CN117612859A - 一种用于变压器铁芯的翻转设备及其变压器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于变压器铁芯的翻转设备，包括底板，所述底板顶端中部位置处通过螺栓对称连接有竖板，两个所述竖板之间设置有翻转与输送机构，利用传动组件，方便带动翻转输送带旋转，保持对变压器铁芯进行输送，通过双轴电机带动双向丝杆转动，推动升降板和活动架移动，对变压器铁芯进行夹持固定，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了翻转与输送机构，通过双轴电机带动双向丝杆旋转，并利用第一皮带和第二皮带的配合，使四个双向丝杆同步旋转，推动升降板和活动架在翻转框内部移动，改变了两个活动架之间的距离，并与翻转输送带配合，方便对不同厚度的变压器铁芯进行夹持固定，提高了适应性，在电动液压杆的伸长或收缩时。
Description
技术领域
本发明涉及变压器铁芯生产技术领域，具体为一种用于变压器铁芯的翻转设备及其变压器铁芯。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，变压器铁芯生产时，需要先将硅钢片叠片完成，进行固定，而在固定后需要对变压器铁芯进行翻转，再进行后续的加工；
但是现在有的翻转设备，翻转和输送是分开进行的，在翻转变压器铁芯后，还需要利用吊具，将变压器铁芯吊装到后续的加工位置，增加了操作的步骤，降低了生产的效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于变压器铁芯的翻转设备及其变压器铁芯以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种用于变压器铁芯的翻转设备及其变压器铁芯，可以有效解决上述背景技术中提出的在翻转和输送是分开进行的，在翻转变压器铁芯后，还需要利用吊具，将变压器铁芯吊装到后续的加工位置，增加了操作的步骤，降低了生产的效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于变压器铁芯的翻转设备，包括底板，所述底板顶端中部位置处通过螺栓对称连接有竖板，两个所述竖板之间设置有翻转与输送机构，利用传动组件，方便带动翻转输送带旋转，保持对变压器铁芯进行输送，通过双轴电机带动双向丝杆转动，推动升降板和活动架移动，对变压器铁芯进行夹持固定，然后通过拉板和牵引板的配合，在电动液压杆的伸缩时，带动摆动板、转杆、翻转框和活动架翻转；
两个所述翻转框两端均设置有侧边夹持定位机构，在两个活动架移动的过程中，使安装架上的挤压板对垫板进行挤压，从而使同一个定位板上的两个垫板相对移动，并通过转动板和连接块的配合，推动内十字筒、限位顶杆、延长杆和侧夹板移动；
两个所述活动架相邻一端均设置有间歇输送机构，利用变压器铁芯的重量，推动横杆、连接板和触控板移动，与触控开关接触，启动双轴电机旋转，在夹持时，变压器铁芯推动另一个活动架上的横杆、连接板和触控板上升，与另一个触控开关接触，切断对双轴电机的供电，同时实现对所有触控开关的接触，启动电动液压杆伸缩，拉动翻转框旋转。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置了翻转与输送机构，通过双轴电机带动双向丝杆旋转，并利用第一皮带和第二皮带的配合，使四个双向丝杆同步旋转，推动升降板和活动架在翻转框内部移动，改变了两个活动架之间的距离，并与翻转输送带配合，方便对不同厚度的变压器铁芯进行夹持固定，提高了适应性，在电动液压杆的伸长或收缩时，通过拉板和牵引板的配合，在电动液压杆的伸长或收缩时，方便推动摆动板旋转半周，再通过转杆带动翻转框、活动架和变压器铁芯翻转，提高了便捷性；
此次，通过传动齿轮、主动齿轮和从动齿轮配合，对动力进行传递，方便旋转电机带动活动架内部的翻转输送带转动，保证了对变压器铁芯的输送效果，而在翻转完成后，启动双轴电机反转，带动升降板和活动架复位后，使另一个活动架上的从动齿轮与传动齿轮啮合，恢复对动力的传递，将翻转后的变压器铁芯输送到另一个输送架上，便于进行后续的加工，提高了便捷性。
2、设置了侧边夹持定位机构，通过两个活动架的移动，带动安装架上的挤压板对垫板进行挤压，使同一个定位板上的两个垫板相对移动，并通过转动板和连接块的配合，推动内十字筒，使内十字筒带着限位顶杆、延长杆和侧夹板移动，对变压器铁芯的侧边进行夹持固定，进一步提高了变压器铁芯在两个活动架内部的稳定性，防止在翻转时出现掉落的现象；
