CN117597549A - 用于烤箱的蒸汽释放机构 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种用于烹饪食物的烤箱(10)，该烤箱(10)包括：腔(12)，该腔用于容纳待烹饪的食物；门(16)，该门打开以允许食物放置在该腔(12)中，并且关闭以封闭由该腔(12)限定的内部空间；以及排气致动器(11)，该排气致动器被构造成选择性地打开和关闭排气开口(36)，使得当该排气开口(36)打开时流体路径从该内部空间延伸到大气。

Description

用于烤箱的蒸汽释放机构

技术领域

本发明涉及用于在加热腔内烹饪食物的烤箱。

背景技术

在烤箱中烹饪食物是众所周知的，并且用于家庭和商业环境中。对放置在封闭腔内的食物加热所需的烹饪时间。然而，对特定食物加热可能会在腔内产生过高的湿度，这对所得烹饪食物是有害的。高温烹饪期间的高湿度水平可能会导致食物的表面温度低于发生美拉德反应的温度。美拉德反应是用于描述在烹饪期间聚合物和糖之间复杂且同时发生反应的术语，该反应通常导致食物表面的“褐变”。如果烤箱腔内过高的湿度使食物表面的温度保持在美拉德反应温度以下，则可能会阻止表面变脆。

当烹饪过程结束时打开烤箱门时，烤箱腔内的湿度也可能会朝向使用者产生一股蒸汽。这具有固有的安全风险。

即使热源已经停用，如果特定食物在烹饪时间后仍留在烤箱中，烤箱内的高湿度也会过度烹饪食物。在这种情况下，湿度也可能使食物变湿。

烤箱也有可能从烤箱腔中逸出火，从而可能造成火灾风险。这通常是由于烤箱的烹饪腔与外部结构零件之间的开口造成的。烤箱腔壁上相对较大的开口会在烹饪过程中排出蒸汽，但也会给烤箱外部带来任何火灾和火焰风险。甚至烤箱腔壁上的小开口是有问题的，因为这些小开口允许空气进入以点燃其中的火。通常，这些开口或间隙是由于构成烤箱腔的各种部件的尺寸不精确或公差而产生的。由于与制造过程相关联的差异，公差和差异是许多烤箱腔构造所固有的。

