CN117589825A - 自动分析装置 - Google Patents

Abstract

本发明以简易的结构检测液体的状态。根据一实施方式，自动分析装置包括测定部、判定部以及通知部。测定部测定与分注试剂或试样的探针和液面的接触相关的电位，并将测定出的电位作为测定值输出。判定部判定测定值是否在特定的范围内，并输出判定结果。通知部通知与判定结果相应的与液面相关的液体的状态。

Description

自动分析装置

相关申请的相互参照

本申请基于并要求2022年8月18日提出申请的日本专利申请第2022-130654号的优先权，通过引用将其全部内容并入正文。

技术领域

本文描述的实施方式一般涉及自动分析装置。

背景技术

一般来说，用于自动分析装置的清洗机构自动稀释洗剂而作为清洗液利用。在这样的清洗机构中，为了确保一定的清洗能力，已知有检测排出清洗液的清洗喷嘴的堵塞的技术和检测清洗液的排出量的技术。但是，对于自动稀释洗剂的机构是否正常地动作、即清洗液是否正常地稀释，需要服务人员使用pH测定器等进行确认，还不知道简易确认的方法。

然而，为了防止杂菌等的繁殖，存储在自动分析装置中的用于将反应容器保持在一定温度的恒温槽中的恒温水含有添加剂。恒温水所含的添加剂希望适量。但是，对于恒温水所含的添加剂的量，需要服务人员使用pH测定器等进行确认，还不知道简易确认的方法。

现有技术文献

专利文献

日本特开2010－2237号公报

发明内容

本发明要解决的课题是以简易的结构检测液体的状态。

实施方式的自动分析装置具备测定部、判定部以及通知部。测定部测定与分注试剂或试样的探针和液面的接触相关的电位，并将测定出的电位作为测定值输出。判定部判定测定值是否在特定的范围内，并输出判定结果。通知部通知与判定结果相应的与液面相关的液体的状态。

发明的目的在于以简易的结构检测液体的状态。

附图说明

图1是例示第一实施方式的自动分析装置的功能结构的框图。

图2是例示图1的分析机构的各部分的结构的立体图。

图3是例示由第一实施方式的自动分析装置进行的清洗液状态确认处理的处理顺序的流程图。

图4是例示与第一实施方式中的清洗液相关的液面感测的电位的图表。

图5是例示图3的流程图的异常状态通知处理的处理顺序的流程图。

图6是设于图2的恒温槽的突起部的俯视图。

图7是图6的XX线的剖面图。

图8是例示由第二实施方式的自动分析装置进行的恒温水状态确认处理的处理顺序的流程图。

图9是例示与第二实施方式中的恒温水相关的液面感测的电位的图表。

图10是例示图8的流程图的添加剂浓度调整处理的处理顺序的流程图。

附图标记说明

1…自动分析装置、2…分析机构、3…分析电路、4…驱动机构、5…输入接口、6…输出接口、7…通信接口、8…存储电路、9…控制电路、21…液面感测电路、91…系统控制功能、92…测定功能、93…判定功能、94…通知功能、100…试剂容器、201…反应盘、2011…反应容器、202…恒温槽、202a…突起部、203…样品盘、2031…试样容器、204…第一试剂库、204a…试剂架、205…第二试剂库、205a…试剂架、206…样品分注臂、207…样品分注探针、208…第一试剂分注臂、209…第一试剂分注探针、210…第二试剂分注臂、211…第二试剂分注探针、212…第一搅拌单元、213…第二搅拌单元、214…电极单元、215…测光单元、216…清洗单元、400、900…图表、410、910…测定值、420…第一范围、430…第二范围、920…特定的范围、NW…医院内网络、t0、t1、t10、t11…时刻、th1…第一阈值、th2…第二阈值、th3…第三阈值、th4…第四阈值、th11…下限阈值、th12…上限阈值、V1、V2…电位。

具体实施方式

一般来说，根据一实施方式，自动分析装置包括测定部、判定部以及通知部。测定部测定与分注试剂或试样的探针和液面的接触相关的电位，并将测定出的电位作为测定值输出。判定部判定测定值是否在特定的范围内，并输出判定结果。通知部通知与判定结果相应的与液面相关的液体的状态。

以下，参照附图对自动分析装置的实施方式进行详细说明。

(第一实施方式)

图1是例示第一实施方式的自动分析装置1的功能结构的框图。图1的自动分析装置1具备分析机构2、分析电路3、驱动机构4、输入接口5、输出接口6、通信接口7、存储电路8以及控制电路9。通信接口7经由医院内网络NW与医院信息系统(Hospital InformationSystem：HIS)连接。

分析机构2将标准试样(也称作校准品)或被检试样(也称作检体)等试样与对该试样设定的各检查项目中使用的试剂混合。分析机构2测定试样与试剂的混合液，生成例如用吸光度表示的标准数据和被检数据。另外，分析机构2具有液面感测电路21(液面感测部)。另外，分析机构2和液面感测电路21的详细说明将在后面叙述。

分析电路3是通过分析由分析机构2生成的标准数据和被检数据，生成校准数据和分析数据的处理器。分析电路3例如从存储电路8读出分析程序，按照读出的分析程序对标准数据和被检数据进行分析。另外，分析电路3也可以具备存储由存储电路8存储的数据的至少一部分的存储区域。

驱动机构4根据控制电路9的控制，驱动分析机构2。驱动机构4例如由齿轮、步进电动机、带式输送机以及丝杠等实现。

输入接口5例如受理与操作者指示测定的试样或经由医院内网络NW委托测定的试样相关的各检查项目的分析参数等的设定。输入接口5例如由鼠标、键盘、通过触摸操作面来输入指示的触摸板、以及触摸面板等实现。输入接口5与控制电路9连接，将由操作者输入的操作指示转换为电信号，并将电信号向控制电路9输出。输入接口5是输入部的一个例子。

