CN117588060A - 具有自适用升降功能的hic灌浆抹平设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，属于灌浆抹平设备领域，本发明是通过在HIC容器一侧增设可水平、升降移动的抹平组件，在将砂浆灌装于HIC容器后，将抹平装置移动至HIC容器顶端外壁，其底端部对HIC容器顶端部进行包封，以免在振动中造成过多的砂浆溢出滑落至HIC容器外壁上，利用水平移动的刮浆板与振动平台的配合，既无需人工手动抹平，又在振动平台对HIC容器进行整体振动工作的前提下，与砂浆表面直接接触的刮浆板在振动电机的振动作用下，实现对HIC容器顶部进行振动抹平，上下共同振动，促进砂浆上下融合，且配合多组延伸至砂浆内的振捣组件，实现深度分区振捣，以提高砂浆于HIC容器内部的分布均匀度，提高振动抹平效果。

Description

具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备

技术领域

本发明涉及灌浆抹平设备领域，更具体地说，涉及具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备。

背景技术

HIC灌浆设备是用于建筑和施工行业的一种设备，用于进行灌装于HIC容器内的砂浆进行振动摊平，传统的HIC灌浆抹平设备一般多采用振动平台对灌装于HIC容器内的砂浆进行振动，在依靠振动平台机械振动，在该过程中容易造成砂浆散落在平台上，不易后期的清理，且针对较大容积的HIC灌浆操作来说，振动平台仅能对HIC容器整体振动工作，容易造成不均匀的振动和抹平，后续还需要人工采用刮板手动将HIC容器顶部的多余砂浆抹平，而不均匀的振动很容易造成砂浆内还存留间隙，影响制品的密实性；

为此，我们提出具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，有效解决现有技术中所存在的实际问题。

发明内容

本发明目的在于解决上述问题，相比现有技术提供具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，是通过在HIC容器一侧增设可水平、升降移动的抹平组件，在将砂浆灌装于HIC容器后，将抹平装置移动至HIC容器顶端外壁，其底端部对HIC容器顶端部进行包封，以免在振动中造成过多的砂浆溢出滑落至HIC容器外壁上，利用水平移动的刮浆板与振动平台的配合，既无需人工手动抹平，又在振动平台对HIC容器进行整体振动工作的前提下，与砂浆表面直接接触的刮浆板在振动电机的振动作用下，实现对HIC容器顶部进行振动抹平，上下共同振动，促进砂浆上下融合，且配合多组延伸至砂浆内的振捣组件，实现深度分区振捣，以提高砂浆于HIC容器内部的分布均匀度，提高振动抹平效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，包括带有操作台的固定架，所述操作台上端一侧通过振动平台安装有HIC容器，所述振动平台上端连接有位于HIC容器底端的接料盘，所述固定架顶端两侧固定连接安装有移动机构，所述移动机构上固定连接有衔接架，所述衔接架上端固定安装有一对电动推缸一，一对所述电动推缸一伸缩端贯穿衔接架并固定连接有抹平组件；

所述抹平组件包括固定连接于一对电动推缸一上的驱动箱，所述驱动箱底端以及侧边均设有开口，所述驱动箱底端安装有嵌合刮板，所述嵌合刮板上开设有与HIC容器相匹配的槽口，所述驱动箱前后相对内壁上嵌设安装有延伸至侧边开口外的电动导轨一，一对所述电动导轨一之间通过安装架固定连接有刮浆板，所述安装架上还安装有振动电机；

所述驱动箱位于衔接架左右两侧的端壁均固定安装有两组套筒，所述套筒边侧嵌设安装有电动导轨二，所述电动导轨二上固定连接有与套筒内壁滑动衔接的滑片，所述滑片底端固定连接有捣鼓杆，所述捣鼓杆下端壁上安装有上下分布的两对振捣组件。

进一步的，所述移动机构包括固定于固定架顶端两侧且边部通过连接架固定安装的驱动架，一对所述驱动架上均转动安装有螺杆，所述连接架内安装有绕设于一对螺杆端部之间的传动带，所述连接架一端外壁固定安装有对其中一个螺杆进行旋转驱动的电动电机，一对所述螺杆上均螺纹连接有与驱动架内壁滑动衔接且与衔接架边部固定连接的滑动套，利用一对螺杆与传动带以及电动电机的配合，实现将衔接架下方的抹平组件在水平方向上自由运动。

