CN117602571A - 一种加料系统及加料系统料罐缺料报警方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加料系统及加料系统料罐缺料报警方法,包括料桶、吸料泵、料罐、控制器、控制屏、料液检测器、电控阀、报警器。如果发现料枪堵塞,或者吸料泵出现损坏,那么人工通过吸料泵按钮关闭吸料泵,并通过选择按钮关闭电控阀。电控阀关闭后报警器停止报警。料枪清堵或者吸料泵恢复正常后,人工通过选择按钮开启电控阀,通过吸料泵按钮开启吸料泵,待料罐内的料液超过报警值后,报警器停止报警。本发明规避了料枪出现堵塞,或者料泵损坏的情况下料罐缺料的问题。另外,由于在转换料桶的过程中,报警器持续报警,因此会提示作业人员按下控制屏上的吸料泵按钮,从而规避了作业人员忘记按下吸料泵按钮而导致料罐缺料的问题。

Description

一种加料系统及加料系统料罐缺料报警方法
技术领域
本发明涉及烟叶加料领域,特别涉及一种加料系统及加料系统料罐缺料报警方法。
背景技术
烟叶加料是烟草生产过程中重要的环节,直接关系成品烟丝生产质量。加料系统将料液加入到烟叶中。加料系统主要包括:料枪、料桶、吸料泵、料罐、料液喷嘴、控制屏、PLC控制器、料液检测器。
为了保证料液的最佳使用条件,每批次烟叶生产需要的料液,由配料室分两次配送。第一次配送的料液的最后一桶吸入料罐后,操作工通过控制屏上的按钮关闭吸料泵,然后通知配料室送料,配料工将剩余的料液送到加料岗,料液送到后,操作工将与吸料泵连接的料枪转移到装有料液的料桶中,之后通过控制屏上的按钮开启吸料泵,向料罐内补充料液,
料液检测器用于检测料罐内的料液量,并将检测到的料液量发送给PLC控制器。如果PLC控制器检测到料罐内的料液量大于上限值,PLC控制器控制吸料泵停止吸料。当料罐内的料液量小于下限值,PLC控制器控制吸料泵开启,对料罐补充料液。
在实际生产中,以下几种情况会导致无法及时向料罐补充料液:第一,配料工将剩余的料液送到加料岗后,忘记通过控制屏上的按钮开启吸料泵;第二,料枪或者吸料泵出现故障,比如料枪堵塞、吸料泵堵塞、吸料泵损坏。如果未及时向料罐内补料,烟叶没有加料,那么会造成不可逆的质量事故。
因此,如何避免料罐缺料,从而避免质量事故,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于避免料罐缺料,从而避免质量事故。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种加料系统,包括料桶、吸料泵、料罐、控制器、控制屏、料液检测器,所述吸料泵的进口与所述料桶连通,所述吸料泵的出口与所述料罐连通,所述料液检测器用于检测所述料罐内的料液量,所述料液检测器与所述控制器通信连接,所述控制屏上设置有吸料泵按钮,所述吸料泵按钮通过所述控制器与所述吸料泵的控制端通信连接,还包括:
用于控制所述吸料泵与所述料罐导通或截止的电控阀,所述控制屏上设置有选择按钮,所述选择按钮通过所述控制器与所述电控阀的控制端通信连接;
报警器,所述报警器与所述控制器通信连接,待所述控制器检测到所述料罐内的料液量等于或小于报警值时,且所述电控阀处于导通状态时,所述控制器控制所述报警器报警;待所述控制器检测到所述料罐内的料液量大于所述报警值时,或者检测到所述电控阀处于关闭状态时,所述控制器控制所述报警器停止报警。
优选地,所述料罐包括第一料罐和第二料罐,所述电控阀为三通阀,所述三通阀的进口与所述吸料泵的出口连通,所述三通阀的第一出口和第二出口分别与所述第一料罐的进口和所述第二料罐的进口连通;