另外，对变压器铁芯侧边夹持的过程中，通过支撑弹簧伸缩的特性，推着限位顶杆在内十字筒内部滑动，改变了侧夹板和内十字筒之间的距离，降低侧夹板对变压器铁芯的挤压力度，防止夹坏变压器铁芯，另外转动转环，带动延长杆在限位顶杆内部移动，调整了转环和挡环之间的距离，改变了支撑弹簧的弹力，增加适应性，另外转动调节杆带着挤压板沿着固定板内壁升降，改变了挤压板与垫板的接触距离，调整了两个活动架之间的移动距离，便于对不同厚度的变压器铁芯进行夹持固定，进一步提高了适应性。
3、设置了间歇输送机构，通过变压器铁芯的重量，推动横杆下降，迫使横杆陷入翻转输送带外侧，同时拉动连接板和触控板下降，迫使触控板与触控开关接触，启动双轴电机旋转，而在夹持变压器铁芯时，变压器铁芯推动另一个活动架上的横杆、连接板和触控板上升，与另一个触控开关接触，切断对双轴电机的供电，停止两个活动架的移动，防止压坏变压器铁芯，同时实现对所有触控开关的接触，使电动液压杆伸缩，拉动翻转框旋转，提高了便捷性，增加了设备的自动化程度，减少了操作人员的参与；
另外，当有触控板和触控开关接触时，对电动推杆进行供电，拉动L型挡板移动，对输送架上的变压器铁芯进行阻挡，防止其他的变压器铁芯进入活动架上，当变压器铁芯被输送离开后，通过张紧弹簧伸缩的特性，带动触控板和压杆滑动复位，解除了触控板与触控开关的接触，同时另一个活动架上的触控开关也处于无接触的状态，切断对电动推杆的供电，使电动推杆带动L型挡板复位，解除对输送架上变压器铁芯的阻隔，方便将下一个变压器铁芯输送到活动架上，实现了间歇输送，防止变压器铁芯贴合在一起，影响翻转的效果，并且转动伸缩杆，推着防偏板移动，改变两个防偏板之间的距离，便于对不同宽度的变压器铁芯进行限位，防止出现偏移的现象。
综合所述，通过翻转与输送机构和间歇输送机构配合，在变压器铁芯输送的过程中，自动对变压器铁芯进行夹持后，带动变压器铁芯翻转，并将翻转后的变压器铁芯输送出去，方便对下一个变压器铁芯进行加工，同时在输送的过程中，可以对变压器铁芯进行间隙输送，提高了设备的自动化程度，简化操作人员的操作步骤，另外通过侧边夹持定位机构对变压器铁芯边侧进行夹持，进一步提高了翻转时的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明转杆的安装结构示意图；
图3是本发明翻转与输送机构的结构示意图；
图4是本发明定位板的安装结构示意图；
图5是本发明侧边夹持定位机构的结构示意图；
图6是本发明间歇输送机构的结构示意图；
图7是本发明防偏板的安装结构示意图。
图中标号：1、底板；2、竖板；
3、翻转与输送机构；301、转杆；302、摆动板；303、牵引板；304、拉板；305、电动液压杆；306、翻转框；307、双轴电机；308、双向丝杆；309、第一皮带；310、第二皮带；311、升降板；312、活动架；313、翻转输送带；314、输送架；315、传输带；316、旋转电机；317、延长板；318、传动齿轮；319、主动齿轮；320、从动齿轮；
4、侧边夹持定位机构；401、定位板；402、内十字筒；403、限位顶杆；404、延长杆；405、侧夹板；406、转环；407、挡环；408、支撑弹簧；409、连接块；410、转动板；411、垫板；412、定位杆；413、复位弹簧；414、套筒；415、安装架；416、固定板；417、调节杆；418、挤压板；
5、间歇输送机构；501、凸块；502、牵引螺杆；503、滑板；504、框架；505、压杆；506、触控板；507、张紧弹簧；508、触控开关；509、连接板；510、横杆；511、安装板；512、伸缩杆；513、防偏板；514、电动推杆；515、L型挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种用于变压器铁芯的翻转设备，包括底板1，底板1顶端中部位置处通过螺栓对称连接有竖板2，两个竖板2之间设置有翻转与输送机构3，利用传动组件，方便带动翻转输送带313旋转，保持对变压器铁芯进行输送，通过双轴电机307带动双向丝杆308转动，推动升降板311和活动架312移动，对变压器铁芯进行夹持固定，然后通过拉板304和牵引板303的配合，在电动液压杆305的伸缩时，带动摆动板302、转杆301、翻转框306和活动架312翻转；