发明内容

本发明的目的是基本上克服或至少改善现有布置的缺点中的一个或多个缺点。

本文公开了一种用于烹饪食物的烤箱，该烤箱包括：

腔，该腔用于容纳待烹饪的食物；

门，该门打开以允许食物放置在该腔中，并且关闭以封闭由该腔限定的内部空间；和

排气致动器，该排气致动器被构造成选择性地打开和关闭排气开口，使得当该排气开口打开时流体路径从该内部空间延伸到大气。

优选地，该烤箱还包括处理器，该处理器用于操作地控制该排气致动器在烹饪该食物期间和/或之后的预定时间打开或关闭该排气开口。

优选地，该排气致动器被构造成移动该门以提供该排气开口。

优选地，该排气致动器包括推杆，该推杆被构造成延伸以将该门推开到排气打开位置，以提供该排气开口。

优选地，当处于该排气打开位置时，该门具有关闭偏压，并且该推杆被构造成响应于该处理器而回缩以允许该门关闭。

优选地，该推杆被构造成响应于该处理器而部分地回缩，以允许该门移动到该排气打开位置与关闭位置之间的中间位置。

优选地，该排气致动器包括弹性元件，该弹性元件允许该推杆在延伸时响应于作用在该推杆上的外力而回缩。

优选地，该弹性元件是螺旋弹簧。

优选地，该排气致动器包括用于使该推杆延伸的可移动臂，并且该弹性元件是该臂的可压缩部分。

优选地，该排气开口形成在该腔中，并且该排气致动器包括被构造成选择性地打开和关闭该排气开口的排气翼片。

优选地，该排气翼片位于该腔内，并且被构造成响应于该处理器而移动。

优选地，该排气致动器具有位于该腔外部的可移动邻接表面，并且该排气翼片连接到位于该腔外部的倾斜杠杆。

优选地，该排气翼片被偏置以关闭该排气开口。

优选地，该排气致动器包括马达和用于选择性地打开该排气开口的至少一个限位开关。

优选地，该烤箱还包括用于接收与以下各项中的至少一者有关的输入的用户界面：

食物类型；

食物重量；

烹饪工艺；和

选定的烹饪食物特性。

优选地，经由该用户界面可用的烹饪工艺选择包括以下各项中的至少一者：

烘烤；

焙烤；

烘焙；

焙烧；

脱水；

制作比萨饼；

气炸；和

慢煮。

优选地，该烤箱被构造成在预定烹饪时间内烹饪该食物，并且该排气致动器被构造成在该预定烹饪时间之后打开该排气开口以释放蒸汽。

本文还提供了一种用于烤箱中的烹饪腔，该烤箱具有前门，该前门打开以允许食物放置在该腔中，并且关闭以封闭由该腔限定的内部空间，该腔包括：

第一部件和第二部件，该第一部件和该第二部件被构造成接合以限定具有前开口的该内部空间，该前开口在使用期间由处于关闭位置的该前门覆盖；和，

盒框结构，该盒框结构位于该内部空间内，沿该腔的顶部延伸，该盒框结构在该内部空间与该前开口的外侧之间提供曲折的流体路径。

优选地，该第一部件具有形成L形的两个大致平面的面板，并且该第二部件具有形成U形的三个大致平面的面板，使得当该第一部件和该第二部件接合时，该腔具有大致平面的顶壁、底壁、左侧壁、右侧壁和后壁。

优选地，该第一部件的该两个面板形成该顶壁和该后壁，并且该第二部件的该三个面板形成该左侧壁、该右侧壁和该底壁。

优选地，该第一部件和该第二部件具有互补形状的周边边缘部分，该周边边缘部分被机械密封在一起以形成该腔。

优选地，该机械密封是不透流体的。以另一种优选的形式，该机械密封分别沿该第一部件和该第二部件的五个直的周边边缘部分形成。

优选地，该盒框结构邻近该顶壁、靠近该前开口。

本文还公开了一种构造用于烤箱的烹饪腔的方法，该烤箱具有前门，该前门打开以允许食物放置在该腔中，并且关闭以封闭由该腔限定的内部空间，该方法包括：

将第一部件和第二部件形成为能够接合以限定具有前开口的该内部空间的形状，该前开口在使用期间由处于关闭位置的该前门覆盖；以及，

在该内部空间内设置沿该腔的顶部延伸的盒框结构，该盒框结构在该内部空间与该前开口的外侧之间提供曲折的流体路径。

优选地，该第一部件形成为L形的两个大致平面的面板，并且该第二部件形成为U形的三个大致平面的面板，使得当该第一部件和该第二部件接合时，该腔具有大致平面的顶壁、底壁、左侧壁、右侧壁和后壁。

