CN117600166A - 一种电气设备元件清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气设备元件技术领域，且公开了一种电气设备元件清洁装置，包括外壳，所述外壳的上表面上开设有清洗槽，所述外壳的上表面上转动连接有四个支撑杆，所述支撑杆的外部上滑动连接有升降板，设有升降机构，将电气元件放置在支撑板上表面上后，支撑板上表面上的重力传感器接收到重力后，会控制电机进行运转，电机会带动动力杆旋转，随着动力杆的旋转，动力杆会通过限制槽和限制杆带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转会实现升降板和电气元件的下降，随着升降板的下降，升降板会通过连接杆带动旋转盘和限制杆的下降，当限制杆从限制槽内部移出时，螺纹杆会停止运转，升降板和电气元件会停止下降，达到停止的目的。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备元件技术领域，更具体地涉及一种电气设备元件清洁装置。
背景技术
电气设备元件作为一种精密物件，为了保证电气设备的正常运行，需要对电气设备元件进行清洁，对电气设备元件进行清洁需要使用的到电气设备元件清洁装置，电气设备元件清洁装置是一种可以对电气设备元件进行集中清洗的设备，电气设备元件清洁装置主要由外壳组件、连接组件、清洗组件和定位组件等组成，电气设备元件清洁装置具有清洗效果好，清洗速度快，清洗方便等优点。
常见的电气设备元件清洁装置在进行使用的过程中，具有以下缺陷：
其一：常见的电气设备元件清洁装置在进行使用的过程中，在进行清洗之前，需要通过人工先将需要进行清洗的元件放置在定位组件上，再通过动力源对电气元件进行夹紧固定，由于电气元件属于精密仪器，对电气元件进行夹紧会对电气元件进行损坏，而且需要使用特定的动力源为定位组件提供动力，增加了装置的成本；
其二：常见的电气设备元件清洁装置在进行使用的过程中，将元件放置在定位组件上后，需要将电气元件移动到清洁槽内部进行清洗，在进行移动的过程中，一般通过人工对移动机构进行控制，当元件需要进行清洗时，需要人工启动移动机构，当元件移动完成后，需要人工关闭移动机构，操作较为麻烦；
其三：常见的电气设备元件清洁装置在进行使用的过程中，一般直接将电气元件放置到清洗液内部进行清洗，在进行清洗的过程中，清洗的效果较差；
综上所述，常见的电气设备元件清洁装置在进行使用的过程中具有对电气元件进行夹紧会对电气元件进行损坏，人工控制移动机构，操作较为麻烦和清洗的效果较差等缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施条例提供一种电气设备元件清洁装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气设备元件清洁装置，包括外壳，所述外壳的上表面上开设有清洗槽，所述外壳的上表面上转动连接有四个支撑杆，所述支撑杆的外部上滑动连接有升降板，所述支撑杆的上端上设置有顶板，所述顶板的上表面上设置有用于升降板进行升降的升降机构，所述升降板的下表面上设置有用于固定电气设备元件的固定机构，所述清洗槽的内部设置有用于对电气设备元件进行清洗的清洗机构；
所述升降机构包括固定连接在顶板上表面上的支撑台，所述支撑台的侧面上安装有电机，所述顶板的下表面上转动连接有动力杆，所述动力杆的上端贯穿顶板并与电机的输出轴末端固定连接，所述动力杆的下端开设有限制槽，所述限制槽的内部滑动连接有限制杆，所述限制杆的外部上固定连接有旋转盘，所述升降板的上表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与旋转盘侧壁转动连接，所述升降板的上表面上开设有动力槽，所述外壳的上表面上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿升降板并开设有移动槽，所述限制杆的下端位于移动槽内部，所述螺纹杆与升降板螺纹连接，所述螺纹杆位于动力槽内部部分外壁上安装有多个扇叶，所述动力槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的上表面上贯穿开设有多个透气孔。
