CN117588090A - 一种模块化bdf地埋水箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地埋水箱技术领域，提出了一种模块化BDF地埋水箱，包括地埋基座及设置在地埋基座上的水箱本体，第三水箱模块固定设置在地埋基座的底部，第一水箱模块设置在第三水箱模块上方，第一水箱模块和第三水箱模块设置在多个第二水箱模块之间，其中，第一水箱模块与多个第二水箱模块及第三水箱模块可选择性地连通且可拆卸连接，多个第二水箱模块与第三水箱模块可选择性地连通且可拆卸连接，第二水箱模块与地埋基座可拆卸连接，第一水箱模块具有进水口，多个第二水箱模块具有用水口，第三水箱模块具有排水口。通过上述技术方案，解决了现有技术中BDF地埋水箱埋于地下，整体式结构导致维修不便、利用率不充分、内部清理效果受限的问题。

Description

一种模块化BDF地埋水箱

技术领域

本发明涉及地埋水箱技术领域，具体的，涉及一种模块化BDF地埋水箱。

背景技术

不锈钢水箱主要是用来储存水资源的设备。其中BDF板是水箱行业内的一种新型板材，命名含义：B是不锈钢的字母，D是镀锌板的字母，F是复合的字母，BDF板就是不锈钢板和镀锌板的复合体，接触水的一面是不锈钢薄板衬里，用来保障水质和防腐，外侧是较厚的镀锌钢板，用来提供整体强度和刚度。

现有的BDF地埋式水箱使用过程中存在一定不足，目前BDF水箱采用板材单元焊接形成侧壁，内部采用拉筋加强，形成埋设与地面以下的水箱以储存水资源，现有的水箱多采用整体式、大体积、多拉筋形式的水箱结构，但是，考虑到各板材之间的连接不够牢固，水箱结构也会出现一定程度上的损坏，同时作为地埋式的水箱结构，维修非常不便；整体式水箱内部空间较大，但是实际蓄水利用率并不充分；水箱内部底部面积大，内部残存的杂质清除效果有限，因此基于上述问题，亟需一种新的BDF地埋水箱。

发明内容

本发明提出一种模块化BDF地埋水箱，解决了现有技术中BDF地埋水箱埋于地下，整体式结构导致维修不便、利用率不充分、内部清理效果受限的问题。

本发明的技术方案如下：

一种模块化BDF地埋水箱，所述地埋水箱包括地埋基座及设置在所述地埋基座上的水箱本体，所述水箱本体包括第一水箱模块、多个第二水箱模块及第三水箱模块，所述第三水箱模块固定设置在所述地埋基座的底部，所述第一水箱模块设置在所述第三水箱模块上方，所述第一水箱模块和所述第三水箱模块设置在多个所述第二水箱模块之间，其中，所述第一水箱模块与多个所述第二水箱模块及所述第三水箱模块可选择性地连通且可拆卸连接，多个所述第二水箱模块与所述第三水箱模块可选择性地连通且可拆卸连接，所述第二水箱模块与所述地埋基座可拆卸连接，所述第一水箱模块具有进水口，多个所述第二水箱模块具有用水口，所述第三水箱模块具有排水口。

所述地埋水箱还包括第一覆盖体及多个第二覆盖体，所述第一覆盖体设置在所述第一水箱模块上方，所述第二覆盖体设置在所述第二水箱模块上方且二者一一对应。

所述地埋水箱还包括多个电子截止阀，所述第一水箱模块、多个所述第二水箱模块及所述第三水箱模块之间均借助管路和所述电子截止阀实现可选择性地连通。

所述第一水箱模块内设置有挡板，所述挡板将所述第一水箱模块内分割为进水腔和溢流腔，所述第一水箱模块还包括第一出水口和多个第二出水口，所述进水腔通过所述第一出水口与所述第三水箱模块连通，所述溢流腔通过所述第二出水口与所述第二水箱模块连通，其中所述进水口的高度低于所述挡板的顶端且高于所述第一出水口，所述第二出水口的高度低于所述挡板的高度。

