CN117613779B - 光伏电缆自动组装连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电缆技术领域,提供了光伏电缆自动组装连接器,包括自动连接器总成,所述自动连接器总成上可拆卸式安装有加装架总成,加装架总成用于外接在无人机或潜水器上;使用无人机或潜水器带动加装架总成和自动连接器总成到达光伏电缆的指定维护地点,通过加装架总成触发自动连接器总成对光伏电缆进行自动连接维护;无需要大范围拆解下来进行地面维修或者人工借助升降工具到指定地点进行维修,或者大范围打捞起来进行水面维修或者人工借助下潜工具到指定地点进行维修;自动连接器总成包括侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二,通过侧锁定件一和侧锁定件二在光伏电缆连接处两侧进行降低拉扯性锁定;实现避开伤处架桥加强连接。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,更具体地说,尤其涉及光伏电缆自动组装连接器。
背景技术
光伏电缆是一种用于太阳能光伏组件系统上的特种线缆,其有耐气候,耐高温,耐摩擦等特征,并具有超长的使用寿命,经高能电子加速器辐射交联后的高性能绝缘材料和护套材料起着可靠的绝缘性能和机械性能。光伏电缆也就是光伏专用电缆,主要用在光伏电站,具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱、防紫外线、阻燃环保、使用寿命长等优点,主要用于环境较恶劣的气候条件下;常用型号有PV1-F、H1Z2Z2-K。
光伏电缆主要用于户外环境,也可用于连接建筑物外光伏系统设备与建筑物内用电设备;从使用环境对电缆的性能要求来看,光伏电缆要具有以下要求:对电缆阻燃性的要求,通常这一要求只对室内电缆才提出;室外电缆应具有抗紫外光老化、耐潮湿和耐高低温特性等要求;室内外电缆都会遇到的抗热氧老化要求。
由于光伏电缆主要用于户外环境,通常出于保护,光伏电缆一般会架设起来,或者埋设在管道中,或者沉入水底等等;在其中某处表皮出现裂痕,需要在裂痕处进行加固连接,加固连接过程中又需要大范围拆解下来进行地面维修,或者人工借助辅助工具到指定地点进行维修;例如架设起来的电缆,需要大范围拆解下来进行地面维修或者人工借助升降工具到指定地点进行维修;又例如沉入水底的电缆,需要大范围打捞起来进行水面维修或者人工借助下潜工具到指定地点进行维修。
因此针对上述问题,特提出了光伏电缆自动组装连接器。
发明内容
技术问题:本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点:由于光伏电缆主要用于户外环境,通常出于保护,光伏电缆一般会架设起来,或者埋设在管道中,或者沉入水底等等;在其中某处表皮出现裂痕,需要在裂痕处进行加固连接,加固连接过程中又需要大范围拆解下来进行地面维修,或者人工借助辅助工具到指定地点进行维修,而提出的光伏电缆自动组装连接器。
具体技术方案为:光伏电缆自动组装连接器,包括自动连接器总成,所述自动连接器总成上可拆卸式安装有加装架总成,加装架总成用于外接在无人机或潜水器上;使用无人机或潜水器带动加装架总成和自动连接器总成到达光伏电缆的维护指定地点,通过加装架总成触发自动连接器总成对光伏电缆进行自动连接维护;在发现光伏电缆某处表皮上出现裂痕后,启动无人机或潜水器,通过无人机或潜水器带动加装架总成和自动连接器总成到达光伏电缆的维护指定地点,使用加装架总成触发自动连接器总成脱离加装架总成,对光伏电缆进行自动连接维护;实现精准定位进行维护;无需要大范围拆解下来进行地面维修或者人工借助升降工具到指定地点进行维修,或者大范围打捞起来进行水面维修或者人工借助下潜工具到指定地点进行维修;自动连接器总成包括侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二,侧锁定件一和侧锁定件二分布在主连接体两侧,主连接体用于锁紧在光伏电缆连接处,通过侧锁定件一和侧锁定件二在光伏电缆连接处两侧进行降低拉扯性锁定;加装架总成和自动连接器总成在到达光伏电缆的指定维护地点后,主连接体锁紧在光伏电缆某处表皮上的裂痕处,结合侧锁定件一和侧锁定件二分布在主连接体两侧,做到从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定,实现避开伤处架桥加强连接,避免光伏电缆某处表皮上的裂痕附近存在有暗伤,在直接锁紧后造成连接强度不稳定,容易出现二次断裂。