另外，在本说明书中，输入接口5并不限于具备鼠标及键盘等物理操作部件的接口。例如，在输入接口5中也可以包含接收与从独立于自动分析装置1而设置的外部的输入设备输入的操作指示对应的电信号，并将该电信号向控制电路9输出的电信号的处理电路。

输出接口6与控制电路9连接，是输出从控制电路9供给的信号的接口。输出接口6例如由显示电路、印刷电路以及语音设备等实现。输出接口6是输出部的一个例子。

显示电路例如包括诸如CRT显示器、液晶显示器、有机EL显示器、LED显示器以及等离子显示器之类的显示器。另外，在显示电路中也可以包含将表示显示对象的数据转换为视频信号，并将视频信号向外部输出的处理电路。印刷电路例如包括打印机等。另外，在印刷电路中也可以包含将表示印刷对象的数据向外部输出的输出电路。语音设备例如包括扬声器等。另外，在语音设备中也可以包含将语音信号向外部输出的输出电路。另外，输出接口6也可以与输入接口5一起实现为触摸面板或触摸屏。

通信接口7例如与医院内网络NW连接。通信接口7经由医院内网络NW与HIS进行数据通信。另外，通信接口7也可以经由与医院内网络NW连接的检查部门系统(LaboratoryInformation System：LIS)与HIS进行数据通信。

存储电路8存储由分析电路3执行的分析程序以及用于实现控制电路9所具备的功能的控制程序。存储电路8按每个检查项目存储由分析电路3生成的校准数据。存储电路8按每个试样存储由分析电路3生成的分析数据。存储电路8存储由操作者输入的检查指令、或者通信接口7经由医院内网络NW接收到的检查指令。

存储电路8是存储各种信息的HDD(Hard Disk Drive)、SSD(Solid State Drive)、集成电路等存储装置。另外，存储电路8除了HDD、SSD等以外，也可以是CD(Compact Disc)、DVD(Digital Versatile Disc)、闪存等可移动存储介质。另外，存储电路8也可以是在与闪存、RAM(Random Access Memory)等半导体存储器元件等之间读写各种信息的驱动装置。存储电路8也可以称作存储器。

存储电路8存储由控制电路9执行的程序、控制电路9的处理中使用于各种数据等。作为程序，例如使用预先从网络或非暂时性的计算机可读取的存储介质安装到计算机中、使该计算机实现控制电路9的各功能的程序。另外，本说明书中涉及的各种数据典型地是数字数据。存储电路8是存储部的一个例子。

控制电路9是作为自动分析装置1的中枢发挥功能的处理器。控制电路9通过执行存储于存储电路8的程序，来实现与所执行的程序对应的功能。关于控制电路9所执行的各功能，在后面叙述。另外，控制电路9也可以具备存储由存储电路8存储的数据的至少一部分的存储区域。控制电路9也可以称作控制部或处理电路。

以上，对第一实施方式的自动分析装置1的功能结构进行了说明。接下来，对分析机构2的结构进行详细说明。

图2是例示图1的分析机构2的各部分的结构的立体图。图2所示的分析机构2具备反应盘201、恒温槽202、样品盘203、第一试剂库204以及第二试剂库205。而且，分析机构2具备样品分注臂206、样品分注探针207、第一试剂分注臂208、第一试剂分注探针209、第二试剂分注臂210以及第二试剂分注探针211。而且，分析机构2具备第一搅拌单元212、第二搅拌单元213、电极单元214、测光单元215以及清洗单元216。

以下，首先对反应盘201、恒温槽202、样品盘203、第一试剂库204以及第二试剂库205进行说明。

反应盘201将多个反应容器2011排列成环状而保持。反应盘201沿着规定的路径输送多个反应容器2011。具体而言，反应盘201在检查中以既定的时间间隔(以下，称作1个循环)交替地重复转动与停止。反应容器2011例如由玻璃、聚丙烯(polypropylene：PP)或丙烯酸形成。另外，反应容器2011也可以称作反应管或单元。另外，检查中的反应盘201的动作也可以称作循环动作。

恒温槽202存储保持在规定温度(通常37℃)的水(恒温水)。在恒温水中，例如为了抗菌目的而含有添加剂。恒温槽202通过使反应容器2011浸渍在存储的恒温水，对收容于反应容器2011的液体(混合液)加热而保持在一定温度。另外，在恒温槽202的外周，形成有能够使用分注探针等直接接触(access)恒温水的突起部202a。

样品盘203设于反应盘201的附近。样品盘203将收容有血液等试样的多个试样容器2031排列成环状而保持。样品盘203通过转动，使收容有分注对象的试样的试样容器2031移动到试样吸引位置。

第一试剂库204对收容与标准试样和被检试样的各试样所含的规定成分反应的第一试剂的多个试剂容器100进行保冷。虽然在图2中未图示，但第一试剂库204由装卸自如的试剂罩覆盖。在第一试剂库204内旋转自如地设有试剂架204a。试剂架204a将多个试剂容器100排列成圆环状而保持。试剂架204a通过驱动机构4转动。

第二试剂库205例如对收容与2试剂系统的第一试剂成对的第二试剂的多个试剂容器100进行保冷。虽然在图2中未图示，但第二试剂库205被装卸自如的试剂罩覆盖。在第二试剂库205内旋转自如地设有试剂架205a。试剂架205a将多个试剂容器100排列成圆环状而保持。试剂架205a通过驱动机构4转动。另外，在第二试剂库205中保冷的第二试剂也可以是与在第一试剂库204中保冷的第一试剂相同成分且相同浓度的试剂。