所述第一水箱模块、所述第二水箱模块及所述第三水箱模块内均设置有拉筋，所述第二水箱模块内设置有液位计。

所述第二水箱模块还设置有通气管，所述通气管穿过所述第二覆盖体且其端部与大气连通，所述通气管的端部为弯折型且其端口朝下，所述通气管的端部设置有防虫网。

所述地埋基座还包括集水坑，所述排水口与所述集水坑连通。

所述地埋基座还包括控制间，所述控制间设置有动力泵，所述动力泵一端通过管路与所述用水口连通，另一端与用水管路连通，所述动力泵和所述第二水箱模块之间设置有流量计及所述电子截止阀。

所述地埋水箱还包括无动力通风器及覆盖式检修口，所述无动力通风器和所述覆盖式检修口均与所述控制间连通，所述无动力通风器穿过所述第二覆盖体。

所述地埋水箱还包括进水管路及进水检修筒，所述进水管路上设置有所述电子截止阀，所述进水检修筒穿过所述第一覆盖体。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，公开了一种模块化BDF地埋水箱，其构思在于将整体式的BDF水箱结构根据其使用功能、布局位置、清理需求进行优化设计，提出模块化水箱的方案，其具体为，在地面以下设计地埋基础，地埋基础可以为混凝土浇筑，以提高其稳定性，在地埋基础上安装第三水箱模块和第二水箱模块，其中第二水箱模块为多个，环绕在第三水箱模块的周围，在第三水箱模块的上方，安装有第一水箱模块，第一水箱模块与第二水箱模块和第三水箱模块选择性地连通，第二水箱模块的顶部高度与第一水箱模块的顶部平齐，以便于安装水箱本体的顶部覆盖结构，第一水箱模块和第三水箱模块的高度可以自由组合；其中第一水箱模块具有进水口，水通过第一水箱模块后会进入到第二水箱模块，多个第二水箱模块与第一水箱模块可选择性地连通，也就是第二水箱模块可以全部使用也可以选择性地备用，第二水箱模块可以作为主要储存水资源的空间，第二水箱模块具有用水口以便使用，第三水箱模块与第一水箱模块和第二水箱模块选择性地连通，第三水箱模块设置有排水口，第一水箱模块可以初步除杂水，而杂质部分可以通过第三水箱模块排出，第二水箱模块也可以与第三水箱模块连通，从而排出杂质；与现有技术相比，分体式、模块化的BDF水箱，细化了功能区，并且作为损伤风险较高的储存水箱即第二水箱模块，能够与地埋基座拆卸，第一水箱模块也可以拆卸，体积较小的结构能够便于维修，甚至部分更换；采用模块化的水箱结构，储存水用的第二水箱模块空间分割，但是每个水箱可以充分利用，一定程度上提高了利用率；第一水箱模块和第二水箱模块分级可进行杂质排出，提高了内部清理的效果，基于上述方案，现有技术中BDF地埋水箱埋于地下，整体式结构导致维修不便、利用率不充分、内部清理效果受限的问题，具备一定的应用优势。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明地埋水箱地埋时内部结构示意图；

图2为本发明水箱本体结构布局示意图；

图3为本发明水箱本体的内部结构示意图；

图中：1、地埋基座，2、第一水箱模块，3、第二水箱模块，4、第三水箱模块，5、进水口，6、用水口，7、排水口，8、第一覆盖体，9、第二覆盖体，10、电子截止阀，11、挡板，12、进水腔，13、溢流腔，14、第一出水口，15、第二出水口，16、拉筋，17、液位计，18、通气管，19、防虫网，20、集水坑，21、控制间，22、动力泵，23、流量计，24、无动力通风器，25、覆盖式检修口，26、进水管路，27、进水检修筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图3所示，本实施例提出了一种模块化BDF地埋水箱，所述地埋水箱包括地埋基座1及设置在所述地埋基座1上的水箱本体，所述水箱本体包括第一水箱模块2、多个第二水箱模块3及第三水箱模块4，所述第三水箱模块4固定设置在所述地埋基座1的底部，所述第一水箱模块2设置在所述第三水箱模块4上方，所述第一水箱模块2和所述第三水箱模块4设置在多个所述第二水箱模块3之间，其中，所述第一水箱模块2与多个所述第二水箱模块3及所述第三水箱模块4可选择性地连通且可拆卸连接，多个所述第二水箱模块3与所述第三水箱模块4可选择性地连通且可拆卸连接，所述第二水箱模块3与所述地埋基座1可拆卸连接，所述第一水箱模块2具有进水口5，多个所述第二水箱模块3具有用水口6，所述第三水箱模块4具有排水口7。

