CN117623136A - 一种基于工程桩的塔吊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塔吊设备领域，具体的说是一种基于工程桩的塔吊装置，所述定位架分别抵压在相邻工程桩上，定位架的一侧铰接有定位杆，定位杆的末端连接有支撑平板，支撑平板的居中位置开设有球孔,支撑平板的底部居中位置焊接有球座;所述调控平台的底部居中位置安装有空心球杆，空心球杆空洞延伸至调控平台上端面，空心球杆插接在球孔内，调控平台的正下方设置有对其纵向限位的顶杆，顶杆通过螺纹配合安装在支撑平板内，调控平台内部开设有通孔；所述塔吊主体通过高强螺栓固定安装在调控平台上端面;所述调节部安装在球座处的调节球杆，调节球杆的底部固定连接有配重球，本发明安装完毕后垂直度不会出现超差情况，整体安装稳定系高。

Description

一种基于工程桩的塔吊装置

技术领域

本发明涉及塔吊设备领域，具体的说是一种基于工程桩的塔吊装置。

背景技术

塔吊为一种动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，其工作范围大，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装；由金属结构，工作机构和电气系统三部分组成；金属结构包括塔身、动臂、底座、附着杆等；工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分；电气系统包括电动机、控制器、配电框、联连线路、信号及照明装置等。

工程桩为工程中建、构筑物中受力起作用的桩。工程桩是用在工程实体上的桩，需承受一定的荷载的，在塔吊搭建施工中，特别是在一些无需扶墙的塔吊施工中，为了增大塔吊主体的稳固性，一般可将塔吊底座通过连接件固定安装在工程桩外漏截面上。

而在塔吊的固定安装施工过程中，为了进一步的增大其稳固性，还需在塔吊主体底座位置进行混凝土基础（即基座）施工作业，在该过程中，由于大部分塔吊主体底座为一体式格构架结构，在大量混凝土在浇注至模板围成的基坑是，存在塔吊主体底座垂直度超差的情况，当混凝土基础干燥后，又需对塔吊主体底座进行二次调平，整个施工过程繁琐。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种基于工程桩的塔吊装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于工程桩的塔吊装置，包括：

定位架，所述定位架分别抵压在相邻工程桩上，定位架的一侧铰接有定位杆，定位杆的末端连接有支撑平板，支撑平板的居中位置开设有球孔,支撑平板的底部居中位置焊接有球座；

调控平台，所述调控平台的底部居中位置安装有空心球杆，空心球杆空洞延伸至调控平台上端面，空心球杆插接在球孔内，调控平台的正下方设置有对其纵向限位的顶杆，顶杆通过螺纹配合安装在支撑平板内，调控平台内部开设有通孔；

塔吊主体，所述塔吊主体通过高强螺栓固定安装在调控平台上端面；

调节部，所述调节部安装在球座处的调节球杆，调节球杆的底部固定连接有配重球，调节球杆的顶部居中位置安装有连杆，且连杆穿过空心球杆外漏于调控平台，连杆的外壁套接有外管，外管与调控平台之间连接有限位钢绳，外管的顶部外侧通过螺纹配合安装有旋转块，旋转块的顶部边沿处安装有把手，旋转块的外壁可转动连接有圆板，圆板的底部焊接有支杆，且支杆的末端穿过通孔位于支撑平板和调控平台之间，支杆的末端焊接有水平板。

具体的，所述球座的外壁焊接有套筒，套筒内通过螺纹配合安装有限位螺杆，限位螺杆的头部圆球状部位可与配重球外壁接触。

具体的，所述调节球杆的头部为部分圆结构，调节球杆头部顶端焊接有承托块，连杆的底部与调节球杆之间为转动连接，连杆与外管之间为螺纹连接，连杆外壁位于球座区域套接有定位半球块，且定位半球块的下端面与承托块上端面接触不连接，定位半球块与调节球杆的头部之间设置有钢珠，两所述钢珠之间通过非弹性绳相连，且所述非弹性绳贯穿连杆，钢珠外壁与承托块内壁之间连接有拉簧。