所述料液检测器包括第一料液检测器和第二料液检测器,所述第一料液检测器和所述第二料液检测器分别用于检测所述第一料罐和所述第二料罐内的料液量,所述第一料液检测器和所述第二料液检测器均与所述控制器通信连接;
所述选择按钮包括第一选择按钮和第二选择按钮,所述第一选择按钮通过所述控制器导通或者截止所述三通阀的进口与所述第一出口;待所述控制器检测到所述第一料罐内的料液量等于或小于所述报警值时,且所述三通阀的进口与第一出口处于导通状态时,所述控制器控制所述报警器报警;待所述控制器检测到所述第一料罐内的料液量大于所述报警值时,或者检测到所述三通阀的进口与第一出口截止时,所述控制器控制所述报警器停止报警;
所述第二选择按钮通过所述控制器导通或者截止所述三通阀的进口与所述第二出口,待所述控制器检测到所述第二料罐内的料液量等于或小于所述报警值时,且所述三通阀的进口与第二出口处于导通状态时,所述控制器控制所述报警器报警;待所述控制器检测到所述第二料罐内的料液量大于所述报警值时,或者检测到所述三通阀的进口与第二出口截止时,所述控制器控制所述报警器停止报警。
优选地,所述加料系统还包括气泵,所述气泵的进口与气源连通,所述气泵的出口与位于所述吸料泵与所述三通阀之间的管道连通,所述控制屏上设置有用于控制所述气泵启闭的余料回收按钮,所述余料回收按钮通过所述控制器与所述气泵的控制端通信连接。
优选地,所述料液检测器为称重仪,所述称重仪包括电子台秤和称重显示仪表,所述料罐设置于所述电子台秤上,所述电子台秤的信号输出端与所述称重显示仪表的信号输入端通信连接,所述称重显示仪表的信号输出端与所述控制器通信连接。
优选地,所述料罐置于加热套中,所述加热套中流通有加热蒸汽,所述加热套的下方设置有支撑腿,所述支撑腿的底部设置在所述电子台秤上。
优选地,所述报警器为声光报警器。
本发明还公开了一种加料系统料罐缺料报警方法,基于加料系统,包括触发报警的方法和解除报警的方法,
触发报警的方法:所述控制器通过所述第一料液检测器或者所述第二料液检测器发送的信号判断出所述第一料罐或者所述第二料罐内的料液量小于所述报警值,且所述控制器检测到所述三通阀的进口与第一出口或者与第二出口导通,那么报警器报警;
解除报警的方法:向所述第一料罐或者所述第二料罐内供料,所述控制器通过所述第一料液检测器或者所述第二料液检测器发送的信号判断所述第一料罐或者所述第二料罐内的料液量大于所述报警值,那么所述报警器解除报警。
优选地,所述解除报警的方法还包括:人工通过所述第一选择按钮或者所述第二选择按钮关闭所述三通阀,所述控制器检测到所述三通阀的进口与第一出口以及与第二出口均截止,那么所述报警器解除报警。
优选地,若所述报警器报警后发现所述料桶内的料液被吸完,那么通过所述吸料泵按钮关闭所述吸料泵,同时保持所述三通阀的进口与第一出口或者与第二出口的导通,使所述报警器保持报警。
优选地,批结束最后一桶料液被所述吸料泵打入所述第一料罐或者第二料罐后,通过所述吸料泵按钮关闭所述吸料泵,同时开启所述余料回收按钮,使所述气泵启动,向用于连接所述吸料泵与所述三通阀的管道中吹入压缩气体,将所述管道内的余料吹入所述第一料罐或者所述第二料罐中,在预设时间后,所述控制器控制所述气泵停止,同时控制所述三通阀截止,以解除报警。
从上述技术方案可以看出:在实际的作业中,如果料枪出现堵塞,或者吸料泵出现损坏,那么无法对料罐正常供料,料罐内的料液会下降至报警值,报警器开始报警。作业人员接收到报警后,如果发现料枪堵塞,或者吸料泵出现损坏,那么人工通过吸料泵按钮关闭吸料泵,并通过选择按钮关闭电控阀。电控阀关闭后报警器停止报警。料枪清堵或者吸料泵恢复正常后,人工通过选择按钮开启电控阀,通过吸料泵按钮开启吸料泵,待料罐内的料液超过报警值后,报警器停止报警。本发明规避了料枪出现堵塞,或者料泵损坏的情况下料罐缺料的问题。