优选地，该第一部件与该第二部件接合，使得该第一部件的该两个面板形成该顶壁和该后壁，并且该第二部件的该三个面板形成该左侧壁、该右侧壁和该底壁。

优选地，该第一部件和该第二部件形成为具有互补形状的周边边缘部分，该周边边缘部分被机械密封在一起以形成该腔。

优选地，该机械密封被形成为不透流体的。

优选地，该机械密封分别沿该第一部件和该第二部件的四个直的周边边缘部分形成。

优选地，构造烹饪腔的方法还包括将该盒框结构定位成邻近该顶壁、靠近该前开口。

附图说明

现在，将参考附图仅以举例的方式来描述本发明的优选实施方案，在附图中：

图1是根据本发明的烤箱的第一实施方案的透视图，其中烹饪腔周围的外部面板被移除；

图2是图1所示烤箱的左视图，其中排气口处于关闭位置；

图3是图1所示烤箱的左视图，其中排气口处于打开位置；

图4是图1所示的烤箱的前视图；

图5是用于推动烤箱门的弹簧加载推动器的放大局部截面视图；

图6是由电动马达驱动以打开和关闭排气口的竖直轴底座的局部放大透视图；

图7是竖直轴顶部的局部放大透视图，该竖直轴顶部具有与水平轴连接的环状连杆，用于推动和回缩弹簧加载的推动器；

图8是根据第二实施方案的烤箱的透视图，其中外壳和部件已被移除；

图9是图8所示的烤箱的第二实施方案的前视图；

图10是图8所示的烤箱的左视图；

图11是在第二实施方案中使用的处于关闭位置的排气口的放大局部截面视图；

图12是图11的移动到打开位置的排气口的局部放大截面视图；

图13A是处于打开位置的排气口的第二实施方案的局部放大截面视图；

图13B是图13A所示的排气口的第二实施方案的局部透视图；

图14示出了具有用于操作根据第二实施方案的驱动马达的竖直轴的底座；

图15是竖直轴顶部的局部放大透视图，该竖直轴顶部具有与水平轴连接的环状连杆，用于在打开与关闭位置之间移动排气口；

图16是水平轴前端的局部放大透视图，该水平轴具有推动翼片倾斜杠杆的弯曲的邻接表面，用于在打开与关闭位置之间移动排气口；

图17是具有处于打开位置的排气口的烤箱的第三实施方案的左视图；

图18是图17所示烤箱的左视图，其中排气口处于关闭位置；

图19是处于关闭位置的排气密封翼片的放大局部截面视图；

图20是示出了处于打开位置以暴露排气开口的排气口的放大局部截面视图；

图21是烤箱的第四实施方案的透视图；

图22是具有处于关闭位置的排气口的烤箱的第四实施方案的左视图；

图23是具有处于打开位置的排气口的烤箱的第四实施方案的左视图；

图24是烤箱的第四实施方案的前视图；

图25是单独示出的处于排气打开位置的致动杠杆和弹簧加载的推动器；

图26是处于排气关闭位置的致动杠杆和弹簧加载的推动器；

图27是与烤箱的操作有关的系统图；

图28以分解透视图的形式示出了烤箱腔的主要部件中的两个主要部件；

图29以透视图的形式示出了烤箱腔的组装在一起的两个主要部件；

图30是烤箱腔的指示盒框状结构的位置的左视图；

图31是图28和图29所示的烤箱腔的组装部件的前视图；

图32是图30所示插图A的放大图，其中门处于关闭位置；

图33是图30所示插图A的放大图，其中门处于打开位置以使烤箱腔排气；并且，

图34是图30所示插图A的放大图，其示出了在排气时从烤箱腔开始的曲折的、部分堵塞的流体流动路径。

具体实施方式

在图1至图7中示出了烤箱10的第一实施方案。示出的烤箱10没有任何外壳或面板，以显示支撑在底座14上的烹饪腔12。烹饪腔12具有铰接到前面的门16，以便使用者进入腔内部。烤箱10具有产生热量的装置18(诸如电加热元件(未示出))，以在其中烹饪食物。烹饪过程由控制处理器15根据来自用户界面17的输入和反馈传感器19(在图27中示意性描绘)来控制。

排气致动器11包括位于烤箱10的左后下角的马达20，该马达联接到竖直轴22的底部。本领域的技术人员将会理解，马达和连杆可位于烤箱的任一侧，或者实际上位于烤箱的两侧。在图1、图2和图3所示的示例中，竖直轴22延伸到左后上角的连杆24。连杆24将竖直轴22连接到水平轴26上，使得竖直轴22的旋转带动连杆24旋转，进而使水平轴26轴向移动。以这种方式，连杆24的至少部分旋转使水平轴26往复轴向移动。本领域的技术人员将会理解，一些形式的烤箱具有完全旋转的连杆，并且在任一方向上或两个方向上的旋转也是可选的。

水平轴26的前端32连接到容纳在阶梯式套筒42中的弹簧30，使得弹簧30的压缩允许套筒42与水平轴26之间的一些相对移动。在阶梯式套筒42的前面是推杆28，其尺寸适于配合通过围绕烹饪腔12前开口38的周边凸缘58中的孔40(如图4最佳所示)。然而，套筒42上的外部阶梯44(参见图5)无法配合通过孔40，从而限制了推杆28的前向移动。