具体的，所述定位杆为一种可调节长度的升缩杆结构。

具体的，所述顶杆的数量为多个，顶杆朝向调控平台的一端开设有放置槽，放置槽的内部设置有限位球。

具体的，所述球座底部内壁开设有环形槽，环形槽内嵌入有硅胶垫，硅胶垫与定位半球块共圆心。

具体的，所述支撑平板的下端面通过螺栓固定有预埋件，且多个预埋件之间支撑平板中心线为为轴心呈矩阵分布。

具体的，所述限位钢绳的长度大于其两端连接点位的直线距离。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种基于工程桩的塔吊装置，本发明设置有调控平台和调节部等构件，本发明的塔吊底部采用双平台结构，即首先通过支撑平板进行首次定位，混凝土基础施工过程中只能对支撑平板的位置造成影响，作为与塔吊底座直接相连的调控平台可通过转动把手快速完成垂直度的调节作业，本发明塔吊在施工过程中，主体本身不会出现垂直超差的情况，这样便可保证塔吊主体的整体垂直度，塔吊主体的整体受力更加均衡，工作安全性更高，且施工便捷。

本发明所述的一种基于工程桩的塔吊装置，本发明设置有调控平台和调节部等构件，本发明用于控制调控平台垂直度的配重球通过定位半球块和限位螺杆等构件对其进行多重限位，使得在进行调平作业时，施工人员转动把手不受横向力的影响，施工难度降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的整体正向施工安装示意图；

图3为本发明部分结构剖视图；

图4为本发明图3中A区域的局部放大示意图；

图5为本发明图3中整体结构M-M向的截面图；

图6为本发明图5中B区域的局部放大示意图；

图中：1、定位架；2、调控平台；3、塔吊主体；4、调节部；5、预埋件；11、定位杆；12、支撑平板；13、球孔；14、顶杆；15、球座；21、空心球杆；22、通孔；41、调节球杆；42、配重球；43、连杆；44、旋转块；45、圆板；46、支杆；47、水平板；48、外管；49、限位钢绳；151、套筒；152、限位螺杆；411、承托块；412、定位半球块；413、钢珠；141、放置槽；142、限位球；153、硅胶垫。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1-6，本发明所述的一种基于工程桩的塔吊装置，包括定位架1、调控平台2、塔吊主体3、调节部4和预埋件5，所述定位架1分别抵压在相邻工程桩上，定位架1为多个，本实施例中以四个举例说明，每个定位架1对应安置在一个工程桩上，四个定位架1呈正四边形分布；

定位架1的一侧铰接有定位杆11，定位杆11的末端连接有支撑平板12，支撑平板12的下端面通过螺栓固定有预埋件5，且多个预埋件5之间支撑平板12中心线为为轴心呈矩阵分布，在定位架1安装完毕后，将预埋件5安装至支撑平板12的底部，预埋件5的末端垂直朝向塔吊安装位置基坑处，在施工过程中，如图2所示在预埋件5周围搭建钢筋网，并在钢筋网外围搭设模板，将混凝土浇筑至模板内，形成基座，通过基座对预埋件5进行限位固定，同样在基座施工完毕后，支撑平板12的位置得到固定；

支撑平板12的居中位置开设有球孔13,支撑平板12的底部居中位置焊接有球座15，所述调控平台2的底部居中位置安装有空心球杆21，空心球杆21相对球孔13可发生偏转，即可理解调控平台2可根据角度的调节控制其垂直度，空心球杆21空洞延伸至调控平台2上端面，空心球杆21插接在球孔13内，调控平台2通过，调控平台2的正下方设置有对其纵向限位的顶杆14，顶杆14通过螺纹配合安装在支撑平板12内，调控平台2内部开设有通孔22；

所述调节部4安装在球座15处的调节球杆41，调节球杆41的底部固定连接有配重球42，调节球杆41的顶部居中位置安装有连杆43，且连杆43穿过空心球杆21外漏于调控平台2，连杆43的外壁套接有外管48，外管48与调控平台2之间连接有限位钢绳49，限位钢绳49的长度大于其两端连接点位的直线距离，因此在初始状态下限位钢绳49处于松弛状态，连杆43可以调节球杆41头部圆心为轴心发生偏转，同时限位钢绳49可对外管48的周向进行限位，当外管48周向旋转一定角度，限位钢绳49绷紧后，外管48无法进行周向的旋转；

外管48的顶部外侧通过螺纹配合安装有旋转块44，旋转块44的顶部边沿处安装有把手，旋转块44的外壁可转动连接有圆板45，圆板45的底部焊接有支杆46，且支杆46的末端穿过通孔22位于支撑平板12和调控平台2之间，支杆46的末端焊接有水平板47；