在本发明的技术方案中,所述侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二依次通过多个伸缩杆进行装配,伸缩杆包括套管和内穿插杆,内穿插杆活动穿插在套管内部,套管和内穿插杆通过限位销限位,内穿插杆上开设有多个呈阵列分布的限位孔;通过调节限位销穿插在不同限位孔中,做到调节内穿插杆穿插在套管内部的长度;调节侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二相互之间的距离,以便适应侧锁定件一和侧锁定件二从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定,实现避开伤处架桥加强连接。
在本发明的技术方案中,所述侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二依次通过多个连接件进行装配;连接件包括收纳管、螺纹柱和钢绳,收纳管上转动装配有调节螺母,螺纹柱螺纹穿插在调节螺母内部;钢绳一端连接有连接盘一,连接盘一固定在螺纹柱的端部;钢绳在远离连接盘一的一端固定有连接盘二;通过借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境后,转动调节螺母,使用调节螺母与螺纹柱螺纹传动配合,调节螺纹柱穿插到调节螺母内部的长度,完成调节连接件的长度;再通过调节局部多个连接件的长度,做到调整侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二的弯曲布局,实现侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二高效适应光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境。
在本发明的技术方案中,所述侧锁定件一和侧锁定件二采用相同的结构,侧锁定件一包括上扣合板一和下扣合板一,上扣合板一和下扣合板一之间通过铰接链一转动连接;上扣合板一和下扣合板一内部均安装有内衬台,内衬台内部固定有多个锁定抵靠块。
进一步的,所述主连接体包括上扣合板二和下扣合板二,上扣合板二和下扣合板二之间通过铰接链二转动装配;上扣合板二和下扣合板二内部均安装有内弹性垫,内弹性垫上铺设有密封垫。
所述上扣合板一和上扣合板二上均安装有锁定驱动件;下扣合板一和下扣合板二上开设有穿插腔;在上扣合板一和下扣合板一卡设在光伏电缆上,以及上扣合板二和下扣合板二卡设在光伏电缆上后,通过加装架总成触发锁定驱动件进入到穿插腔内部,做到锁定连接。
所述上扣合板二上包含有外框,锁定驱动件滑动装配在外框上,外框上一体式固定有连接板一。
所述锁定驱动件包括外移动板和内驱动板,外移动板滑动装配在外框上,外移动板上固定有多个呈等间距分布的限位块,限位块上开设有楔形面三,限位块侧边的外移动板上固定有推动板;内驱动板上固定有内按压板,内按压板与内弹性垫连接;外移动板和内驱动板之间开设有相互接触的楔形面一和楔形面二,楔形面一开设在外移动板上,楔形面二开设在内驱动板上。
下扣合板一和下扣合板二上开设有的穿插腔内部也均设置有内驱动板;穿插腔内部配合限位块设置有弹性限位板;在限位块进入到穿插腔内部,通过楔形面三将弹性限位板弹性挤压,通过弹性限位板后,弹性限位板弹性回弹进行限位限位块。
在本发明的技术方案中,所述加装架总成包括主支撑梁,主支撑梁上加装有多个单位驱动头,多个单位驱动头一一对应在侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二上;主支撑梁包括磁性吸附板一和磁性吸附板二,磁性吸附板一和磁性吸附板二内部均安装有多个电磁线圈一,通过为多个电磁线圈一通电赋予磁性后磁性吸附在自动连接器总成上,做到自动连接器总成和加装架总成可拆卸式安装;主支撑梁上固定有安装板,安装板通过自身开设有的多个安装孔可拆卸式外接在无人机或潜水器上。