如图2和图3最佳所示，弹簧加载的推杆28响应于水平轴26的前向移动而推动门16的后表面。门16绕铰链34打开到预定角度，以提供排气开口36，使得腔12内部可通向大气。如果使用者看到门16半开并将其关上，则弹簧30通过压缩提供阻尼机制，以免损坏水平轴26和/或连杆24。

排气开口36允许处理器15控制烹饪腔12内的湿度。在指定的烹饪程序(有时称为烹饪模式)期间，腔12在预设时间和预设打开周期通过预定大小的排气开口36排气。烹饪腔12中过多的蒸汽或湿度在烹调过程中被有效地释放，因此食物表面达到更高的温度并变脆(如果需要的话)。此外，湿度释放降低了在打开烤箱门16时出现危险蒸汽喷出的风险。周期性排气将会改善诸如“气炸”和“脱水”等需要烹饪腔12在烹饪过程中多次打开的烹饪模式的效果。

在一些烹饪程序中，控制处理器15将在预设的排气周期后完全关闭排气开口36。任选地，处理器15将部分地回缩推杆28以获得较小的排气开口36，从而以降低的排气速率提供恒定的蒸汽释放，同时维持所需的烹饪温度。排气打开时间、排气速率(即排气开口36的大小)和打开周期取决于以下各项中的一者或多者：

食物类型；

当前烹饪功能(例如，在烹饪过程中门打开后可能无法关闭)；

即将到来的烹饪程序、功能或烹饪模式；

要求的烹饪温度；和，

设定烹饪时间。

在烹饪程序完成后，用户界面17将当前烹饪状态指示为“烹饪完成”，并向使用者通知烹饪腔12即将自动排气。然后，排气开口36完全或部分打开持续预定时间段，以从烹饪腔12中释放蒸汽，从而保持食物的结构和质地。此外，烹饪腔12的排气迅速降低了烤箱温度，以免食物被过度烹饪。

一些烹饪程序在烹饪完成时提供“保温”功能。自动排气有助于在不会损坏食物质地的情况下将烤箱10从烹饪模式转换到保温模式。

在预定时间段之后，排气开口36可以关闭，或者任选地部分关闭，以降低排气速率，同时维持烹饪腔12中的预定温度。排气速率(即排气开口36的大小)和打开周期取决于以下各项中的一者或多者：

食物类型；

当前烹饪功能(例如，在烹饪过程中门打开后可能无法关闭)；

即将到来的烹饪程序、功能或烹饪模式；

要求的烹饪温度；和，

设定烹饪时间。

另一种形式的排气致动器(图中未示出)将马达20定位成朝向腔12的顶部(位于烤箱的外壳下方)。马达输出具有与轴的连杆，它们在功能上类似于第一实施方案10的连杆24和水平轴26。马达驱动的连杆被转换成轴与弹簧加载的套筒和连接到前端的推杆的向前和向后运动。如同烤箱10的第一实施方案的推杆28一样，通过按压后表面，烤箱门16可打开预定的量。而且，如果使用者将门关闭，则弹簧负载会保护轴、连杆和马达。

在图8至图16中示出了烤箱80的第二实施方案。如同第一实施方案一样，示出的烤箱80没有外壳或面板，以暴露支撑在底座14上的烹饪腔12。烹饪腔12具有铰接到前面的门16，以便使用者进入腔内部。烤箱80具有产生热量的装置18(诸如电加热元件(未示出))，以在其中烹饪食物。烹饪过程由控制处理器15根据来自用户界面17的输入和反馈传感器19(在图8中示意性描绘)来控制。

再次，排气致动器11包括位于烤箱10的左后下角的马达20，该马达联接到竖直轴22的底部。竖直轴22延伸到左后上角的连杆24。连杆24将竖直轴22连接到水平轴26上，使得竖直轴22的旋转带动连杆24旋转，进而使水平轴26轴向移动。以这种方式，连杆24在相反方向上的部分旋转使水平轴26往复轴向移动。

