CN117602434A - 一种新型自动化pvc泡沫塑料覆膜收卷机 - Google Patents

一种新型自动化pvc泡沫塑料覆膜收卷机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,涉及防滑垫生产技术领域,该收卷机包括底座、上料机构、间距调节机构和预热机构,所述底座的上端安装有安装架,所述安装架的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有安装框,所述安装框的内壁下端安装有PID温控加热辊筒,所述PID温控加热辊筒正下方的安装架上水平安装有硅胶托辊,本发明通过磁粉张力控制器和磁粉制动器对PVC泡沫基布和印花PVC膜的张紧度进行控制,可以避免出现覆膜变形,覆膜皱纹、斜纹和边角不齐等问题,通过间距挡块对PID温控加热辊筒和硅胶托辊之间的间距进行控制,不会因为振动等原因导致PID温控加热辊筒移位,稳定性高,便于使用者使用。

Description

一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机
技术领域
本发明涉及防滑垫生产技术领域,具体是一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机。
背景技术
新型防滑垫主要是在PVC泡沫塑料底布上覆合印刷乙烯基塑料膜,其外观精美,可用作台布,抽屉垫,货架垫等以防滑防尘,隔渣隔油污。但是这款复合产品在生产过程中,没有相对应的加热贴合设备,且在使用时,PVC泡沫基布和印花PVC膜的张紧度不能有效控制,会导致覆膜变形,皱纹,斜纹和边角不齐等问题。
针对上述问题,现在设计一种改进的新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,包括底座、上料机构、间距调节机构和预热机构,所述底座的上端安装有安装架,所述安装架的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有安装框,所述安装框的内壁下端安装有用于进行热压的PID温控加热辊筒,所述PID温控加热辊筒正下方的安装架上水平安装有与PID温控加热辊筒配合使用的硅胶托辊,所述PID温控加热辊筒和硅胶托辊输入侧的底座上端安装有第二安装板,所述第二安装板上安装有两个分别对PVC泡沫基布和印花PVC膜进行导向的第三导向辊,所述安装架远离第二安装板一侧的底座上端安装有用于对覆膜贴合的成品进行收卷的收卷设备。
所述上料机构设置在第二安装板远离安装架一侧的底座上端,用于向PID温控加热辊筒和硅胶托辊输送PVC泡沫基布和印花PVC膜,并控制PVC泡沫基布和印花PVC膜的张力。
所述间距调节机构设置在安装架的内壁上,用于控制调节PID温控加热辊筒和硅胶托辊之间的间距。
所述预热机构设置在第二安装板之间,用于对正在输送的PVC泡沫基布和印花PVC膜进行预热。
作为本发明进一步的方案:所述上料机构包括第一安装板,所述第一安装板竖直安装在第二安装板远离安装架一侧的底座上端,所述第一安装板远离底座的一侧安装有两个磁粉制动器,所述磁粉制动器的转动轴上水平安装有用于对PVC泡沫基布卷和印花PVC膜卷进行固定的气胀轴,所述第一安装板上安装有与磁粉制动器配合使用的磁粉张力控制器。
作为本发明再进一步的方案:所述间距调节机构包括间距挡块和两个安装块,所述安装块安装在硅胶托辊两端的安装架内壁上,所述安装块的上端与硅胶托辊的上端在同一水平面上,所述安装块的上端开设有卡槽,所述卡槽底部中心位置竖直安装有限位杆,所述限位杆的上端竖直安装在安装架的顶部,所述限位杆的侧壁上滑动连接有滑块,所述滑块安装在安装框的侧壁下端,所述滑块下端与PID温控加热辊筒的下端在同一水平面上,所述间距挡块上开设有便于间距挡块套在限位杆上的开口,所述间距挡块套在限位杆上,并放入到卡槽的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述预热机构包括集热框,所述集热框安装在安装框的内壁上,所述集热框套在PID温控加热辊筒上,所述集热框靠近第二安装板的侧壁上安装有用于抽出集热框内部热空气的抽气泵,所述抽气泵的输出端安装有导气管,所述导气管的输出端安装有汇集筒,所述汇集筒水平安装在两个第三导向辊之间的第二安装板内壁上,所述汇集筒的上端和下端均安装有用于PVC泡沫基布和印花PVC膜进行预热的喷头。
作为本发明再进一步的方案:所述收卷设备和安装架之间竖直安装有第三安装板,所述第三安装板上安装有用于对覆膜贴合的成品进行导向的第一导向辊。