接下来，对样品分注臂206、样品分注探针207、第一试剂分注臂208、第一试剂分注探针209、第二试剂分注臂210、第二试剂分注探针211进行说明。

样品分注臂206例如设于反应盘201与样品盘203之间。样品分注臂206通过驱动机构4驱动为在铅垂方向上上下移动自如且在水平方向上转动自如。样品分注臂206在一端保持样品分注探针207。

样品分注探针207通过驱动机构4，例如从保持于样品盘203的试样容器2031吸引试样。另外，样品分注探针207通过驱动机构4，例如将所吸引的试样向保持于反应盘201的反应容器2011排出。此时，被排出试样的反应容器2011的位置也可以称作试样排出位置。试样排出位置被设定在样品分注探针207的转动轨道上。

第一试剂分注臂208例如设于反应盘201与第一试剂库204之间。第一试剂分注臂208通过驱动机构4驱动为在铅垂方向上上下移动自如且在水平方向上转动自如。第一试剂分注臂208在一端保持第一试剂分注探针209。

第一试剂分注探针209通过驱动机构4，例如从保持于第一试剂库204的试剂容器100吸引第一试剂。另外，第一试剂分注探针209通过驱动机构4，例如将所吸引的第一试剂向保持于反应盘201的反应容器2011排出。此时，被排出第一试剂的反应容器2011的位置也可以称作第一试剂排出位置。第一试剂排出位置被设定在第一试剂分注探针209的转动轨道上。

第二试剂分注臂210例如设于反应盘201的外周附近。第二试剂分注臂210通过驱动机构4，驱动为在铅垂方向上上下移动自如且在水平方向上转动自如。第二试剂分注臂210在一端保持第二试剂分注探针211。

第二试剂分注探针211通过驱动机构4，例如从保持于第二试剂库205的试剂容器100吸引第二试剂。另外，第二试剂分注探针211通过驱动机构4，将所吸引的第二试剂向保持于反应盘201的反应容器2011排出。此时，被排出第二试剂的反应容器2011的位置也可以称作第二试剂排出位置。第二试剂排出位置被设定在第二试剂分注探针211的转动轨道上。

接下来，对第一搅拌单元212、第二搅拌单元213、电极单元214、测光单元215以及清洗单元216进行说明。

第一搅拌单元212例如设于反应盘201的外周附近。第一搅拌单元212具有第一搅拌臂和第一搅拌件。第一搅拌臂通过驱动机构4，驱动为在铅垂方向上上下移动自如且在水平方向上转动自如。第一搅拌件设于第一搅拌臂的一端。第一搅拌件通过驱动机构4搅拌例如配置于反应盘201上的反应容器2011内的试样与第一试剂的混合液。

第二搅拌单元213例如设于反应盘201的外周附近。第二搅拌单元213具有第二搅拌臂和第二搅拌件。第二搅拌臂通过驱动机构4，驱动为在铅垂方向上上下移动自如且在水平方向上转动自如。第二搅拌件设于第二搅拌臂的一端。第二搅拌件通过驱动机构4搅拌例如配置于反应盘201上的反应容器2011内的试样、第一试剂以及第二试剂的混合液。

电极单元214例如设于反应盘201的外周附近。电极单元214测定排出到反应容器2011内的混合液的电解质浓度。电极单元214具有离子选择性电极(Ion SelectiveElectrode：ISE)和参考电极。电极单元214根据控制电路9的控制，对含有测定对象的离子的混合液测定ISE与参考电极之间的电位。电极单元214将测定了电位的数据作为标准数据或被检数据向分析电路3输出。

测光单元215例如设于夹持反应盘201的内周与外周的任意位置。测光单元215对排出到反应容器2011内的混合液中的规定成分进行光学测定。测光单元215具有光源和光检测器。例如，光源设于反应盘201的内周侧，光检测器设于反应盘201的外周侧。光源根据控制电路9的控制来照射光。照射的光从反应容器2011的第一侧壁入射，从与第一侧壁对置的第二侧壁射出。光检测器检测从反应容器2011射出的光。

具体而言，例如，光检测器检测通过了反应容器2011内的标准试样与试剂的混合液的光，基于检测出的光的强度，生成由吸光度等表示的标准数据。另外，光检测器检测通过了反应容器2011内的被检试样与试剂的混合液的光，基于检测出的光的强度，生成由吸光度等表示的被检数据。测光单元215将生成的标准数据和被检数据向分析电路3输出。

清洗单元216例如设于反应盘201的外周附近。清洗单元216对在电极单元214或测光单元215中结束了混合液的测定的反应容器2011的内部进行清洗。清洗单元216例如具备收容用于清洗反应容器2011的洗剂的未图示的洗剂瓶、通过经由电磁阀等调整洗剂的供给量来生成规定浓度的清洗液的清洗液生成机构以及供给所生成的清洗液的未图示的清洗液供给泵。另外，清洗单元216具备未图示的清洗喷嘴，该清洗喷嘴分别进行由清洗液供给泵供给的清洗液向反应容器2011内的排出、或反应容器2011内的混合液及清洗液的吸引。

从清洗单元216供给的清洗液例如通过将高浓度的洗剂稀释成规定浓度而生成。洗剂的种类例如有酸性洗剂和碱性洗剂。在本实施方式中，在不区分酸性洗剂和碱性洗剂的情况下，简称为洗剂。

