CN1176211A - 液态或半液态产品的涂敷器 - Google Patents

Abstract

本发明介绍了一种适用于液态或半液态产品(P)的涂敷器(100),它的擦拭装置(11)包括一个套管(12),蘸有产品的涂敷头就是从这个套管进出的。套管(12)两端开口,并且有一内表面,可以通过表面张力作用来保存残留的产品。作用在套管和它里面产品之间的表面张力要大于作用在涂敷头的自由端和产品之间的表面张力。

Description

液态或半液态产品的涂敷器

本发明涉及了一种适用于液态或半液态产品如化妆品的涂敷器。本发明具体是指，但不限于，一种眼睑膏类型的涂敷器。更具体地说，在化妆品领域还可以用于：护发用品，液态乳浆，指甲油、眼影，液态口红，睫毛膏等等。本发明还可用于除了化妆品之外的领域，例如粘接剂。

上述提到的那种涂敷器通常包括：一个有螺纹瓶颈的小瓶，用来盛液态或半液态产品；一个通过拧到瓶颈上来密封瓶子的盖；一个露在柄的末端的涂敷头，柄与盖相连。这种涂敷器通常还包括用来擦拭涂敷头和柄的装置。

FR-A-2470066涉及了一种上述类型的装置，在瓶颈内部有一模制件，它的边缘形成了很多小刮刀，各自在对方的上面，并具有三角形横截面。这样的刮削器不仅可以擦拭柄，也可以擦式涂敷头，这时它为毛刷。

Ep-A-0 640 302描述了一种睫毛膏的涂敷器，它包括一个擦拭器，擦拭元件是环形的，并且上面有多个凸起，凸起沿着容器的径向向内延伸，当涂敷头从容器中拔出时，这些凸起用来将涂敷头上的多余产品刮掉。

在1995年2月24日以L′Oreal的名字提交的法国专利申请95/02197中描述了一种适用于液态或糊状产品的涂敷器，它包括一个陀螺形的由可变形弹性材料制成的擦拭器，当涂敷头从容器中拔出时要穿过这个擦拭器。这个擦拭器可以擦拭柄，而且当涂敷头的横截面尺寸大于柄时，擦拭器的通孔横截面还可以扩大从而使涂敷头通过。

FR-A-2 504 788中描述的一种化妆部件包括一个刷子，这个刷子从一个形如指套的柔软橡胶体中插入容器，橡胶体的底部形成一个锯齿形的擦拭凸缘，它的锯齿可以深入到毛刷的相邻两排硬毛之间的凹槽里，从而在凹槽中进行擦拭。

其它的擦拭装置在FR-A-2 515 941，FR-A-2 579 430或FR-A-2 580 479中有进一步的描述。

所有上述材料中描述的擦拭系统均是机械式擦拭元件，柄和/或涂敷头的擦拭都是由擦拭器和被擦拭件之间的接触或摩擦来完成的。因而这些系统有时不能满足要求，特别是当涂敷头的直径要远小于与之相连的柄的直径时。更具体地说，当带有涂敷头的柄的直径在2.5毫米到3毫米之间时，涂敷头采用一种锥面的形状，它的最大直径为2毫米左右，尖端直径为0.2毫米左右。这样，当这种涂敷头穿过上述类型的擦拭器时，可对柄进行适当的擦拭。另一方面，涂敷头的自由端没受到擦拭而残存大滴或小滴的产品，随后给产品的使用造成困难并使使用质量下降。

此外，在所知的装置中，用可变形弹性环形元件制成的擦拭器中有一个狭长孔，由于材料失去了弹性，致使使用质量下降。此外，当涂敷头进入到狭长孔中时，它受到力的作用而可能会受到永久损害。

最后，上述FR-A-2 504 788中描述的形如指套的机构中，进入指套的产品过多以致于不能保证涂敷头能正常地蘸上产品，也破坏了点描的精确性。

这样所有已知的机构可以分为两种类型。在第一种类型中，擦拭器加工成涂敷头的直径的尺寸，通过摩擦擦拭涂敷头(擦拭器有狭长孔的类型)。在这种情况下，由于狭长孔所在位置的直径很小，涂敷头受到很大的机械应力，特别是当涂敷头进入时，可能会产生永久损害。此外，具有狭长孔的擦拭器在使用中会失去弹性，从而不可避免地导致擦拭质量的下降。对于第二种类型，擦拭器加工成柄的直径的尺寸，这种情况下会使通过擦拭器的涂敷头没有得到适当的擦拭。

因此本发明的一个目的是制成一种擦拭装置，在涂敷头自由端消除液滴影响的同时，能对涂敷头的整个长度进行擦拭，参照应用现有技术的装置，使涂敷头避免受到能使其产生永久损害的机械应力，特别是在插入的过程中。