作为本发明再进一步的方案:所述导气管上套有用于对导气管进行限位的限位框,所述限位框安装在第二安装板靠近安装架的内壁上。
作为本发明再进一步的方案:所述限位框和汇集筒之间的第二安装板内壁上安装有用于防止PVC泡沫基布和印花PVC膜与喷头接触的第二导向辊。
作为本发明再进一步的方案:所述安装架的侧壁上安装有用于提高安装架结构强度的加强肋条。
作为本发明再进一步的方案:所述限位框的内壁上安装有用于对导气管进行保护的毛毡垫。
作为本发明再进一步的方案:所述集热框和安装框的侧壁上安装有保温隔热垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过磁粉张力控制器和磁粉制动器对PVC泡沫基布和印花PVC膜的张紧度进行控制,可以避免出现覆膜变形,覆膜皱纹、斜纹和边角不齐等问题。
通过间距挡块对PID温控加热辊筒和硅胶托辊之间的间距进行控制,能够使电动伸缩杆仅提供推力,并能保持PID温控加热辊筒两端均与硅胶托辊保持适宜的间距,不会因为振动等原因导致PID温控加热辊筒移位,稳定性高,便于使用者使用。
通过将PID温控加热辊筒周围加热的空气输送到PVC泡沫基布和印花PVC膜上,从而对PVC泡沫基布和印花PVC膜进行预热,实现热量的多次利用,同时提高PVC泡沫基布和印花PVC膜贴合的效率,便于使用者使用。
附图说明
图1为本发明不使用时的结构示意图。
图2为本发明使用时的结构示意图。
图3为本发明中间距调节机构的结构示意图。
图4为本发明中预热机构的结构示意图。
图5为本发明中卡槽和间距挡块的结构示意图。
其中:1、底座;2、收卷设备;3、第一导向辊;4、电动伸缩杆;5、集热框;6、安装框;7、限位框;8、第二导向辊;9、第三导向辊;10、第一安装板;11、气胀轴;12、磁粉制动器;13、磁粉张力控制器;14、第二安装板;15、硅胶托辊;16、安装架;17、第三安装板;18、抽气泵;19、喷头;20、汇集筒;21、导气管;22、PID温控加热辊筒;23、限位杆;24、滑块;25、间距挡块;26、安装块;27、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明实施例中,一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,包括底座1、上料机构、间距调节机构和预热机构,所述底座1的上端安装有安装架16,所述安装架16的顶部安装有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4的输出端安装有安装框6,所述安装框6的内壁下端安装有用于进行热压的PID温控加热辊筒22,所述PID温控加热辊筒22正下方的安装架16上水平安装有与PID温控加热辊筒22配合使用的硅胶托辊15,所述PID温控加热辊筒22和硅胶托辊15输入侧的底座1上端安装有第二安装板14,所述第二安装板14上安装有两个分别对PVC泡沫基布和印花PVC膜进行导向的第三导向辊9,所述安装架16远离第二安装板14一侧的底座1上端安装有用于对覆膜贴合的成品进行收卷的收卷设备2,所述收卷设备2和安装架16之间竖直安装有第三安装板17,所述第三安装板17上安装有用于对覆膜贴合的成品进行导向的第一导向辊3。
所述上料机构设置在第二安装板14远离安装架16一侧的底座1上端,用于向PID温控加热辊筒22和硅胶托辊15输送PVC泡沫基布和印花PVC膜,并控制PVC泡沫基布和印花PVC膜的张力。
所述间距调节机构设置在安装架16的内壁上,用于控制调节PID温控加热辊筒22和硅胶托辊15之间的间距。
所述预热机构设置在第二安装板14之间,用于对正在输送的PVC泡沫基布和印花PVC膜进行预热。
所述上料机构包括第一安装板10,所述第一安装板10竖直安装在第二安装板14远离安装架16一侧的底座1上端,所述第一安装板10远离底座1的一侧安装有两个磁粉制动器12,所述磁粉制动器12的转动轴上水平安装有用于对PVC泡沫基布卷和印花PVC膜卷进行固定的气胀轴11,所述第一安装板10上安装有与磁粉制动器12配合使用的磁粉张力控制器13。
在使用时,将PVC泡沫基布卷和印花PVC膜卷分别固定在两个气胀轴11上,在放料时,通过磁粉张力控制器13和磁粉制动器12的配合对气胀轴11上物料的张进度进行控制调节。
