CN117602395A - 一种放料仓降噪缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种放料仓降噪缓冲装置，涉及放料仓装置技术领域。一种放料仓降噪缓冲装置，包括：支撑架，竖立在水平面上；放料仓本体，固定安装在支撑架上，放料仓本体侧壁上端开设有进料口，放料仓本体底壁开设有出料口；输料机构，靠近进料口滑动设置在放料仓本体内，输料机构用于接收经进料口输送的石料，输料机构随石料增多能够带动石料向出料口移动，并将石料输送至出料口处；储料机构，靠近出料口设置在放料仓本体内，用于储存放料仓本体内的石料，并能将石料输送至放料仓本体外。本发明具有减少石料对放料仓本体内部结构的冲击力度，降低石料输送至放料仓本体内发出的声音的作用。

Description

一种放料仓降噪缓冲装置

技术领域

本发明涉及放料仓装置技术领域，具体涉及一种放料仓降噪缓冲装置。

背景技术

在建筑工地上，放料仓通常用于存放各种建筑石料，以确保存放的石料安全和干净。放料仓的设计通常考虑到方便装卸货物，以及保护货物免受天气的影响。在建筑工地上，放料仓的位置通常会被合理规划，以便于施工人员快速取用所需的材料，从而提高工作效率。

如申请号为CN202321128600.7，主体名称为一种矿石中转存储用放料仓的中国专利在机架上设置集料仓，使用铲车将石料倾倒至集料仓内，放料机构将石料输送至出料口处，使石料经出料口被输送至下一工位。

针对上述中的相关技术，发明人发现在砂石料上料过程中，铲车在向集料仓倾倒石料时，石料对集料仓的仓壁进行冲击会造成噪音从而形成噪音污染，对施工人员的听力以及神经系统造成不良影响，不利于工人正常工作。由于石料内不可避免的存在有细小的碎料，石料在被倾倒时会产生大量的灰尘，导致施工环境较差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种放料仓降噪缓冲装置，减少了石料对放料仓本体内部结构的冲击力度，进而降低了石料输送至放料仓本体内发出的声音。

为解决上述技术问题，本发明提供一种放料仓降噪缓冲装置，包括支撑架，竖立在水平面上；放料仓本体，固定安装在所述支撑架上，所述放料仓本体侧壁上端开设有进料口，所述放料仓本体底壁开设有出料口；输料机构，靠近所述进料口滑动设置在所述放料仓本体内，所述输料机构用于接收经所述进料口输送的石料，所述输料机构随石料增多能够带动石料向所述出料口移动，并将石料输送至所述出料口处；储料机构，靠近所述出料口设置在所述放料仓本体内，用于储存所述放料仓本体内的石料，并能将石料输送至所述放料仓本体外。

通过采用上述技术方案，经进料口向放料仓本体内输送石料，输料机构接收石料，输料机构随接收石料数量增多，在石料重力作用下向下移动，同时输料机构带动石料靠近出料口移动。当输料机构移动至放料仓本体下端时，输料仓释放石料，石料由自身重力作用掉落至储料机构。储料机构储存石料，且输料机构启动能够将石料从出料口输出。

输料机构靠近进料口设置，输料机构与经进料口输入的石料接触，代替放料仓本体内侧壁与石料接触，降低了石料在放料仓本体内部自由落体移动的距离，由此减少了石料对放料仓本体内部结构的冲击力度，进而降低了石料输送至放料仓本体内发出的声音。

可选的，所述输料机构包括固定安装在所述支撑架上的第一转动源，所述第一转动源设置有两个，每个所述第一转动源的驱动轴固定套设有传动轮，所述传动轮啮合有传送带，所述传送带远离所述传动轮一端啮合有从动轮，所述从动轮转动设置在所述放料仓本体内，所述从动轮固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆与所述放料仓本体转动连接，所述传动螺杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧长度大于所述传动螺杆长度，所述复位弹簧靠近所述从动轮一端抵接有限位块，所述限位块与所述放料仓本体内侧壁固定连接，所述复位弹簧远离所述从动轮一端抵接有支撑板，所述支撑板与所述放料仓本体内侧壁滑动连接，所述支撑板铰接有输料板，所述输料板底壁铰接有第一线性驱动器，所述第一线性驱动器远离所述输料板与所述支撑板铰接，两个所述输料板闭合能够储存经所述进料口输送的石料，且两个所述输料板接收石料后能够向所述出料口滑动，所述支撑板开设有能与所述传动螺杆进行螺纹连接的传动螺孔，两个所述输料板展开能够向所述出料口输送石料。