本发明的另一目的是提供一种擦拭装置，它包括传统的擦拭装置，对带有涂敷头的柄进行适当的擦拭。

本发明的其它一些目的将在以下的描述中进行详细说明。

使用中可以惊喜地发现，在适用于液态或半液态产品的涂敷器中，通过接触或摩擦来进行擦拭的传统擦拭器可以更好地被一种新的擦拭系统来替代或补充，这种新型擦拭系统是基于表面张力的机理来工作的。

本发明的上述目的可以通过一种适用于液态或半液态产品的涂敷装置来实现，它包括：一个用来盛装产品的容器，容器有瓶身，主体和开口；封闭装置，以不可分的方式将开口密封；一个由柄支承的涂敷头，柄装在封闭装置上，在封闭装置处于封闭位置时，能使涂敷头与容器内的产品保持接触，涂敷头的直径小于或等于柄的直径，一端与柄相连，另一端为自由端；位于开口附近的能使涂敷头通过的擦拭装置，其特征在于：当涂敷头通过上述擦拭装置时，对涂敷头的擦拭本质上由表面张力作用来完成，该涂敷头在通过上述擦拭装置时，没有与擦拭装置产生大的摩擦。

与主要靠涂敷头和擦拭器之间的机械摩擦来工作的传统擦拭机理相比，这种通过表面张力作用的擦拭机理就显得特别有利，因为无论是在插入还是拔出的过程中，涂敷头在经过擦拭器时都不会被损坏。

有利的是，该擦拭装置包含有一个套管，蘸有产品的涂敷头从中穿过，套管的最小内径要大于涂敷头的最大直径(通常在涂敷头与柄连接的端部附近)，套管的两端开口，内部空间可以通过表面张力作用而保存残留的产品，作用在套管的内表面和它里面产品之间的表面张力要大于作用在涂敷头自由端和产品之间的表面张力。这样，即使在套管具有最小横截面的地方，涂敷头也不会和套管的各面之间产生显著的摩擦。

这样，实际上在涂敷头尾端的全部多余液体(在涂敷头尾端形成一液滴)被从涂敷头上拉下而留在了套管里。由于取出的液态产品的弹性而产生的恢复力作用，没留在套管中的液体实际上沿着涂敷头的整个高度均匀分布。这样，涂敷头就非常光滑，它的自由端几乎没有多余的产品。

在当前所用的含义内，流变特性是指流动中的液态或半液态产品的一整套特性，及其在给定应力下表现出来的特性，除表面张力之外，还特别包括产品的粘度。

在当前所用的含义内，表面张力是指作用在两相分界面上的力，特别是在相同或不同的两种液体之间，或在固体表面和液体之间的力。表面张力越大，将两相分开所要做的功也越大。如果是一个液/固界面，表面张力通常是指能将两相分开的润湿功(单位表面)。能将液柱一分为二所需作的功指的是内聚功。这种表面张力可以比喻成是负压或低压。在本发明的范围内，为了简化的目的，我们主要考虑两个界面：第一个是位于套管内表面和套管内液体之间的液/固界面；第二个是在涂敷头端部和涂敷头上的液体之间的液/固界面。

根据本发明，由于第一个界面之间的表面张力大于，最好是明显大于，第二个界面之间的表面张力，从而产生了擦拭效果。表面张力差异的产生主要是由于表面张力所作用的套管表面大于，最好明显大于，张力所作用的涂敷头端部的表面。这样，当蘸有液体的涂敷头在通过套管而露出时，液体被拉开，在套管和涂敷头之间形成一段液桥。

作用在套管侧面上的力要大于作用在涂敷头侧面上的力，因此当液桥断开时，在涂敷头端部的大部分多余液体都留在了擦拭器件内，剩下的液体沿涂敷头上升，形成基本上均匀的薄膜。从而消除了用现有技术制成的装置中存在的滴落现象。

这种擦拭装置还可包括一种装置，它可以通过摩擦来擦拭柄，例如在套管中设置一个颈缩区域，当柄通过颈缩时，能对它进行擦拭。

还有另外一种方法，通过摩擦来擦拭柄的装置中有一个装在套管之上的环形元件，当柄穿过环形元件时，能对柄进行擦拭。环形元件可由热塑性材料或热塑性弹性材料制成。

有利地是，涂敷头的直径可以在与柄相连的端部最大值和自由端的最小值之间变化；套管的内径d₁，至少是它的位于柄的擦拭装置以下的部分，要等于最小尺寸的2到25倍，优选地是5到25倍。

