CN211738627U - 二氧化碳的地磅充装单元 - Google Patents

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金向华
刘同锋
叶志强
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Kunshan Jinhong Carbon Dioxide Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种二氧化碳的地磅充装单元,包括地磅、槽车储罐、鹤管装置、充装泵以及罐区储罐,槽车储罐随槽车行驶至地磅上,鹤管装置包括充装管和排气管,充装管的出口和排气管入口分别连接至槽车储罐,充装管的入口连接充装泵的出口,充装泵的入口和排气管的出口连接至罐区储罐,还包括控制器,地磅与控制器的输入端电连接,地磅感知槽车的重量变化并反馈给控制器,充装泵与控制器的输出端电连接,控制器控制充装泵的工作并在充装重量达到预设值时停止充装泵的工作。本实用新型采用槽车储罐在地磅直接充装,通过将地磅称取数值和充装泵进行联锁,自动停泵,并装有报警装置,如果超过充装报警值时报警,增加安全可靠性。

Description

二氧化碳的地磅充装单元
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳领域,具体涉及一种二氧化碳的地磅充装单元。
背景技术
目前二氧化碳行业,二氧化碳大多以液态存储,液态二氧化碳充装时,大多是先将槽车开到地磅处,称槽车皮重,然后将槽车开到充装处,充装二氧化碳,充装时靠人工监督槽车液位来确认何时停止充装泵,充好后再开去地磅称槽车总重,不仅浪费时间,而且完全靠人工监督停泵,充装量既容易不精确,还有很大的超充隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种二氧化碳的地磅充装单元,采用地磅和充装泵联锁的地磅充装系统,可以在系统中设定好充装重量,达到设定值时充装泵自动停止。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种二氧化碳的地磅充装单元,包括地磅、槽车储罐、鹤管装置、充装泵以及罐区储罐,所述槽车储罐随槽车行驶至所述地磅上,所述鹤管装置包括充装管和排气管,所述充装管的出口和所述排气管入口分别连接至所述槽车储罐,所述充装管的入口连接所述充装泵的出口,所述充装泵的入口和所述排气管的出口连接至所述罐区储罐,还包括控制器,所述地磅与所述控制器的输入端电连接,所述地磅感知所述槽车的重量变化并反馈给所述控制器,所述充装泵与所述控制器的输出端电连接,所述控制器控制所述充装泵的工作并在充装重量达到预设值时停止所述充装泵的工作。
进一步的,还包括报警装置,所述报警装置与所述控制器的输出端电连接,所述控制器控制所述报警装置的工作并在充装重量达到预设值时控制所述报警装置报警。
进一步的,所述报警装置为声光报警器。
进一步的,所述充装泵与所述充装管之间连接有第一手阀。
进一步的,所述充装泵与所述罐区储罐之间连接有第二手阀、压力变送器以及调节阀,所述压力变送器位于所述第二手阀的出口侧,所述调节阀位于所述第二手阀的入口侧,所述压力变送器与所述控制器的输入端电连接,所述压力变送器感知充装压力变化并反馈给所述控制器,所述调节阀与所述控制器的输出端电连接,所述控制器控制所述调节阀的工作,控制调节阀的开关。
进一步的,所述控制器还连接至中控操作站和PLC。
进一步的,所述控制器与所述中控操作站通过CANBUS线连接。
进一步的,所述控制器与所述PLC通过MODBUS线连接。
进一步的,所述地磅包括秤体、称重传感器以及显示仪表,所述槽车储罐随车行驶至所述秤体上,所述称重传感器与所述控制器连接。
进一步的,所述鹤管装置通过快速接头连接所述槽车储罐。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型公开的二氧化碳的地磅充装单元,采用槽车储罐在地磅直接充装,通过将地磅称取数值和充装泵进行联锁,自动停泵,并装有报警装置,如果超过充装报警值时报警,增加安全可靠性。
附图说明
图1是本实用新型公开的二氧化碳的地磅充装单元的示意图;
图2是本实用新型公开的二氧化碳的地磅充装单元罐区储罐的示意图。
其中,10、地磅;20、槽车储罐;30、鹤管装置;40、充装泵;50、罐区储罐;61、控制器;62、中控操作站;63、PLC;70、报警装置;81、第一手阀;82、第二手阀;83、压力变送器;84、调节阀;90、回收器。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