所述间距调节机构包括间距挡块25和两个安装块26,所述安装块26安装在硅胶托辊15两端的安装架16内壁上,所述安装块26的上端与硅胶托辊15的上端在同一水平面上,所述安装块26的上端开设有卡槽27,所述卡槽27底部中心位置竖直安装有限位杆23,所述限位杆23的上端竖直安装在安装架16的顶部,所述限位杆23的侧壁上滑动连接有滑块24,所述滑块24安装在安装框6的侧壁下端,所述滑块24下端与PID温控加热辊筒22的下端在同一水平面上,所述间距挡块25上开设有便于间距挡块25套在限位杆23上的开口,所述间距挡块25套在限位杆23上,并放入到卡槽27的内部。
在使用时,根据所需的PID温控加热辊筒22和硅胶托辊15之间的间距,选择对应高度的间距挡块25,然后将间距挡块25套在限位杆23上,并放入到卡槽27的内部,然后启动电动伸缩杆4伸出,电动伸缩杆4的输出端推动安装框6移动,安装框6带动PID温控加热辊筒22和滑块24移动,滑块24的下端紧压在间距挡块25的上端,从而确定PID温控加热辊筒22和硅胶托辊15之间的间距。
所述预热机构包括集热框5,所述集热框5安装在安装框6的内壁上,所述集热框5套在PID温控加热辊筒22上,所述集热框5靠近第二安装板14的侧壁上安装有用于抽出集热框5内部热空气的抽气泵18,所述抽气泵18的输出端安装有导气管21,所述导气管21的输出端安装有汇集筒20,所述汇集筒20水平安装在两个第三导向辊9之间的第二安装板14内壁上,所述汇集筒20的上端和下端均安装有用于PVC泡沫基布和印花PVC膜进行预热的喷头19,所述导气管21上套有用于对导气管21进行限位的限位框7,所述限位框7安装在第二安装板14靠近安装架16的内壁上,所述限位框7和汇集筒20之间的第二安装板14内壁上安装有用于防止PVC泡沫基布和印花PVC膜与喷头19接触的第二导向辊8。
在使用时,启动抽气泵18,抽气泵18将集热框5内部的热空气通过导气管21输入到汇集筒20的内部,汇集筒20将热空气通过喷头19喷到PVC泡沫基布和印花PVC膜上,从而对PVC泡沫基布和印花PVC膜进行预热,便于PVC泡沫基布和印花PVC膜的贴合覆膜。
一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机的工作原理:
在使用时,将PVC泡沫基布卷和印花PVC膜卷分别固定在两个气胀轴11上,在放料时,通过磁粉张力控制器13和磁粉制动器12的配合对气胀轴11上物料的张进度进行控制调节。
然后将PVC泡沫基布和印花PVC膜的贴合覆膜依次穿过两个第三导向辊9相互靠近的一端、两个第二导向辊8相互远离的一端、PID温控加热辊筒22和硅胶托辊15之间、第一导向辊3的上端,最终收卷在收卷设备2上。
然后根据所需的PID温控加热辊筒22和硅胶托辊15之间的间距,选择对应高度的间距挡块25,然后将间距挡块25套在限位杆23上,并放入到卡槽27的内部,然后启动电动伸缩杆4伸出,电动伸缩杆4的输出端推动安装框6移动,安装框6带动PID温控加热辊筒22和滑块24移动,滑块24的下端紧压在间距挡块25的上端,从而确定PID温控加热辊筒22和硅胶托辊15之间的间距,并启动PID温控加热辊筒22和硅胶托辊15对PVC泡沫基布和印花PVC膜进行热压贴合。
同时启动抽气泵18,抽气泵18将集热框5内部的热空气通过导气管21输入到汇集筒20的内部,汇集筒20将热空气通过喷头19喷到PVC泡沫基布和印花PVC膜上,从而对PVC泡沫基布和印花PVC膜进行预热,便于PVC泡沫基布和印花PVC膜的贴合覆膜。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (10)

1.一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,包括底座(1)、上料机构、间距调节机构和预热机构,所述底座(1)的上端安装有安装架(16),其特征在于,所述安装架(16)的顶部安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端安装有安装框(6),所述安装框(6)的内壁下端安装有用于进行热压的PID温控加热辊筒(22),所述PID温控加热辊筒(22)正下方的安装架(16)上水平安装有与PID温控加热辊筒(22)配合使用的硅胶托辊(15),所述PID温控加热辊筒(22)和硅胶托辊(15)输入侧的底座(1)上端安装有第二安装板(14),所述第二安装板(14)上安装有两个分别对PVC泡沫基布和印花PVC膜进行导向的第三导向辊(9),所述安装架(16)远离第二安装板(14)一侧的底座(1)上端安装有用于对覆膜贴合的成品进行收卷的收卷设备(2);