进一步的，所述刮浆板朝驱动箱侧边开口一侧向上倾斜5°设置，且刮浆板与HIC容器空腔位置对应的下端壁设有漏料槽口，当刮浆板随驱动箱下降后，刮浆板相抵于HIC容器顶端壁，漏料槽口顶部距离HIC容器空腔位置距离2-3mm，刮浆板在电动导轨一的作用下水平移动，将HIC容器顶端外沿的多余砂浆朝驱动箱的侧边开口刮去，HIC容器空腔上部留下高度约2-3mm砂浆，有利于在振动抹平过程中，填补HIC容器内部的砂浆空隙。

进一步的，所述驱动箱顶端前后壁均固定连接有上侧板，一对所述上侧板上均固定连接有电动推缸二，所述嵌合刮板顶端前后壁均固定连接有与上侧板位置对应的下侧板，所述电动推缸二伸缩端贯穿上侧板并向下延伸固定于下侧板上，所述衔接架前后两端壁上开设有与电动推缸二位置对应的贯穿口，利用电动推缸二的上下驱动实现嵌合刮板在竖直方向上自由活动，将掉落在HIC容器外壁砂浆向下推动至接料盘内。

进一步的，所述操作台远离振动平台一侧的上端安装有清洗池，所述清洗池截面积大于嵌合刮板截面积，在振动抹平工作完成后，嵌合刮板回退至驱动箱底端部，利用电动推缸一将整个抹平组件向上抬升脱离HIC容器顶部，再利用螺杆与电动电机的配合将抹平组件回退至清洗池上方，此时，依靠电动推缸一再次驱动抹平装置置于清洗池内，启动振动电机，利用振动电机的振动实现刮浆板以及驱动箱、嵌合刮板内壁的清洗。

进一步的，所述振捣组件包括固定连接于捣鼓杆上的电磁柱，所述电磁柱上端两侧均设有活动套设在捣鼓杆上的磁性盘，一对所述磁性盘与电磁柱上下端壁均通过套设在捣鼓杆上的压缩弹簧相连接，上下两个所述磁性盘之间环形分布有多个压浆片。

进一步的，所述压浆片包括分别转动安装于上下两个磁性盘外端壁上的振捣片，一对所述振捣片相互靠近一端均设有相互前后对接设置的套环，一对所述套环内侧转动套接有套轴。

进一步的，所述套轴前后端分别贯穿延伸至两个套环内，且套环宽度为振捣片宽度一半，所述磁性盘端壁上开设有用于其转动安装的转动槽，所述振捣片端壁上开设有多个密孔，间断性启闭电磁柱，利用电磁柱与磁性盘的磁吸以及压缩弹簧在电磁柱断开的情况对磁性盘的弹性排斥配合下，使得环形分布于电磁柱外侧的多组振捣片“扩张-收缩”运动，以提高砂浆于HIC容器内部的分布均匀度，提高制品成型后的密实性。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案是通过在HIC容器一侧增设可水平、升降移动的抹平组件，在将砂浆灌装于HIC容器后，将抹平装置移动至HIC容器顶端外壁，其底端部对HIC容器顶端部进行包封，以免在振动中造成过多的砂浆溢出滑落至HIC容器外壁上，利用水平移动的刮浆板与振动平台的配合，既无需人工手动抹平，又在振动平台对HIC容器进行整体振动工作的前提下，与砂浆表面直接接触的刮浆板在振动电机的振动作用下，实现对HIC容器顶部进行振动抹平，上下共同振动，促进砂浆上下融合，且配合多组延伸至砂浆内的振捣组件，实现深度分区振捣，以提高砂浆于HIC容器内部的分布均匀度，提高振动抹平效果。

（2）本方案是通过将抹平装置设置成水平、上下均可移动式，有利于提高振动抹平工作的灵活性，且在灌浆抹平工作完成后，抹平装置上的嵌合刮板在电动推缸二的推动下沿HIC容器外壁向下移动，有利于将在初始下料时掉落在HIC容器外壁或者在抹平过程中由刮浆板从侧边开口甩出而粘附在HIC容器外壁上的砂浆向下推动至接料盘内，对HIC容器外壁起到及时清洁的作用，以免砂浆在HIC容器外壁停留时间过长而凝固，抹平装置水平移动至清洗池上方后，再由电动推缸一向下推动至清洗池内，用于后续振动清洗；

