CN117619779A - 一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及抽油杆清洗设备技术领域，且公开了一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，包括抽油杆所述抽油杆的外表面活动套接有清洗部件，而在清洗部件外部的一侧固定安装有线性电机，且在吊装部件的内部通过软管与清洗部件的内部相连通，而线性电机活动套接在竖直布置的导轨上，同时。本申请提供的一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，对于清洗部件和吊装部件的设置，可通过清洗部件及其上的结构对抽油杆的外表面进行清洗作业，且将抽油杆悬吊起来进行清洗作业，可一次性完成对抽油杆表面的清洗作业，清洗的效率较高且质量较好，同时，对于抽油杆清洗的操作较为简单、成本较低，经济适用性较高。

Description

一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备

技术领域

本申请涉及抽油杆清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备。

背景技术

抽油杆是一种用于抽油机井中的起动力传递作用的细长杆件，且在油管内若干组抽油杆可通过箍连接延伸至地下油层处的活塞上，并通过带动活塞的往复运动进行泵油动作，且因抽油机井一般都在千米以上的深度，而为了保证抽油杆的机械性能及其表面的耐腐蚀性，对其表面处理是不可或缺的重要程序，进而确保该抽油杆良好的使用性能；

但在此之前，需要清除抽油杆在运输、放置过程中表面所粘附的污渍、锈迹等，而单根抽油杆的长度在7至9米之间，并在水平放置时为避免因重力影响而导致其发生的弯曲现象，每隔一段距离都会在该抽油杆的底端放置支撑物，进而导致现有的清洗装置对于抽油杆的清洗难度较大，且无法实施对整根抽油杆的一次性清洗作业，清洗的效率较为低下且质量较差；

而若采用超声波清洗设备对抽油杆进行清洗作业，因单根抽油杆的长度在7至9米之间，且超声波清洗需要将零部件完整地浸没在液体介质中，进而需要配置较大尺寸规格的超声波清洗设备，经济适用性较差，对于抽油杆表面的清洗成本较高。

故亟需一种用于抽油杆的表面清洗设备，以解决上述现有的清洗设备在对抽油杆表面进行清洗时所存在的缺陷。

发明内容

本申请提出了一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，具备可一次性完成对抽油杆表面的清洗作业，清洗的效率较高且质量较好的优点，用以解决现有的清洗装置对于抽油杆的清洗难度较大，且无法实施对整根抽油杆的一次性清洗作业，清洗的效率较为低下且质量较差，而若采用超声波清洗设备对抽油杆进行清洗作业，因单根抽油杆的长度在7至9米之间，且超声波清洗需要将零部件完整地浸没在液体介质中，进而需要配置较大尺寸规格的超声波清洗设备，经济适用性较差，对于抽油杆表面清洗成本较高的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，包括抽油杆、清洗部件以及吊装部件，所述抽油杆的顶端与吊装部件螺纹固定连接，所述抽油杆的外表面活动套接有清洗部件，而在清洗部件外部的一侧固定安装有线性电机，且在吊装部件的内部通过软管与清洗部件的内部相连通，而线性电机活动套接在竖直布置的导轨上，同时，抽油杆的底端与外部的清洗剂输送系统相连通，所述清洗部件包括一侧设有开口的外壳体，且在外壳体的内壁上开设有T型环槽，并在T型环槽上活动套接有外表面设有倾斜扇条的旋转套筒，而T型环槽内部的一侧与软管的底端相连通，所述外壳体外部的一侧固定安装与T型环槽内部另一侧相连通的回流管道，且回流管道的另一端与外壳体内腔的顶部相连通。

进一步，所述外壳体一侧开口之间的间隙大于抽油杆的外径，而旋转套筒设为半环形结构，在容纳抽油杆进出的同时，使得旋转套筒可沿着T型环槽的轨迹发生旋转动作。

进一步，所述吊装部件包括螺纹连接在抽油杆顶端的夹套，所述夹套的内部活动套接有塞杆，而在塞杆外表面的设有弹簧，所述塞杆通过弹簧与夹套的内壁形成传动连接，且在弹簧的内部开设有第一连通槽，而在夹套的内部设有与软管顶端相连通的第二联通槽。

进一步，所述旋转套筒外表面的顶部设有半环形结构的第一导电环，而在外壳体内壁的一侧且位于第一导电环的同一高度上设有第一导电块。

进一步，所述夹套外表面的中部设有第二导电环，而在夹套内壁的中部且位于设有第二导电环的上方设有第二导电块，且第二导电环与第二导电块之间的间隙等于第一连通槽与第二联通槽之间的间隙。