配重球42的重量应大于调节球杆41、连杆43、旋转块44、圆板45、支杆46和水平板47的总质量，且初始状态下配重球42、调节球杆41、连杆43、旋转块44和圆板45共轴线，即有效保证调节部4重心处在配重球42中心处，通孔22的直径大于支杆46的直径，使得支杆46在通孔22内能发生一定幅度偏转；

在本实施例中，基坑施工完毕后，由于工程桩表面不平或浇筑混凝土冲击力等原因作用下造成支撑平板12发生轻微晃动倾斜时，由于配重球42不跟随支撑平板12一同移动，因此，配重球42在自身配重作用下始终处于垂直水平状态（可理解为支撑平板12位置的偏移是调节球杆41和球座15之间发生相对运动），配重球42位置不变的基础下，与配重球42直接相连的连杆43位置同样垂直于水平面，即水平板47的位置始终与水平面平行，此时施工人员手部握住把手带动旋转块44转动，初始阶段旋转块44外管48共转，当限位钢绳49绷紧后，外管48周向转轴被限位钢绳49锁定，旋转块44相对外管48进行竖直方向的螺纹旋转，外管48的整体高度上升，外管48上升后带动支杆46和水平板47共同移动，水平板47上升至与调控平台2接触后带动其底部空心球杆21沿球孔13偏转，直至水平板47上升至最大值，最大值即为调控平台2处在水平状态，此时便完成调控平台2的垂直度调节作业，使得调控平台2始终水平；调控平台2垂直度调节完毕后，通过扳手带动顶杆14上升，直至顶杆14顶部抵触在调控平台2下端面，通过顶杆14对调控平台2底部进行支撑加固，增加调控平台2的整体稳固性；

所述塔吊主体3通过高强螺栓固定安装在调控平台2上端面，塔吊主体3安装一般采用多节吊装的方式施工，塔吊主体3底部支座需在调控平台2垂直度调节完毕后进行安装，这样便可保证塔吊主体3的整体垂直度，塔吊主体3的整体受力更加均衡，工作安全性更高。

在另一实施例中，参阅图3和图4，所述球座15的外壁焊接有套筒151，套筒151内通过螺纹配合安装有限位螺杆152，限位螺杆152的头部圆球状部位可与配重球42外壁接触，当配重球42在重力作用下处于垂直水平面状态后，施工人员可转动限位螺杆152，使得限位螺杆152沿套筒151竖直下移，直至各位置处的限位螺杆152末端圆球状部位与配重球42外壁接触，通过限位螺杆152对配重球42的位置进行锁定，保证施工人员在转动把手时配重球42不会发生晃动，即避免施工人员转动把手横向力对配重球42的位置造成影响，降低施工难度。

在另一实施例中，参阅图3-图6，所述调节球杆41的头部为部分圆结构，调节球杆41头部顶端焊接有承托块411，连杆43的底部与调节球杆41之间为转动连接，连杆43与外管48之间为螺纹连接，连杆43外壁位于球座15区域套接有定位半球块412，且定位半球块412的下端面与承托块411上端面接触不连接，定位半球块412与调节球杆41的头部之间设置有钢珠413，两所述钢珠413之间通过非弹性绳相连，且所述非弹性绳贯穿连杆43，钢珠413外壁与承托块411内壁之间连接有拉簧，具体工作时，施工人员在转动把手之前，先通过扳手转动连杆43，转动的连杆43带动非弹性绳周向移动，非弹性绳周向移动后牵引钢珠413沿如图6所示的R向移动，钢珠413挤压定位半球块412沿Q方向上升，使得定位半球块412外壁紧贴在球座15的内壁，使得调节球杆41相对球座15的位置被锁定，从而进一步的对配重球42的位置进行二次锁定，这样在进行调控平台2垂直度调节作业中，不受施工人员外力影响。

参阅图1，所述定位杆11为一种可调节长度的升缩杆结构，在实际情况下，部分工程桩的位置并非固定设置，通过伸缩杆结构的定位杆11设置可适配不同间距工程桩的施工需求。

参阅图3，所述顶杆14的数量为多个，多个顶杆14呈等角度对称分布，能够均匀的对调控平台2底部进行承托作用，顶杆14朝向调控平台2的一端开设有放置槽141，放置槽141的内部设置有限位球142，在施工工程中，当支撑平板12发生倾斜时，顶杆14的位置跟随支撑平板12的位置一同发生变化，在该状态下转动顶杆14上升时，若干限位球142始终都有某一点位与调控平台2下端面接触。