本实施例中，提出一种模块化BDF地埋水箱，具体而言，需要在规划的地面挖掘深坑，在深坑内采用混凝土浇筑地埋基座1，安装水箱主体，提高水箱主体的稳定性，地埋基座1可以为混凝土底座也可以为缓凝土形成的槽型结构；在本实施例以混凝土底座为例，在地埋基座1上安装第三水箱模块4，在第三水箱模块4的四周安装多个第二水箱模块3，第二水箱模块3可从地埋基座1上拆下，第二水箱模块3的高度高于第三水箱模块4，在第三水箱模块4上方还安装有第一水箱模块2，第一水箱模块2也是可以拆卸的，第一水箱模块2、第二水箱模块3及第三水箱互相之间可以选择性地连通，根据使用过程中不同的功能，开启不同的连接方案，其中第一水箱模块2设置有进水口5，主要用于向各个第二水箱模块3分流水资源，第二水箱模块3上设置有用水口6，各个第二水箱模块3上的用水口6可以通过管路及相应元件连接至外部以供使用，第三水箱模块4上设置有排水口7，能够排出含有杂质的残余水。

进一步，蓄水时，通过第一水箱模块2与进水管路26连接，第一水箱模块2首先与第三水箱模块4断开连通，与第二水箱模块3连通，其中第二水箱模块3为多个，选取几个第二水箱模块3进行使用可以依照情况自由选择，剩余第二水箱模块3可以备用；蓄水完成，第一水箱模块2可以与第二水箱模块3断开连接，选择与第三水箱模块4连通，此时采用进水对第一水箱模块2内部进行水洗清洁；当用水完成，第一水箱模块2与第三水箱模块4断开连通，第一水箱模块2、第二水箱模块3、第三水箱模块4依次连通，此时向第一水箱模块2通水，可以对第二水箱模块3进行排水清洁。基于上述实施例，第一水箱模块2、第二水箱模块3与水接触较多，易发生损坏，而第一水箱模块2和第二水箱模块3与现有技术中的整体式水箱模块结构精简且可拆卸，因此当出现问题，可采取局部维护或者更换的方式，多个第二水箱模块3也保证了备用水的存储，从而使地埋式水箱具备了较为灵活的可维修性及可更换性；除此之外，第二水箱模块3利用率更加充分，底部面积相比整体式较小，也提高了其清洁的效果。

所述地埋水箱还包括第一覆盖体8及多个第二覆盖体9，所述第一覆盖体8设置在所述第一水箱模块2上方，所述第二覆盖体9设置在所述第二水箱模块3上方且二者一一对应。

在上述实施例的基础上，通过在水箱主体上安装覆盖体提高其可支撑强度，对应于模块化水箱，第一水箱模块2对应第一覆盖体8，第二水箱模块3则对应第二覆盖体9，考虑第二水箱模块3为多个，其一一对应，维修时，可以有目的性的部分拆解，在第一覆盖体8和第二覆盖体9上还可以铺盖土壤。

所述地埋水箱还包括多个电子截止阀10，所述第一水箱模块2、多个所述第二水箱模块3及所述第三水箱模块4之间均借助管路和所述电子截止阀10实现可选择性地连通。

在上述实施例的基础上，第一水箱模块2、第二水箱模块3及第三水箱模块4可选择性地连通，可以通过管路及电子截止阀10结合实现通断，这并不是限制性的，也可以采取其他可控阀体实现通断。