通常对于粘度在1.10^-3pa.s(1cp)和1Pa.s(10p)之间的产品，套管的内径取2mm到10mm，到柄的擦拭装置外的套管高度取10mm到50mm。优选地，对于粘度在1.10^-3Pa.s(1cp)和5.10^-1Pa.s(5p)之间的产品，套管的内径使得在套管内表面和柄之间形成的环状空间有范围从几个μm到1mm的径向宽度δ。到擦拭柄的装置处的套管高度h取10mm到20mm。

在实施方案的一个更优样式中，套管的内表面具有截头圆锥形的剖面，它的直径沿与容器底部相反的方向递减。

在涂敷头通过时，由擦拭器作用在液体上的表面张力，可以通过在套管的内表面平行于套管轴的方向上布置一些鳍板来得到增强。其它诸如狭长孔、开口、凹槽或另一些凸纹的装置能更有利于增大表面积，从而使液体附着在套管的内壁上。

有利的是，套管上有一个或多个狭长孔或开口，以利于在套管上附着产品。这些狭长孔可以沿垂直于套管轴的方向，或平行于套管轴的方向。在后一种情况中，这些狭长孔可在与容器底部相对的套管边缘开口。

本发明还涉及了一种涂敷器，当封闭装置处在容器的封闭位置时，涂敷头实际上在套管里面。还有另外一种方法，当封闭装置处在容器的封闭位置时，涂敷头装在容器的底部附近。

然而，根据第三种方法，擦拭套管是由容器的瓶颈构成，这样有利于在瓶颈形成一个环形圆凸从而形成一个颈缩带，便于擦拭柄，例如容器通过注塑或吹塑成形来制成。与之相似，擦拭柄的装置可由一个单独的环形元件构成，该元件以防漏地方式装在瓶颈上。有利的是，套管被限制在两个颈缩之间，上部的颈缩由以防漏方式装在容器瓶颈上的环形元件构成，下部的颈缩位于容器的瓶颈处，产品就是通过表面张力的作用保存在两个颈缩之间的。

装在涂敷器中的产品可以是护发用品，液态乳浆、睫毛膏、眼睑膏、眼影，液态口红、粘接剂等等。

在下面的描述中，将参照附图进行说明：

图1大致表示了根据本发明的涂抹机构的工作原理；

图2A-2D是根据本发明的涂敷器中使用的擦拭装置的各种实施方案的侧视图；

图3A-3C表示了根据本发明的涂敷器中使用的擦拭装置的另一些实施方案；

图4表示根据本发明的涂敷器的第一实施方案的剖面图；

图5表示根据本发明的涂敷器的第二实施方案的剖面图；

图6表示根据本发明的涂敷器的第三实施方案的剖面图；

图7表示根据本发明的涂敷器的另一种实施方案；

图8表示根据本发明的涂敷器的另一种实施方案。

如图1中用轴向剖面所大略地示意的，根据本发明的涂敷器，(整个用参考数字100来代表)，主要包括：一个具有底部2的容器1，瓶体通过台肩4与瓶颈3相连并终止于瓶颈3处。瓶颈的外表面有螺纹5，与塞棒7的内表面上的螺纹6相配合，塞棒7的外径基本上与容器瓶身的外径相等。塞棒7上装有一个与柄9相连的涂敷头8。涂敷头8的直径至多等于柄的直径，优选地取小于柄的直径。涂敷头可做成一个大体直的元件，它的直径小于或等于柄的直径，优选的取一种锥形元件，它的最大直径(靠近柄的端部)要小于或等于柄的直径。当取锥形元件的情况下，自由端的直径要明显小于擦拭器套管11的内径。在柄9的根部设置一个密封圆锥10，用于当塞棒7被拧到瓶体1上时，以防漏的方式将容器1的开口密封。对于没有限定的例子，涂敷头8可采用絮管，毛毡、集束刷、毛刷等形式。

压在瓶颈自由边缘上的环形擦拭器11是装在瓶颈内部的，涂敷头8通过它与装在里面的产品相接触来蘸上产品，擦拭器可以以各种方式装在瓶颈上。在第一实施方案中，擦拭器的外表面上至少有一个环形凸起，与位于瓶颈内表面上的环形凹槽相配合。另外还可通过压配合将擦拭器固定在瓶颈上。也可采用其它装置将擦拭器装在瓶颈上。相似地，涂敷器也可象如下安装：在塞棒处于封闭位置时，涂敷头实际上位于擦拭器中(图6)，或穿过擦拭器而实际上位于容器的底部(图4和5)。

在图1所示的实施方案中，擦拭器采用的是两端开口的套管12形式。在其大部分高度上，套管的内径要大于柄的直径。在它的上部附近，套管出现一个颈缩13，颈缩的内径基本上与柄的直径相同(或当用弹性可变形材料制成时，可略小于柄的直径)，从而当柄通过时对其进行擦拭。下面将详细讨论颈缩13。