在一个优选的实施方式中，所述清洗槽的内部填充有清洗液，四个所述支撑杆分别位于外壳的上表面四角处，四个所述支撑杆的上端分别与顶板的下表面四角转动连接。
在一个优选的实施方式中，所述限制槽和限制杆的横截面均为矩形，所述连接杆呈L型结构设置，所述扇叶位于移动板与动力槽底部之间，所述螺纹杆贯穿移动板并与移动板滑动连接。
在一个优选的实施方式中，所述固定机构包括转动连接在顶板下表面上的传动杆，所述传动杆与动力杆之间通过齿轮组相互连接，所述传动杆的下表面上开设有滑动槽，所述移动板的上表面上转动连接滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有滑动块，所述滑动块位于滑动槽内部，所述滑动杆的下端贯穿移动板并延伸至动力槽内部，所述动力槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与移动板的下表面固定连接，所述升降板的下表面上开设有调节槽，所述调节槽的侧壁上转动连接有旋转杆，所述调节槽的顶壁滑动连接有两个夹持板，所述旋转杆的一端依次贯穿两个夹持板和调节槽并延伸至动力槽内部，每个所述夹持板的侧面上均开设有清理槽，每个所述夹持板的侧面上均固定连接有支撑块，其中一个所述支撑块的侧面上开设有伸缩槽。
在一个优选的实施方式中，所述旋转杆的外部上设置有双头螺纹且与两个夹持板螺纹连接，所述旋转杆位于动力槽内部部分与滑动杆外部均套设有锥齿轮，所述支撑块上表面上设置有磨砂层，所述支撑块的上表面上设置有重力传感器。
在一个优选的实施方式中，所述清洗机构包括开设在清洗槽侧壁上的两个存放槽，每个所述存放槽内部均安装有超声波发射器，所述外壳的左右侧面上均安装有连接管，两个所述连接管的一端均匀清洗槽连通，每个所述连接管的内部均安装有阀门，所述清洗槽的底部安装有两个过滤板，两个所述过滤板的侧面上均贯穿开设有多个过滤孔。
在一个优选的实施方式中，所述阀门采用电动式，两个所述过滤板分别位于两个夹持板两侧。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有升降机构，有利于将电气元件放置在支撑板上表面上后，支撑板上表面上的重力传感器接收到重力后，会控制电机进行运转，电机会带动动力杆旋转，随着动力杆的旋转，动力杆会通过限制槽和限制杆带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转会实现升降板和电气元件的下降，随着升降板的下降，升降板会通过连接杆带动旋转盘和限制杆的下降，当限制杆从限制槽内部移出时，螺纹杆会停止运转，升降板和电气元件会停止下降，达到停止的目的，无需人工进行控制，简单方便，节约了人力的使用；
2、本发明通过设有固定机构，有利于随着电机进行运转，电机会带动动力杆选择，动力杆会通过齿轮组带动传动杆旋转，同时动力杆会通过限制杆带动螺纹杆旋转，螺纹杆会带动扇叶旋转，实现将外界的空气吸入动力槽内部，实现移动板的上移，将旋转杆与滑动杆外壁的锥齿轮组分离，当螺纹杆停止运转时，移动板会恢复至原位，传动杆会带动滑动杆旋转，滑动杆会带动旋转杆旋转，实现两个夹持板和支撑块移动，实现对物件的定位，无需设置有专门的动力源提供动力，节约了资源的使用；
3、本发明通过设有清洗机构，有利于在对元件进行清洁的过程中，超声波发射器会向清洗槽内部发射超声波，使得清洗槽内部的清洗液发生振动，实现对电气元件的清洁效果更好，而且可以通过控制阀门开关的方式对清洗槽内部的清洗液进行更换，清洗产生的灰尘会被过滤板所阻挡，实现连接管保持通畅；
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的升降机构结构剖面示意图。
图3为图2中A处结构放大示意图。
图4为本发明的固定机构结构剖面示意图。
图5为图4中的限制槽结构爆炸示意图。
图6为本发明的清洗机构结构剖面示意图。