以上，对第一实施方式的自动分析装置1和分析机构2的结构进行了说明。接下来，对第一实施方式的自动分析装置1的液面感测电路21的结构进行详细说明。

液面感测电路21例如具备振荡电路、电桥电路、差动放大电路、同步检波电路、积分电路、放大电路、比较电路以及自动移相电路。液面感测电路21与任意的分注探针连接，实现感测探针与液体(液面)的接触的功能(液面感测功能)。任意的分注探针是样品分注探针和试剂分注探针。以下，对液面感测电路21感测样品分注探针207与液面的接触的情况进行说明。另外，以下的说明在利用第一试剂分注探针209以及第二试剂分注探针211的情况下也相同。另外，由于通过探针感测液面的接触，因此上述的任意的分注探针也可以称作具备液面感测功能的探针。

液面感测电路与样品分注探针207电连接。液面感测电路感测样品分注探针207与液面的接触，将感测到的信息(感测信息)向控制电路9输出。感测信息例如包括与液面接触的瞬间的信息以及与液面接触期间的信息。

振荡电路产生规定频率的振荡信号。振荡电路向电桥电路及自动移相电路输出振荡信号。

电桥电路从振荡电路输入振荡信号。另外，电桥电路与样品分注探针207电连接。电桥电路将电路中的两个连接点之间的电位差(电压)输出到差动放大电路。

差动放大电路从电桥电路输入电位差的电压信号。差动放大电路将通过对输入的电压信号进行差动放大而产生的差动放大信号输出到同步检波电路。

同步检波电路从差动放大电路输入差动放大信号，并从自动移相电路输入参照信号。同步检波电路进行动作，以便选择性地取出具有与参照信号相同的频率成分的差动放大信号。具体而言，同步检波电路将通过根据与差动放大信号同步的参照信号的极性进行双波整流而产生的同步检波信号输出到积分电路。

在样品分注探针207与液面未接触的情况下，差动放大信号与参照信号的相位差被设定为90度，因此同步检波电路输出的同步检波信号表示为零。另外，即使在差动放大信号产生了一些偏差的情况下，由于通过自动移相电路调整参照信号的相位，因此同步检波电路输出的同步检波信号表示为零。

积分电路从同步检波电路输入同步检波信号。积分信号截断同步检波信号的规定频率以上的频率成分，将通过使其他频率成分通过而产生的低通信号输出到放大电路。

放大电路从积分电路输入低通信号。放大信号将通过放大低通信号而产生的输出信号输出到比较电路和自动移相电路。

比较电路从放大电路输入输出信号。比较电路通过比较输出信号和预先设定的感测电平来生成感测信息。例如，感测信息中所含的与液面接触的瞬间的信息，通过将输出信号输入到微分电路，并将来自微分电路的输出输入到比较器而取得。此外，例如，感测信息中所含的与液面接触期间的信息通过将输出信号输入到比较器而取得。比较电路向控制电路9输出感测信息。

自动移相电路从振荡电路输入振荡信号，从放大电路输入输出信号，从控制电路9输入调零信号。自动移相电路以调零信号的输入为契机，基于振荡信号与输出信号生成参照信号。此时，参照信号与振荡信号的相位差为90度。自动移相电路向同步检波电路输出参照信号。

另外，感测信息也可以包含与样品分注探针207和液面的接触相关的电压值(电位)。该电位在样品分注探针207与液面未接触的情况下大致为零，在样品分注探针207与液面接触的情况下，成为与液体的成分相应的值。

总之，液面感测电路21与任意的分注探针电连接，能够输出与任意的分注探针和液面的接触相关的电位。

以上，对第一实施方式的自动分析装置1的液面感测电路21的结构进行了说明。接下来，对第一实施方式的自动分析装置1的控制电路9的结构进行详细说明。

控制电路9通过执行从存储电路8读出的程序，来执行系统控制功能91、测定功能92、判定功能93以及通知功能94。即，控制电路9具备系统控制功能91、测定功能92、判定功能93以及通知功能94。另外，在本实施方式中，说明了由单一的处理器实现各功能的情况，但并不限定于此。例如，也可以组合多个独立的处理器来构成控制电路，通过各处理器执行程序来实现各功能。另外，系统控制功能91、测定功能92、判定功能93以及通知功能94也可以分别称作系统控制电路、测定电路、判定电路以及通知电路，也可以作为单独的硬件电路而安装。关于控制电路9所执行的各功能的上述说明在以下的实施方式中也相同。

在上述说明中使用的“处理器”的词语，例如是指CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)、GPU(Graphics Processing Unit：图形处理单元)、或者ASIC、可编程逻辑设备(例如，单纯可编程逻辑器件(Simple Programmable Logic Device：SPLD)、复合可编程逻辑器件(Complex Programmable Logic Device：CPLD)以及现场可编程门阵列(FieldProgrammable Gate Array：FPGA))的电路。处理器通过读出并执行保存于存储电路8的程序而实现功能。

另外，也可以代替将程序保存在存储电路8中，而构成为将程序直接装入处理器的电路内。在该情况下，处理器通过读出并执行装入电路内的程序而实现功能。另外，本实施方式的各处理器并不限于按每个处理器构成为单一电路的情况，也可以将多个独立的电路组合而构成为一个处理器来实现其功能。另外，也可以将图1中的多个构成要素合并到一个处理器中来实现其功能。上述“处理器”的说明在以下的各实施方式及变形例中也相同。