（3）本方案是通过在驱动箱上增设多组可上下移动的捣鼓杆，捣鼓杆上带有振捣组件，在振动抹平工作时，将原本收拢靠近捣鼓杆的振捣组件下降至砂浆内部，间断性启闭电磁柱，利用电磁柱与磁性盘的磁吸以及压缩弹簧在电磁柱断开的情况对磁性盘的弹性排斥配合下，使得环形分布于电磁柱外侧的多组振捣片“扩张-收缩”运动，在“扩张-收缩”运动过程中有利于对砂浆内部起到振捣、压平作用，进一步以提高砂浆的分布均匀度，减少气泡率，提高制品成型后的密实性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的抹平组件处的结构示意图；

图3为本发明的一对电动导轨一与刮浆板结合处的结构示意图；

图4为本发明在将抹平组件推动至HIC容器上方后的结构示意图；

图5为本发明在将抹平组件向下推动至HIC容器顶部处的结构示意图；

图6为本发明的抹平组件与HIC容器顶部相嵌合时的部分剖视图；

图7为本发明在利用刮浆板抹平时的结构示意图；

图8为本发明在将嵌合刮板沿HIC容器外壁向下推动时的结构示意图；

图9为本发明实施例2中在抹平组件上增设多组带有振捣组件的套筒后的结构示意图；

图10为本发明套筒与振捣组件结合出的部分剖视图；

图11为图10中A处的结构示意图；

图12为本发明在利用多组振捣组件进行振捣工作时HIC容器内的部分剖视图；

图13为本发明将多组振捣组件下降至抹平组件下方后的结构示意图；

图14为图13中的B处结构示意图。

图中标号说明：

1、操作台；2、固定架；3、振动平台；301、接料盘；4、HIC容器；5、驱动架；6、螺杆；7、电动电机；8、衔接架；9、电动推缸一；10、驱动箱；101、上侧板；11、嵌合刮板；111、下侧板；12、电动导轨一；13、刮浆板；131、漏料槽口；14、振动电机；15、电动推缸二；16、清洗池；17、套筒；18、电动导轨二；19、滑片；20、捣鼓杆；21、振捣组件；211、电磁柱；212、磁性盘；213、压缩弹簧；214、振捣片；215、套轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明公开了具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，请参阅图1和图4-图5，包括固定连接的操作台1和固定架2，操作台1上端一侧通过振动平台3安装有HIC容器4，振动平台3上端固定连接有位于HIC容器4底端的接料盘301，固定架2顶端两侧固定连接安装有移动机构，移动机构上固定连接有衔接架8，衔接架8上端固定安装有一对电动推缸一9，一对电动推缸一9伸缩端贯穿衔接架8并固定连接有抹平组件，移动机构包括固定连接于固定架2顶端两侧且边部通过连接架固定安装的驱动架5，一对驱动架5上均转动安装有螺杆6，连接架内安装有绕设于一对螺杆6端部之间的传动带，连接架一端外壁固定安装有对其中一个螺杆6进行旋转驱动的电动电机7，一对螺杆6上均螺纹连接有与驱动架5内壁滑动衔接且与衔接架8边部固定连接的滑动套，利用一对螺杆6与传动带以及电动电机7的配合，实现将衔接架8下方的抹平组件在水平方向上自由运动，抹平组件置于HIC容器4上方后，再由一对电动推缸一9向下推动抹平组件直至其相抵于HIC容器4的顶端部。

请参阅图2-图3，抹平组件包括固定连接于一对电动推缸一9上的驱动箱10，驱动箱10底端以及靠近HIC容器4一侧的端壁均设有开口，驱动箱10底端安装有嵌合刮板11，嵌合刮板11上开设有与HIC容器4相匹配的槽口，驱动箱10内部空间大于槽口面积，驱动箱10前后相对内壁上嵌设安装有延伸至侧边开口外的电动导轨一12，一对电动导轨一12之间通过安装架固定连接有刮浆板13，安装架上还安装有位于刮浆板13上方的振动电机14，刮浆板13在初始状态下置于驱动箱10内侧，在进行刮浆抹平工作前可利用振动平台3对HIC容器4进行初步整体振动操作。