套管具有一个内表面，它能通过表面张力作用保存残留的产品p，它可以起到供料的作用，特别是通过狭长孔或其它适当的开口时，这些可参见下面的详述。保留在套管中的产品的量取决于套管的几何尺寸，内表面特性，产品的流变特性(特别是粘度)。

根据本发明，在塞棒7被拧开之后，将蘸有产品的涂敷头8从容器中取出，涂敷头8要通过套管12以及由于表面张力作用或毛细管作用而被保存在套管中的残留产品。在涂敷头8从套管中拔出的那一刻，在套管12和涂敷头8之间形成了一个液桥140。当涂敷头8继续相对于套管上升时，液桥140由于失去表面张力而断开。由于套管12的内表面和液体界面间的表面张力要大于作用在液体和涂敷头8端部界面间的表面张力，实际上涂敷头8上的全部多余产品都留在擦拭器套管12里了。

除了套管的表面特性以外，表面张力的差别可归因为：通过表面张力作用而留在套管12内的产品的量要大于，最好明显大于涂敷头8上带有的液滴量。容量的差别是由于表面的差别造成的，即把套管12中表面张力的作用表面与涂敷头8端部表面张力的作用表面相比。通常，在套管12内受表面张力作用而保存液体的内表面至少是涂敷头8表面的5倍，优选地是10倍。套管的内径(在颈缩13以下)，就是说，基本上处在套管中的液面处，要等于涂敷头端部直径的2到25倍，优选地是5到25倍。当套管12在其内表面上有鳍板或其它凸纹的情况下，这时的直径就要取鳍板或凸纹的根部处的尺寸，就是说，最大内径。实际上，直径的差别越大，套管中产品表面以上的液桥断开的就越快，液滴作用就会以更好的方式解决。在涂敷头和套管内表面间基本上不存在摩擦的情况下，这样一种擦拭机构实际上可以保存套管内涂敷头8端部上的全部多余产品。为了说明方便，图中所示的套管的直径画成明显大于柄的直径的形式。实际应用中，几个微米的直径差就足够了。

在图1所示的实施方案中，套管的内表面具有鳍板25，它们被用来通过套管内的表面张力作用来提高产品的表面张力，可参见下面的详细说明。通常，这些鳍板的径向深度取1mm到2mm。由鳍板的尖端形成的母线的内径最好略大于柄的内径。此外，套管的下端具有倾斜部分160。

有利的是，在套管12的上部形成一个颈缩13，适当选择颈缩13的直径，使之当蘸有产品的涂敷头从容器中拔出时，能通过摩擦来擦拭柄，在颈缩处适当采用如狭长孔之类的措施，以避免在柄的提升过程中有栓塞现象。选择颈缩的尺寸使之对涂敷头基本上不产生擦拭作用。通常，它的内径基本上等于或略大于柄的外径。但是颈缩可以通过涂敷头的表面张力作用来促进擦拭作用，因为形成了一种阻塞物，液桥在它下面(或它的附近)断开。位于颈缩13上面的套管部分150的内径可以大于套管其余部分的内径，从而方便涂敷头的插入和防止液体由于表面张力作用而留在这部分中。通常，对于套管下部的内径取2.5到4.5mm时，部分150的内径可取约7到8mm。该部分150的高度大约10mm。图1中明显示出，在这样一种结构中，液体可作为一个整体被保存在颈缩13以下的套管12里。

通过使用弹性可变形材料，可以使颈缩的直径略小于柄的直径，优选地要明显大于涂敷头自由端的直径，这样涂敷头就可以在几乎没有应力的状态下进入容器。结果是，当涂敷头的直径，特别是自由端附近的直径要小于，甚至明显小于做成柄的直径的颈缩时，颈缩和涂敷头之间几乎没有摩擦而擦拭作用。上述情况在涂敷头的插入和拔出时都会出现。在这些情况下，当涂敷头8插入容器或从容器中拔出时，可避免柄的擦拭器对涂敷头自由端的损坏。

颈缩13构成了一个附加装置，可以用来保存液体，也可通过表面张力作用，提高擦拭器将产品留在套管内的能力，这里的表面张力作用可促使液桥断开，改善擦拭效果，这些摩擦擦拭装置不是必不可少的。实际上，特别是对于低粘度产品，当柄通过擦拭器套管11时，可以通过“粘着作用”、表面张力作用来擦拭柄。为此，柄要用足够光滑的材料制成，这样与柄通过擦拭器套管11时液体所受的表面张力比较，液体只轻微地附着在柄表面上。

