CN117588726A - 一种灯具的散热结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及照明灯具的技术领域，尤其是涉及一种灯具的散热结构，包括灯罩、风机、截留组件及散热组件。其中，灯罩内设置有灯珠安装板，灯罩上分别开设有进气孔及出气孔；风机设置在灯罩内；截留组件设置在灯罩内并靠近进气孔设置，截留组件用于截留从进气孔进入灯罩内的灰尘及水分；散热组件设置在灯罩内并贴合在灯珠安装板上。本申请具有减小灯具出现故障的可能性的效果。

Description

一种灯具的散热结构

技术领域

本申请涉及照明灯具的技术领域，尤其是涉及一种灯具的散热结构。

背景技术

目前，LED照明灯具是LED灯具的统称，是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。

由于大功率的LED灯具在工作过程中会产生大量的热量，且热量难以及时排除，从而容易导致灯具停止工作并影响灯具使用寿命。因此，在大功率的LED灯具的灯罩内通常会装设风机，并在灯罩上开设通风孔，利用风机启动后产生的气流将灯罩内的热量自通风孔处排出，从而达到对LED灯具进行快速散热的效果。

针对上述中的相关技术：当灯具位于室外时，风机工作，容易使外界环境中的灰尘及水分随着空气进入灯罩内，导致灯具出现故障。

发明内容

为了减小灯具出现故障的可能性，本申请提供一种灯具的散热结构。

本申请提供的一种灯具的散热结构，采用如下的技术方案：

一种灯具的散热结构，包括：

灯罩，所述灯罩内设置有灯珠安装板，所述灯罩上分别开设有进气孔及出气孔；

风机，设置在所述灯罩内；

截留组件，设置在所述灯罩内并靠近所述进气孔设置，所述截留组件用于截留从所述进气孔进入所述灯罩内的灰尘及水分；

散热组件，设置在所述灯罩内并贴合在所述灯珠安装板上。

通过采用上述技术方案，当风机工作时，风机能够驱动气体从进气孔向出气孔流动，从而加快散热组件表面的空气流动速度，以提高散热组件的散热能力，便于散热组件对灯具进行散热。在此过程中，气体流入进气孔后会经过截留组件，截留组件能够对气体中携带的灰尘及水分进行截留，进而有利于减小灰尘及水分进入灯罩内，导致灯具出现故障的可能性。

可选的，所述截留组件包括若干弯折设置的折流板，若干所述折流板相互平行并分别设置在所述灯罩内，相邻所述折流板之间形成有折流通道，所述进气孔对应所述折流通道设置，所述折流通道用于截留气体中的灰尘及水分。

通过采用上述技术方案，当气体从进气孔向灯罩内流动时，气体会从进气孔进入折流通道内并在折流通道内流动，此时，气体会冲击折流板，使得气体中所携带的灰尘及水分被截留在折流板上，从而便于将气体中的灰尘及水分分离出来，进而有利于减小灰尘及水分进入灯罩内，导致灯具出现故障的可能性。

可选的，所述灯罩内分别开设有导流槽及导流孔，所述导流槽分别与若干所述折流通道连通，所述导流孔分别与所述导流槽和所述出气孔连通。

通过采用上述技术方案，当灰尘及水分被截留在折流板上，并经过一定的积累后，水分能够以雾滴的形式，从折流板上滑落至导流槽内，且水分在滑落的过程中会带动灰尘进入导流槽内，并经过导流槽流入导流孔内，最终通过出气孔流出，从而便于将被截留的水分及灰尘排出灯罩。

可选的，所述导流孔向远离所述折流板的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，导流孔倾斜设置，使得导流槽内的水分能够顺利流入导流孔内并从导流孔流入出气孔内，从而便于将被截留的水分及灰尘排出灯罩。

可选的，所述出气孔呈锥形设置，所述出气孔中直径大的一端靠近所述灯罩内设置。

通过采用上述技术方案，出气孔呈锥形设置，使得灯罩内的气体能够顺利从出气孔流出，并使得灯罩外的气体不易带动灰尘及水分等杂质进入灯罩内。

可选的，所述散热组件包括散热板及若干第一散热片，所述散热板设置在所述灯罩内并贴合于所述灯珠安装板上，若干所述第一散热片相互平行并分别设置在所述灯罩内，若干所述第一散热片贴合于所述散热板背离所述灯珠安装板的一侧。

通过采用上述技术方案，散热板与灯珠安装板贴合，第一散热片与散热板贴合，从而便于使灯珠安装板上的热量传递至散热板上，并通过散热板传递至第一散热片上，一定程度上增大了散热面积，进而便于对灯具进行散热。