控制电路9通过系统控制功能91，基于从输入接口5输入的输入信息，统一控制自动分析装置1中的各部分。例如，通过系统控制功能91，控制电路9驱动驱动机构4以实施与检查项目相应的测定，并控制分析电路3以分析由分析机构2生成的标准数据和被检数据。具体而言，控制电路9控制反应盘201的转动动作、样品分注探针207的转动动作及分注动作、第一试剂分注探针209的转动动作及分注动作以及第二试剂分注探针211的转动动作及分注动作。另外，控制电路9控制第一搅拌单元212、第二搅拌单元213、电极单元214、测光单元215以及清洗单元216的动作。实现系统控制功能91的控制电路9是系统控制部的一个例子。

测定功能92是测定与分注试剂或试样的探针和液面的接触相关的电位的功能。具体而言，通过测定功能92，控制电路9测定与样品分注探针207和排出到反应容器2011的清洗液的接触相关的电位，并将测定出的电位作为测定值输出。实现测定功能92的控制电路9是测定部的一个例子。

判定功能93是判定从测定功能92输出的测定值是否在特定的范围内的功能。具体而言，通过判定功能93，控制电路9将测定值与多个阈值分别进行比较来进行各种判定，并输出判定结果。实现判定功能93的控制电路9是判定部的一个例子。

通知功能94是将与判定结果相应的与液面相关的液体的状态通知给用户的功能。具体而言，通过通知功能94，控制电路9将与判定结果相应的与液面相关的液体的状态显示在显示器上，由此通知用户。液体的状态例如有正常状态和异常状态。关于正常状态和异常状态，将在后面叙述。实现通知功能94的控制电路9是通知部的一个例子。

以上，对第一实施方式的自动分析装置1的控制电路9的结构进行了说明。接下来，使用图3的流程图，对第一实施方式的自动分析装置1的动作进行说明。

图3是例示由第一实施方式的自动分析装置1进行的清洗液状态确认处理的处理顺序的流程图。清洗液状态确认处理是确认反应容器2011的清洗中使用的清洗液的状态的处理。清洗液的状态例如与清洗液所含的洗剂的浓度(洗剂浓度)有关。

图3的清洗液状态确认处理在自动分析装置1不进行循环动作的期间的任意定时开始。任意定时例如是在测定开始前、测定结束后、空转中的经过规定时间后以及维护模式时。另外，清洗液状态确认处理也可以通过用户经由输入接口5进行指示而开始。

(步骤ST110)

当清洗液状态确认处理开始时，控制电路9通过驱动机构4使清洗单元216动作。由此，清洗单元216向空的反应容器2011排出清洗液。

(步骤ST120)

在向空的反应容器2011排出清洗液之后，控制电路9通过驱动机构4使反应盘201转动。由此，反应盘201将排出了清洗液的反应容器2011向测定位置转动。测定位置例如是试样排出位置。

(步骤ST130)

在反应容器2011转动后，控制电路9执行测定功能92。当执行测定功能92时，控制电路9通过驱动机构4使样品分注探针207转动至测定位置。在使样品分注探针207转动至测定位置后，控制电路9使样品分注探针207与反应容器2011内的清洗液接触。与样品分注探针207连接的液面感测电路21测定清洗液的电位，并将测定值向控制电路9输出。

(步骤ST140)

在测定清洗液的电位之后，控制电路9执行判定功能93。当执行判定功能93时，控制电路9判定测定值是否在特定的范围内。特定的范围例如是能够判定测定值是否正常的范围。关于第一实施方式中的特定的范围的详细说明，将在后面叙述。在判定为测定值在特定的范围内的情况下，输出表示测定值在特定的范围内的判定结果，流程图的处理进入步骤ST150。在判定为测定值不在特定的范围内的情况下，处理进入步骤ST160。

图4是例示与第一实施方式中的清洗液相关的液面感测的电位的图表。在图4的图表400中，以横轴为时间、纵轴为电位，示出了时间序列的测定值410。另外，以下，设电位的值与洗剂浓度具有相关关系，例如，若电位的值变大，则洗剂浓度也变高。

测定值410在时刻t0电位上升，从时刻t0到时刻t1维持电位V1，在时刻t1电位下降。在它们中，电位的上升表示与液面接触，电位V1的维持表示液面接触中，电位的下降表示从液面脱离。另外，在以下的说明中，将液面接触中的电位的值称作测定值。另外，电位V1是与规定的洗剂浓度对应的电位。

此外，在图表400中，示出了与电位相关的多个阈值(第一阈值th1、第二阈值th2、第三阈值th3以及第四阈值th4)。这些多个阈值被设定为，电位的值从第一阈值th1到第四阈值th4变大。另外，这些多个阈值按清洗液所含的洗剂的每个种类而设定，例如洗剂的种类与多个阈值的组建立对应地存储于存储电路8。

第一阈值th1被设定为比与规定的洗剂浓度对应的电位低很多的值。在测定值小于第一阈值th1的情况下，例如认为仅含有少量的洗剂或不含有洗剂，表示清洗单元216处于严重的异常状态(第一异常状态)，即发生了故障。

第二阈值th2被设定为比与规定的洗剂浓度对应的电位低的值。在测定值为第一阈值th1以上且小于第二阈值th2的情况下，例如认为洗剂比规定的量少，表示清洗单元216处于轻度的异常状态(第二异常状态)，即需要维护。

第三阈值th3被设定为比与规定的洗剂浓度对应的电位高的值。在测定值为第二阈值th2以上且小于第三阈值th3的情况下，例如表示洗剂的量在允许范围内，清洗单元216处于正常状态。

第四阈值th4被设定为比与规定的洗剂浓度对应的电位高很多的值。在测定值为第三阈值th3以上且小于第四阈值th4的情况下，例如认为洗剂比规定的量多，表示清洗单元216处于轻度的异常状态(第三异常状态)，即需要维护。另外，在测定值为第四阈值th4以上的情况下，例如认为洗剂被大量排出，表示清洗单元216处于严重的异常状态(第四异常状态)，即发生了故障。