可选的，储料机构包括第二转动源，所述第二转动源靠近所述出料口固定安装在所述放料仓本体的外侧壁上，所述第二转动源的驱动轴固定套设有输料辊，所述输料辊转动设置在所述放料仓本体内，所述输料辊沿周向固定连接有多个抵料板，所述抵料板能够覆盖所述出料口。

可选的，所述输料机构与所述储料机构之间设置有多个缓冲板，多个缓冲板在竖直方向固定排列在所述放料仓本体相对应的两个内侧壁上，每个所述缓冲板倾斜设置，相邻两个所述缓冲板交错设置。

可选的，所述放料仓本体靠近所述进料口处铰接有进料板，所述进料板用于接收石料并将石料输送至所述输料机构，所述进料板底壁铰接有第二线性驱动器，所述第二线性驱动器远离所述进料板一端与所述放料仓本体外侧壁铰接。

可选的，靠近所述进料口设置的一个所述支撑板顶壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶壁固定连接有防尘板，所述防尘板竖直滑动连接有挡板，所述挡板顶壁与所述放料仓本体内顶壁固定连接，所述防尘板下降与所述防尘板配合能够覆盖所述进料口。

可选的，所述放料仓本体内顶壁固定安装有导向板，所述导向板朝所述进料口倾斜设置在所述进料板正上方。

可选的，所述输料板与所述进料板顶壁都固定安装有聚氨酯板。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、输料机构靠近进料口设置，输料机构与经进料口输入的石料接触，代替放料仓本体内侧壁与石料接触，降低了石料在放料仓本体内部自由落体移动的距离，由此减少了石料对放料仓本体内部结构的冲击力度，进而降低了石料输送至放料仓本体内发出的声音。

2、输料板向下移动的距离由石料控制。输料板上方无石料时，输料板位于进料口处的输料板接收石料，能够降低放料仓本体内石料自由落体移动的高度，从而降低石料进入放料仓本体内的声音。复位弹簧向上挤压输料板，使输料板能够减缓石料的下降速度，从而对石料具有缓冲作用。此外，输料板借助石料重量下降，一方面输料板能够接收石料的数量增加，另一方面输料板能够将石料输送至出料口处，且输料板上方累积的石料能继续接触经进料口输送的石料，从而能持续降低放料仓本体内石料自由落体移动的高度，提高了对放料仓本体的降噪效果。

3、防尘板在支撑板的带动下向下移动能够减小进料口的面积，从而能够减小放料仓本体内的灰尘经进料口的溢出量，有利于改善施工环境。此外，防尘板与挡板覆盖进料口时，输料板移动至限位块处，第一线性驱动器使输料板释放石料至缓冲板。进料口被覆盖能够进一步减小石料与缓冲板碰撞发出的声音，进一步提高放料仓本体的降噪效果。

附图说明

图1为本申请实施例的轴测视图；

图2为本申请实施例展示放料仓内部结构的剖视图；

图3为本申请实施例展示输料机构的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、放料仓本体；21、进料口；22、出料口；23、导向板；3、输料机构；31、第一转动源；311、传动轮；32、传送带；33、从动轮；34、传动螺杆；35、复位弹簧；36、限位块；37、支撑板；371、传动螺孔；372、支撑杆；38、输料板；39、第一线性驱动器；4、储料机构；41、第二转动源；42、输料辊；43、抵料板；5、缓冲板；6、进料板；7、第二线性驱动器；8、防尘板；81、挡板；9、聚氨酯板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-3，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供了一种放料仓降噪缓冲装置，参照图1和图2，一种放料仓降噪缓冲装置包括支撑架1，竖立在水平面上。支撑架1上固定安装有放料仓本体2，放料仓本体2侧壁上端开设有进料口21，放料仓本体2底壁开设有出料口22。放料仓本体2内靠近进料口21处滑动设置有输料机构3，输料机构3设置在进料口21下方，输料机构3用于接收经进料口21输送的石料，输料机构3随石料增多能够带动石料向出料口22移动，并将石料输送至出料口22处。放料仓本体2内靠近出料口22设置有储料机构4，储料机构4用于储存放料仓本体2内的石料，并能将石料输送至放料仓本体2外。