两个翻转框306两端均设置有侧边夹持定位机构4，在两个活动架312移动的过程中，使安装架415上的挤压板418对垫板411进行挤压，从而使同一个定位板401上的两个垫板411相对移动，并通过转动板410和连接块409的配合，推动内十字筒402、限位顶杆403、延长杆404和侧夹板405移动；
两个活动架312相邻一端均设置有间歇输送机构5，利用变压器铁芯的重量，推动横杆510、连接板509和触控板506移动，与触控开关508接触，启动双轴电机307旋转，在夹持时，变压器铁芯推动另一个活动架312上的横杆510、连接板509和触控板506上升，与另一个触控开关508接触，切断对双轴电机307的供电，同时实现对所有触控开关508的接触，启动电动液压杆305伸缩，拉动翻转框306旋转；
翻转与输送机构3包括转杆301、摆动板302、牵引板303、拉板304、电动液压杆305、翻转框306、双轴电机307、双向丝杆308、第一皮带309、第二皮带310、升降板311、活动架312、翻转输送带313、输送架314、传输带315、旋转电机316、延长板317、传动齿轮318、主动齿轮319和从动齿轮320；
两个竖板2内部均转动连接有转杆301，两个转杆301相反一端均卡接有摆动板302，两个摆动板302相反一端均转动连接有牵引板303，两个牵引板303底端均转动连接有拉板304，两个拉板304底端均等距连接有电动液压杆305，为了便于带动翻转框306旋转半周，电动液压杆305底端与底板1顶端通过螺栓固定连接，电动液压杆305的伸缩长度等于摆动板302底端的旋转直径，摆动板302底端的旋转直径小于牵引板303的长度，电动液压杆305和双轴电机307均通过外部电源进行供电，两个竖板2相反一端对应摆动板302一侧位置处均卡接有隔板；
两个转杆301相邻一端对应竖板2内侧位置处均卡接有翻转框306，且两个翻转框306内部一侧位置处均通过螺栓连接有双轴电机307，两个翻转框306内部均对称转动连接有双向丝杆308，位于同一个翻转框306内部的两个双向丝杆308外侧顶部位置处均固定套接有第一皮带309，两个翻转框306内部位于同一侧的两个双向丝杆308外侧均固定套接有第二皮带310；
两个双向丝杆308外侧对应翻转框306顶部和底部位置处均通过螺纹套接有升降板311，位于同一平面的两个升降板311之间均通过螺栓连接有活动架312，活动架312内部转动连接翻转输送带313；为了方便带动活动架312移动，双向丝杆308贯穿双轴电机307的转轴，双轴电机307的转轴内壁等距开设有卡槽，双向丝杆308外侧对应卡槽内部位置处卡接有卡块，活动架312内壁对应翻转输送带313内侧位置处等距转动连接有支撑辊；
底板1顶端对应活动架312两侧位置处均卡接有输送架314，两个输送架314内部均转动连接有传输带315，且两个输送架314一端对应传输带315转轴一侧位置处均通过螺栓连接有旋转电机316，两个输送架314两端相邻一侧位置处均卡接有延长板317，延长板317内壁底部位置处转动连接有传动齿轮318，两个传输带315转轴两端对应传动齿轮318一侧位置处均卡接有主动齿轮319，两个翻转输送带313转轴两端对应活动架312外侧位置处均卡接有从动齿轮320，为了方便对动力进行传递，旋转电机316通过外部电源进行供电，且旋转电机316的输出轴贯穿输送架314与传输带315转轴一端固定连接，输送架314内壁对应传输带315内侧位置处等距转动连接有支撑辊，传动齿轮318、主动齿轮319和从动齿轮320相互啮合；
侧边夹持定位机构4包括定位板401、内十字筒402、限位顶杆403、延长杆404、侧夹板405、转环406、挡环407、支撑弹簧408、连接块409、转动板410、垫板411、定位杆412、复位弹簧413、套筒414、安装架415、固定板416、调节杆417和挤压板418；
两个翻转框306两端均对称卡接有定位板401，定位板401内部活动连接有内十字筒402，内十字筒402内部活动连接有限位顶杆403，限位顶杆403内壁通过螺纹连接有延长杆404，位于同一个翻转框306上的两个延长杆404一端均转动连接有侧夹板405，且延长杆404外侧对应侧夹板405外侧位置处固定套接有转环406，内十字筒402外侧对应定位板401内侧位置处固定套接有挡环407，挡环407和转环406之间对应限位顶杆403一侧位置处均卡接有支撑弹簧408；
内十字筒402顶端和底端对应定位板401内侧位置处均卡接有连接块409，两个连接块409内壁均转动连接有转动板410，两个转动板410相反一端均转动连接有垫板411，两个垫板411相邻一端均对称卡接有定位杆412，且两个垫板411相邻一端对应定位杆412外侧位置处均卡接有复位弹簧413，定位板401顶端和底端对应定位杆412外侧位置处均对称卡接有套筒414；