套管最好有至少一个狭长孔14或一个开口，从而使残留产品p通过它进入套管，另一方面，也有利于将容器完全倒空。也可以通过擦拭器的下端开口来使产品进入擦拭器。正如下面详述的，这些狭长孔或开口能够通过毛细管或表面张力作用提高套管保存产品的能力。

在使用产品时，用户最好先摇动容器，也可将其倒置，从而使液体(通过套管底部鳍板或侧面鳍板)进入套管，并通过表面张力作用留在套管内。用户在拧开塞棒时，使柄连同涂敷头进入到容器的瓶体内，从而蘸上了产品。柄9在通过颈缩带13的同时被擦拭。擦下来的液体，至少是一部分，通过表面张力作用保存在颈缩13下面的套管12中。当涂敷头8离开装有产品的套管下部时，在涂敷头和套管之间形成了液桥140。由于套管的几何形状和表面状况，由套管中液体产生的表面张力要大于作用在涂敷头和液体之间的表面张力，因而当液桥断开时，涂敷头上的多余产品(形成一尾滴)的一部分被拉下来而留在套管里。剩下的产品由于弹性而沿涂敷头上升，从而形成一层厚度基本均匀的薄膜。

由于表面张力作用产生的断开使涂敷头8上饱和地蘸有产品，又不使它的端部产生液滴，可以更精确地使用产品并获得更精细的直线。当用户将涂敷头再插入容器时，保留在套管12中一部分的产品被送回到容器中，余下的则通过表面张力作用留在套管中。

通过适当的选择套管的几何形状和表面状况，在表面张力的作用下可取得擦拭效果。通常，对于一种粘度在1.10^-3Pa.s(1cp)到1Pa.s(10p)之间的产品，套管的内径(d₁，图2A)取2mm到10mm，到擦拭柄的装置处的套管高度(h，图2A)为10mm到50mm。更优选地是，当产品粘度在1.10^-3Pa.s(1cp)到5.10^-1Pa.s(5p)之间时，套管的内径d₁使得在套管内表面和柄之间形成的环状空间内有范围从几个μm到1mm的径向宽度δ，到擦拭柄的装置处的套管高度为10mm到20mm。

更确切地说，对于一种产品，它的平均粘度大约是从50.10^-3Pa.s(50cp)到3.10^-1Pa.s(3p)(例如，一种眼睑膏，粘度约为50.10^-3Pa.s到70.10^-3Pa.s)，这时柄的直径取2.5mm。涂敷头8与柄相连的端部直径约为2mm，自由端直径为0.2mm。套管12的内径d₁范围从2.6mm到4.5mm。到颈缩处的套管高度约为15到20mm。颈缩13的内径基本上与柄9的直径相等。这样擦拭器11的最小直径(就是说，如果合适的话在颈缩处)要大于涂敷头8的最大直径(在其与柄相连的端部)，如果涂敷头8取锥形形状，擦拭器的最小直径(如果合适的话，在颈缩处)要明显大于(这里大约为12.5倍)涂敷头8自由端的直径。在这些条件下，涂敷头和套管侧面之间基本上没有摩擦，对涂敷头8的擦拭由表面张力作用来完成。涂敷头8在插入容器时也不会被损坏。还保证了使用中的擦拭质量始终如一。

擦拭器11通过表面张力作用来保存液体的能力可以通过适当选用制造套管的材料来得到提高。例如使用热塑材料，弹性材料，热塑性弹性材料，热定形材料(酚醛树脂，脲甲醛)。有利的是，不同的材料可用于擦拭器的不同部分。更有利的是，可对套管的表面进行一种处理，如电化学处理，或电晕放电效应，从而增加套管内表面。

同样的，可在套管的内表面做出各种凸纹，用来进一步增加套管内的液体的接触面。优选地，可在套管上做一些狭长孔，用来将液体引入套管。还可在套管上做另外一些凸纹，如肋，鳍板，凹槽，细沟，或类似装置。凸纹尖端形成的母线的内径最好略大于柄的直径。对位于凸纹底部的内径来说，要明显大于涂敷头自由端的直径。

当然，柄的横截面可以是除圆柱形回转体外的其它形状，例如，可以采用椭圆形，六边形或其它形状。

图2A-2D示出了根据本发明的擦拭器11的各种实施方案。图2A所示的实施方案中，套管12有至少一个与套管的轴A平行布置的狭长孔，象上面已提到的那样，一方面可以使产品进入擦拭器，另一方面还可提高套管通过表面张力作用存留产品的能力。擦拭器还有一个环形凸缘20，用于压在容器瓶颈3的自由边上。位于颈缩13上面的擦拭器上部，它的外表面上有一个或多个圆凸21，用来将擦拭器卡在瓶颈上。图2B所示的实施方案中，送料狭长孔14的方向基本上与套管12的轴A垂直。图2C所示的实施方案中，狭长孔的取向与套管的轴A平行，并且开口于与环形凸缘20相对的横缘上。图2D所示的实施方案中，套管12并没有颈缩带。另一方面，位于与环形凸缘20相对的套管部分22的直径要小于套管12其余部分23的直径。

