CN217233277U - 一种高强度三钢中空玻璃结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及中空玻璃技术领域,且公开了一种高强度三钢中空玻璃结构,包括防护框,所述防护框内壁左右两侧均设置有与其内壁上下两侧固定连接的安装框,所述防护框内壁上下两侧之间设置有延伸至安装框内部的玻璃组件,所述安装框内壁上下两侧之间设置有一端延伸至防护框外侧的调节组件,两个所述调节组件相对侧均设置有传动组件。该高强度三钢中空玻璃结构,首先将框架插入防护框内部,转动螺纹杆使得两个移动板相对移动,则左右两侧传动块随之相对移动,在滑杆的带动下,使得上下两侧连接杆带动卡块相对移动,直至卡块与连接块卡合,可将框架内部的玻璃片安装在防护框内部,实现了便于安装防护结构的目。

Description

一种高强度三钢中空玻璃结构
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃技术领域,具体为一种高强度三钢中空玻璃结构。
背景技术
中空玻璃是由两片或三片玻璃,使用高强度气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘接制成的玻璃,是一种具有良好的隔热效果、隔音效果以及降低建筑物自重等特点的新型建筑材料,被广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院和商场等需要室内空调的场合,也可用于火车、汽车、轮船或冷冻柜的门窗处。
现有的中空玻璃由于不便于安装防护结构,使其容易在运输过程中发生破损,造成浪费,故而提出一种高强度三钢中空玻璃结构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度三钢中空玻璃结构,具备便于安装防护结构等优点,解决了现有的中空玻璃由于不便于安装防护结构,使其容易在运输过程中发生破损,造成浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于安装防护结构的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度三钢中空玻璃结构,包括防护框,所述防护框内壁左右两侧均设置有与其内壁上下两侧固定连接的安装框,所述防护框内壁上下两侧之间设置有延伸至安装框内部的玻璃组件,所述安装框内壁上下两侧之间设置有一端延伸至防护框外侧的调节组件,两个所述调节组件相对侧均设置有传动组件,两个所述安装框相对侧内壁均设置有与传动组件固定连接且一端与玻璃组件卡接的卡合组件。
优选的,所述玻璃组件包括框架,所述防护框内壁上下两侧之间放置有框架,所述框架内部固定安装有数量为三个且呈上下等距离分布的玻璃片,所述框架左右两侧均固定安装有一端分别延伸至左右两个安装框内部的连接块。
优选的,所述调节组件包括移动板,两个所述安装框内壁上下两侧之间均滑动安装有位于两个连接块相背侧的移动板,两个所述移动板相背侧均转动安装有分别延伸至防护框左右两侧的螺纹杆。
优选的,所述传动组件包括传动块,两个所述移动板相对侧均固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的传动块,所述传动块内部滑动安装有一端延伸至其后侧的滑杆。
优选的,所述卡合组件包括连接杆,两个所述安装框相对侧内壁且位于连接块上下两侧均滑动安装有与滑杆后侧固定连接的连接杆,上下两侧所述连接杆相对侧均固定安装有与连接块卡接的卡块。
优选的,所述防护框内壁前后两侧与安装框内壁前后两侧均为开口设计,所述防护框内壁左右两侧均开设有与螺纹杆相适配的第一螺纹孔,两个所述安装框相背侧内壁均开设有与螺纹杆相适配的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度三钢中空玻璃结构,具备以下有益效果:
该高强度三钢中空玻璃结构,首先将框架插入防护框内部,转动螺纹杆使得两个移动板相对移动,则左右两侧传动块随之相对移动,在滑杆的带动下,使得上下两侧连接杆带动卡块相对移动,直至卡块与连接块卡合,可将框架内部的玻璃片安装在防护框内部,实现了便于安装防护结构的目。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卡块与连接块连接处局部示意图。
图中:1防护框、2安装框、3玻璃组件、31框架、32玻璃片、33连接块、4调节组件、41移动板、42螺纹杆、5传动组件、51传动块、52滑杆、6卡合组件、61连接杆、62卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高强度三钢中空玻璃结构,包括防护框1,防护框1内壁左右两侧均固定安装有与其内壁上下两侧固定连接的安装框2,防护框1内壁上下两侧之间放置有延伸至安装框2内部的玻璃组件3,玻璃组件3包括框架31,防护框1内壁上下两侧之间放置有框架31,框架31内部固定安装有数量为三个且呈上下等距离分布的玻璃片32,框架31左右两侧均固定安装有一端分别延伸至左右两个安装框2内部的连接块33。