两个活动架312两端对应翻转框306两侧位置处均对称卡接有安装架415，安装架415一端卡接有固定板416，固定板416内部通过螺纹对称连接有调节杆417，两个调节杆417顶端均转动连接有挤压板418，为了便于对变压器铁芯边侧进行夹持固定，定位板401内部对应内十字筒402外侧位置处开设有定位槽，限位顶杆403外侧等距卡接有限位板，侧夹板405一端粘贴有橡胶垫，转环406外侧均匀开设有防滑纹，定位杆412一端嵌入套筒414内部，且定位杆412外侧与套筒414内部滑动连接，垫板411的安装位置与挤压板418的安装位置相对应；
间歇输送机构5包括凸块501、牵引螺杆502、滑板503、框架504、压杆505、触控板506、张紧弹簧507、触控开关508、连接板509、横杆510、安装板511、伸缩杆512、防偏板513、电动推杆514和L型挡板515；
两个活动架312相邻一端对应翻转框306内侧位置处均对称卡接有凸块501，且位于同一侧的两个凸块501内部均转动连接牵引螺杆502，牵引螺杆502外侧通过螺纹连接有滑板503，一个活动架312上的两个滑板503一端均通过螺栓连接有框架504，两个框架504顶端对称活动连接有压杆505，两个压杆505一端对应框架504内部位置处均卡接有触控板506，且触控板506和框架504之间对应压杆505外侧位置处均卡接有张紧弹簧507，框架504内部对应触控板506底部位置处通过螺栓连接有触控开关508，一个活动架312上的两个触控板506相邻一端均等距卡接有连接板509，且相对的两个连接板509之间均转动连接有横杆510；
输送架314顶端一侧位置处对称卡接有安装板511，两个安装板511内壁均通过螺纹等距连接有伸缩杆512，且位于同一侧的两个伸缩杆512一端对应安装板511内侧位置处转动连接有防偏板513，防偏板513一端顶部和底部位置处均通过螺栓连接有电动推杆514，两个电动推杆514另一端均通过螺栓连接有L型挡板515，为了降低操作人员的操作步骤，触控开关508和电动推杆514均通过外部电源进行供电，且触控开关508的信号输出端与电动推杆514、电动液压杆305和双轴电机307的信号输入端电性连接，两个伸缩杆512另一端对应安装板511外侧位置处固定连接有转盘。
一种用于变压器铁芯，用于根据权利要求1-9任一项的一种用于变压器铁芯的翻转设备制成的铁芯。
本发明的工作原理及使用流程：首先，将拼装好的变压器铁芯吊装在输送架314上，然后启动旋转电机316，使旋转电机316带动输送架314内部的传输带315旋转，对变压器铁芯进行输送，同时传输带315通过转轴带动主动齿轮319旋转，并通过延长板317上的传动齿轮318配合，对动力进行传递，带动从动齿轮320旋转，进而使活动架312内部的翻转输送带313转动，保证了对变压器铁芯的输送效率；
接着，通过双轴电机307旋转带动双向丝杆308转动，并利用第一皮带309和第二皮带310的配合，对动力进行传递，使四个双向丝杆308同步旋转，推动升降板311和活动架312在翻转框306内部移动，改变了两个活动架312之间的距离，进而使两个活动架312和翻转输送带313配合，对变压器铁芯进行夹持固定，然后再启动电动液压杆305的伸长，并通过拉板304推动牵引板303上升，迫使摆动板302旋转半周，进而通过转杆301的配合，带动翻转框306、活动架312和变压器铁芯翻转，而在翻转完成后，手动启动双轴电机307反转，带动升降板311和活动架312复位后，手动关闭双轴电机307，使另一个活动架312上的从动齿轮320与传动齿轮318啮合，恢复对动力的传递，将翻转后的变压器铁芯输送到另一个输送架314上，便于进行后续的加工，提高了便捷性；
接着，变压器铁芯被输送到活动架312上面时，利用变压器铁芯的重量，推动横杆510下降，迫使横杆510陷入翻转输送带313外侧，同时通过连接板509拉动触控板506移动，迫使两个触控板506在框架504内壁滑动下降，与触控开关508接触，自动对双轴电机307进行供电，启动双轴电机307旋转，而在夹持的过程中，变压器铁芯推动另一个活动架312上的横杆510、连接板509和触控板506上升，与另一个触控开关508接触，进而切断对双轴电机307的供电，停止两个活动架312的移动，防止压坏变压器铁芯，同时实现对所有触控开关508的接触，使电动液压杆305伸缩，拉动翻转框306旋转，提高了便捷性，增加了设备的自动化程度，减少了操作人员的参与；