经进料口21向放料仓本体2内输送石料，输料机构3接收石料，输料机构3随接收石料数量增多，在石料重力作用下向下移动，同时输料机构3带动石料靠近出料口22移动。当输料机构3移动至放料仓本体2下端时，输料仓释放石料，石料由自身重力作用掉落至储料机构4。储料机构4储存石料，且输料机构3启动能够将石料从出料口22输出。

输料机构3靠近进料口21设置，输料机构3与经进料口21输入的石料接触，代替放料仓本体2内侧壁与石料接触，降低了石料在放料仓本体2内部自由落体移动的距离，由此减少了石料对放料仓本体2内部结构的冲击力度，进而降低了石料输送至放料仓本体2内发出的声音。

参照图1、图2与图3，储料机构4包括固定安装在支撑架1上的第一转动源31，第一转动源31设置有两个，每个第一转动源31的驱动轴固定套设有传动轮311。传动轮311啮合有传送带32，传送带32远离传动轮311一端啮合有从动轮33，从动轮33转动设置在放料仓本体2内，从动轮33固定连接有传动螺杆34，传动螺杆34与放料仓本体2转动连接，传动螺杆34套设有复位弹簧35，复位弹簧35长度大于传动螺杆34长度。

参照图1、图2与图3，复位弹簧35靠近从动轮33一端抵接有限位块36，限位块36与放料仓本体2内侧壁固定连接。复位弹簧35远离从动轮33一端抵接有支撑板37，支撑板37与放料仓本体2内侧壁滑动连接，且限位块36能够限制支撑板37向下移动。支撑板37铰接有输料板38，输料板38底壁铰接有第一线性驱动器39，第一线性驱动器39远离输料板38与支撑板37铰接，两个输料板38闭合能够储存经进料口21输送的石料，且两个输料板38接收石料后能够向出料口22滑动。支撑板37开设有能与传动螺杆34进行螺纹连接的传动螺孔371，两个输料板38展开能够向出料口22输送石料。

第一转动源31启动带动传动轮311正转，传动轮311通过传送带32带动从动轮33正转，从动轮33带动转动螺杆正转。两个第一线性驱动器39使输料板38闭合接收经进料口21输送的石料，随石料数量的增加，石料按压输料板38克服复位弹簧35的阻力向下移动，输料板38向下移动的同时，输料板38接收石料的数量持续增多。复位弹簧35向上挤压输料板38，使输料板38能够减缓石料的下降速度，从而对石料具有缓冲作用。输料板38带动支撑板37向下移动，使传动螺杆34进入传动螺孔371。传动螺杆34正转带动支撑板37与输料板38继续向下移动，直至支撑板37移动至限位块36处。两个第一线性驱动器39的驱动轴收缩，使两个输料板38展开，输料板38释放石料，使石料掉落至储料机构4。

输料板38释放石料完毕后，第一转动源31反转通过传动轮311、传送带32与从动轮33带动传动螺杆34反转，传动螺杆34通过传动螺孔371带动支撑板37与输料板38上升。当传动螺杆34脱离传动螺孔371时，复位弹簧35带动支撑板37与输料板38继续向上移动，直至支撑板37与输料板38移动至进料口21处。两个第一线性驱动器39的驱动轴伸展，使两个输料板38闭合，能够继续接收经进料口21输送的石料。

输料板38向下移动的距离由石料控制。输料板38上方无石料时，输料板38位于进料口21处的输料板38接收石料，能够降低放料仓本体2内石料自由落体移动的高度，从而降低石料进入放料仓本体2内的声音。复位弹簧35向上挤压输料板38，使输料板38能够减缓石料的下降速度，从而对石料具有缓冲作用。此外，输料板38借助石料重量下降，一方面输料板38能够接收石料的数量增加，另一方面输料板38能够将石料输送至出料口22处，且输料板38上方累积的石料能继续接触经进料口21输送的石料，从而能持续降低放料仓本体2内石料自由落体移动的高度，提高了对放料仓本体2的降噪效果。

参照图2，储料机构4包括第二转动源41，第二转动源41靠近出料口22固定安装在放料仓本体2的外侧壁上，第二转动源41的驱动轴固定套设有输料辊42，输料辊42转动设置在放料仓本体2内，输料辊42沿周向固定连接有多个抵料板43，抵料板43能够覆盖出料口22。