图3A所示的实施方案中，套管上带有鳍板或肋25，用来至少在内表面的一部分上增加套管的阻滞面，如上述的那样。从而提高了通过表面张力作用留滞液态或半液态产品的能力。对于直径约为2.5mm的柄来说，鳍板尖端处的套管直径约为3mm。在鳍板的底部，套管直径约为5mm。涂敷头自由端的直径约为0.2mm。在与凸缘20相对的一侧，套管的端部可以有倾斜的内缘。因而这些鳍板就使套管的直径减少，从而防止球(26，图4-6)进入到套管中。产品就可通过狭长孔14进入到两个相邻鳍板之间的空间或槽中。

图3B中，套管上与环形凸缘20相对的那一部分是截头圆锥形的。直径在朝环形凸缘20的方向上递减，从而形成一个颈缩带13，液体主要被保存在颈缩带13附近的圆锥形的上部中。

图3C中，套管12的内外横截面基本上是苜蓿叶形，为的是提高套管的留滞能力。根据另一种方法，只有内横截面是苜蓿叶形的，而外横截面基本上为圆形。苜蓿叶的凹部形成的母线的最小直径要略大于柄的直径。苜蓿叶的凸部形成的母线的最大直径要明显大于涂敷头自由端的直径。本实施方案的套管也可有狭长孔或开口，以利于将产品引入套管。

图4示出了一种与图1所示基本相似的组件100。在本实施方案中，当将塞棒7拧到容器1上时，柄通过擦拭器11，而涂敷头实际上位于容器瓶底2的附近，因此可以浸在产品p中。一种元件26，如球，被放在容器中，可以用来在使用前将混合物均匀化。在本实施方案中，容器1是在瓶颈3处安装的。

与参照图1的实施方案一样，其余的涂敷头，这里取集束刷的形式，直径小于柄的直径，当它通过擦拭装置时，几乎与套管的侧面不发生任何实质性摩擦，当涂敷头通过时，主要是靠表面张力作用机理对涂敷头进行擦拭，使得大部分多余液体留在涂敷头的端部。实际上，当为涂敷而将涂敷头拉起时，就在涂敷头和容器内液体p的表面间形成了第一个液桥。当这个液桥断开时，由于与容器内液体p的量相比，涂敷头上液体的量相对较少，导致涂敷头上的多余液体被留在容器中。进一步拉起涂敷头，在通过套管12的过程中，由于表面张力的作用，套管将颈缩13从柄表面上的液体擦拭下来的液体滞留住。当涂敷头离开套管时，在涂敷头和套管内液体的表面间形成了第二个液桥。进一步拉动与柄相连的涂敷头，使液桥断开。当这个液桥断开时，涂敷头端部所带的多余产品就留在了容器中。尽可能少的一部分多余液体留在了涂敷头上，并由于液体的“弹性”，液体沿涂敷头上升，从而在涂敷头表面形成一层基本均匀的薄膜。

图5中所示的组件100与图4的有所不同，它的擦拭器是由两部分120和121组成，这两部分是通过对适当选择的两块材料进行两模造型而制得的。120部分是通过摩擦对柄进行擦拭的元件。121部分是通过表面张力作用对涂敷头进行擦拭的元件。120部分上有一环形裙板122，顶上盖有一个环形板，一方面，凸缘123压在容器1的自由边上。另一方面，元件124向内凸出，以便在拉起涂敷头8时，对柄9进行擦拭。在远离环形裙板122的另一端，有一带有第二环形裙板125的板，环形裙板125的直径大于裙板122的直径，并且它的外表面上有螺纹5，可以与塞棒7内表面上的螺纹6相配合。与套管121的情形相同，擦拭柄的元件120可以用热塑性材料或热塑性弹性材料制成。

元件121有一裙板125，它的外径略小于裙板122的内径。裙板125的内径略大于柄的直径，从而可以通过裙板125内的表面张力作用将产品留下。在裙板125的外侧，装有一个U形的环状凹槽元件126，裙板122的自由端与其压配合。环状凹槽的外径要略小于容器1的内径，以便于擦拭元件120，121按防漏方式与容器1紧密相连。裙板125具有至少一个侧向狭长孔14，以使液体能进入擦拭器。与图4中所示的实施方案的情形相同，当把塞棒7拧到容器1上时，柄通过擦拭器121，涂敷头8基本上位于容器的瓶底2附近，因此可以浸在产品p中。