此外，在图表400中，示出了第一范围420和第二范围430。第一范围420是第二阈值th2与第三阈值th3之间的范围。第二范围430是第一阈值th1与第四阈值th4之间的范围。本实施方式的特定的范围相当于第一范围420。另外，也可以构成为，通过将特定的范围设定为第二范围430，来判定是否发生了故障。

(步骤ST150)

在判定为测定值在特定的范围内之后，控制电路9执行通知功能94。当执行通知功能94时，控制电路9向用户通知正常状态。正常状态例如是洗剂浓度为适当值(既定值)的状态。在步骤ST150之后，清洗液状态确认处理结束。

(步骤ST160)

在判定为测定值不在特定的范围内之后，控制电路9执行异常状态通知处理。异常状态通知处理是对多个异常状态进行分类并通知用户的处理。具体而言，异常状态通知处理是通过进一步比较测定值与一个以上的阈值来通知多个异常状态中的一个的处理。以下，使用图5，对异常状态通知处理的具体例进行说明。

图5是例示图3的流程图的异常状态通知处理的处理顺序的流程图。在图5的流程图中，使用上述多个阈值。

(步骤ST161)

当执行异常状态通知处理时，控制电路9通过判定功能93判定测定值是否小于第一阈值。在判定为测定值小于第一阈值的情况下，处理进入步骤ST162。在判定为测定值不小于第一阈值的情况下，处理进入步骤ST163。

(步骤ST162)

在判定为测定值小于第一阈值之后，控制电路9通过通知功能94通知第一异常状态。第一异常状态例如是洗剂浓度比既定值低很多的状态。在步骤ST162之后，清洗液状态确认处理结束。另外，控制电路9也可以还通知与第一异常状态对应的清洗液生成机构的状态。在该情况下，清洗液生成机构处于故障状态。

(步骤ST163)

在判定为测定值不小于第一阈值之后，控制电路9通过判定功能93，判定测定值是否为第一阈值以上且小于第二阈值。在判定为测定值为第一阈值以上且小于第二阈值的情况下，处理进入步骤ST164。在判定为测定值不为第一阈值以上且小于第二阈值的情况下，处理进入步骤ST165。

(步骤ST164)

在判定为测定值为第一阈值以上且小于第二阈值之后，控制电路9通过通知功能94通知第二异常状态。第二异常状态例如是洗剂浓度比既定值低的状态。在步骤ST164之后，清洗液状态确认处理结束。另外，控制电路9也可以还通知与第二异常状态对应的清洗液生成机构的状态。在该情况下，清洗液生成机构处于需要维护的状态。

(步骤ST165)

在判定为测定值不为第一阈值以上且小于第二阈值之后，控制电路9通过判定功能93，判定测定值是否为第三阈值以上且小于第四阈值。在判定为测定值为第三阈值以上且小于第四阈值的情况下，处理进入步骤ST166。在判定为测定值不为第三阈值以上且小于第四阈值的情况下，处理进入步骤ST167。

(步骤ST166)

在判定为测定值为第三阈值以上且小于第四阈值之后，控制电路9通过通知功能94通知第三异常状态。第三异常状态例如是洗剂浓度比既定值高的状态。在步骤ST166之后，清洗液状态确认处理结束。另外，控制电路9也可以还通知与第三异常状态对应的清洗液生成机构的状态。在该情况下，清洗液生成机构处于需要维护的状态。

(步骤ST167)

在判定为测定值不为第三阈值以上且小于第四阈值之后，控制电路9通过通知功能94通知第四异常状态。第四异常状态例如是洗剂浓度比既定值高很多的状态。在步骤ST167之后，清洗液状态确认处理结束。另外，控制电路9也可以还通知与第四异常状态对应的清洗液生成机构的状态。在该情况下，清洗液生成机构处于故障状态。

另外，也可以与步骤ST162、步骤ST164、步骤ST166以及步骤ST167的各个处理一起，控制电路9将与检查相关的信息和各异常状态建立对应。具体而言，控制电路9将各异常状态与在清洗液的电位的测定之前进行的针对试样与试剂的混合液的检查的结果建立对应。另外，控制电路9也可以与上述的各个处理一起，中止在清洗液的电位的测定之后进行的针对试样与试剂的混合液的检查。

如上所述，第一实施方式的自动分析装置测定与分注试剂或试样的探针和液面的接触相关的电位，将测定出的电位作为测定值输出，判定测定值是否在特定的范围内，输出判定结果，并通知与判定结果相应的与液面相关的液体的状态。另外，第一实施方式的自动分析装置通知反应容器的清洗中使用的清洗液的状态。因而，第一实施方式的自动分析装置通过使用分注探针测定清洗液的电位，能够以简易的结构检测清洗液的状态。

另外，第一实施方式的自动分析装置能够在空转中等时自动确认清洗液的状态，因此能够将生成清洗液的机构或供给清洗液的机构等的异常检测于未然。另外，第一实施方式的自动分析装置在清洗液和比较电位的多个阈值的组合已确定的情况下，能够检测洗剂向洗剂瓶的装入错误以及仿制品的洗剂。由此，第一实施方式的自动分析装置能够防止测定精度的降低。

(第二实施方式)

第一实施方式通过测定清洗液的电位来检测清洗液的状态。第二实施方式通过测定恒温水的电位来检测恒温水的状态。另外，第二实施方式的自动分析装置与第一实施方式的自动分析装置1大致相同，因此省略结构的说明。另外，在第二实施方式中，使用与自动分析装置1相同的附图标记。以下，对第二实施方式特有的内容进行详细说明。