刮浆板13朝驱动箱10侧边开口一侧向上倾斜5°设置，且刮浆板13与HIC容器4空腔位置对应的下端壁设有漏料槽口131，当刮浆板13随驱动箱10下降后，刮浆板13相抵于HIC容器4顶端壁，漏料槽口131顶部距离HIC容器4空腔位置距离2.5mm，请参阅图6、图7，刮浆板13在电动导轨一12的作用下朝侧边开口处水平移动，利用振动电机14的振动作用，将HIC容器4顶端部砂浆振动抹平，并将HIC容器4顶端外沿的多余砂浆朝驱动箱10的侧边开口刮去，HIC容器4空腔上部留下高度2.5mm砂浆，有利于在振动抹平过程中，填补HIC容器4内部的砂浆空隙；

利用振动电机14与振动平台3的配合，振动平台3对HIC容器4进行整体振动工作，而与砂浆表面直接接触的刮浆板13则在振动电机14的振动作用下，实现对HIC容器4顶部进行振动抹平，有利于HIC容器4内部的上下方向的砂浆能够在振动运动过程中相互融合，减少砂浆空隙，提高振动抹平效果。

请参阅图7、图8，驱动箱10顶端前后壁均固定连接有上侧板101，一对上侧板101上均固定连接有电动推缸二15，嵌合刮板11顶端前后壁均固定连接有与上侧板101位置对应的下侧板111，电动推缸二15伸缩端贯穿上侧板101并向下延伸固定于下侧板111上，衔接架8前后两端壁上开设有与电动推缸二15位置对应的贯穿口，利用电动推缸二15的上下驱动实现嵌合刮板11在竖直方向上自由活动，在初始状态下，嵌合刮板11随驱动箱10下降至HIC容器4顶端部，嵌合刮板11与驱动箱10配合对HIC容器4顶端壁起到外包覆作用，以免在抹平、振动中造成过多的砂浆溢出滑落至HIC容器4的外侧壁上，而将嵌合刮板11设置成上下移动式，是为了能够将在初始下料时掉落在HIC容器4外壁或者抹平过程由刮浆板13从侧边开口甩出而粘附在HIC容器4外壁上的砂浆向下推动至接料盘301内，对HIC容器4外壁起到及时清洁的作用，以免砂浆在HIC容器4外壁停留时间过长而凝固。

操作台1远离振动平台3一侧的上端安装有清洗池16，清洗池16截面积大于嵌合刮板11截面积，在振动抹平工作完成后，嵌合刮板11回退至驱动箱10底端部，利用电动推缸一9将整个抹平组件向上抬升脱离HIC容器4顶部，再利用螺杆6与电动电机7的配合将抹平组件回退至清洗池16上方，此时依靠电动推缸一9再次驱动抹平装置置于清洗池16内，启动振动电机14，利用振动实现刮浆板13以及驱动箱10、嵌合刮板11内壁的清洗。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，在抹平组件上增设多组可上下移动的捣鼓杆20，捣鼓杆20上带有振捣组件21，在振动抹平工作时，将原本收拢靠近捣鼓杆20的振捣组件21下降至砂浆内部，用于对砂浆内部进行分区振捣，适用于针对较深、较大容积的HIC容器的灌浆抹平，具体如下：

请参阅图9-图14，驱动箱10位于衔接架8左右两侧的端壁均固定安装有两组套筒17，驱动箱10端壁上开设有与套筒17内部相连通设置的穿口，所述套筒17边侧嵌设安装有电动导轨二18，电动导轨二18电动滑块上固定连接有与套筒17内壁滑动衔接的滑片19，滑片19底端固定连接有捣鼓杆20，捣鼓杆20下端壁上安装有上下分布的两对振捣组件21，驱动箱10端壁上开设有与套筒17内部相连通设置的穿口，以便于捣鼓杆20与振捣组件21配合结构的上下活动。