如果料桶内的料液被吸完,无法对料罐正常供料,料罐内的料液下降至报警值,报警器开始报警。作业人员接收到报警后,发现料桶内的料液吸完,会手动通过吸料泵按钮关闭吸料泵。之后通知配料房送料,待新的料桶送来后,将料枪放入到新的料桶内。在该过程中,电控阀始终保持开启状态,因此报警器会持续报警,在报警器的警示作用下,作业人员会注意按下控制屏上的吸料泵按钮。待料罐内的料液超过报警值后,报警器停止报警。由于在转换料桶的过程中,报警器持续报警,因此会提示作业人员按下控制屏上的吸料泵按钮,从而规避了作业人员忘记按下吸料泵按钮而导致料罐缺料的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的加料系统的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种加料系统,该加料系统包括报警器,在料罐缺料的情况下会进行报警。
本发明的另一个核心是提供一种加料系统料罐缺料的报警方法。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本发明实施例所公开的加料系统包括:包括料桶、吸料泵、料罐、控制器、控制屏、料液检测器。
吸料泵的进口与料桶连通,吸料泵的出口与料罐连通,吸料泵将料桶内的料液吸入到料罐中。料罐内的料液通过料液喷嘴喷洒到烟叶中。控制屏上设置有吸料泵按钮,吸料泵按钮通过控制器与吸料泵的控制端通信连接。通过吸料泵按钮可以开启或者关闭吸料泵。料液检测器用于检测料罐内的料液量,料液检测器与控制器通信连接。料液检测器与控制器通信连接。
本发明中的加料系统还包括电控阀,电控阀设置在吸料泵与料罐之间,用于控制吸料泵与料罐的导通或截止。控制屏上设置有选择按钮,选择按钮通过控制器与电控阀通信连接,通过选择按钮可以开启或者关闭电控阀。
与吸料泵的进口连通的管道的端部设置有料枪,将料枪放入到料桶中后便可建立料桶与吸料泵之间的连接。人工通过选择按钮开启电控阀,导通吸料泵与料罐。通过控制屏上的吸料泵按钮开启吸料泵,向料罐内供料。料液检测器检测料罐内的料液量,并将检测的信号发送给控制器。当控制器检测到料罐内的料液量大于上限值时,控制器控制吸料泵停止。当控制器检测到料罐内的料液量小于下限值时,控制器控制吸料泵开启。如此,实现对料罐的自动化供料。待料桶内的料液被吸完后,人工通过吸料泵按钮关闭吸料泵,之后通知配料方送料,之后将料枪放入到新的料桶中,人工通过吸料泵按钮开启吸料泵。
本发明中的加料系统还包括报警器,报警器与控制器通信连接。待控制器检测到料罐内的料液量等于或者小于报警值时,并且此处的电控阀处于导通状态,那么控制器控制报警器报警。料罐内料液量的报警器小于下限值。经过事故处理后,吸料泵恢复正常供料后,如果控制器检测到料罐内的料液量大于报警值,那么报警器停止报警。或者如果人工通过控制屏上的选择按钮关闭了电控阀,那么报警器也会停止报警。
在实际的作业中,如果料枪出现堵塞,或者吸料泵出现损坏,那么无法对料罐正常供料,料罐内的料液会下降至报警值,报警器开始报警。作业人员接收到报警后,如果发现料枪堵塞,或者吸料泵出现损坏,那么人工通过吸料泵按钮关闭吸料泵,并通过选择按钮关闭电控阀。电控阀关闭后报警器停止报警。料枪清堵或者吸料泵恢复正常后,人工通过选择按钮开启电控阀,通过吸料泵按钮开启吸料泵,待料罐内的料液超过报警值后,报警器停止报警。本发明规避了料枪出现堵塞,或者料泵损坏的情况下料罐缺料的问题。