附图标记为：1、外壳；2、清洗槽；3、支撑杆；4、升降板；5、顶板；6、升降机构；601、支撑台；602、电机；603、动力杆；604、连接杆；605、限制槽；606、限制杆；607、旋转盘；608、动力槽；609、螺纹杆；610、扇叶；611、移动槽；612、移动板；7、固定机构；701、传动杆；702、滑动槽；703、滑动杆；704、滑动块；705、弹簧；706、旋转杆；707、夹持板；708、清理槽；709、支撑块；710、伸缩槽；8、清洗机构；801、存放槽；802、超声波发射器；803、连接管；804、阀门；805、过滤板；806、过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种电气设备元件清洁装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1，本发明提供了一种电气设备元件清洁装置，包括外壳1，外壳1的上表面上开设有清洗槽2，外壳1的上表面上转动连接有四个支撑杆3，支撑杆3的外部上滑动连接有升降板4，支撑杆3的上端上设置有顶板5，顶板5的上表面上设置有用于升降板4进行升降的升降机构6，升降板4的下表面上设置有用于固定电气设备元件的固定机构7，清洗槽2的内部设置有用于对电气设备元件进行清洗的清洗机构8。
本实施例需要特别说明的是，通过设置有升降机构6、固定机构7和清洗机构8，对元件进行清洗之前，无需设置有专门的动力源对元件进行夹紧固定，而且可以自动将元件移动到清洗槽2内部，而且当电气元件移动到清洗槽2内部后，能够自动停止升降，无需人工进行控制，而且通过超声波发射器802发射超声波，使得清洗液进行振动，清理的效果较好。
参照图2-3，升降机构6包括固定连接在顶板5上表面上的支撑台601，支撑台601的侧面上安装有电机602，顶板5的下表面上转动连接有动力杆603，动力杆603的上端贯穿顶板5并与电机602的输出轴末端固定连接，动力杆603的下端开设有限制槽605，限制槽605的内部滑动连接有限制杆606，限制杆606的外部上固定连接有旋转盘607，升降板4的上表面上固定连接有连接杆604，连接杆604的一端与旋转盘607侧壁转动连接，升降板4的上表面上开设有动力槽608，外壳1的上表面上转动连接有螺纹杆609，螺纹杆609的上端贯穿升降板4并开设有移动槽611，限制杆606的下端位于移动槽611内部，螺纹杆609与升降板4螺纹连接，螺纹杆609位于动力槽608内部部分外壁上安装有多个扇叶610，动力槽608的内部滑动连接有移动板612，移动板612的上表面上贯穿开设有多个透气孔。
本实施例需要特别说明的是，当需要将电气元件移动到清洗槽2内部时，将需要进行清洗的元件放置在支撑块709的上表面上，支撑块709上的重力传感器会感受到重力并控制电机602进行运转，电机602会带动动力杆603旋转，随着动力杆603的旋转，由于限制槽605和限制杆606的横截面均为矩形，动力杆603会通过限制槽605和限制杆606带动螺纹杆609旋转，由于螺纹杆609与升降板4螺纹连接，螺纹杆609旋转会实现升降板4和电气元件的下降，随着升降板4的下降，升降板4会通过连接杆604带动旋转盘607和限制杆606的下降，当限制杆606从限制槽605内部移出时，螺纹杆609会停止运转，升降板4和电气元件会停止下降，达到停止的目的，无需人工进行控制，简单方便，节约了人力的使用。
参照图1，清洗槽2的内部填充有清洗液，四个支撑杆3分别位于外壳1的上表面四角处，四个支撑杆3的上端分别与顶板5的下表面四角转动连接。
本实施例需要特别说明的是，电气元件放置在支撑块709的上表面上，随着支撑块709的下降，将电气元件移动到清洗槽2内部，电气元件会在清洗槽2内部进行清洗。
参照图3，限制槽605和限制杆606的横截面均为矩形，连接杆604呈L型结构设置，扇叶610位于移动板612与动力槽608底部之间，螺纹杆609贯穿移动板612并与移动板612滑动连接。
本实施例需要特别说明的是，当限制杆606位于限制槽605内部时，动力杆603可以通过限制槽605和限制杆606带动螺纹杆609旋转，当限制杆606移出限制槽605内部后，螺纹杆609会停止运转，随着升降板4的下降，升降板4会通过旋转盘607带动限制杆606不断下移直至移出限制槽605。