振捣组件21包括固定连接于捣鼓杆20上的电磁柱211，电磁柱211上端两侧均设有活动套设在捣鼓杆20上的磁性盘212，一对磁性盘212与电磁柱211上下端壁均通过套设在捣鼓杆20上的压缩弹簧213相连接，上下两个磁性盘212之间环形分布有多个压浆片，压浆片包括分别转动安装于上下两个磁性盘212外端壁上的振捣片214，一对振捣片214相互靠近一端均设有相互前后对接设置的套环，一对套环内侧转动套接有套轴215，套轴215前后端分别贯穿延伸至两个套环内，且套环宽度为振捣片214宽度一半，套轴215的设置能够实现一对振捣片214在套环的作用下随磁性盘212上下运动而相互转动，磁性盘212端壁上开设有用于其转动安装的转动槽，振捣片214端壁上开设有多个密孔；

在利用刮浆板13将HIC容器4顶部多余的砂浆刮除后，刮浆板13位于侧边开口处，利用多个套筒17内的电动导轨二18同步推动捣鼓杆20朝砂浆内运动，上下两组处于收缩靠近捣鼓杆20的振捣组件21置于砂浆内侧，此时，间断性启闭电磁柱211，利用电磁柱211对磁性盘212的磁吸作用以及压缩弹簧213在电磁柱211断开后对磁性盘212的弹性排斥作用的配合下，使得环形分布于电磁柱211外侧的多组振捣片214进行“扩张-收缩”运动，在“扩张-收缩”运动过程中有利于对砂浆内部起到振捣、压平作用，实现对砂浆深处进行深度且具有针对性的进行振捣操作，提高振动抹平效果。

在反复多次的进行“扩张-收缩”运动后，关闭电磁柱211，磁性盘212在压缩弹簧213的弹力作用下远离电磁柱211一侧移动，多组振捣片214重新收拢，再利用电动导轨二18将捣鼓杆20以及振捣组件21向上抬升运动至套筒17内，此时，利用振动平台3持续振动，使得HIC容器4内部的砂浆整体振动抹平，为了进一步提高砂浆表面的平整度，可将抹平装置上移后，将刮浆板13与HIC容器4顶端壁不接触的情况下复位至驱动箱10内侧，再将抹平装置下降至与HIC容器4顶部相接触，利用刮浆板13将HIC容器4顶部重复抹平，以提高砂浆于HIC容器4内部的分布均匀度，即提高制品成型后的密实性。

结合实施例1、实施例2，具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备的使用方法，包括以下步骤：

首先，利用吊车将HIC容器4吊装至振动平台3上，为了提高HIC容器4与振动平台3的安装稳固性，可在振动平台3的接料盘301上设置吊装孔，以提高两者连接后的稳固性，利用吊车将砂浆槽吊运至HIC容器4顶部，打开砂浆槽底部下料阀门，完成HIC容器4的灌浆；

利用移动机构将抹平组件移动至HIC容器4上方，再由一对电动推缸一9向下推动抹平组件直至其相抵于HIC容器4的顶端部，在进行刮浆抹平工作前利用振动平台3对HIC容器4进行初步整体振动操作；

在初步振动操作后，刮浆板13在电动导轨一12的作用下由内至外水平移动，利用振动电机14的振动作用，将HIC容器4顶端部砂浆振动抹平，并将HIC容器4顶端外沿的多余砂浆朝驱动箱10的侧边开口刮去，完成初步振动抹平；

刮浆板13位于侧边开口处，利用多个套筒17内的电动导轨二18同步推动捣鼓杆20朝砂浆内运动，上下两组处于收缩靠近捣鼓杆20的振捣组件21置于砂浆内侧，此时，间断性启闭电磁柱211，使得环形分布于电磁柱211外侧的多组振捣片214进行“扩张-收缩”运动，在“扩张-收缩”运动过程中有利于对砂浆内部起到振捣、压平作用；

多组振捣片214在反复多次的进行“扩张-收缩”运动后，关闭电磁柱211，磁性盘212在压缩弹簧213的弹力作用下远离电磁柱211一侧移动，多组振捣片214重新收拢，再利用电动导轨二18将振捣组件21向上抬升脱离HIC容器4顶部，此时，利用振动平台3持续振动，使得HIC容器4内部的砂浆整体振动抹平，为了进一步提高砂浆表面的平整度，可将抹平装置上移后，将刮浆板13与HIC容器4顶端壁不接触的情况下复位至驱动箱10内侧，再将抹平装置下降至与HIC容器4顶部相接触，利用刮浆板13将HIC容器4顶部重复抹平，以提高砂浆于HIC容器4内部的分布均匀度，即提高制品成型后的密实性；