输料板38释放石料，石料掉落至抵料板43处。抵料板43覆盖出料板能够限制石料从出料口22输出，从而能够储存输料机构3输送的石料。第二转动源41转动带动输料辊42转动，输料辊42带动抵料板43转动，抵料板43将输料辊42上方的石料输送至输料辊42下方，使石料经出料口22被输出。第二转动源41能够控制储料机构4储存石料或将石料输出，且第二转动源41转速不同能够控制石料经出料口22被输送出的速度，有利于下一工位接收石料的有序进行。

参照图2， 输料机构3与储料机构4之间设置有多个缓冲板5，多个缓冲板5在竖直方向固定排列在放料仓本体2相对应的两个内侧壁上，每个缓冲板5倾斜设置，相邻两个缓冲板5交错设置。

输料板38展开释放石料，石料掉落至缓冲板5，再经缓冲板5下落至储料机构4。缓冲板5倾斜设置能够减缓石料的下降速度，从而对石料具有缓冲作用，由此降低了输料板38下落至储料机构4时石料的速度，减小了石料对抵料板43的冲击力度，进一步提高了放料仓本体2的降噪功能。

参照图2与图3，放料仓本体2靠近进料口21处铰接有进料板6，进料板6用于接收石料并将石料输送至输料机构3，进料板6底壁铰接有第二线性驱动器7，第二线性驱动器7远离进料板6一端与放料仓本体2外侧壁铰接。

输料车将石料输送至进料板6上，进料板6将石料经进料口21输送至放料仓本体2内。进料板6减少输料车将石料输送至进料口21掉落的量。第二线性驱动器7的驱动轴往复伸缩带动输料板38上下晃动，增加输料板38上石料下落至放料仓本体2内部的速率。

参照图2与图3，靠近进料口21设置的一个支撑板37顶壁固定连接有支撑杆372，支撑杆372顶壁固定连接有防尘板8，防尘板8竖直滑动连接有挡板81，挡板81顶壁与放料仓本体2内顶壁固定连接，防尘板8下降与防尘板8配合能够覆盖进料口21。

支撑板37在石料的重力作用下移动至限位块36处时，防尘板8与支撑板37同步下降。石料掉落至输料板38、缓冲板5与抵料板43时会产生灰尘，防尘板8在支撑板37的带动下向下移动能够减小进料口21的面积，从而能够减小放料仓本体2内的灰尘经进料口21的溢出量，有利于改善施工环境。此外，防尘板8与挡板81覆盖进料口21时，输料板38移动至限位块36处，第一线性驱动器39使输料板38释放石料至缓冲板5。进料口21被覆盖能够进一步减小石料与缓冲板5碰撞发出的声音，进一步提高放料仓本体2的降噪效果。

参照图2与图3，放料仓本体2内顶壁固定安装有导向板23，导向板23朝进料口21倾斜设置在进料板6正上方。输料车在向进料板6输送石料时，输料车需将石料向上移动，且将石料向上移动高于进料板6，然后在进料板6上倾倒石料。输料车倾倒的石料经导向板23滚落至进料板6，倾斜设置的导向板23对掉落至进料板6的石料具有缓冲作用。

参照图2与图3，输料板38与进料板6顶壁都固定安装有聚氨酯板9。

聚氨酯板9的吸振性能优良，由此聚氨酯板9能够对下落的石料进行缓冲，减小石料对输料板38与进料板6的冲击力度，提高放料仓本体2的降噪功能。

本申请实施例一种放料仓降噪缓冲装置的实施原理为：经进料口21向放料仓本体2内输送石料，输料板38闭合接收经进料口21输送的石料，随石料数量的增加，石料按压输料板38克服复位弹簧35的阻力向下移动。输料板38带动支撑板37向下移动，使传动螺杆34进入传动螺孔371。传动螺杆34正转带动支撑板37与输料板38继续向下移动，直至支撑板37移动至限位块36处。两个第一线性驱动器39的驱动轴收缩，使两个输料板38展开，输料板38释放石料，使石料掉落至储料机构4。第二转动源41转动带动抵料板43转动，抵料板43将输料辊42上方的石料输送至输料辊42下方，使石料经出料口22被输出。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种放料仓降噪缓冲装置，其特征在于，包括：