在第二实施方式中，在测定恒温水的电位时，使用样品分注探针207、第一试剂分注探针209以及第二试剂分注探针211中的至少任一个分注探针。在以下的说明中，设第一试剂分注探针209测定恒温水的电位。

第一试剂分注探针209与液面感测电路电连接。液面感测电路与第一实施方式相同，因此省略说明。另外，第一试剂分注探针209例如与收容添加剂的未图示的添加剂瓶连接，排出由供给添加剂的未图示的添加剂供给泵供给的添加剂。

通过测定功能92，控制电路9测定与第一试剂分注探针209和存储于恒温槽202的恒温水的接触相关的电位，并将测定出的电位作为测定值输出。

图6是图2的设于恒温槽202的突起部202a的俯视图。突起部202a在连结恒温槽202的中心和第一试剂排出位置的直线上，成为向恒温槽202侧突出的形状。反应盘201与突起部202a之间的位置可以从外部接触恒温水，因此也可以称作恒温水接触位置。另外，恒温水接触位置被设定在第一试剂分注探针209的转动轨道上。

图7是图6的XX线的剖面图。反应容器2011的正上方是第一试剂排出位置，反应盘201与突起部202a之间的正上方是恒温水接触位置。

另外，在样品分注探针207测定恒温水的电位的情况下，突起部202a在连结恒温槽202的中心与试样排出位置的直线上，成为向恒温槽202侧突出的形状。同样，在第二试剂分注探针211测定恒温水的电位的情况下，突起部202a在连结恒温槽202的中心与第二试剂排出位置的直线上，成为向恒温槽202侧突出的形状。

以上，对第二实施方式的自动分析装置1的结构进行了说明。接下来，使用图8的流程图，对第二实施方式的自动分析装置1的动作进行说明。

图8是例示由第二实施方式的自动分析装置1进行的恒温水状态确认处理的处理顺序的流程图。恒温水状态确认处理是确认存储于恒温槽202的恒温水的状态的处理。恒温水的状态例如与恒温水所含的添加剂的浓度(添加剂浓度)有关。

图8的恒温水状态确认处理在自动分析装置1不进行循环动作的期间的任意定时开始。任意定时例如是在测定开始前、测定结束后、空转中的规定时间经过后、维护模式时所设定的定时。另外，恒温水状态确认处理也可以通过用户经由输入接口5进行指示而开始。

(步骤ST210)

当恒温水状态确认处理开始时，控制电路9执行测定功能92。当执行测定功能92时，控制电路9通过驱动机构4，使第一试剂分注探针209转动到测定位置。测定位置例如是恒温水接触位置。在使第一试剂分注探针209转动到测定位置之后，控制电路9使第一试剂分注探针209与恒温槽202内的恒温水接触。与第一试剂分注探针209连接的液面感测电路21测定恒温水的电位，并将测定值向控制电路9输出。

(步骤ST220)

在测定恒温水的电位之后，控制电路9执行判定功能93。当执行判定功能93时，控制电路9判定测定值是否在特定的范围内。关于第二实施方式中的特定的范围的详细说明，将在后面叙述。在判定为测定值在特定的范围内的情况下，输出表示测定值在特定的范围内的判定结果，流程图的处理进入步骤ST230。在判定为测定值不在特定的范围内的情况下，处理进入步骤ST240。

图9是例示与第二实施方式中的恒温水相关的液面感测的电位的图表。在图9的图表900中，以横轴为时间、纵轴为电位，示出了时间序列的测定值910。另外，以下，设电位的值与添加剂浓度具有相关关系，例如，若电位的值变大，则添加剂浓度也变高。

测定值910在时刻t10电位上升，从时刻t10到时刻t11维持电位V2，在时刻t11电位下降。在它们中，电位的上升表示与液面接触，电位V2的维持表示液面接触中，电位的下降表示从液面脱离。另外，在以下的说明中，将液面接触中的电位的值称作测定值。另外，电位V2是与规定的添加剂浓度对应的电位。

此外，在图表900中，示出了与电位相关的多个阈值(下限阈值th11以及上限阈值th12)。这些多个阈值按恒温水所含的添加剂的每个种类设定，例如，将添加剂的种类与多个阈值的组建立对应地存储于存储电路8。

下限阈值th11被设定为比与规定的添加剂浓度对应的电位低的值。在测定值小于下限阈值th11的情况下，例如认为添加剂比规定的量少，表示添加剂供给泵处于异常状态，即需要维护或发生了故障。

上限阈值th12被设定为比与规定的添加剂浓度对应的电位高的值。在测定值为下限阈值th11以上且小于上限阈值th12的情况下，例如表示添加剂的量在允许范围内，添加剂供给泵处于正常状态。另外，在测定值为上限阈值th12以上的情况下，例如认为添加剂比规定的量多，添加剂供给泵处于异常状态，即需要维护或发生了故障。

此外，在图表900中示出了特定的范围920。特定的范围920是下限阈值th11与上限阈值th12之间的范围。本实施方式的特定的范围相当于特定的范围920。

(步骤ST230)

在判定为测定值在特定的范围内之后，控制电路9执行通知功能94。当执行通知功能94时，控制电路9向用户通知正常状态。在步骤ST230之后，恒温水状态确认处理结束。

(步骤ST240)

在判定为测定值不在特定的范围内之后，控制电路9通过判定功能93，判定步骤ST220的处理是否达到了规定次数。在判定为步骤ST220的处理达到了规定次数的情况下，处理进入步骤ST250。在判定为步骤ST220的处理未达到规定次数的情况下，处理进入步骤ST260。