水平轴26的前端32连接到弯曲的邻接表面68，该邻接表面安装到腔12，用于与水平轴26的往复移动一起滑动。弯曲的邻接表面68推动抵靠固定到细长密封翼片50的翼片倾斜杠杆66，该细长密封翼片延伸穿过左侧壁72与右侧壁74之间的腔12。密封翼片50经由固定到翼片端板70的左、右翼片轴56分别可旋转地安装到左侧壁72和右侧壁74。翼片倾斜杠杆66固定到左端板70，使得邻接表面68的前向移动克服也连接到左端板70的复位弹簧54的偏置而使密封翼片50旋转。

图11示出了处于关闭位置的排气翼片50，其中翼片密封面60覆盖排气开口62。排气开口62以沿围绕腔12的前开口38的烤箱密封件76的顶部延伸的一系列狭槽的形式设置。当门关闭时，烤箱密封件76抵靠门16的后部提供周边密封。在烤箱门关闭并且排气翼片50处于关闭位置的情况下，腔内部64与大气密封隔离。

图12、图13A和图13B示出了通过邻接表面68推动通风翼片倾斜杠杆66而旋转到打开位置的排气翼片50。翼片密封面60旋转远离开口62，因此蒸汽/湿度可经由位于烤箱密封件76后面的开口凹槽52和/或排气开口62排放到大气中。排气口的该实施方案不涉及为了打开和关闭而移动门16。然而，湿度排气速率可通过改变打开时间段和/或打开频率进行控制。排气开口的大小也可根据密封翼片50的旋转控制而变化。如图14所示，位于竖直联轴器上的凸轮78打开和关闭开关46和48，以限定水平轴26并且因此邻接表面68的前向和后向行进。虽然示出了两个开关46和48，但是附加的开关或其他旋转传感器可提供对竖直轴22的角位置更精确的控制。

图17至图20示出了烤箱90的第三实施方案，其中排气致动器11通过摆臂92旋转排气翼片50，该摆臂由烹饪腔12前部附近的马达20驱动。如同第一实施方案和第二实施方案一样，示出的烤箱90没有外壳或面板，以暴露支撑在底座14上的烹饪腔12。烹饪腔12具有铰接到前面的门16，以便使用者进入腔内部。烤箱90具有产生热量的装置18(诸如电加热元件(未示出))，以在其中烹饪食物。烹饪过程由控制处理器15根据来自用户界面17的输入和反馈传感器19(在图27中示意性描绘)来控制。

在该实施方案中，马达20被定位成朝向烹饪腔12的前部，以致动摆臂92。摆臂92固定到马达20，以沿腔12的左侧壁72扫过限定的弧。摆臂92克服复位弹簧54的偏置推动翼片倾斜杠杆66。翼片倾斜杠杆66固定到延伸穿过侧壁之间的腔12的细长密封翼片50。密封翼片50经由固定到翼片端板70的左、右翼片轴56可旋转地安装到腔12。翼片倾斜杠杆66固定到左端板70，使得摆臂92的顺时针旋转克服也连接到左端板70的复位弹簧54的偏置而使密封翼片50旋转。

图19示出了处于关闭位置的排气翼片50，其中翼片密封面60覆盖排气开口62。排气开口62以沿围绕腔12的前开口38的烤箱密封件76的顶部延伸的一系列狭槽的形式设置。当门关闭时，烤箱密封件76抵靠门16的后部提供周边密封。在烤箱门关闭并且排气翼片50处于关闭位置的情况下，腔内部64与大气密封隔离。

图20示出了通过邻接表面68推动通风翼片倾斜杠杆66而旋转到打开位置的排气翼片50。翼片密封面60旋转远离开口62，因此蒸汽/湿度可经由位于烤箱密封件76后面的开口凹槽52排放到大气中。像第二实施方案80一样，烤箱90的该实施方案使用不涉及为了打开和关闭而移动门16的排气口50。然而，湿度排气速率可通过改变打开时间段和/或打开频率进行控制。排气开口的大小可根据摆臂92并且因此密封翼片50的旋转控制进行调整。