可选的，所述灯罩上贯穿开设有通槽，所述散热组件包括第二散热片，所述第二散热片适配所述通槽设置，所述第二散热片滑移设置在所述灯罩内并封堵所述通槽，所述第二散热片贴合于所述散热板背离所述灯珠安装板的一侧，所述第二散热片与所述第一散热片之间、相邻所述第一散热片之间分别设置有感温驱动件，所述感温驱动件用于驱动相邻所述第一散热片相对移动并用于驱动所述第一散热片与所述第二散热片相对移动。

通过采用上述技术方案，第一散热片与第二散热片相互配合，一定程度上增大了散热面积，且当灯具产生的热量过多时，感温驱动件工作，推动相邻的第一散热片相互远离，并推动第一散热片与第二散热片相互远离，从而将第二散热片推出通槽，使得第二散热片位于灯罩外部，以便于第二散热片散热，进一步增大了整体散热组件的散热面积，进而有利于提高散热组件的散热能力，以便于对灯具进行散热。

第二散热片能够封堵通槽，从而有利于减小灯罩外的灰尘及水分等杂质通过通槽进入灯罩内的可能性。

可选的，所述第二散热片设置有多个，多个所述第二散热片相互平行，所述散热组件包括导热滑块，所述导热滑块分别与多个所述第二散热片固定连接，所述灯罩内开设有滑槽，所述滑槽与所述通槽连通，所述导热滑块插设在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，导热滑块能够在滑槽内滑动，使得多个第二散热片能够稳定在灯罩内发生滑动，且当第二散热片移动至灯罩外时，导热滑块能够对多个第二散热片进行支撑，以使第二散热片的位置不易发生偏移，从而便于感温驱动件驱动第二散热片移回灯罩。

可选的，所述导热滑块与所述滑槽的横截面均呈燕尾形设置。

通过采用上述技术方案，导热滑块与滑槽的横截面均呈燕尾形，使得导热滑块不易与滑槽分离，从而便于利用导热滑块对多个第二散热片进行稳定支撑。

可选的，所述感温驱动件为形状记忆弹簧。

通过采用上述技术方案，形状记忆弹簧的设置，使得感温驱动件能够根据灯具的温度变化进行工作，从而便于利用感温驱动件在灯具温度升高至指定值时，驱动第一散热片及第二散热片移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过灯罩、风机、截留组件及散热组件的相互配合，使得外界空气进入灯罩内时，能够被截留组件截留，以将空气中携带的水分及灰尘分离出来，从而在对灯具进行散热的同时，有利于减小灰尘及水分进入灯罩内，导致灯具出现故障的可能性；

2.通过若干折流板的相互配合，使得气体从进气孔向灯罩内流动时，会先进入折流通道内，并使得气体在折流通道内会冲击折流板，以便于将气体中携带的灰尘及水分截留在折流板上，从而有利于减小灰尘及水分进入灯罩内，导致灯具出现故障的可能性；

3.通过散热板、第一散热片、第二散热片、导热滑块及感温驱动件的相互配合，使得在灯具产生过多热量时，能够利用感温驱动件推动若干第一散热片相互远离，并推动第一散热片与第二散热片相互远离，以将第二散热片推出至灯罩外，从而一定程度上增大了散热组件的散热面积，进而有利于提高散热组件的散热能力，以便于对灯具进行散热。

附图说明

图1是本申请实施例中一种灯具的散热结构的整体结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是本申请实施例中一种灯具的散热结构的另一视角的结构示意图。

图4是沿图3中B-B线的剖视图。

图5是本申请实施例中第一散热片、第二散热片及导热滑块的结构示意图。

附图标记说明：

1、灯罩；11、灯珠安装板；12、灯珠；13、进气孔；14、出气孔；15、导流槽；16、导流孔；17、滑槽；18、通槽；2、风机；3、截留组件；31、折流板；32、折流通道；4、散热组件；41、散热板；411、插接槽；42、第一散热片；421、凸起；43、第二散热片；44、导热滑块；45、感温驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种灯具的散热结构。

需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1和图2，一种灯具的散热结构包括灯罩1、风机2、截留组件3及散热组件4。其中，灯罩1内设置有灯珠安装板11，灯珠安装板11上安装有若干灯珠12。且灯罩1上分别开设有进气孔13及出气孔14。风机2、截留组件3及散热组件4分别安装在灯罩1内，且散热组件4贴合在灯珠安装板11上，从而通过风机2与散热组件4的相互配合，便于对灯具进行散热。截留组件3靠近进气孔13设置，截留组件3用于截留从进气孔13进入灯罩1内的灰尘及水分，进而有利于减小灰尘及水分进入灯罩1内，导致灯具出现故障的可能性。