如果料桶内的料液被吸完,无法对料罐正常供料,料罐内的料液下降至报警值,报警器开始报警。作业人员接收到报警后,发现料桶内的料液吸完,会手动通过吸料泵按钮关闭吸料泵。之后通知配料房送料,待新的料桶送来后,将料枪放入到新的料桶内。在该过程中,电控阀始终保持开启状态,因此报警器会持续报警,报警器的警示作用下,作业人员会注意按下控制屏上的吸料泵按钮。待料罐内的料液超过报警值后,报警器停止报警。由于在转换料桶的过程中,报警器持续报警,因此会提示作业人员按下控制屏上的吸料泵按钮,从而规避了作业人员忘记按下吸料泵按钮而导致料罐缺料的问题。
在现场作业的过程中通常会配备两个料罐。在喷洒不同的料液时可以选择不同的料罐。或者在其中一个料罐出现故障时启用另一个料罐。本发明中的料罐包括第一料罐和第二料罐。电控阀优选为三通阀。三通阀的进口与吸料泵的出口连通。三通阀的第一出口与第一料罐的进口连通。三通阀的第二出口与第二料罐的进口连通。电控阀的导致是指三通阀中的进口与第一出口导通,或者三通阀的进口与第二出口导通。电控阀的关闭是指三通阀的进口与第一出口截止,同时三通阀的进口与第二出口截止。
料液检测器对应地包括第一料液检测器和第二料液检测器。第一料液检测器和第二料液检测器分别用于检测第一料罐和第二料罐内的料液量。第一料液检测器和第二料液检测器均与控制器通信连接。
选择按钮对应地包括第一选择按钮和第二选择按钮。第一选择按钮通过控制器导通或者截止三通阀的进口与第一出口,也即第一选择按钮用于控制吸料泵与第一料罐的导通或截止。待控制器检测到第一料罐内的料液量等于或小于报警值时,且三通阀的进口与第一出口处于导通状态时,控制器控制报警器报警。待控制器检测到第一料罐内的料液量大于报警值时,或者检测到三通阀的进口与第一出口截止时,控制器控制报警器停止报警;
第二选择按钮通过控制器导通或者截止三通阀的进口与第二出口,也即第二选择按钮用于控制吸料泵与第二料罐的导通或截止。待控制器检测到第二料罐内的料液量等于或小于报警值时,且三通阀的进口与第二出口处于导通状态时,控制器控制所述报警器报警。待控制器检测到第二料罐内的料液量大于报警值时,或者检测到三通阀的进口与第二出口截止时,控制器控制报警器停止报警。
本发明中的加料系统还包括气泵,气泵的进口与气源连通,气泵的出口与位于吸料泵与三通阀之间的管道连通。控制屏上设置有用于控制气泵启闭的余料回收按钮。余料回收按钮通过控制器与气泵的控制端通信连接。同批次的最后一桶料液吸完后,人工通过吸料泵按钮关闭吸料泵,之后按下余料回收按钮,向吸料泵与三通阀之间的管道内通入压缩气体,以将管道内残留的料液吹入到料罐内,从而实现余料回收。
本发明中的料液检测器优选为称重仪。称重仪包括电子台秤和称重显示仪表。料罐设置于电子台秤上,电子台秤的信号输出端与称重显示仪表的信号输入端通信连接,称重显示仪表的信号输出端与控制器通信连接。
本发明通过电子台秤称重料罐的重量来反映料罐内的料液量,由于不受料液粘稠度等的因素的影响,因此称重仪能够准确反映料液量。称重显示仪表能够显示料罐的重量,以便于作业人员的观察。并且在检修时,便于对称重仪进行调试。称重显示仪表的信号输出端与控制器通信连接,称重显示仪表会将料罐的料液量发送给控制器。报警值可以设置为30kg,当称重仪检测到料罐的重量小于30kg,那么报警器报警。
如果料罐为两个,第一料罐和第二料罐,那么称重仪对应地为两个。第一料罐设置在第一电子台秤上,第一电子台秤的信号输出端与第一称重显示仪表的信号输入端通信连接,第一称重显示仪表的信号输出端与控制器通信连接。第二料罐设置在第二电子台秤上,第二电子台秤的信号输出端与第二称重显示仪表的信号输入端通信连接,第二称重显示仪表的信号输出端与控制器通信连接。
本发明的加料系统还包括加热套,料罐放置于加热套中。加热套中流通有加热蒸汽。加热套的下方设置有支撑腿,支撑腿的底部设置在电子台秤上。由于加热蒸汽的加热作用,料罐内的料液处于较高的温度,如此便能够确保料液的质量。