进一步的,所述单位驱动头包括立板和直型气缸伸缩杆,立板通过电动伸缩杆固定在主支撑梁上,直型气缸伸缩杆固定在立板上;直型气缸伸缩杆在其端头处固定有弯型气缸伸缩杆;通过直型气缸伸缩杆、弯型气缸伸缩杆和电动伸缩杆伸缩调整,做到驱动加装架总成触发自动连接器总成对光伏电缆进行自动连接维护。
弯型气缸伸缩杆在其端头处设置有电磁线圈二,通过为电磁线圈二通电赋予磁性后磁性吸附在自动连接器总成上推动板上,通过直型气缸伸缩杆、弯型气缸伸缩杆和电动伸缩杆伸缩调整,做到触发推动板,推动板带动外移动板和多个限位块进入到穿插腔内部,通过楔形面三将弹性限位板弹性挤压,通过弹性限位板后,弹性限位板弹性回弹进行限位限位块,做到锁定连接。
与现有技术相比,本发明光伏电缆自动组装连接器可以做到:
在发现光伏电缆某处表皮上出现裂痕后,启动无人机或潜水器,通过无人机或潜水器带动加装架总成和自动连接器总成到达光伏电缆的维护指定地点,使用加装架总成触发自动连接器总成脱离加装架总成,对光伏电缆进行自动连接维护;实现精准定位进行维护;无需要大范围拆解下来进行地面维修或者人工借助升降工具到指定地点进行维修,或者大范围打捞起来进行水面维修或者人工借助下潜工具到指定地点进行维修;
加装架总成和自动连接器总成在到达光伏电缆的指定维护地点后,主连接体锁紧在光伏电缆某处表皮上的裂痕处,结合侧锁定件一和侧锁定件二分布在主连接体两侧,做到从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定,实现避开伤处架桥加强连接,避免光伏电缆某处表皮上的裂痕附近存在有暗伤,在直接锁紧后造成连接强度不稳定,容易出现二次断裂;
通过借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕长度后,通过调节限位销穿插在不同限位孔中,做到调节内穿插杆穿插在套管内部的长度,调节侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二相互之间的距离,以便适应侧锁定件一和侧锁定件二从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定,实现避开伤处架桥加强连接;
通过借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境后,转动调节螺母,使用调节螺母与螺纹柱螺纹传动配合,调节螺纹柱穿插到调节螺母内部的长度,完成调节连接件的长度;再通过调节局部多个连接件的长度,做到调整侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二的弯曲布局,实现侧锁定件一、主连接体和侧锁定件二高效适应光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的一个实施例中的光伏电缆自动组装连接器的结构示意图;
图2为本发明的一个实施例中的自动连接器总成的结构示意图;
图3为本发明的一个实施例中的侧锁定件一的结构示意图;
图4为本发明的一个实施例中的主连接体的结构示意图;
图5为图4中下扣合板二的结构示意图;
图6为图4中上扣合板一的结构示意图;
图7为本发明的一个实施例中的锁定驱动件的结构示意图;
图8为本发明的一个实施例中的锁定驱动件的主视图;
图9为本发明的一个实施例中的连接件的结构示意图;
图10为本发明的一个实施例中的加装架总成的结构示意图;
图11为本发明的一个实施例中的单位驱动头的结构示意图;
图12为图10中加装架总成拆除单位驱动头后的结构示意图;
图13为本发明的一个实施例中的光伏电缆自动组装连接器适应实际安装环境进行弯曲调整的演示图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、加装架总成;110、安装孔,120、安装板,130、主支撑梁,140、单位驱动头;131、磁性吸附板一,132、磁性吸附板二;141、立板,142、直型气缸伸缩杆,143、弯型气缸伸缩杆;