另外，当有触控板506和触控开关508接触时，对电动推杆514进行供电，拉动L型挡板515移动，对输送架314上的变压器铁芯进行阻挡，防止其他的变压器铁芯进入活动架312上，当变压器铁芯被输送离开后，横杆510失去限位，通过张紧弹簧507伸缩的特性，带动触控板506和压杆505滑动复位，解除了触控板506与触控开关508的接触，同时另一个活动架312上的触控开关508也处于无接触的状态，切断对电动推杆514的供电，使电动推杆514带动L型挡板515复位，解除对输送架314上变压器铁芯的阻隔，方便将下一个变压器铁芯输送到活动架312上，实现了间歇输送，防止变压器铁芯贴合在一起，影响翻转的效果，并且转动伸缩杆512，推着防偏板513移动，改变两个防偏板513之间的距离，便于对不同宽度的变压器铁芯进行限位，防止出现偏移的现象；
接着，在两个活动架312移动的过程中，带动安装架415移动，使安装架415上的挤压板418对垫板411进行挤压，从而使同一个定位板401上的两个垫板411相对移动，并通过转动板410和连接块409的配合，推动内十字筒402，使内十字筒402带着限位顶杆403、延长杆404和侧夹板405移动，对变压器铁芯的侧边进行夹持固定，进一步提高了变压器铁芯在两个活动架312内部的稳定性，防止在翻转时出现掉落的现象；
最后，在内十字筒402带着限位顶杆403、延长杆404和侧夹板405移动，对变压器铁芯夹持的过程中，通过支撑弹簧408伸缩的特性，方便推着限位顶杆403在内十字筒402内部滑动，改变了侧夹板405和内十字筒402之间的距离，降低侧夹板405对变压器铁芯的挤压力度，防止夹坏变压器铁芯，另外转动转环406，带动延长杆404在限位顶杆403内部移动，进而调整了转环406和挡环407之间的距离，改变了支撑弹簧408的弹力，增加适应性，另外转动调节杆417带着挤压板418沿着固定板416内壁升降，改变了挤压板418与垫板411的接触距离，调整了两个活动架312之间的移动距离，便于对不同厚度的变压器铁芯进行夹持固定，进一步提高了适应性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于变压器铁芯的翻转设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中部位置处通过螺栓对称连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)之间设置有翻转与输送机构(3)，利用传动组件，方便带动翻转输送带(313)旋转，保持对变压器铁芯进行输送，通过双轴电机(307)带动双向丝杆(308)转动，推动升降板(311)和活动架(312)移动，对变压器铁芯进行夹持固定，然后通过拉板(304)和牵引板(303)的配合，在电动液压杆(305)的伸缩时，带动摆动板(302)、转杆(301)、翻转框(306)和活动架(312)翻转；
两个所述翻转框(306)两端均设置有侧边夹持定位机构(4)，在两个活动架(312)移动的过程中，使安装架(415)上的挤压板(418)对垫板(411)进行挤压，从而使同一个定位板(401)上的两个垫板(411)相对移动，并通过转动板(410)和连接块(409)的配合，推动内十字筒(402)、限位顶杆(403)、延长杆(404)和侧夹板(405)移动；
两个所述活动架(312)相邻一端均设置有间歇输送机构(5)，利用变压器铁芯的重量，推动横杆(510)、连接板(509)和触控板(506)移动，与触控开关(508)接触，启动双轴电机(307)旋转，在夹持时，变压器铁芯推动另一个活动架(312)上的横杆(510)、连接板(509)和触控板(506)上升，与另一个触控开关(508)接触，切断对双轴电机(307)的供电，同时实现对所有触控开关(508)的接触，启动电动液压杆(305)伸缩，拉动翻转框(306)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯的翻转设备，其特征在于：所述翻转与输送机构(3)包括转杆(301)；
两个所述竖板(2)内部均转动连接有转杆(301)，两个所述转杆(301)相反一端均卡接有摆动板(302)，两个所述摆动板(302)相反一端均转动连接有牵引板(303)，两个所述牵引板(303)底端均转动连接有拉板(304)，两个所述拉板(304)底端均等距连接有电动液压杆(305)；