所述上料机构设置在第二安装板(14)远离安装架(16)一侧的底座(1)上端,用于向PID温控加热辊筒(22)和硅胶托辊(15)输送PVC泡沫基布和印花PVC膜,并控制PVC泡沫基布和印花PVC膜的张力;
所述间距调节机构设置在安装架(16)的内壁上,用于控制调节PID温控加热辊筒(22)和硅胶托辊(15)之间的间距;
所述预热机构设置在第二安装板(14)之间,用于对正在输送的PVC泡沫基布和印花PVC膜进行预热。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,其特征在于,所述上料机构包括第一安装板(10),所述第一安装板(10)竖直安装在第二安装板(14)远离安装架(16)一侧的底座(1)上端,所述第一安装板(10)远离底座(1)的一侧安装有两个磁粉制动器(12),所述磁粉制动器(12)的转动轴上水平安装有用于对PVC泡沫基布卷和印花PVC膜卷进行固定的气胀轴(11),所述第一安装板(10)上安装有与磁粉制动器(12)配合使用的磁粉张力控制器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,其特征在于,所述间距调节机构包括间距挡块(25)和两个安装块(26),所述安装块(26)安装在硅胶托辊(15)两端的安装架(16)内壁上,所述安装块(26)的上端与硅胶托辊(15)的上端在同一水平面上,所述安装块(26)的上端开设有卡槽(27),所述卡槽(27)底部中心位置竖直安装有限位杆(23),所述限位杆(23)的上端竖直安装在安装架(16)的顶部,所述限位杆(23)的侧壁上滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)安装在安装框(6)的侧壁下端,所述滑块(24)下端与PID温控加热辊筒(22)的下端在同一水平面上,所述间距挡块(25)上开设有便于间距挡块(25)套在限位杆(23)上的开口,所述间距挡块(25)套在限位杆(23)上,并放入到卡槽(27)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,其特征在于,所述预热机构包括集热框(5),所述集热框(5)安装在安装框(6)的内壁上,所述集热框(5)套在PID温控加热辊筒(22)上,所述集热框(5)靠近第二安装板(14)的侧壁上安装有用于抽出集热框(5)内部热空气的抽气泵(18),所述抽气泵(18)的输出端安装有导气管(21),所述导气管(21)的输出端安装有汇集筒(20),所述汇集筒(20)水平安装在两个第三导向辊(9)之间的第二安装板(14)内壁上,所述汇集筒(20)的上端和下端均安装有用于PVC泡沫基布和印花PVC膜进行预热的喷头(19)。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,其特征在于,所述收卷设备(2)和安装架(16)之间竖直安装有第三安装板(17),所述第三安装板(17)上安装有用于对覆膜贴合的成品进行导向的第一导向辊(3)。
6.根据权利要求4所述的一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,其特征在于,所述导气管(21)上套有用于对导气管(21)进行限位的限位框(7),所述限位框(7)安装在第二安装板(14)靠近安装架(16)的内壁上。
7.根据权利要求4所述的一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,其特征在于,所述限位框(7)和汇集筒(20)之间的第二安装板(14)内壁上安装有用于防止PVC泡沫基布和印花PVC膜与喷头(19)接触的第二导向辊(8)。
8.根据权利要求1所述的一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,其特征在于,所述安装架(16)的侧壁上安装有用于提高安装架(16)结构强度的加强肋条。
9.根据权利要求6所述的一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,其特征在于,所述限位框(7)的内壁上安装有用于对导气管(21)进行保护的毛毡垫。
10.根据权利要求4所述的一种新型自动化PVC泡沫塑料覆膜收卷机,其特征在于,所述集热框(5)和安装框(6)的侧壁上安装有保温隔热垫。
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