进一步，所述第二导电环、第二导电块、第一导电环以及第一导电块与线性电机之间形成串联导电回路，进而用以控制线性电机的移动状态。

进一步，所述线性电机带动外壳体及其上的结构单次向下移动的距离小于旋转套筒上刷毛的长度。

进一步，所述线性电机的内部设有带动其向上移动的导电连接回路，且与第二导电环和第二导电块之间形成单一触发的控制连接系统。

进一步，所述回流管道的内部设有三通阀，而三通阀的另一端与外部的排液管道相连通。

本发明申请具备如下技术效果：

本申请提供的一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，对于清洗部件和吊装部件的设置，可通过清洗部件及其上的结构对抽油杆的外表面进行清洗作业，而通过吊装部件及其上的结构可自动控制清洗部件单次下移的位移量，进而可对抽油杆的外表面进行全面的清洗，不会出现遗漏的问题，操作性及可控性较高，并且将抽油杆悬吊起来进行清洗作业，可一次性完成对抽油杆表面的清洗作业，清洗的效率较高且质量较好，同时，对于抽油杆清洗的操作较为简单、成本较低，经济适用性较高。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正视图；

图3为本发明清洗部件的结构示意图；

图4为本发明清洗部件的正视图；

图5为本发明结构图4中A-A处的剖视图；

图6为本发明吊装部件的结构示意图；

图7为本发明吊装部件的正视图。

图中：1、抽油杆；2、清洗部件；3、线性电机；4、吊装部件；5、导轨；6、软管；7、外壳体；8、T型环槽；9、旋转套筒；10、回流管道；11、第一导电块；12、第一导电环；13、夹套；14、塞杆；15、弹簧；16、第一连通槽；17、第二联通槽；18、第二导电环；19、第二导电块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，如图1、图2所示，一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，包括抽油杆1、清洗部件2以及吊装部件4，抽油杆1的顶端与吊装部件4螺纹固定连接，而吊装部件4的顶端与悬吊系统固定连接，进而可通过悬吊系统将抽油杆1竖直悬吊起来，抽油杆1的外表面活动套接有清洗部件2，而在清洗部件2外部的一侧固定安装有线性电机3，且在吊装部件4的内部通过软管6与清洗部件2的内部相连通，而线性电机3活动套接在竖直布置的导轨5上，而导轨5的上下两端分别固定安装在外部的桁架上，同时，抽油杆1的底端与外部的清洗剂输送系统相连通，进而通过抽油杆1将清洗剂输送至吊装部件4中，并经由软管6而输送至清洗部件2上，如图3、图4所示，清洗部件2包括一侧设有开口的外壳体7，且在外壳体7的内壁上开设有T型环槽8，并在T型环槽8上活动套接有外表面设有倾斜扇条的旋转套筒9，进而可利用软管6中所流通高压清洗剂带动旋转套筒9发生旋转动作，同时，在旋转套筒9的内壁上设有可对抽油杆1的外表面进行清洗的刷毛，而T型环槽8内部的一侧与软管6的底端相连通，外壳体7外部的一侧固定安装与T型环槽8内部另一侧相连通的回流管道10，且回流管道10的另一端与外壳体7内腔的顶部相连通，进而可将清洗剂输送至旋转套筒9内壁的刷毛上，并在旋转套筒9旋转的过程中对抽油杆1的外表面进行清洗作业。

如图5所示，在本技术方案中，外壳体7一侧开口之间的间隙大于抽油杆1的外径，而旋转套筒9设为半环形结构，在容纳抽油杆1进出的同时，使得旋转套筒9可沿着T型环槽8的轨迹发生旋转动作，进而在不影响对抽油杆1的外表面进行清洗作业的同时，可方便地对该清洗设备进行换装作业，操作简单且使用方便。

如图6所示，在本技术方案中，吊装部件4包括螺纹连接在抽油杆1顶端的夹套13，夹套13的内部活动套接有塞杆14，而在塞杆14外表面的设有恒压结构的弹簧15，塞杆14通过弹簧15与夹套13的内壁形成传动连接，且在弹簧15的内部开设有第一连通槽16，而在夹套13的内部设有与软管6顶端相连通的第二联通槽17：

当抽油杆1的内腔未流通高压清洗剂时，在弹簧15的弹力作用下，使得第一连通槽16与第二联通槽17处于相互错开的状态，且第一连通槽16位于第二联通槽17的下方；

而当抽油杆1的内腔中流通高压清洗剂时，在清洗剂的挤压作用下，带动塞杆14克服弹簧15的弹力向上发生移动，并使得第一连通槽16与第二联通槽17之间相互重合，进而通过软管6将抽油杆1中所流通的高压清洗剂输送至T型环槽8的内腔中。

如图3所示，在本技术方案中，旋转套筒9外表面的顶部设有半环形结构的第一导电环12，而在外壳体7内壁的一侧且位于第一导电环12的同一高度上设有第一导电块11，进而当第一导电环12随着旋转套筒9旋转180°时，与第一导电环12发生接触并导电连通，而当第一导电环12再次旋转180°时，则第一导电环12与第一导电块11之间相互错开并切断其之间的导电连通。

如图7所示，在本技术方案中，夹套13外表面的中部设有第二导电环18，而在夹套13内壁的中部且位于设有第二导电环18的上方设有第二导电块19，且第二导电环18与第二导电块19之间的间隙等于第一连通槽16与第二联通槽17之间的间隙，并在初始状态下，第二导电环18与第二导电块19之间处于相互错开的状态，而当夹套13受到抽油杆1中高压清洗剂的挤压向上发生移动的过程中，在第一连通槽16与第二联通槽17相互重合连通的同时，第二导电环18与第二导电块19之间发生接触并导通。