200、自动连接器总成;210、侧锁定件一,220、主连接体,230、侧锁定件二;211、上扣合板一,212、铰接链一,213、下扣合板一,214、内衬台,215、锁定抵靠块;221、铰接链二,222、上扣合板二,223、锁定驱动件,224、下扣合板二,225、内弹性垫,226、密封垫,227、穿插腔;2221、连接板一,2222、外框;2231、推动板,2232、外移动板,2233、限位块,2234、内按压板,2235、内驱动板,2236、楔形面一,2237、楔形面二;
300、连接件;310、收纳管,320、调节螺母,330、螺纹柱,340、连接盘一,350、钢绳,360、连接盘二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,如图1和图2所示:光伏电缆自动组装连接器,包括自动连接器总成200,所述自动连接器总成200上可拆卸式安装有加装架总成100,加装架总成100用于外接在无人机或潜水器上;
需要说明的是:用于可拆卸式安装自动连接器总成200的加装架总成100为所要保护的,对于无人机和潜水器为现有技术,其详细结构可以在现有文献期刊上获知,同时也可以在市面上直接购买到,或者可以在市面上购买到零部件进行组成等等;其并未本发明所要保护的,在此不做详细阐述,也未在附图中画出;
使用无人机或潜水器带动加装架总成100和自动连接器总成200到达光伏电缆的维护指定地点,通过加装架总成100触发自动连接器总成200对光伏电缆进行自动连接维护;
因此,总结上述所述的情况,可以得知:在发现光伏电缆某处表皮上出现裂痕后,启动无人机或潜水器,通过无人机或潜水器带动加装架总成100和自动连接器总成200到达光伏电缆的维护指定地点,使用加装架总成100触发自动连接器总成200脱离加装架总成100,对光伏电缆进行自动连接维护;实现精准定位进行维护;无需要大范围拆解下来进行地面维修或者人工借助升降工具到指定地点进行维修,或者大范围打捞起来进行水面维修或者人工借助下潜工具到指定地点进行维修;
自动连接器总成200包括侧锁定件一210、主连接体220和侧锁定件二230,侧锁定件一210和侧锁定件二230分布在主连接体220两侧,主连接体220用于锁紧在光伏电缆连接处,通过侧锁定件一210和侧锁定件二230在光伏电缆连接处两侧进行降低拉扯性锁定;
因此,总结上述所述的情况,可以得知:加装架总成100和自动连接器总成200在到达光伏电缆的指定维护地点后,主连接体220锁紧在光伏电缆某处表皮上的裂痕处,结合侧锁定件一210和侧锁定件二230分布在主连接体220两侧,做到从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定,实现避开伤处架桥加强连接,避免光伏电缆某处表皮上的裂痕附近存在有暗伤,在直接锁紧后造成连接强度不稳定,容易出现二次断裂。
本发明实施例中,如图1和图2所示:所述侧锁定件一210、主连接体220和侧锁定件二230依次通过多个伸缩杆进行装配,伸缩杆包括套管和内穿插杆,内穿插杆活动穿插在套管内部,套管和内穿插杆通过限位销限位,内穿插杆上开设有多个呈阵列分布的限位孔。
因此,总结上述所述的情况,可以得知:通过借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕长度后,通过调节限位销穿插在不同限位孔中,做到调节内穿插杆穿插在套管内部的长度,调节侧锁定件一210、主连接体220和侧锁定件二230相互之间的距离,以便适应侧锁定件一210和侧锁定件二230从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定,实现避开伤处架桥加强连接。
需要说明的是:借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕长度为现有技术,其详细结构可以在现有文献期刊上获知,同时也可以在市面上直接购买到,或者可以在市面上购买到零部件进行组成等等;其并未本发明所要保护的,在此不做详细阐述,也未在附图中画出。
本发明实施例中,如图2、8、9和10所示:所述侧锁定件一210、主连接体220和侧锁定件二230依次通过多个连接件300进行装配;
连接件300包括收纳管310、螺纹柱330和钢绳350,收纳管310上转动装配有调节螺母320,螺纹柱330螺纹穿插在调节螺母320内部;钢绳350一端连接有连接盘一340,连接盘一340固定在螺纹柱330的端部;钢绳350在远离连接盘一340的一端固定有连接盘二360。