参照图2，本实施例中，进气孔13及出气孔14分别开设有多个，且多个进气孔13位于风机2远离散热组件4的一侧，多个出气孔14靠近散热组件4设置，从而使得风机2工作时，气体能够从进气孔13流入灯罩1内，并从出气孔14流出灯罩1，进而便于加快散热组件4表面的空气流动速度，以提高散热组件4的散热能力。

本实施例中，出气孔14呈锥形设置，且出气孔14中直径大的一端靠近灯罩1内部设置，从而使得灯罩1内的气体能够顺利从出气孔14流出，并使得灯罩1外的气体不易带动灰尘及水分等杂质进入灯罩1内。

参照图3和图4，截留组件3包括若干弯折设置的折流板31，若干折流板31相互平行并分别设置在灯罩1内，若干折流板31均位于风机2背离散热组件4的一侧。相邻折流板31之间形成有折流通道32，进气孔13对应折流通道32设置。

当气体从进气孔13向灯罩1内流动时，气体流出进气孔13后会流入折流通道32内并在折流通道32内流动。此时，气体会冲击折流板31，使得气体中所携带的灰尘及水分被截留在折流板31上，从而便于将气体中的水分及灰尘分离出来，进而有利于减小灰尘及水分进入灯罩1内，导致灯具出现故障的可能性。且当灰尘及水分被截留在折流板31上，并经过一定的积累后，水分能够以雾滴的形式从折流板31上滑落，且水分滑落时会带动灰尘滑落。

参照图2和图4，本实施例中，灯罩1内分别开设有导流槽15及导流孔16。其中，导流槽15分别与若干折流通道32连通，从而使得从折流板31上滑落的水分及灰尘能够被收集至导流槽15内。

导流孔16开设有多个，多个导流孔16相互平行并分别与导流槽15连通。导流孔16远离导流槽15的一端与出气孔14连通，且导流孔16的轴线向远离折流板31的方向倾斜，从而使得导流槽15内的水分能够流入导流孔16内，并从导流孔16流入出气孔14内，最终通过出气孔14流出，进而便于将被截留的水分及灰尘排出灯罩1。

参照图4，散热组件4包括散热板41、若干第一散热片42及若干第二散热片43。其中，散热板41安装在灯罩1内并贴合于灯珠安装板11上，且若干第一散热片42、若干第二散热片43相互平行并分别贴合于散热板41背离灯珠安装板11的一侧，从而使得散热板41能够将灯珠安装板11上所散热的热量传递给第一散热片42及第二散热片43，进而便于对灯具进行散热。

参照图2和图5，第一散热片42上固定连接有凸起421，散热板41上沿垂直于第一散热片42的方向开设有插接槽411，凸起421插设在插接槽411内，从而使得第一散热片42能够在散热板41上发生滑动。本实施例中，凸起421及插接槽411的横截面呈燕尾形，进而有利于减小第一散热片42脱离散热板41的可能性。

参照图4和图5，若干第二散热片43可分为两组，两组第二散热片43分别靠近散热板41的两侧设置，且若干第一散热片42位于两组第二散热片43之间。每组第二散热片43上均固定连接有导热滑块44。

参照图2和图5，灯罩1内开设有滑槽17，导热滑块44插设在滑槽17内并与滑槽17内壁贴合，从而使得每组第二散热片43能够通过导热滑块44在灯罩1内发生滑动。

本实施例中，导热滑块44由导热材料制成，且导热滑块44与滑槽17的横截面均呈燕尾形设置，使得导热滑块44不易脱离滑槽17。

参照图1和图4，灯罩1的两侧分别开设有通槽18，通槽18与滑槽17连通，且通槽18的形状适配第二散热片43的形状设计。当第二散热片43位于灯罩1内时，第二散热片43能够封堵通槽18，从而有利于减小灯罩1外的灰尘及水分等杂质通过通槽18进入灯罩1内的可能性。

参照图4，第二散热片43与第一散热片42之间、相邻第一散热片42之间分别设置有感温驱动件45。本实施例中，感温驱动件45为形状记忆弹簧。

当灯具产生的热量过多时，感温驱动件45工作，推动相邻的第一散热片42相互远离，并推动第一散热片42与第二散热片43相互远离，使得相邻第一散热片42之间、第一散热片42与第二散热片43之间的间距增大，且能够将第二散热片43推出通槽18，使得第二散热片43位于灯罩1外部，从而一定程度上增加了散热面积，进而有利于提高散热能力，以进一步对灯具进行散热。