参见图1和图2,如其中的图例所示,一种二氧化碳的地磅充装单元,包括地磅10、槽车储罐20、鹤管装置、充装泵40以及罐区储罐50,槽车储罐20随槽车行驶至地磅10上,鹤管装置包括充装管31和排气管32,充装管31的出口和排气管32入口分别连接至槽车储罐20,充装管31的入口连接充装泵40的出口,充装泵40的入口和排气管32的出口连接至罐区储罐 50,还包括控制器61,地磅10与控制器61的输入端电连接,地磅10感知槽车的重量变化并反馈给控制器61,充装泵40与控制器61的输出端电连接,控制器61控制充装泵40的工作并在充装重量达到预设值时停止充装泵40 的工作。
本实施例中优选的实施方式,还包括报警装置70,报警装置70与控制器61的输出端电连接,控制器61控制报警装置70的工作并在充装重量达到预设值时控制报警装置70报警。
本实施例中优选的实施方式,报警装置70为声光报警器。
本实施例中优选的实施方式,充装泵40与充装管31之间连接有第一手阀81。
本实施例中优选的实施方式,充装泵40与罐区储罐50之间连接有第二手阀82、压力变送器83以及调节阀84,压力变送器83位于第二手阀82的出口侧,调节阀84位于第二手阀82的入口侧,压力变送器83与控制器61 的输入端电连接,压力变送器83感知充装压力变化并反馈给控制器61,调节阀84与控制器61的输出端电连接,控制器61控制调节阀84的工作并在充装压力不在预设值时控制调节阀84调节开度。
本实施例中优选的实施方式,控制器61还连接至中控操作站62和 PLC63。
本实施例中优选的实施方式,控制器61与中控操作站62通过CANBUS 线连接。
本实施例中优选的实施方式,控制器61与PLC63通过MODBUS线连接。
本实施例中优选的实施方式,地磅10包括秤体、称重传感器以及显示仪表,槽车储罐20随车行驶至秤体上,称重传感器与控制器61连接。
本实施例中优选的实施方式,充装管31和排气管32通过快速接头连接槽车储罐20。
本实施例中优选的实施方式,还包括回收器90,回收器90的气相入口与罐区储罐50的放空口连通,回收器90的液相出口与罐区储罐50的回液口连通。
下面介绍本实用新型的工作过程。
1、槽车驶上地磅停稳,充装人员对槽车进行充装前检查,合格后通知中控操作站,中控操作站记录好来车车牌号以及客户名称等数据,设定好计划充装量,选择好充装所用的充装泵。
2、所有人员下车离开地磅,中控操作站在地磅充装系统进行去皮重,后连接鹤管装置,确认连接紧固后通知中控操作站打开充装泵入口电磁阀,现场启动充装泵,充装人员和槽车押运员不得离开现场,随时检查充装情况。
3、地磅重量达到好计划充装量设定值时,充装结束,充装泵自动跳停,充装泵入口电磁阀自动关闭,中控操作站保存数据,打印榜单。
4、如果系统出现问题或充装量设定错误,充装泵未停止,充装量超过充装报警值时有声光报警,现场人员发现报警后现场或在中控操作站立即手动停泵,防止出现安全问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种二氧化碳的地磅充装单元,包括地磅、槽车储罐、鹤管装置、充装泵以及罐区储罐,所述槽车储罐随槽车行驶至所述地磅上,所述鹤管装置包括充装管和排气管,所述充装管的出口和所述排气管入口分别连接至所述槽车储罐,所述充装管的入口连接所述充装泵的出口,所述充装泵的入口和所述排气管的出口连接至所述罐区储罐,其特征在于,还包括控制器,所述地磅与所述控制器的输入端电连接,所述地磅感知所述槽车的重量变化并反馈给所述控制器,所述充装泵与所述控制器的输出端电连接,所述控制器控制所述充装泵的工作并在充装重量达到预设值时停止所述充装泵的工作。
2.如权利要求1所述的二氧化碳的地磅充装单元,其特征在于,还包括报警装置,所述报警装置与所述控制器的输出端电连接,所述控制器控制所述报警装置的工作并在充装重量达到预设值时控制所述报警装置报警。
3.如权利要求2所述的二氧化碳的地磅充装单元,其特征在于,所述报警装置为声光报警器。
4.如权利要求1所述的二氧化碳的地磅充装单元,其特征在于,所述充装泵与所述充装管之间连接有第一手阀。
5.如权利要求1所述的二氧化碳的地磅充装单元,其特征在于,所述充装泵与所述罐区储罐之间连接有第二手阀、压力变送器以及调节阀,所述压力变送器位于所述第二手阀的出口侧,所述调节阀位于所述第二手阀的入口侧,所述压力变送器与所述控制器的输入端电连接,所述压力变送器感知充装压力变化并反馈给所述控制器,所述调节阀与所述控制器的输出端电连接,所述控制器控制所述调节阀的工作,控制调节阀的开关。
6.如权利要求1所述的二氧化碳的地磅充装单元,其特征在于,所述控制器还连接至中控操作站和PLC。
7.如权利要求6所述的二氧化碳的地磅充装单元,其特征在于,所述控制器与所述中控操作站通过CANBUS线连接。
8.如权利要求6所述的二氧化碳的地磅充装单元,其特征在于,所述控制器与所述PLC通过MODBUS线连接。
9.如权利要求1所述的二氧化碳的地磅充装单元,其特征在于,所述地磅包括秤体、称重传感器以及显示仪表,所述槽车储罐随车行驶至所述秤体上,所述称重传感器与所述控制器连接。
10.如权利要求1所述的二氧化碳的地磅充装单元,其特征在于,所述鹤管装置通过快速接头连接所述槽车储罐。
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