参阅图4，所述球座15底部内壁开设有环形槽，环形槽内嵌入有硅胶垫153，硅胶垫153与定位半球块412共圆心，当定位半球块412沿Q方向上升后将与硅胶垫153接触并挤压使其变形，二者接触更加充分，摩擦力更大，调节球杆41相对球座15的位置锁定更加牢固。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种基于工程桩的塔吊装置，其特征在于，包括：

定位架（1），所述定位架（1）分别抵压在相邻工程桩上，定位架（1）的一侧铰接有定位杆（11），定位杆（11）的末端连接有支撑平板（12），支撑平板（12）的居中位置开设有球孔（13）,支撑平板（12）的底部居中位置焊接有球座（15）；

调控平台（2），所述调控平台（2）的底部居中位置安装有空心球杆（21），空心球杆（21）空洞延伸至调控平台（2）上端面，空心球杆（21）插接在球孔（13）内，调控平台（2）的正下方设置有对其纵向限位的顶杆（14），顶杆（14）通过螺纹配合安装在支撑平板（12）内，调控平台（2）内部开设有通孔（22）；

塔吊主体（3），所述塔吊主体（3）通过高强螺栓固定安装在调控平台（2）上端面；

调节部（4），所述调节部（4）安装在球座（15）处的调节球杆（41），调节球杆（41）的底部固定连接有配重球（42），调节球杆（41）的顶部居中位置安装有连杆（43），且连杆（43）穿过空心球杆（21）外漏于调控平台（2），连杆（43）的外壁套接有外管（48），外管（48）与调控平台（2）之间连接有限位钢绳（49），外管（48）的顶部外侧通过螺纹配合安装有旋转块（44），旋转块（44）的顶部边沿处安装有把手，旋转块（44）的外壁可转动连接有圆板（45），圆板（45）的底部焊接有支杆（46），且支杆（46）的末端穿过通孔（22）位于支撑平板（12）和调控平台（2）之间，支杆（46）的末端焊接有水平板（47）。

2.根据权利要求1所述的一种基于工程桩的塔吊装置，其特征在于：所述球座（15）的外壁焊接有套筒（151），套筒（151）内通过螺纹配合安装有限位螺杆（152），限位螺杆（152）的头部圆球状部位可与配重球（42）外壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种基于工程桩的塔吊装置，其特征在于：所述调节球杆（41）的头部为部分圆结构，调节球杆（41）头部顶端焊接有承托块（411），连杆（43）的底部与调节球杆（41）之间为转动连接，连杆（43）与外管（48）之间为螺纹连接，连杆（43）外壁位于球座（15）区域套接有定位半球块（412），且定位半球块（412）的下端面与承托块（411）上端面接触不连接，定位半球块（412）与调节球杆（41）的头部之间设置有钢珠（413），两所述钢珠（413）之间通过非弹性绳相连，且所述非弹性绳贯穿连杆（43），钢珠（413）外壁与承托块（411）内壁之间连接有拉簧。

4.根据权利要求1所述的一种基于工程桩的塔吊装置，其特征在于：所述定位杆（11）为一种可调节长度的升缩杆结构。

5.根据权利要求1所述的一种基于工程桩的塔吊装置，其特征在于：所述顶杆（14）的数量为多个，顶杆（14）朝向调控平台（2）的一端开设有放置槽（141），放置槽（141）的内部设置有限位球（142）。

6.根据权利要求3所述的一种基于工程桩的塔吊装置，其特征在于：所述球座（15）底部内壁开设有环形槽，环形槽内嵌入有硅胶垫（153），硅胶垫（153）与定位半球块（412）共圆心。

7.根据权利要求1所述的一种基于工程桩的塔吊装置，其特征在于：所述支撑平板（12）的下端面通过螺栓固定有预埋件（5），且多个预埋件（5）之间支撑平板（12）中心线为为轴心呈矩阵分布。

8.根据权利要求1所述的一种基于工程桩的塔吊装置，其特征在于：所述限位钢绳（49）的长度大于其两端连接点位的直线距离。