支撑架（1），竖立在水平面上；

放料仓本体（2），固定安装在所述支撑架（1）上，所述放料仓本体（2）侧壁上端开设有进料口（21），所述放料仓本体（2）底壁开设有出料口（22）；

输料机构（3），靠近所述进料口（21）滑动设置在所述放料仓本体（2）内，所述输料机构（3）用于接收经所述进料口（21）输送的石料，所述输料机构（3）随石料增多能够带动石料向所述出料口（22）移动，并将石料输送至所述出料口（22）处；

储料机构（4），靠近所述出料口（22）设置在所述放料仓本体（2）内，用于储存所述放料仓本体（2）内的石料，并能将石料输送至所述放料仓本体（2）外。

2.根据权利要求1所述的一种放料仓降噪缓冲装置，其特征在于：所述输料机构（3）包括固定安装在所述支撑架（1）上的第一转动源（31），所述第一转动源（31）设置有两个，每个所述第一转动源（31）的驱动轴固定套设有传动轮（311），所述传动轮（311）啮合有传送带（32），所述传送带（32）远离所述传动轮（311）一端啮合有从动轮（33），所述从动轮（33）转动设置在所述放料仓本体（2）内，所述从动轮（33）固定连接有传动螺杆（34），所述传动螺杆（34）与所述放料仓本体（2）转动连接，所述传动螺杆（34）套设有复位弹簧（35），所述复位弹簧（35）长度大于所述传动螺杆（34）长度，所述复位弹簧（35）靠近所述从动轮（33）一端抵接有限位块（36），所述限位块（36）与所述放料仓本体（2）内侧壁固定连接，所述复位弹簧（35）远离所述从动轮（33）一端抵接有支撑板（37），所述支撑板（37）与所述放料仓本体（2）内侧壁滑动连接，所述支撑板（37）铰接有输料板（38），所述输料板（38）底壁铰接有第一线性驱动器（39），所述第一线性驱动器（39）远离所述输料板（38）与所述支撑板（37）铰接，两个所述输料板（38）闭合能够储存经所述进料口（21）输送的石料，且两个所述输料板（38）接收石料后能够向所述出料口（22）滑动，所述支撑板（37）开设有能与所述传动螺杆（34）进行螺纹连接的传动螺孔（371），两个所述输料板（38）展开能够向所述出料口（22）输送石料。

3.根据权利要求1所述的一种放料仓降噪缓冲装置，其特征在于：储料机构（4）包括第二转动源（41），所述第二转动源（41）靠近所述出料口（22）固定安装在所述放料仓本体（2）的外侧壁上，所述第二转动源（41）的驱动轴固定套设有输料辊（42），所述输料辊（42）转动设置在所述放料仓本体（2）内，所述输料辊（42）沿周向固定连接有多个抵料板（43），所述抵料板（43）能够覆盖所述出料口（22）。

4.根据权利要求1所述的一种放料仓降噪缓冲装置，其特征在于：所述输料机构（3）与所述储料机构（4）之间设置有多个缓冲板（5），多个缓冲板（5）在竖直方向固定排列在所述放料仓本体（2）相对应的两个内侧壁上，每个所述缓冲板（5）倾斜设置，相邻两个所述缓冲板（5）交错设置。

5.根据权利要求2所述的一种放料仓降噪缓冲装置，其特征在于：所述放料仓本体（2）靠近所述进料口（21）处铰接有进料板（6），所述进料板（6）用于接收石料并将石料输送至所述输料机构（3），所述进料板（6）底壁铰接有第二线性驱动器（7），所述第二线性驱动器（7）远离所述进料板（6）一端与所述放料仓本体（2）外侧壁铰接。

6.根据权利要求2所述的一种放料仓降噪缓冲装置，其特征在于：靠近所述进料口（21）设置的一个所述支撑板（37）顶壁固定连接有支撑杆（372），所述支撑杆（372）顶壁固定连接有防尘板（8），所述防尘板（8）竖直滑动连接有挡板（81），所述挡板（81）顶壁与所述放料仓本体（2）内顶壁固定连接，所述防尘板（8）下降与所述防尘板（8）配合能够覆盖所述进料口（21）。

7.根据权利要求5所述的一种放料仓降噪缓冲装置，其特征在于：所述放料仓本体（2）内顶壁固定安装有导向板（23），所述导向板（23）朝所述进料口（21）倾斜设置在所述进料板（6）正上方。

8.根据权利要求7所述的一种放料仓降噪缓冲装置，其特征在于：所述输料板（38）与所述进料板（6）顶壁都固定安装有聚氨酯板（9）。