图21至图26示出了烤箱100的第四实施方案，其中门16由排气致动器11移动，从而以类似于第一实施方案10的方式给烹饪腔12排气。再一次，示出的烤箱100没有外壳，以显示支撑在底座14上的烹饪腔12。烹饪腔12具有铰接到前面的门16，以便使用者进入腔内部。烤箱100具有产生热量的装置18(诸如电加热元件(未示出))，以在其中烹饪食物。烹饪过程由控制处理器15根据来自用户界面17的输入和反馈传感器19(在图27中示意性描绘)来控制。

排气致动器11具有被定位成朝向烹饪腔12的前部的马达20，以致动摆臂94。摆臂94固定到马达20，以沿腔12的左侧壁72扫过限定的弧。摆臂94的上部具有弯曲或弓形结构96，该弯曲或弓形结构克服复位弹簧98的偏置推动滑动推杆或指状物102。

推杆102被安装成使得其可通过围绕烹饪腔12前开口38的周边凸缘58中的孔40(如图24最佳所示)延伸和回缩。然而，弹簧98的尺寸适于邻接凸缘58的后表面，以将推杆102的前向移动限制到弹簧被完全压缩的程度。图25示出了由摆臂94完全压缩的弹簧98，而图26示出了当摆臂94向后(即如图25和图26所示的逆时针方向)旋转时，推杆102回缩到未压缩的弹簧98中。

如图22和图23最佳所示，弹簧加载的推杆102响应于摆臂94的前向旋转而推动门16的后表面。门16绕铰链34打开到预定角度，以提供排气开口36，使得腔12内部可通向大气。如果使用者看到门16半开并将其关上，则弓形或弯曲端96通过塌缩或变形提供阻尼机制，以免损坏摆臂94或马达20。

如同先前实施方案一样，排气开口36允许处理器15控制烹饪腔12内的湿度。在指定的烹饪程序(有时称为烹饪模式)期间，腔12在预设时间和预设打开周期通过预定大小的排气开口36排气。烹饪腔12中过多的蒸汽或湿度在烹调过程中被有效地释放，因此食物表面达到更高的温度并变脆(如果需要的话)。此外，湿度释放降低了在打开烤箱门16时出现危险蒸汽喷出的风险。周期性排气将会改善诸如“气炸”和“脱水”等需要烹饪腔12在烹饪过程中多次打开的烹饪模式的效果。

在一些烹饪程序中，控制处理器15将在预设的排气周期后完全关闭排气开口36。任选地，处理器15将部分地回缩推杆102以获得较小的排气开口36，从而以降低的排气速率提供恒定的蒸汽释放，同时维持所需的烹饪温度。排气打开时间、排气速率(即排气开口36的大小)和打开周期取决于上文关于第一实施方案讨论的因素中的一者或多者。

在下面显示的表1中，显示了用于相关不同烹饪功能的一系列不同的排气程序。气炸操作模式在排气打开/关闭时间方面具有最高的蒸汽释放速率，因为与其他烹饪模式相比，使食物表面变脆需要最少的蒸汽。制作比萨饼模式需要比(例如)焙烧和脱水相对更高的蒸汽释放速率，以便获得松脆的外皮。

表1：不同烹饪程序的示例蒸汽排气时间

图28至图34例示了烹饪腔12的构造，其在火灾控制和生产成本方面具有优势。烹饪腔12由两个部件形成：第一L形部件104和第二U形部件106。如图29所示，L形部件104和U形部件106接合在一起以限定其中门16关闭前开口38的内部空间64。如图30和图34所示，盒框结构108沿顶壁112设在内部空间64中。该盒框结构108提供了从内部空间64到前开口38的外侧110的曲折的流体流动路径122。这阻碍了火焰沿前开口38的顶部边缘从烹饪腔12中逸出。

另一个火灾控制/防火特征涉及U形部件106和L形部件104的周边边缘部分118和120之间的机械连接。该连接优选地形成为流体类型，从而提供密封的腔构造，避免空气进入和蒸汽排出。由于空气进入受到限制，因此燃烧所需的氧气也受到限制。

以这种方式构造烹饪腔12是具有成本效益的，因为零件数量少，并且只有五个直线边缘要被机械连接或焊接在一起。L形部件104具有分别提供顶壁和后壁的两个大致平面的面板112和116。类似地，U形部件106具有三个大致平面的面板32、114和74，以分别提供左壁、底壁和右侧壁。用于机械连接周边边缘部分118和120的合适技术包括卷边、点焊或螺纹连接。