因此,总结上述所述的情况,可以得知:通过借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境后,转动调节螺母320,使用调节螺母320与螺纹柱330螺纹传动配合,调节螺纹柱330穿插到调节螺母320内部的长度,完成调节连接件300的长度;再通过调节局部多个连接件300的长度,做到调整侧锁定件一210、主连接体220和侧锁定件二230的弯曲布局(详细可参考图13中自动连接器总成200适应实际安装环境进行弯曲调整的演示图),实现侧锁定件一210、主连接体220和侧锁定件二230高效适应光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境。
需要说明的是:借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕所处的安装布局环境为现有技术,其详细结构可以在现有文献期刊上获知,同时也可以在市面上直接购买到,或者可以在市面上购买到零部件进行组成等等;其并未本发明所要保护的,在此不做详细阐述,也未在附图中画出。
本发明实施例中,如图3所示:所述侧锁定件一210和侧锁定件二230采用相同的结构,侧锁定件一210包括上扣合板一211和下扣合板一213,上扣合板一211和下扣合板一213之间通过铰接链一212转动连接;
上扣合板一211和下扣合板一213内部均安装有内衬台214,内衬台214内部固定有多个锁定抵靠块215。
本发明实施例中,如图4所示:所述主连接体220包括上扣合板二222和下扣合板二224,上扣合板二222和下扣合板二224之间通过铰接链二221转动装配;
上扣合板二222和下扣合板二224内部均安装有内弹性垫225,内弹性垫225上铺设有密封垫226。
本发明实施例中,如图1-6所示:所述上扣合板一211和上扣合板二222上均安装有锁定驱动件223;下扣合板一213和下扣合板二224上开设有穿插腔227;
在上扣合板一211和下扣合板一213卡设在光伏电缆上,以及上扣合板二222和下扣合板二224卡设在光伏电缆上后,通过加装架总成100触发锁定驱动件223进入到穿插腔227内部,做到锁定连接。
本发明实施例中,如图6所示:所述上扣合板二222上包含有外框2222,锁定驱动件223滑动装配在外框2222上,外框2222上一体式固定有连接板一2221。
如图6-8所示:所述锁定驱动件223包括外移动板2232和内驱动板2235,外移动板2232滑动装配在外框2222上,外移动板2232上固定有多个呈等间距分布的限位块2233,限位块2233上开设有楔形面三,限位块2233侧边的外移动板2232上固定有推动板2231;
内驱动板2235上固定有内按压板2234,内按压板2234与内弹性垫225连接(在侧锁定件一210和侧锁定件二230中内按压板2234与多个锁定抵靠块215连接);
外移动板2232和内驱动板2235之间开设有相互接触的楔形面一2236和楔形面二2237,楔形面一2236开设在外移动板2232上,楔形面二2237开设在内驱动板2235上。
需要说明的是:下扣合板一213和下扣合板二224上开设有的穿插腔227内部也均设置有内驱动板2235;穿插腔227内部配合限位块2233设置有弹性限位板;在限位块2233进入到穿插腔227内部,通过楔形面三将弹性限位板弹性挤压,通过弹性限位板后,弹性限位板弹性回弹进行限位限位块2233。
因此,总结上述所述的情况,可以得知:在上扣合板一211和下扣合板一213卡设在光伏电缆上,以及上扣合板二222和下扣合板二224卡设在光伏电缆上后,通过加装架总成100触发推动板2231,推动板2231带动外移动板2232和多个限位块2233进入到穿插腔227内部,通过楔形面三将弹性限位板弹性挤压,通过弹性限位板后,弹性限位板弹性回弹进行限位限位块2233,做到锁定连接。
本发明实施例中,如图1、10-12所示:所述加装架总成100包括主支撑梁130,主支撑梁130上加装有多个单位驱动头140,多个单位驱动头140一一对应在侧锁定件一210、主连接体220和侧锁定件二230上;