当第二散热片43位于通槽18外时，导热滑块44能够对第二散热片43进行支撑，以使第二散热片43的位置不易发生偏移，从而当灯具的温度降低后，感温驱动件45能够驱动相邻的第一散热片42相互靠近，并驱动第一散热片42和第二散热片43相互靠近，以减小相邻第一散热片42之间、第一散热片42与第二散热片43之间的间距，并将第二散热片43收回灯罩1内。

本申请实施例一种灯具的散热结构的实施原理为：当需要对灯具进行散热时，先启动风机2，风机2驱动气体从进气孔13向出气孔14流动，以加快散热板41、第一散热片42及第二散热片43表面的空气流动速度，从而便于对散热组件4进行散热。

且当灯具产生过多热量时，感温驱动件45工作，能够推动相邻的第一散热片42相互远离，并推动第一散热片42与第二散热片43相互远离，使得相邻第一散热片42之间、第一散热片42与第二散热片43之间的间距增大，并使第二散热片43移动出通槽18，从而实现对灯具的进一步散热。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具的散热结构，其特征在于，包括：

灯罩（1），所述灯罩（1）内设置有灯珠安装板（11），所述灯罩（1）上分别开设有进气孔（13）及出气孔（14）；

风机（2），设置在所述灯罩（1）内；

截留组件（3），设置在所述灯罩（1）内并靠近所述进气孔（13）设置，所述截留组件（3）用于截留从所述进气孔（13）进入所述灯罩（1）内的灰尘及水分；

散热组件（4），设置在所述灯罩（1）内并贴合在所述灯珠安装板（11）上。

2.根据权利要求1所述的灯具的散热结构，其特征在于：所述截留组件（3）包括若干弯折设置的折流板（31），若干所述折流板（31）相互平行并分别设置在所述灯罩（1）内，相邻所述折流板（31）之间形成有折流通道（32），所述进气孔（13）对应所述折流通道（32）设置，所述折流通道（32）用于截留气体中的灰尘及水分。

3.根据权利要求2所述的灯具的散热结构，其特征在于：所述灯罩（1）内分别开设有导流槽（15）及导流孔（16），所述导流槽（15）分别与若干所述折流通道（32）连通，所述导流孔（16）分别与所述导流槽（15）和所述出气孔（14）连通。

4.根据权利要求3所述的灯具的散热结构，其特征在于：所述导流孔（16）向远离所述折流板（31）的方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的灯具的散热结构，其特征在于：所述出气孔（14）呈锥形设置，所述出气孔（14）中直径大的一端靠近所述灯罩（1）内设置。

6.根据权利要求1所述的灯具的散热结构，其特征在于：所述散热组件（4）包括散热板（41）及若干第一散热片（42），所述散热板（41）设置在所述灯罩（1）内并贴合于所述灯珠安装板（11）上，若干所述第一散热片（42）相互平行并分别设置在所述灯罩（1）内，若干所述第一散热片（42）贴合于所述散热板（41）背离所述灯珠安装板（11）的一侧。

7.根据权利要求6所述的灯具的散热结构，其特征在于：所述灯罩（1）上贯穿开设有通槽（18），所述散热组件（4）包括第二散热片（43），所述第二散热片（43）适配所述通槽（18）设置，所述第二散热片（43）滑移设置在所述灯罩（1）内并封堵所述通槽（18），所述第二散热片（43）贴合于所述散热板（41）背离所述灯珠安装板（11）的一侧，所述第二散热片（43）与所述第一散热片（42）之间、相邻所述第一散热片（42）之间分别设置有感温驱动件（45），所述感温驱动件（45）用于驱动相邻所述第一散热片（42）相对移动并用于驱动所述第一散热片（42）与所述第二散热片（43）相对移动。

8.根据权利要求7所述的灯具的散热结构，其特征在于：所述第二散热片（43）设置有多个，多个所述第二散热片（43）相互平行，所述散热组件（4）包括导热滑块（44），所述导热滑块（44）分别与多个所述第二散热片（43）固定连接，所述灯罩（1）内开设有滑槽（17），所述滑槽（17）与所述通槽（18）连通，所述导热滑块（44）插设在所述滑槽（17）内。

9.根据权利要求8所述的灯具的散热结构，其特征在于：所述导热滑块（44）与所述滑槽（17）的横截面均呈燕尾形设置。

10.根据权利要求7所述的灯具的散热结构，其特征在于：所述感温驱动件（45）为形状记忆弹簧。