参照图4-5，固定机构7包括转动连接在顶板5下表面上的传动杆701，传动杆701与动力杆603之间通过齿轮组相互连接，传动杆701的下表面上开设有滑动槽702，移动板612的上表面上转动连接滑动杆703，滑动杆703的上端固定连接有滑动块704，滑动块704位于滑动槽702内部，滑动杆703的下端贯穿移动板612并延伸至动力槽608内部，动力槽608的底部固定连接有弹簧705，弹簧705的上端与移动板612的下表面固定连接，升降板4的下表面上开设有调节槽，调节槽的侧壁上转动连接有旋转杆706，调节槽的顶壁滑动连接有两个夹持板707，旋转杆706的一端依次贯穿两个夹持板707和调节槽并延伸至动力槽608内部，每个夹持板707的侧面上均开设有清理槽708，每个夹持板707的侧面上均固定连接有支撑块709，其中一个支撑块709的侧面上开设有伸缩槽710。
本实施例需要特别说明的是，升降板4在进行下降的过程中，此时限制杆606未从限制槽605内部移出，动力杆603会带动螺纹杆609旋转，螺纹杆609会带动扇叶610旋转，随着扇叶610的旋转，会将外界的空气会通过透气孔吸入动力槽608内部，随着气体不断进入动力槽608，移动板612会带动滑动杆703一起向上移动，弹簧705处于拉伸状态，当螺纹杆609停止运转时，动力槽608与外界气压会逐渐恢复一致，在弹簧705的作用下，实现移动板612和滑动杆703恢复至原位，通过齿轮组，动力杆603会带动传动杆701旋转，传动杆701会通过滑动槽702带动滑动杆703旋转，滑动杆703通过锥齿轮组带动旋转杆706旋转，由于，旋转杆706的外部上设置有双头螺纹且与两个夹持板707螺纹连接，实现夹持板707和支撑块709移动，便于元件更加的进行清洗，简单方便。
参照图5，旋转杆706的外部上设置有双头螺纹且与两个夹持板707螺纹连接，旋转杆706位于动力槽608内部部分与滑动杆703外部均套设有锥齿轮，支撑块709上表面上设置有磨砂层，支撑块709的上表面上设置有重力传感器。
本实施例需要特别说明的是，当旋转杆706进行旋转时，可以实现两个夹持板707相对移动并实现支撑块709进入伸缩槽710内部，更好的进行清洗，而且物件放置在支撑块709上表面上时，在磨砂层的作用下，使得物件不会掉落，无需对电气元件进行夹紧固定，保护了电气元件。
参照图6，清洗机构8包括开设在清洗槽2侧壁上的两个存放槽801，每个存放槽801内部均安装有超声波发射器802，外壳1的左右侧面上均安装有连接管803，两个连接管803的一端均匀清洗槽2连通，每个连接管803的内部均安装有阀门804，清洗槽2的底部安装有两个过滤板805，两个过滤板805的侧面上均贯穿开设有多个过滤孔806。
本实施例需要特别说明的是，在对元件进行清洁的过程中，超声波发射器802会向清洗槽2内部发射超声波，使得清洗槽2内部的清洗液发生振动，实现对电气元件的清洁效果更好，而且可以通过控制阀门804开关的方式对清洗槽2内部的清洗液进行更换，清洗产生的灰尘会被过滤板805所阻挡，实现连接管803保持通畅。
参照图6，阀门804采用电动式，两个过滤板805分别位于两个夹持板707两侧。
本实施例需要特别说明的是，在清洗完成后且需要对清洗槽2内部的清洗液进行更换时，通过控制阀门804即可实现对清洗液的更换，而且只需在过滤板805上对灰尘进行集中收集，简单方便。
本发明的工作原理：当需要将电气元件移动到清洗槽2内部时，将需要进行清洗的元件放置在支撑块709的上表面上，支撑块709上的重力传感器会感受到重力并控制电机602进行运转，电机602会带动动力杆603旋转，随着动力杆603的旋转，由于限制槽605和限制杆606的横截面均为矩形，动力杆603会通过限制槽605和限制杆606带动螺纹杆609旋转，由于螺纹杆609与升降板4螺纹连接，螺纹杆609旋转会实现升降板4和电气元件的下降，随着升降板4的下降，升降板4会通过连接杆604带动旋转盘607和限制杆606的下降，当限制杆606从限制槽605内部移出时，螺纹杆609会停止运转，升降板4和电气元件会停止下降，达到停止的目的，无需人工进行控制，简单方便，节约了人力的使用；