两个所述转杆(301)相邻一端对应竖板(2)内侧位置处均卡接有翻转框(306)，且两个翻转框(306)内部一侧位置处均通过螺栓连接有双轴电机(307)，两个所述翻转框(306)内部均对称转动连接有双向丝杆(308)，位于同一个所述翻转框(306)内部的两个双向丝杆(308)外侧顶部位置处均固定套接有第一皮带(309)，两个所述翻转框(306)内部位于同一侧的两个双向丝杆(308)外侧均固定套接有第二皮带(310)；
两个所述双向丝杆(308)外侧对应翻转框(306)顶部和底部位置处均通过螺纹套接有升降板(311)，位于同一平面的两个所述升降板(311)之间均通过螺栓连接有活动架(312)，所述活动架(312)内部转动连接翻转输送带(313)；
所述底板(1)顶端对应活动架(312)两侧位置处均卡接有输送架(314)，两个所述输送架(314)内部均转动连接有传输带(315)，且两个输送架(314)一端对应传输带(315)转轴一侧位置处均通过螺栓连接有旋转电机(316)，两个所述输送架(314)两端相邻一侧位置处均卡接有延长板(317)，所述延长板(317)内壁底部位置处转动连接有传动齿轮(318)，两个所述传输带(315)转轴两端对应传动齿轮(318)一侧位置处均卡接有主动齿轮(319)，两个所述翻转输送带(313)转轴两端对应活动架(312)外侧位置处均卡接有从动齿轮(320)。
3.根据权利要求2所述的一种用于变压器铁芯的翻转设备，其特征在于：所述电动液压杆(305)底端与底板(1)顶端通过螺栓固定连接，所述电动液压杆(305)的伸缩长度等于摆动板(302)底端的旋转直径，所述摆动板(302)底端的旋转直径小于牵引板(303)的长度，所述电动液压杆(305)和双轴电机(307)均通过外部电源进行供电，两个所述竖板(2)相反一端对应摆动板(302)一侧位置处均卡接有隔板。
4.根据权利要求2所述的一种用于变压器铁芯的翻转设备，其特征在于：所述双向丝杆(308)贯穿双轴电机(307)的转轴，所述双轴电机(307)的转轴内壁等距开设有卡槽，所述双向丝杆(308)外侧对应卡槽内部位置处卡接有卡块，所述活动架(312)内壁对应翻转输送带(313)内侧位置处等距转动连接有支撑辊。
5.根据权利要求2所述的一种用于变压器铁芯的翻转设备，其特征在于：所述旋转电机(316)通过外部电源进行供电，且旋转电机(316)的输出轴贯穿输送架(314)与传输带(315)转轴一端固定连接，所述输送架(314)内壁对应传输带(315)内侧位置处等距转动连接有支撑辊，所述传动齿轮(318)、主动齿轮(319)和从动齿轮(320)相互啮合。
6.根据权利要求2所述的一种用于变压器铁芯的翻转设备，其特征在于：所述侧边夹持定位机构(4)包括定位板(401)；
两个所述翻转框(306)两端均对称卡接有定位板(401)，所述定位板(401)内部活动连接有内十字筒(402)，所述内十字筒(402)内部活动连接有限位顶杆(403)，所述限位顶杆(403)内壁通过螺纹连接有延长杆(404)，位于同一个所述翻转框(306)上的两个延长杆(404)一端均转动连接有侧夹板(405)，且延长杆(404)外侧对应侧夹板(405)外侧位置处固定套接有转环(406)，所述内十字筒(402)外侧对应定位板(401)内侧位置处固定套接有挡环(407)，所述挡环(407)和转环(406)之间对应限位顶杆(403)一侧位置处均卡接有支撑弹簧(408)；
所述内十字筒(402)顶端和底端对应定位板(401)内侧位置处均卡接有连接块(409)，两个所述连接块(409)内壁均转动连接有转动板(410)，两个所述转动板(410)相反一端均转动连接有垫板(411)，两个所述垫板(411)相邻一端均对称卡接有定位杆(412)，且两个垫板(411)相邻一端对应定位杆(412)外侧位置处均卡接有复位弹簧(413)，所述定位板(401)顶端和底端对应定位杆(412)外侧位置处均对称卡接有套筒(414)；
两个所述活动架(312)两端对应翻转框(306)两侧位置处均对称卡接有安装架(415)，所述安装架(415)一端卡接有固定板(416)，所述固定板(416)内部通过螺纹对称连接有调节杆(417)，两个所述调节杆(417)顶端均转动连接有挤压板(418)。