所述第一水箱模块2内设置有挡板11，所述挡板11将所述第一水箱模块2内分割为进水腔12和溢流腔13，所述第一水箱模块2还包括第一出水口14和多个第二出水口15，所述进水腔12通过所述第一出水口14与所述第三水箱模块4连通，所述溢流腔13通过所述第二出水口15与所述第二水箱模块3连通，其中所述进水口5的高度低于所述挡板11的顶端且高于所述第一出水口14，所述第二出水口15的高度低于所述挡板11的高度。

在上述实施例的基础上，第一水箱模块2内设置有挡板11，挡板11具有高度并将第一水箱模块2内部分割为进水腔12和溢流腔13，进水口5低于挡板11高度且与进水腔12连通，第一出水口14与进水腔12连通并与第三水箱模块4可选择性地连通，可以通过电子截止阀10控制通断，其中进水口5的高度高于第一出水口14的高度，进水腔12水满后会溢流至溢流腔13，通过第二出水口15分流至各个第二水箱模块3，第二出水口15可以为一个也可以为多个，根据具体应用场景适应性调整，第二出水口15与第二水箱模块3通过电子截止阀10可选择性地连通；在进水腔12内水内的杂质可以进行初步的沉淀，然后通过第一出水口14排出，提高了水的洁净度，也降低了第二水箱模块3使用过程中的损伤。

所述第一水箱模块2、所述第二水箱模块3及所述第三水箱模块4内均设置有拉筋16，所述第二水箱模块3内设置有液位计17。

在上述实施例的基础上，在第一水箱模块2、第二水箱模块3及第三水箱模块4可安装拉筋16以提高强度，由于各水箱模块体积相对整体式水箱减小，拉筋16安装方便，强度也得到加强，在第二水箱模块3内安装有液位计17，以把控第二水箱模块3内液位高低，出现液位无排出异常降低时，也能及早发现进行维修。

所述第二水箱模块3还设置有通气管18，所述通气管18穿过所述第二覆盖体9且其端部与大气连通，所述通气管18的端部为弯折型且其端口朝下，所述通气管18的端部设置有防虫网19。

在上述实施例的基础上，第二水箱模块3安装有通气管18，通气管18与外部大气环境连通，方便换气以提高进出水效率，通气管18穿过第二覆盖体9伸出外界，为了避免雨水和杂质进入，通气管18端部为弯折型且其端口朝下，通过防虫网19防护。

所述地埋基座1还包括集水坑20，所述排水口7与所述集水坑20连通。

在上述实施例的基础上，在地埋基座1上还设置有集水坑20，第三水箱模块4的排水口7与集水坑20相连通，用以排出废水。

所述地埋基座1还包括控制间21，所述控制间21设置有动力泵22，所述动力泵22一端通过管路与所述用水口6连通，另一端与用水管路连通，所述动力泵22和所述第二水箱模块3之间设置有流量计23及所述电子截止阀10。

在上述实施例的基础上，在地埋基座1还留有部分空间作为控制间21，控制间21内的动力泵22通过管路与用水口6连通，中间可采用阀体选择性地连通的第二水箱模块3，动力泵22将水从用水口6抽出，通过流量计23监控流量，电子截止阀10控制通断，实现水的外部使用。

所述地埋水箱还包括无动力通风器24及覆盖式检修口25，所述无动力通风器24和所述覆盖式检修口25均与所述控制间21连通，所述无动力通风器24穿过所述第二覆盖体9。