与图4中所示的实施方案相同，涂敷头安装在柄上是通过将一基本直的元件装在柄和涂敷头之间的过渡区上来实现的，在涂敷头的整个长度上，本实施方案的涂敷头的直径要小于柄的直径。这个台肩可以是涂敷头本身带的，也可以由将涂敷头8的端部插入柄中形成。例如，直的台肩有一个0.5mm到1.5mm的径向宽度。在这种结构中，在涂敷头和擦拭器的侧面之间，包括在主要起擦拭柄作用的颈缩附近，几乎不存在摩擦或实质性接触。大体直的台肩通过消除表面张力进一步提高了擦拭效果。实际上，由于表面张力作用，台肩产生一个附着区，在套管和涂敷头之间的液桥断开后，能使没留在套管中的少量多余液体沿涂敷头上升。

图6中所示的涂敷器基本上与图5所示的相同。然而在本实施方案中，涂敷头8是个刷子，有利的是刷子的硬毛上有植绒涂层。另外，与图4和5所示的实施方案相比，当把塞棒7拧到容器1上时，涂敷头8位于擦拭器的内部，擦拭器蘸上产品是通过送料狭长孔14来进行的。

图7所示的实施方案中，容器1的瓶颈3形成的套管12可通过表面张力作用来擦拭，容器的一部分形成瓶颈，使得在柄9长度相同的情况下，可以做出一个更紧凑的器件。这个器件可通过注塑或吹塑成形来制得。瓶底2可以防漏的方式被粘接或焊接在容器的其余部分上。在所示的样式中，颈缩13是作为瓶颈自身的一部分，基本上朝向瓶底的方向，从而便于并促使套管和涂敷头间的液桥断开。在另一种方法中，柄的擦拭元件是由连在瓶颈上的环形部分构成的。

图8所示的机构中，套管也是由瓶颈3构成的，位于两个颈缩13，13′之间，上部颈缩由环形元件160构成，元件以防漏的方式装在容器的瓶颈上，而下部的颈缩13′直接由容器的瓶颈构成，产品就通过表面张力的作用保存在两个颈缩之间，这种结构可有利于通过表面张力作用，将液体留在瓶颈中。

参照图1-8的上述涂敷头器件的特殊优选性在于：可使涂敷头蘸满产品，而又不在端部留在多余产品的液滴，从而使它有非常好的精度和线性。由于颈缩的功能，适当的情况下可仅限于擦拭柄，就不必再将其做成涂敷头的直径尺寸了。这种结构可以同时对柄(通过颈缩处的摩擦作用和/或套管中的表面张力作用)和涂敷头(通过套管中的表面张力作用)进行良好的擦拭，因而与颈缩和套管的直径相比，涂敷头端部的直径要小，所以当涂敷头进入容器时，可以防止涂敷头的损坏。此外，通过表面张力作用的擦拭装置形成一个产品的存留区，从而使用户不必拧上盖就可以再次使涂敷头蘸上产品。另外，当涂敷头不在瓶中时，在擦拭横断面以下由表面张力作用形成的存留区可以防止产品流出柄的擦拭器。与本说明序言中所提及的传统机构相比，在使用中可得到相同的擦拭质量。

上述描述是通过参照本发明的优选实施方案进行的。显然，在不脱离本发明下面所述的精神的情况下，可对其进行修改。

Claims (26)

1.一种适用于液态或半液态产品(p)的涂敷器(100)包括：一个容器(1)，用来盛装产品，该容器具有底部(2)，瓶体和开口；封闭装置(7)，以不可分的方式将开口密封；一个涂敷头，装在与封闭装置相连的柄(9)上，在封闭装置处于封闭位置时，涂敷头与容器内的产品相接触，涂敷头(8)的直径小于或等于柄的直径，其一端与柄相连，另一端为自由端；位于开口附近的擦拭装置(11，12，13，120，121)，涂敷头8可从中通过；其特征在于：当涂敷头通过所述擦拭装置(11，12，13，120，121)时，对涂敷头(8)的擦拭本质上通过表面张力作用来完成，所述涂敷头(8)在通过擦拭装置时，基本上不与其产生摩擦。

2.根据权利要求1的一种涂敷器，其特征在于：擦拭装置包括一个套管(12，125)，蘸有产品的涂敷头从中穿过，该套管(12，125)的最小内直径要大于涂敷头(8)的最大直径，该套管(12，125)两端开口，它的内表面可通过表面张力作用保留残余的所述产品，作用在套管(12，125)内表面和其中产品之间的表面张力要大于作用在涂敷头(8)自由端和该产品之间的表面张力。