主支撑梁130包括磁性吸附板一131和磁性吸附板二132,磁性吸附板一131和磁性吸附板二132内部均安装有多个电磁线圈一,通过为多个电磁线圈一通电赋予磁性后磁性吸附在自动连接器总成200上,做到自动连接器总成200和加装架总成100可拆卸式安装;
主支撑梁130上固定有安装板120,安装板120通过自身开设有的多个安装孔110可拆卸式外接在无人机或潜水器上。
本发明实施例中,如图1、10和11所示:所述单位驱动头140包括立板141和直型气缸伸缩杆142,立板141通过电动伸缩杆固定在主支撑梁130上,直型气缸伸缩杆142固定在立板141上;直型气缸伸缩杆142在其端头处固定有弯型气缸伸缩杆143;
通过直型气缸伸缩杆142、弯型气缸伸缩杆143和电动伸缩杆伸缩调整,做到驱动加装架总成100触发自动连接器总成200对光伏电缆进行自动连接维护。
需要说明的是:弯型气缸伸缩杆143在其端头处设置有电磁线圈二,通过为电磁线圈二通电赋予磁性后磁性吸附在自动连接器总成200上推动板2231上,通过直型气缸伸缩杆142、弯型气缸伸缩杆143和电动伸缩杆伸缩调整,做到触发推动板2231,推动板2231带动外移动板2232和多个限位块2233进入到穿插腔227内部,通过楔形面三将弹性限位板弹性挤压,通过弹性限位板后,弹性限位板弹性回弹进行限位限位块2233,做到锁定连接。
针对由于光伏电缆主要用于户外环境,通常出于保护,光伏电缆一般会架设起来,或者埋设在管道中,或者沉入水底等等;在其中某处表皮出现裂痕,需要在裂痕处进行加固连接,加固连接过程中又需要大范围拆解下来进行地面维修,或者人工借助辅助工具到指定地点进行维修;本发明光伏电缆自动组装连接器可以做到:
在发现光伏电缆某处表皮上出现裂痕后,启动无人机或潜水器,通过无人机或潜水器带动加装架总成100和自动连接器总成200到达光伏电缆的维护指定地点,使用加装架总成100触发自动连接器总成200脱离加装架总成100,对光伏电缆进行自动连接维护;实现精准定位进行维护;无需要大范围拆解下来进行地面维修或者人工借助升降工具到指定地点进行维修,或者大范围打捞起来进行水面维修或者人工借助下潜工具到指定地点进行维修;加装架总成100和自动连接器总成200在到达光伏电缆的指定维护地点后,主连接体220锁紧在光伏电缆某处表皮上的裂痕处,结合侧锁定件一210和侧锁定件二230分布在主连接体220两侧,做到从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定,实现避开伤处架桥加强连接,避免光伏电缆某处表皮上的裂痕附近存在有暗伤,在直接锁紧后造成连接强度不稳定,容易出现二次断裂;通过借用移动相机检测到光伏电缆表皮上的裂痕长度后,通过调节限位销穿插在不同限位孔中,做到调节内穿插杆穿插在套管内部的长度,调节侧锁定件一210、主连接体220和侧锁定件二230相互之间的距离,以便适应侧锁定件一210和侧锁定件二230从光伏电缆表皮上的裂痕连接处两侧进行降低拉扯性锁定,实现避开伤处架桥加强连接。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.光伏电缆自动组装连接器,其特征在于,
包括自动连接器总成(200),所述自动连接器总成(200)上可拆卸式安装有加装架总成(100),加装架总成(100)用于外接在无人机或潜水器上;
使用无人机或潜水器带动加装架总成(100)和自动连接器总成(200)到达光伏电缆的维护指定地点,通过加装架总成(100)触发自动连接器总成(200)对光伏电缆进行自动连接维护;
自动连接器总成(200)包括侧锁定件一(210)、主连接体(220)和侧锁定件二(230);
侧锁定件一(210)、主连接体(220)和侧锁定件二(230)依次通过多个连接件(300)进行装配;连接件(300)包括收纳管(310)、螺纹柱(330)和钢绳(350),收纳管(310)上转动装配有调节螺母(320),螺纹柱(330)螺纹穿插在调节螺母(320)内部;钢绳(350)一端连接有连接盘一(340),连接盘一(340)固定在螺纹柱(330)的端部;钢绳(350)在远离连接盘一(340)的一端固定有连接盘二(360);
侧锁定件一(210)和侧锁定件二(230)分布在主连接体(220)两侧,主连接体(220)用于锁紧在光伏电缆连接处,通过侧锁定件一(210)和侧锁定件二(230)在光伏电缆连接处两侧进行降低拉扯性锁定。