升降板4在进行下降的过程中，此时限制杆606未从限制槽605内部移出，动力杆603会带动螺纹杆609旋转，螺纹杆609会带动扇叶610旋转，随着扇叶610的旋转，会将外界的空气会通过透气孔吸入动力槽608内部，随着气体不断进入动力槽608，移动板612会带动滑动杆703一起向上移动，弹簧705处于拉伸状态，当螺纹杆609停止运转时，动力槽608与外界气压会逐渐恢复一致，在弹簧705的作用下，实现移动板612和滑动杆703恢复至原位，通过齿轮组，动力杆603会带动传动杆701旋转，传动杆701会通过滑动槽702带动滑动杆703旋转，滑动杆703通过锥齿轮组带动旋转杆706旋转，由于，旋转杆706的外部上设置有双头螺纹且与两个夹持板707螺纹连接，实现夹持板707和支撑块709移动，便于元件更加的进行清洗，简单方便；
在对元件进行清洁的过程中，超声波发射器802会向清洗槽2内部发射超声波，使得清洗槽2内部的清洗液发生振动，实现对电气元件的清洁效果更好，在清洗完成后且需要对清洗槽2内部的清洗液进行更换时，通过控制阀门804即可实现对清洗液的更换，而且只需在过滤板805上对灰尘进行集中收集，简单方便。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电气设备元件清洁装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面上开设有清洗槽(2)，所述外壳(1)的上表面上转动连接有四个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外部上滑动连接有升降板(4)，所述支撑杆(3)的上端上设置有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面上设置有用于升降板(4)进行升降的升降机构(6)，所述升降板(4)的下表面上设置有用于固定电气设备元件的固定机构(7)，所述清洗槽(2)的内部设置有用于对电气设备元件进行清洗的清洗机构(8)；
所述升降机构(6)包括固定连接在顶板(5)上表面上的支撑台(601)，所述支撑台(601)的侧面上安装有电机(602)，所述顶板(5)的下表面上转动连接有动力杆(603)，所述动力杆(603)的上端贯穿顶板(5)并与电机(602)的输出轴末端固定连接，所述动力杆(603)的下端开设有限制槽(605)，所述限制槽(605)的内部滑动连接有限制杆(606)，所述限制杆(606)的外部上固定连接有旋转盘(607)，所述升降板(4)的上表面上固定连接有连接杆(604)，所述连接杆(604)的一端与旋转盘(607)侧壁转动连接，所述升降板(4)的上表面上开设有动力槽(608)，所述外壳(1)的上表面上转动连接有螺纹杆(609)，所述螺纹杆(609)的上端贯穿升降板(4)并开设有移动槽(611)，所述限制杆(606)的下端位于移动槽(611)内部，所述螺纹杆(609)与升降板(4)螺纹连接，所述螺纹杆(609)位于动力槽(608)内部部分外壁上安装有多个扇叶(610)，所述动力槽(608)的内部滑动连接有移动板(612)，所述移动板(612)的上表面上贯穿开设有多个透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种电气设备元件清洁装置，其特征在于：所述清洗槽(2)的内部填充有清洗液，四个所述支撑杆(3)分别位于外壳(1)的上表面四角处，四个所述支撑杆(3)的上端分别与顶板(5)的下表面四角转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电气设备元件清洁装置，其特征在于：所述限制槽(605)和限制杆(606)的横截面均为矩形，所述连接杆(604)呈L型结构设置，所述扇叶(610)位于移动板(612)与动力槽(608)底部之间，所述螺纹杆(609)贯穿移动板(612)并与移动板(612)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气设备元件清洁装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括