本发明中的报警器为声光报警器,声光双提示增加了报警的准确性,其中一个部件损坏不会影响报警。
本发明还公开了一种加料系统料罐缺料报警方法,包括:
触发报警的方法:控制器通过第一料液检测器或者第二料液检测器发送的信号判断出第一料罐或者第二料罐内的料液量小于报警值,且控制器检测到三通阀的进口与第一出口或者与第二出口导通,那么报警器报警。即:在向第一料罐供料的情况下,如果检测到第一料罐内的料液量小于报警值,那么报警器报警;在向第二料罐供料的情况下,如果检测到第二料罐内的料液量小于报警值,那么报警器报警。
解除报警的方法:消除故障后,向第一料罐或者第二料罐内供料,控制器通过第一料液检测器或者第二料液检测器发送的信号判断第一料罐或者第二料罐内的料液量大于报警值,那么报警器解除报警。
解除报警的另一个方法:人工通过第一选择按钮或者第二选择按钮关闭三通阀,控制器检测到三通阀的进口与第一出口以及与第二出口均截止,那么报警器解除报警。比如在向第一料罐供料的情况下,如果发现料枪堵塞,或者吸料泵损坏,那么通过第一选择按钮关闭三通阀,解除报警,同时通过吸料泵按钮关闭吸料泵,之后对料枪或者吸料泵进行检修或者更换,待料枪或者吸料泵恢复正常后,通过第一选择按钮导通三通阀的进口和第一出口,通过吸料泵按钮开启吸料泵,由于此时料罐内的料液仍然低于报警值,因此报警器会报警,随着供料,若料罐内的料液量超过报警值,那么报警器停止报警,同时说明料枪或者吸料泵可以正常运行。
若报警器报警后发现料桶内的料液被吸完,那么通过吸料泵按钮关闭吸料泵,同时保持三通阀的进口与第一出口或者与第二出口的导通,也即使报警器保持报警。在更换新的料桶后,在报警器的警示作用下,作业人员会注意按下吸料泵按钮,启动吸料泵。
批结束最后一桶料液被吸料泵打入第一料罐或者第二料罐后,待料罐内的料液下降至报警值时,报警器报警,作业人员通过吸料泵按钮关闭吸料泵,同时开启余料回收按钮,使气泵启动,向用于连接吸料泵与三通阀的管道中吹入压缩气体,将管道内的余料吹入第一料罐或者第二料罐中。在预设时间后,控制器控制气泵停止,同时控制三通阀截止。三通阀截止是指三通阀的进口与第一出口和第二出口均为截止。三通阀截止后,解除报警。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语““上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种加料系统,包括料桶、吸料泵、料罐、控制器、控制屏、料液检测器,所述吸料泵的进口与所述料桶连通,所述吸料泵的出口与所述料罐连通,所述料液检测器用于检测所述料罐内的料液量,所述料液检测器与所述控制器通信连接,所述控制屏上设置有吸料泵按钮,所述吸料泵按钮通过所述控制器与所述吸料泵的控制端通信连接,其特征在于,还包括:
用于控制所述吸料泵与所述料罐导通或截止的电控阀,所述控制屏上设置有选择按钮,所述选择按钮通过所述控制器与所述电控阀的控制端通信连接;
报警器,所述报警器与所述控制器通信连接,待所述控制器检测到所述料罐内的料液量等于或小于报警值时,且所述电控阀处于导通状态时,所述控制器控制所述报警器报警;待所述控制器检测到所述料罐内的料液量大于所述报警值时,或者检测到所述电控阀处于关闭状态时,所述控制器控制所述报警器停止报警。
2.根据权利要求1所述的加料系统,其特征在于,所述料罐包括第一料罐和第二料罐,所述电控阀为三通阀,所述三通阀的进口与所述吸料泵的出口连通,所述三通阀的第一出口和第二出口分别与所述第一料罐的进口和所述第二料罐的进口连通;