7.根据权利要求6所述的一种用于变压器铁芯的翻转设备，其特征在于：所述定位板(401)内部对应内十字筒(402)外侧位置处开设有定位槽，所述限位顶杆(403)外侧等距卡接有限位板，所述侧夹板(405)一端粘贴有橡胶垫，所述转环(406)外侧均匀开设有防滑纹，所述定位杆(412)一端嵌入套筒(414)内部，且定位杆(412)外侧与套筒(414)内部滑动连接，所述垫板(411)的安装位置与挤压板(418)的安装位置相对应。
8.根据权利要求2所述的一种用于变压器铁芯的翻转设备，其特征在于：所述间歇输送机构(5)包括凸块(501)；
两个所述活动架(312)相邻一端对应翻转框(306)内侧位置处均对称卡接有凸块(501)，且位于同一侧的两个凸块(501)内部均转动连接牵引螺杆(502)，所述牵引螺杆(502)外侧通过螺纹连接有滑板(503)，一个所述活动架(312)上的两个滑板(503)一端均通过螺栓连接有框架(504)，两个所述框架(504)顶端对称活动连接有压杆(505)，两个所述压杆(505)一端对应框架(504)内部位置处均卡接有触控板(506)，且触控板(506)和框架(504)之间对应压杆(505)外侧位置处均卡接有张紧弹簧(507)，所述框架(504)内部对应触控板(506)底部位置处通过螺栓连接有触控开关(508)，一个所述活动架(312)上的两个触控板(506)相邻一端均等距卡接有连接板(509)，且相对的两个连接板(509)之间均转动连接有横杆(510)；
所述输送架(314)顶端一侧位置处对称卡接有安装板(511)，两个所述安装板(511)内壁均通过螺纹等距连接有伸缩杆(512)，且位于同一侧的两个伸缩杆(512)一端对应安装板(511)内侧位置处转动连接有防偏板(513)，所述防偏板(513)一端顶部和底部位置处均通过螺栓连接有电动推杆(514)，两个所述电动推杆(514)另一端均通过螺栓连接有L型挡板(515)。
9.根据权利要求8所述的一种用于变压器铁芯的翻转设备，其特征在于：所述触控开关(508)和电动推杆(514)均通过外部电源进行供电，且触控开关(508)的信号输出端与电动推杆(514)、电动液压杆(305)和双轴电机(307)的信号输入端电性连接，两个所述伸缩杆(512)另一端对应安装板(511)外侧位置处固定连接有转盘。
10.一种变压器铁芯，其特征在于：用于根据权利要求1-9任一项所述的一种用于变压器铁芯的翻转设备制成的铁芯。
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| CN202410012711.4A CN117612859B (zh) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | 一种用于变压器铁芯的翻转设备及其变压器铁芯 |
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Publications (2)
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| CN117612859A true CN117612859A (zh) | 2024-02-27 |
| CN117612859B CN117612859B (zh) | 2024-06-14 |
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| CN112259354A (zh) * | 2019-07-06 | 2021-01-22 | 天津康利特变机电科技有限责任公司 | 一种变压器铁芯叠装翻转台 |
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| CN115395741A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-25 | 深圳市兴特创自动化设备有限公司 | 一种转子铁芯入轴高效自动化装置 |
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2024
- 2024-01-04 CN CN202410012711.4A patent/CN117612859B/zh active Active
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| CN117612859B (zh) | 2024-06-14 |
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