本发明在本文中仅通过举例的方式进行描述。本领域的技术人员将容易地认识到不脱离广泛的发明构思的实质和范围的许多变化和修改。

零件清单

10 烤箱的第一实施方案

11 排气致动器

12 烹饪腔

14 烤箱底座

15 控制处理器

16 门

17 用户界面

18 热发生器

19 反馈传感器

20 后部马达

22 竖直轴

24 环状连杆

26 水平轴

28 推杆

30 弹簧

32 水平轴的前端

34 门铰链

36 排气开口

38 腔的前开口

40 推杆孔

42 阶梯式套筒

44 外部阶梯

46 顺时针限位开关

48 逆时针限位开关

50 密封翼片

52 开口凹槽

54 翼片偏置弹簧

56 翼片轴

58 前凸缘

60 翼片密封面

62 后部大排气口

64 腔内部

66 翼片倾斜杠杆

68 弯曲的邻接表面

70翼片端板/铰接的边缘板

72 左侧壁

74 右侧壁

76 烤箱密封件

78 联轴器凸轮

80 烤箱的第二实施方案

90 烤箱的第三实施方案

92 摆臂

94摆臂(具有可变形端部)

96 可变形弓形或弯曲端

98 复位弹簧

100 烤箱的第四实施方案

102 推杆

104第1/L形部件

106第2/U形部件

108盒框结构

110前开口的外侧/大气

112顶部/顶壁

114 底壁

116 后壁

118 U形部件的周边边缘部分

120 L形部件的周边边缘部分

122 从烤箱腔排出的气流。

Claims (31)

1.一种用于烹饪食物的烤箱，所述烤箱包括：

腔，所述腔用于容纳待烹饪的食物；

门，所述门打开以允许食物放置在所述腔中，并且关闭以封闭由所述腔限定的内部空间；和

排气致动器，所述排气致动器被构造成选择性地打开和关闭排气开口，使得当所述排气开口打开时流体路径从所述内部空间延伸到大气。

2.根据权利要求1所述的烤箱，所述烤箱还包括处理器，所述处理器用于操作地控制所述排气致动器在烹饪所述食物期间和/或之后的预定时间打开或关闭所述排气开口。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其中所述排气致动器被构造成移动所述门以提供所述排气开口。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其中所述排气致动器包括推杆，所述推杆被构造成延伸以将所述门推开到排气打开位置，以提供所述排气开口。

5.根据权利要求4所述的烤箱，其中当处于所述排气打开位置时，所述门具有关闭偏压，并且所述推杆被构造成响应于所述处理器而回缩以允许所述门关闭。

6.根据权利要求5所述的烤箱，其中所述推杆被构造成响应于所述处理器而部分地回缩，以允许所述门移动到所述排气打开位置与关闭位置之间的中间位置。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的烤箱，其中所述排气致动器包括弹性元件，所述弹性元件允许所述推杆在延伸时响应于作用在所述推杆上的外力而回缩。

8.根据权利要求7所述的烤箱，其中所述弹性元件是螺旋弹簧。

9.根据权利要求7所述的烤箱，其中所述排气致动器包括用于使所述推杆延伸的可移动臂，并且所述弹性元件是所述臂的可压缩部分。

10.根据权利要求2所述的烤箱，其中所述排气开口形成在所述腔中，并且所述排气致动器包括被构造成选择性地打开和关闭所述排气开口的排气翼片。

11.根据权利要求10所述的烤箱，其中所述排气翼片位于所述腔内，并且被构造成响应于所述处理器而移动。

12.根据权利要求11所述的烤箱，其中所述排气致动器具有位于所述腔外部的可移动邻接表面，并且所述排气翼片连接到位于所述腔外部的倾斜杠杆。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的烤箱，其中所述排气翼片被偏置以关闭所述排气开口。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的烤箱，其中所述排气致动器包括马达和用于选择性地打开所述排气开口的至少一个限位开关。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的烤箱，所述烤箱还包括用于接收与以下各项中的至少一者有关的输入的用户界面：