安装框2内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至防护框1外侧的调节组件4,调节组件4包括移动板41,两个安装框2内壁上下两侧之间均滑动安装有位于两个连接块33相背侧的移动板41,两个移动板41相背侧均转动安装有分别延伸至防护框1左右两侧的螺纹杆42,防护框1内壁前后两侧与安装框2内壁前后两侧均为开口设计,防护框1内壁左右两侧均开设有与螺纹杆42相适配的第一螺纹孔,两个安装框2相背侧内壁均开设有与螺纹杆42相适配的第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔连通。
两个调节组件4相对侧均固定安装有传动组件5,传动组件5包括传动块51,两个移动板41相对侧均固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的传动块51,传动块51内部滑动安装有一端延伸至其后侧的滑杆52。
两个安装框2相对侧内壁均活动安装有与传动组件5固定连接且一端与玻璃组件3卡接的卡合组件6,卡合组件6包括连接杆61,两个安装框2相对侧内壁且位于连接块33上下两侧均滑动安装有与滑杆52后侧固定连接的连接杆61,上下两侧连接杆61相对侧均固定安装有与连接块33卡接的卡块62。
首先将框架31插入防护框1内部,转动螺纹杆42使得两个移动板41相对移动,则左右两侧传动块51随之相对移动,在滑杆52的带动下,使得上下两侧连接杆61带动卡块62相对移动,直至卡块62与连接块33卡合,可将框架31内部的玻璃片32安装在防护框1内部,实现了便于安装防护结构的目。
综上所述,该高强度三钢中空玻璃结构,首先将框架31插入防护框1内部,转动螺纹杆42使得两个移动板41相对移动,则左右两侧传动块51随之相对移动,在滑杆52的带动下,使得上下两侧连接杆61带动卡块62相对移动,直至卡块62与连接块33卡合,可将框架31内部的玻璃片32安装在防护框1内部,实现了便于安装防护结构的目,解决了现有的中空玻璃由于不便于安装防护结构,使其容易在运输过程中发生破损,造成浪费的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度三钢中空玻璃结构,包括防护框(1),所述防护框(1)内壁左右两侧均设置有与其内壁上下两侧固定连接的安装框(2),所述防护框(1)内壁上下两侧之间设置有延伸至安装框(2)内部的玻璃组件(3),其特征在于:所述安装框(2)内壁上下两侧之间设置有一端延伸至防护框(1)外侧的调节组件(4),两个所述调节组件(4)相对侧均设置有传动组件(5),两个所述安装框(2)相对侧内壁均设置有与传动组件(5)固定连接且一端与玻璃组件(3)卡接的卡合组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度三钢中空玻璃结构,其特征在于:所述玻璃组件(3)包括框架(31),所述防护框(1)内壁上下两侧之间放置有框架(31),所述框架(31)内部固定安装有数量为三个且呈上下等距离分布的玻璃片(32),所述框架(31)左右两侧均固定安装有一端分别延伸至左右两个安装框(2)内部的连接块(33)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度三钢中空玻璃结构,其特征在于:所述调节组件(4)包括移动板(41),两个所述安装框(2)内壁上下两侧之间均滑动安装有位于两个连接块(33)相背侧的移动板(41),两个所述移动板(41)相背侧均转动安装有分别延伸至防护框(1)左右两侧的螺纹杆(42)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度三钢中空玻璃结构,其特征在于:所述传动组件(5)包括传动块(51),两个所述移动板(41)相对侧均固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的传动块(51),所述传动块(51)内部滑动安装有一端延伸至其后侧的滑杆(52)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度三钢中空玻璃结构,其特征在于:所述卡合组件(6)包括连接杆(61),两个所述安装框(2)相对侧内壁且位于连接块(33)上下两侧均滑动安装有与滑杆(52)后侧固定连接的连接杆(61),上下两侧所述连接杆(61)相对侧均固定安装有与连接块(33)卡接的卡块(62)。
6.根据权利要求3所述的一种高强度三钢中空玻璃结构,其特征在于:所述防护框(1)内壁前后两侧与安装框(2)内壁前后两侧均为开口设计,所述防护框(1)内壁左右两侧均开设有与螺纹杆(42)相适配的第一螺纹孔,两个所述安装框(2)相背侧内壁均开设有与螺纹杆(42)相适配的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔连通。
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