3.根据权利要求1或2的一种涂敷器，其特征在于：擦拭装置包括位于所述开口附近的第一端部，和位于与第一端部相对一侧上的第二端部，该擦拭装置包括通过摩擦对柄进行擦拭的装置(13，124)。

4.根据权利要求2或3的一种涂敷器，其特征在于：涂敷头(8)的直径在与柄相连的端部最大值和自由端处的最小值之间变化；而且套管(12)的内径d₁，至少位于柄的擦拭位置以下部分的内径，是涂敷头直径最小值的2到25倍，优选的是5到25倍。

5.根据权利要求3或4的一种组件，其特征在于：通过摩擦来擦拭柄(9)的装置由一颈缩带(13)构成，该颈缩带位于套管(12)的上部，当涂敷头(8)从容器(1)中被抽出时，可对柄(9)进行擦拭。

6.根据权利要求3或4的一种组件，其特征在于：通过摩擦来擦拭柄的装置包括一个环形元件(124)，该元件装在套管(125)以上，当柄通过环形元件时，可对其进行擦拭。

7.根据权利要求6的一种涂敷器，其特征在于：环形元件(124)是由热塑性材料或热塑性弹性材料制成。

8.根据权利要求2到7中任一的一种涂敷器，其特征在于：套管(12，125)是由热塑性材料，弹性材料，热塑性弹性材料或热定形弹性材料制成。

9.根据权利要求6或7的一种涂敷器，其特征在于：套管(125)和环状元件(124)是通过对两块材料进行两模造型而制得的。

10.根据权利要求3到9中任一的一种组件，其特征在于：对于一种粘度在1.10^-3Pa.s(1cp)和1Pa.s(10p)之间的产品，套管(12，125)的内径d₁为2mm到10mm，到擦拭柄的装置(13，124)处的套管高度h为10mm到50mm。

11.根据权利要求10的一种组件，其特征在于：对于一种粘度在1.10^-3Pa.s(1cp)到5.10^-1Pa.s(5p)之间的产品，套管(12，125)的内径要使得在套管内表面和柄之间形成的环状空间内有范围从几个μm到1mm的径向宽度δ，到擦拭柄的装置(13，124)处的套管(12，125)高度为10mm到20mm。

12.根据权利要求1到11中任一的一种组件，其特征在于：套管(12，125)的内表面是截头圆锥形，其直径沿与容器底部(2)相反的方向递减。

13.根据权利要求1到12中任一的一种组件，其特征在于：套管(12，125)有多个鳍板(25)，至少在套管一部分内表面上鳍板沿与套管轴(A)平行的方向布置，以便于提高作用在产品上的表面张力。

14.根据权利要求13的一种组件，其特征在于：鳍板(25)的径向深度为1到2mm。

15.根据权利要求1到13中任一的一种组件，其特征在于：套管(12，125)上有装置(14)，通过它可将产品送入套管。

16.根据权利要求15的一种组件，其特征在于：装填装置包括至少一个狭长孔(14)和至少一个开口，狭长孔和开口穿过套管的侧面。

17.根据权利要求16的一种涂敷器，其特征在于：上述或每个狭长孔都沿平行于套管轴的方向。

18.根据权利要求16的一种涂敷器，其特征在于：上述或每个狭长孔都是沿垂直于套管轴的方向。

19.根据权利要求17的一种涂敷器，其特征在于：上述或每个狭长孔都在套管与容器底部相对的边缘处开口。

20.根据权利要求15到19中任一的一种涂敷器，其特征在于：在容器上的封闭装置(7)处于封闭位置时，涂敷头(8)基本上被装在套管(12，125)中。

21.根据权利要求1到19中任一的一种涂敷器，其特征在于：在容器上的封闭装置(7)处于封闭位置时，涂敷头(8)位于容器(1)的瓶底(2)附近的位置。

22.根据权利要求2到20中任一个的一种涂敷器，其特征在于：擦拭器套管由容器的瓶颈构成。

23.根据权利要求2或15的一种涂敷器，其特征在于：套管具有苜蓿叶形的横截面。

24.根据权利要求22的一种涂敷器，其特征在于：套管由两个颈缩(13，13′)所限定，上部的颈缩(13)是由以防漏方式装在容器瓶颈处的环形元件构成的；下部的颈缩(13′)是由容器的瓶颈构成，产品通过表面张力作用而被保存在两个颈缩之间，其中一个颈缩(13)构成一个通过摩擦来擦拭柄(9)的元件。

25.根据权利要求22的一种涂敷器，其特征在于：一个环形元件以防漏的方式装在瓶颈上，从而可以通过摩擦来擦拭柄。

26.根据上述权利要求中任一的一种涂敷器，其特征在于：产品为护发用品，液态乳浆，睫毛膏，眼睑膏，眼影，液态口红，粘接剂等。

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