食物类型；

食物重量；

烹饪工艺；和

选定的烹饪食物特性。

16.根据权利要求15所述的烤箱，其中经由所述用户界面可用的烹饪工艺选择包括以下各项中的至少一者：

烘烤；

焙烤；

烘焙；

焙烧；

脱水；

制作比萨饼；

气炸；和

慢煮。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的烤箱，所述烤箱被构造成在预定烹饪时间内烹饪所述食物，并且所述排气致动器被构造成在所述预定烹饪时间之后打开所述排气开口以释放蒸汽。

18.一种用于烤箱中的烹饪腔，所述烤箱具有前门，所述前门打开以允许食物放置在所述腔中，并且关闭以封闭由所述腔限定的内部空间，所述腔包括：

第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件被构造成接合以限定具有前开口的所述内部空间，所述前开口在使用期间由处于关闭位置的所述前门覆盖；和，

盒框结构，所述盒框结构位于所述内部空间内，沿所述腔的顶部延伸，所述盒框结构在所述内部空间与所述前开口的外侧之间提供曲折的流体路径。

19.根据权利要求18所述的烹饪腔，其中所述第一部件具有形成L形的两个大致平面的面板，并且所述第二部件具有形成U形的三个大致平面的面板，使得当所述第一部件和所述第二部件接合时，所述腔具有大致平面的顶壁、底壁、左侧壁、右侧壁和后壁。

20.根据权利要求18所述的烹饪腔，其中所述第一部件的所述两个面板形成所述顶壁和所述后壁，并且所述第二部件的所述三个面板形成所述左侧壁、所述右侧壁和所述底壁。

21.根据权利要求19所述的烹饪腔，其中所述第一部件和所述第二部件具有互补形状的周边边缘部分，所述周边边缘部分被机械密封在一起以形成所述腔。

22.根据权利要求20所述的烹饪腔，其中所述机械密封是不透流体的。

23.根据权利要求20或权利要求21所述的烹饪腔，其中所述机械密封分别沿所述第一部件和所述第二部件的五个直的周边边缘部分形成。

24.根据权利要求19至23中任一项所述的烹饪腔，其中所述盒框结构邻近所述顶壁、靠近所述前开口。

25.一种构造用于烤箱的烹饪腔的方法，所述烤箱具有前门，所述前门打开以允许食物放置在所述腔中，并且关闭以封闭由所述腔限定的内部空间，所述方法包括：

将第一部件和第二部件形成为能够接合以限定具有前开口的所述内部空间的形状，所述前开口在使用期间由处于关闭位置的所述前门覆盖；以及，

在所述内部空间内设置沿所述腔的顶部延伸的盒框结构，所述盒框结构在所述内部空间与所述前开口的外侧之间提供曲折的流体路径。

26.根据权利要求25所述的构造烹饪腔的方法，其中所述第一部件形成为L形的两个大致平面的面板，并且所述第二部件形成为U形的三个大致平面的面板，使得当所述第一部件和所述第二部件接合时，所述腔具有大致平面的顶壁、底壁、左侧壁、右侧壁和后壁。

27.根据权利要求26所述的构造烹饪腔的方法，其中所述第一部件与所述第二部件接合，使得所述第一部件的所述两个面板形成所述顶壁和所述后壁，并且所述第二部件的所述三个面板形成所述左侧壁、所述右侧壁和所述底壁。

28.根据权利要求27所述的构造烹饪腔的方法，其中所述第一部件和所述第二部件形成为具有互补形状的周边边缘部分，所述周边边缘部分被机械密封在一起以形成所述腔。

29.根据权利要求28所述的构造烹饪腔的方法，其中所述机械密封形成为不透流体的。

30.根据权利要求28或权利要求29所述的构造烹饪腔的方法，其中所述机械密封分别沿所述第一部件和所述第二部件的四个直的周边边缘部分形成。

31.根据权利要求27至30中任一项所述的构造烹饪腔的方法，所述方法还包括将所述盒框结构定位成邻近所述顶壁、靠近所述前开口。