(步骤ST250)

在判定为测定达到了规定次数的情况下，控制电路9通过通知功能94，向用户通知异常状态。在步骤ST250之后，恒温水状态确认处理结束。另外，控制电路9也可以还通知与异常状态对应的添加剂供给泵的状态。在该情况下，添加剂供给泵处于需要维护的状态或故障状态。

(步骤ST260)

在判定为测定未达到规定次数之后，控制电路9执行添加剂浓度调整处理。添加剂浓度调整处理是调整偏离了既定值的添加剂浓度的处理。以下，使用图10，对添加剂浓度调整处理的具体例进行说明。

图10是例示图8的流程图的添加剂浓度调整处理的处理顺序的流程图。在图10的流程图中，使用上述多个阈值中的下限阈值。

(步骤ST261)

当执行添加剂浓度调整处理时，控制电路9通过判定功能93，判定测定值是否小于下限阈值。在判定为测定值小于下限阈值的情况下，处理进入步骤ST262。在判定为测定值不小于下限阈值的情况下，处理进入步骤ST263。

(步骤ST262)

在判定为测定值小于下限阈值之后，控制电路9向恒温水追加添加剂。具体而言，控制电路9通过驱动机构4，使添加剂供给泵动作而从第一试剂分注探针209向恒温水排出添加剂。排出的添加剂的量例如可以是一定量，也可以根据测定值设定。在步骤ST262之后，处理返回到步骤ST210。

(步骤ST263)

在判定为测定值不小于下限阈值之后，控制电路9向恒温水追加水。具体而言，控制电路9通过驱动机构4，利用供水泵从与第一试剂分注探针209连接的供水罐(未图示)吸取水，使水向恒温水排出。排出的水的量例如可以是一定量，也可以根据测定值设定。在步骤ST263之后，处理返回到步骤ST210。

如上所述，第二实施方式的自动分析装置测定与分注试剂或试样的探针和液面的接触相关的电位，将测定出的电位作为测定值输出，判定测定值是否在特定的范围内，输出判定结果，并通知与判定结果相应的与液面相关的液体的状态。另外，第二实施方式的自动分析装置通知对收容于反应容器的液体加热而保持在一定温度的恒温槽的恒温水的状态。因而，第二实施方式的自动分析装置通过使用探针测定恒温水的电位，能够以简易的结构检测恒温水的状态。另外，第二实施方式的自动分析装置能够在空转中等时自动确认恒温水的状态，因此能够将供给添加剂的机构等的异常检测于未然。

根据以上说明的至少一个实施方式，能够以简易的结构检测液体的状态。

虽然对几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更、实施方式彼此的组合。这些实施方式及其变形包含在发明的范围、主旨中，同样包含在权利要求书所记载的发明及其等效的范围中。

Claims (14)

1.一种自动分析装置，具备：

测定部，测定与分注试剂或试样的探针和液面的接触相关的电位，并将测定出的电位作为测定值输出；

判定部，判定所述测定值是否在特定的范围内，并输出判定结果；以及

通知部，通知与所述判定结果相应的与所述液面相关的液体的状态。

2.如权利要求1所述的自动分析装置，其中

所述通知部在所述测定值在特定的范围内的情况下，通知正常状态作为所述液体的状态，在所述测定值不在特定的范围内的情况下，通知异常状态作为所述液体的状态。

3.如权利要求1所述的自动分析装置，其中，

所述自动分析装置还具备控制部，该控制部将所述液体的状态与所述测定前进行的针对试样与试剂的混合液的检查的结果建立对应。

4.如权利要求1所述的自动分析装置，其中，

所述自动分析装置还具备控制部，该控制部在所述测定值不在特定的范围内的情况下，中止所述测定后进行的针对试样与试剂的混合液的检查。

5.如权利要求2所述的自动分析装置，其中，

所述判定部在所述测定值不在规定的范围内的情况下，进一步通过比较所述测定值与一个以上的阈值来输出所述判定结果，

所述通知部通知与所述判定结果相应的多个异常状态中的一个。

6.如权利要求1至5中任一项所述的自动分析装置，其中，

所述液体是反应容器的清洗中使用的清洗液。

7.如权利要求6所述的自动分析装置，其中，

所述液体的状态与所述清洗液所含的洗剂的浓度有关。

8.如权利要求6所述的自动分析装置，其中，

所述通知部还通知与所述判定结果相应的生成所述清洗液的机构的状态。

9.如权利要求2所述的自动分析装置，其中，

所述判定部在所述测定值不在规定的范围内的情况下，进一步判定所述判定是否达到了规定次数，

所述通知部在所述判定达到了规定次数的情况下，通知所述异常状态。

10.如权利要求1、2、9中任一项所述的自动分析装置，其中，

所述液体是对收容于反应容器的液体进行加热而保持在一定温度的恒温槽的恒温水。

11.如权利要求10所述的自动分析装置，其中，

所述液体的状态与所述恒温水所含的添加剂的浓度有关。

12.如权利要求11所述的自动分析装置，其中，

所述通知部还通知与所述判定结果相应的供给所述添加剂的泵的状态。

13.如权利要求11所述的自动分析装置，其中，

所述判定部在所述测定值不在规定的范围内的情况下，进一步判定所述判定是否达到了规定次数，

所述的自动分析装置还具备控制部，该控制部在所述判定未达到规定次数的情况下，进一步通过与规定的阈值进行比较来调整所述添加剂的浓度。

14.如权利要求1、2、3、4、5、9中任一项所述的自动分析装置，其中，

所述的自动分析装置还具备：

所述探针；以及

液面感测部，与所述探针电连接，感测所述探针和液面的接触。