2.根据权利要求1所述的光伏电缆自动组装连接器,其特征在于,所述连接件(300)替换为伸缩杆,伸缩杆包括套管和内穿插杆,内穿插杆活动穿插在套管内部,套管和内穿插杆通过限位销限位,内穿插杆上开设有多个呈阵列分布的限位孔;通过调节限位销穿插在不同限位孔中,做到调节内穿插杆穿插在套管内部的长度。
3.根据权利要求1或2所述的光伏电缆自动组装连接器,其特征在于,
所述侧锁定件一(210)和侧锁定件二(230)采用相同的结构,侧锁定件一(210)包括上扣合板一(211)和下扣合板一(213),上扣合板一(211)和下扣合板一(213)之间通过铰接链一(212)转动连接;
上扣合板一(211)和下扣合板一(213)内部均安装有内衬台(214),内衬台(214)内部固定有多个锁定抵靠块(215)。
4.根据权利要求3所述的光伏电缆自动组装连接器,其特征在于,
所述主连接体(220)包括上扣合板二(222)和下扣合板二(224),上扣合板二(222)和下扣合板二(224)之间通过铰接链二(221)转动装配;
上扣合板二(222)和下扣合板二(224)内部均安装有内弹性垫(225),内弹性垫(225)上铺设有密封垫(226)。
5.根据权利要求4所述的光伏电缆自动组装连接器,其特征在于,
所述上扣合板一(211)和上扣合板二(222)上均安装有锁定驱动件(223);下扣合板一(213)和下扣合板二(224)上开设有穿插腔(227);
在上扣合板一(211)和下扣合板一(213)卡设在光伏电缆上,以及上扣合板二(222)和下扣合板二(224)卡设在光伏电缆上后,通过加装架总成(100)触发锁定驱动件(223)进入到穿插腔(227)内部,做到锁定连接。
6.根据权利要求5所述的光伏电缆自动组装连接器,其特征在于,所述上扣合板二(222)上包含有外框(2222),锁定驱动件(223)滑动装配在外框(2222)上,外框(2222)上一体式固定有连接板一(2221)。
7.根据权利要求6所述的光伏电缆自动组装连接器,其特征在于,
所述锁定驱动件(223)包括外移动板(2232)和内驱动板(2235),外移动板(2232)滑动装配在外框(2222)上,外移动板(2232)上固定有多个呈等间距分布的限位块(2233),限位块(2233)上开设有楔形面三,限位块(2233)侧边的外移动板(2232)上固定有推动板(2231);
内驱动板(2235)上固定有内按压板(2234),内按压板(2234)与内弹性垫(225)连接;
外移动板(2232)和内驱动板(2235)之间开设有相互接触的楔形面一(2236)和楔形面二(2237),楔形面一(2236)开设在外移动板(2232)上,楔形面二(2237)开设在内驱动板(2235)上。
8.根据权利要求1或2所述的光伏电缆自动组装连接器,其特征在于,
所述加装架总成(100)包括主支撑梁(130),主支撑梁(130)上加装有多个单位驱动头(140),多个单位驱动头(140)一一对应在侧锁定件一(210)、主连接体(220)和侧锁定件二(230)上;
主支撑梁(130)包括磁性吸附板一(131)和磁性吸附板二(132),磁性吸附板一(131)和磁性吸附板二(132)内部均安装有多个电磁线圈一,通过为多个电磁线圈一通电赋予磁性后磁性吸附在自动连接器总成(200)上,做到自动连接器总成(200)和加装架总成(100)可拆卸式安装;
主支撑梁(130)上固定有安装板(120),安装板(120)通过自身开设有的多个安装孔(110)可拆卸式外接在无人机或潜水器上。
9.根据权利要求8所述的光伏电缆自动组装连接器,其特征在于,
所述单位驱动头(140)包括立板(141)和直型气缸伸缩杆(142),立板(141)通过电动伸缩杆固定在主支撑梁(130)上,直型气缸伸缩杆(142)固定在立板(141)上;直型气缸伸缩杆(142)在其端头处固定有弯型气缸伸缩杆(143);
通过直型气缸伸缩杆(142)、弯型气缸伸缩杆(143)和电动伸缩杆伸缩调整,做到驱动加装架总成(100)触发自动连接器总成(200)对光伏电缆进行自动连接维护。
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