所述料液检测器包括第一料液检测器和第二料液检测器,所述第一料液检测器和所述第二料液检测器分别用于检测所述第一料罐和所述第二料罐内的料液量,所述第一料液检测器和所述第二料液检测器均与所述控制器通信连接;
所述选择按钮包括第一选择按钮和第二选择按钮,所述第一选择按钮通过所述控制器导通或者截止所述三通阀的进口与所述第一出口;待所述控制器检测到所述第一料罐内的料液量等于或小于所述报警值时,且所述三通阀的进口与第一出口处于导通状态时,所述控制器控制所述报警器报警;待所述控制器检测到所述第一料罐内的料液量大于所述报警值时,或者检测到所述三通阀的进口与第一出口截止时,所述控制器控制所述报警器停止报警;
所述第二选择按钮通过所述控制器导通或者截止所述三通阀的进口与所述第二出口,待所述控制器检测到所述第二料罐内的料液量等于或小于所述报警值时,且所述三通阀的进口与第二出口处于导通状态时,所述控制器控制所述报警器报警;待所述控制器检测到所述第二料罐内的料液量大于所述报警值时,或者检测到所述三通阀的进口与第二出口截止时,所述控制器控制所述报警器停止报警。
3.根据权利要求2所述的加料系统,其特征在于,所述加料系统还包括气泵,所述气泵的进口与气源连通,所述气泵的出口与位于所述吸料泵与所述三通阀之间的管道连通,所述控制屏上设置有用于控制所述气泵启闭的余料回收按钮,所述余料回收按钮通过所述控制器与所述气泵的控制端通信连接。
4.根据权利要求1所述的加料系统,其特征在于,所述料液检测器为称重仪,所述称重仪包括电子台秤和称重显示仪表,所述料罐设置于所述电子台秤上,所述电子台秤的信号输出端与所述称重显示仪表的信号输入端通信连接,所述称重显示仪表的信号输出端与所述控制器通信连接。
5.根据权利要求4所述的加料系统,其特征在于,所述料罐置于加热套中,所述加热套中流通有加热蒸汽,所述加热套的下方设置有支撑腿,所述支撑腿的底部设置在所述电子台秤上。
6.根据权利要求1所述的加料系统,其特征在于,所述报警器为声光报警器。
7.一种加料系统料罐缺料报警方法,基于权利要求3所述的加料系统,其特征在于,包括触发报警的方法和解除报警的方法;
触发报警的方法:所述控制器通过所述第一料液检测器或者所述第二料液检测器发送的信号判断出所述第一料罐或者所述第二料罐内的料液量小于所述报警值,且所述控制器检测到所述三通阀的进口与第一出口或者与第二出口导通,那么报警器报警;
解除报警的方法:通过所述吸料泵向所述第一料罐或者所述第二料罐内供料,所述控制器通过所述第一料液检测器或者所述第二料液检测器发送的信号判断出所述第一料罐或者所述第二料罐内的料液量大于所述报警值,那么所述报警器解除报警。
8.根据权利要求7所述的加料系统料罐缺料报警方法,其特征在于,所述解除报警的方法还包括:人工通过所述第一选择按钮或者所述第二选择按钮关闭所述三通阀,所述控制器检测到所述三通阀的进口与第一出口以及与第二出口均截止,那么所述报警器解除报警。
9.根据权利要求7所述的加料系统料罐缺料报警方法,其特征在于,若所述报警器报警后发现所述料桶内的料液被吸完,那么通过所述吸料泵按钮关闭所述吸料泵,同时保持所述三通阀的进口与第一出口或者与第二出口的导通,使所述报警器保持报警。
10.根据权利要求7所述的加料系统料罐缺料报警方法,其特征在于,批结束最后一桶料液被所述吸料泵打入所述第一料罐或者第二料罐后,通过所述吸料泵按钮关闭所述吸料泵,同时开启所述余料回收按钮,使所述气泵启动,向用于连接所述吸料泵与所述三通阀的管道中吹入压缩气体,将所述管道内的余料吹入所述第一料罐或者所述第二料罐中,在预设时间后,所述控制器控制所述气泵停止,同时控制所述三通阀截止,以解除报警。
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