在本技术方案中，第二导电环18、第二导电块19、第一导电环12以及第一导电块11与线性电机3之间形成串联导电回路，进而用以控制线性电机3的移动状态，并抽油杆1中流通高压清洗剂时，在高压清洗剂的作用下带动夹套13向上发生移动，使得第二导电环18与第二导电块19接触导通、第一连通槽16和第二联通槽17重合连通，并在高压清洗剂的作用下带动旋转套筒9发生旋转动作，同时，当旋转180°时，第一导电块11与第一导电环12接触导通并触发线性电机3，使其向下发生移动，当旋转套筒9继续旋转180°时，第一导电块11与第一导电环12相互错开并切断对于线性电机3的导电接触，直至旋转套筒9再次旋转180°时，第一导电块11与第一导电环12再次接触并导通，以此旋转对抽油杆1的外表面进行清洗作业。

在本技术方案中，线性电机3带动外壳体7及其上的结构单次向下移动的距离小于旋转套筒9上刷毛的长度，进而确保其对于抽油杆1外表面清洗的可靠性，不会出现遗漏的问题，使其对于抽油杆1外表面清洗的效率较高且质量较好。

在本技术方案中，线性电机3的内部设有带动其向上移动的导电连接回路，且与第二导电环18和第二导电块19之间形成单一触发的控制连接系统，当第二导电环18与第二导电块19接触触发时，导电连接回路始终处于断开的状态，而当第二导电环18与第二导电块19未发生接触时，导电连接回路触发并带动线性电机3向上发生移动，使其移动到初始高度的位置上。

如图3所示，在本技术方案中，回流管道10的内部设有三通阀，而三通阀的另一端与外部的排液管道相连通，进而可通过三通阀控制清洗剂流入旋转套筒9中的流量，并将多余流量的清洗剂经由排液管道排出。

Claims (9)

1.一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，包括抽油杆(1)、清洗部件(2)以及吊装部件(4)，所述抽油杆(1)的顶端与吊装部件(4)螺纹固定连接，所述抽油杆(1)的外表面活动套接有清洗部件(2)，而在清洗部件(2)外部的一侧固定安装有线性电机(3)，且在吊装部件(4)的内部通过软管(6)与清洗部件(2)的内部相连通，而线性电机(3)活动套接在竖直布置的导轨(5)上，同时，抽油杆(1)的底端与外部的清洗剂输送系统相连通，其特征在于：所述清洗部件(2)包括一侧设有开口的外壳体(7)，且在外壳体(7)的内壁上开设有T型环槽(8)，并在T型环槽(8)上活动套接有外表面设有倾斜扇条的旋转套筒(9)，而T型环槽(8)内部的一侧与软管(6)的底端相连通，所述外壳体(7)外部的一侧固定安装与T型环槽(8)内部另一侧相连通的回流管道(10)，且回流管道(10)的另一端与外壳体(7)内腔的顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述外壳体(7)一侧开口之间的间隙大于抽油杆(1)的外径，而旋转套筒(9)设为半环形结构，在容纳抽油杆(1)进出的同时，使得旋转套筒(9)可沿着T型环槽(8)的轨迹发生旋转动作。

3.根据权利要求2所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述吊装部件(4)包括螺纹连接在抽油杆(1)顶端的夹套(13)，所述夹套(13)的内部活动套接有塞杆(14)，而在塞杆(14)外表面的设有弹簧(15)，所述塞杆(14)通过弹簧(15)与夹套(13)的内壁形成传动连接，且在弹簧(15)的内部开设有第一连通槽(16)，而在夹套(13)的内部设有与软管(6)顶端相连通的第二联通槽(17)。

4.根据权利要求3所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述旋转套筒(9)外表面的顶部设有半环形结构的第一导电环(12)，而在外壳体(7)内壁的一侧且位于第一导电环(12)的同一高度上设有第一导电块(11)。

5.根据权利要求4所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述夹套(13)外表面的中部设有第二导电环(18)，而在夹套(13)内壁的中部且位于设有第二导电环(18)的上方设有第二导电块(19)，且第二导电环(18)与第二导电块(19)之间的间隙等于第一连通槽(16)与第二联通槽(17)之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述第二导电环(18)、第二导电块(19)、第一导电环(12)以及第一导电块(11)与线性电机(3)之间形成串联导电回路，进而用以控制线性电机(3)的移动状态。

7.根据权利要求6所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述线性电机(3)带动外壳体(7)及其上的结构单次向下移动的距离小于旋转套筒(9)上刷毛的长度。

8.根据权利要求7所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述线性电机(3)的内部设有带动其向上移动的导电连接回路，且与第二导电环(18)和第二导电块(19)之间形成单一触发的控制连接系统。

9.根据权利要求8所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述回流管道(10)的内部设有三通阀，而三通阀的另一端与外部的排液管道相连通。