转动连接在顶板(5)下表面上的传动杆(701)，所述传动杆(701)与动力杆(603)之间通过齿轮组相互连接，所述传动杆(701)的下表面上开设有滑动槽(702)，所述移动板(612)的上表面上转动连接滑动杆(703)，所述滑动杆(703)的上端固定连接有滑动块(704)，所述滑动块(704)位于滑动槽(702)内部，所述滑动杆(703)的下端贯穿移动板(612)并延伸至动力槽(608)内部，所述动力槽(608)的底部固定连接有弹簧(705)，所述弹簧(705)的上端与移动板(612)的下表面固定连接，所述升降板(4)的下表面上开设有调节槽，所述调节槽的侧壁上转动连接有旋转杆(706)，所述调节槽的顶壁滑动连接有两个夹持板(707)，所述旋转杆(706)的一端依次贯穿两个夹持板(707)和调节槽并延伸至动力槽(608)内部，每个所述夹持板(707)的侧面上均开设有清理槽(708)，每个所述夹持板(707)的侧面上均固定连接有支撑块(709)，其中一个所述支撑块(709)的侧面上开设有伸缩槽(710)。
5.根据权利要求4所述的一种电气设备元件清洁装置，其特征在于：所述旋转杆(706)的外部上设置有双头螺纹且与两个夹持板(707)螺纹连接，所述旋转杆(706)位于动力槽(608)内部部分与滑动杆(703)外部均套设有锥齿轮，所述支撑块(709)上表面上设置有磨砂层，所述支撑块(709)的上表面上设置有重力传感器。
6.根据权利要求4所述的一种电气设备元件清洁装置，其特征在于：所述清洗机构(8)包括开设在清洗槽(2)侧壁上的两个存放槽(801)，每个所述存放槽(801)内部均安装有超声波发射器(802)，所述外壳(1)的左右侧面上均安装有连接管(803)，两个所述连接管(803)的一端均匀清洗槽(2)连通，每个所述连接管(803)的内部均安装有阀门(804)，所述清洗槽(2)的底部安装有两个过滤板(805)，两个所述过滤板(805)的侧面上均贯穿开设有多个过滤孔(806)。
7.根据权利要求6所述的一种电气设备元件清洁装置，其特征在于：所述阀门(804)采用电动式，两个所述过滤板(805)分别位于两个夹持板(707)两侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202311816341.1A CN117600166A (zh) | 2023-12-27 | 2023-12-27 | 一种电气设备元件清洁装置 |
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| CN202311816341.1A CN117600166A (zh) | 2023-12-27 | 2023-12-27 | 一种电气设备元件清洁装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117600166A true CN117600166A (zh) | 2024-02-27 |
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ID=89953684
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118409037A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-07-30 | 昆山华拓环保科技有限公司 | 一种用于蚀刻液循环再生的浓度测量装置 |
| CN118409037B (zh) * | 2024-04-23 | 2024-10-01 | 昆山华拓环保科技有限公司 | 一种用于蚀刻液循环再生的浓度测量装置 |
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2023
- 2023-12-27 CN CN202311816341.1A patent/CN117600166A/zh active Pending
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