在上述实施例的基础上，无动力通风器24为控制间21提供气流换风，覆盖式检修口25通过可以打开的盖子覆盖，需要时可以从检修口进入控制间21进行维修。

所述地埋水箱还包括进水管路26及进水检修筒27，所述进水管路26上设置有所述电子截止阀10，所述进水检修筒27穿过所述第一覆盖体8。

在上述实施例的基础上，与第一水箱模块2连通的进水管路26通过布置与进水口5连通，通过电子截止阀10控制通断，为了便于维护，安装进水检修筒27，进水管的部分和电子截止阀10均在筒内，在第一覆盖体8上打开盖子进入便可进行维护。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述地埋水箱包括地埋基座（1）及设置在所述地埋基座（1）上的水箱本体，所述水箱本体包括第一水箱模块（2）、多个第二水箱模块（3）及第三水箱模块（4），所述第三水箱模块（4）固定设置在所述地埋基座（1）的底部，所述第一水箱模块（2）设置在所述第三水箱模块（4）上方，所述第一水箱模块（2）和所述第三水箱模块（4）设置在多个所述第二水箱模块（3）之间，其中，所述第一水箱模块（2）与多个所述第二水箱模块（3）及所述第三水箱模块（4）可选择性地连通且可拆卸连接，多个所述第二水箱模块（3）与所述第三水箱模块（4）可选择性地连通且可拆卸连接，所述第二水箱模块（3）与所述地埋基座（1）可拆卸连接，所述第一水箱模块（2）具有进水口（5），多个所述第二水箱模块（3）具有用水口（6），所述第三水箱模块（4）具有排水口（7）。

2.根据权利要求1所述的模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述地埋水箱还包括第一覆盖体（8）及多个第二覆盖体（9），所述第一覆盖体（8）设置在所述第一水箱模块（2）上方，所述第二覆盖体（9）设置在所述第二水箱模块（3）上方且二者一一对应。

3.根据权利要求2所述的模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述地埋水箱还包括多个电子截止阀（10），所述第一水箱模块（2）、多个所述第二水箱模块（3）及所述第三水箱模块（4）之间均借助管路和所述电子截止阀（10）实现可选择性地连通。

4.根据权利要求3所述的模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述第一水箱模块（2）内设置有挡板（11），所述挡板（11）将所述第一水箱模块（2）内分割为进水腔（12）和溢流腔（13），所述第一水箱模块（2）还包括第一出水口（14）和多个第二出水口（15），所述进水腔（12）通过所述第一出水口（14）与所述第三水箱模块（4）连通，所述溢流腔（13）通过所述第二出水口（15）与所述第二水箱模块（3）连通，其中所述进水口（5）的高度低于所述挡板（11）的顶端且高于所述第一出水口（14），所述第二出水口（15）的高度低于所述挡板（11）的高度。

5.根据权利要求4所述的模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述第一水箱模块（2）、所述第二水箱模块（3）及所述第三水箱模块（4）内均设置有拉筋（16），所述第二水箱模块（3）内设置有液位计（17）。

6.根据权利要求5所述的模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述第二水箱模块（3）还设置有通气管（18），所述通气管（18）穿过所述第二覆盖体（9）且其端部与大气连通，所述通气管（18）的端部为弯折型且其端口朝下，所述通气管（18）的端部设置有防虫网（19）。

7.根据权利要求6所述的模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述地埋基座（1）还包括集水坑（20），所述排水口（7）与所述集水坑（20）连通。

8.根据权利要求7所述的模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述地埋基座（1）还包括控制间（21），所述控制间（21）设置有动力泵（22），所述动力泵（22）一端通过管路与所述用水口（6）连通，另一端与用水管路连通，所述动力泵（22）和所述第二水箱模块（3）之间设置有流量计（23）及所述电子截止阀（10）。

9.根据权利要求8所述的模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述地埋水箱还包括无动力通风器（24）及覆盖式检修口（25），所述无动力通风器（24）和所述覆盖式检修口（25）均与所述控制间（21）连通，所述无动力通风器（24）穿过所述第二覆盖体（9）。

10.根据权利要求9所述的模块化BDF地埋水箱，其特征在于，所述地埋水箱还包括进水管路（26）及进水检修筒（27），所述进水管路（26）上设置有所述电子截止阀（10），所述进水检修筒（27）穿过所述第一覆盖体（8）。