待整个振动抹平工作完成后，利用电动推缸二15下压嵌合刮板11，能够将在初始下料时掉落在HIC容器4外壁或者抹平过程由刮浆板13从侧边开口甩出而粘附在HIC容器4外壁上的砂浆向下推动至接料盘301内，对HIC容器4外壁起到及时清洁的作用，以免砂浆在HIC容器4外壁停留时间过长而凝固，清洁后，嵌合刮板11回退至驱动箱10底端部，利用电动推缸一9将整个抹平组件向上抬升脱离HIC容器4顶部，再利用螺杆6与电动电机7的配合将抹平组件回退至清洗池16上方，此时，依靠电动推缸一9再次驱动抹平装置置于清洗池16内，启动振动电机14，利用振动电机14的振动实现刮浆板13以及驱动箱10、嵌合刮板11内壁的清洗。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，包括带有操作台（1）的固定架（2），所述操作台（1）上端一侧通过振动平台（3）安装有HIC容器（4），其特征在于：所述振动平台（3）上端连接有位于HIC容器（4）底端的接料盘（301），所述固定架（2）顶端两侧固定连接安装有移动机构，所述移动机构上固定连接有衔接架（8），所述衔接架（8）上端固定安装有一对电动推缸一（9），一对所述电动推缸一（9）伸缩端贯穿衔接架（8）并固定连接有抹平组件；

所述抹平组件包括固定连接于一对电动推缸一（9）上的驱动箱（10），所述驱动箱（10）底端以及侧边均设有开口，所述驱动箱（10）底端安装有嵌合刮板（11），所述嵌合刮板（11）上开设有与HIC容器（4）相匹配的槽口，所述驱动箱（10）前后相对内壁上嵌设安装有延伸至侧边开口外的电动导轨一（12），一对所述电动导轨一（12）之间通过安装架固定连接有刮浆板（13），所述安装架上还安装有振动电机（14）；

所述驱动箱（10）位于衔接架（8）左右两侧的端壁均固定安装有两组套筒（17），所述套筒（17）边侧嵌设安装有电动导轨二（18），所述电动导轨二（18）上固定连接有与套筒（17）内壁滑动衔接的滑片（19），所述滑片（19）底端固定连接有捣鼓杆（20），所述捣鼓杆（20）下端壁上安装有上下分布的两对振捣组件（21）。

2.根据权利要求1所述的具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，其特征在于：所述移动机构包括固定于固定架（2）顶端两侧且边部通过连接架固定安装的驱动架（5），一对所述驱动架（5）上均转动安装有螺杆（6），所述连接架内安装有绕设于一对螺杆（6）端部之间的传动带，所述连接架一端外壁固定安装有对其中一个螺杆（6）进行旋转驱动的电动电机（7），一对所述螺杆（6）上均螺纹连接有与驱动架（5）内壁滑动衔接且与衔接架（8）边部固定连接的滑动套。

3.根据权利要求1所述的具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，其特征在于：所述刮浆板（13）朝驱动箱（10）侧边开口一侧向上倾斜5°设置，且刮浆板（13）与HIC容器（4）空腔位置对应的下端壁设有漏料槽口（131）。

4.根据权利要求1所述的具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，其特征在于：所述驱动箱（10）顶端前后壁均固定连接有上侧板（101），一对所述上侧板（101）上均固定连接有电动推缸二（15），所述嵌合刮板（11）顶端前后壁均固定连接有下侧板（111），所述电动推缸二（15）伸缩端贯穿上侧板（101）并向下延伸固定于下侧板（111）上。

5.根据权利要求1所述的具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，其特征在于：所述操作台（1）远离振动平台（3）一侧的上端安装有清洗池（16），所述清洗池（16）截面积大于嵌合刮板（11）截面积。

6.根据权利要求1所述的具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，其特征在于：所述振捣组件（21）包括固定连接于捣鼓杆（20）上的电磁柱（211），所述电磁柱（211）上端两侧均设有活动套设在捣鼓杆（20）上的磁性盘（212），一对所述磁性盘（212）与电磁柱（211）上下端壁均通过套设在捣鼓杆（20）上的压缩弹簧（213）相连接，上下两个所述磁性盘（212）之间环形分布有多个压浆片。

7.根据权利要求6所述的具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，其特征在于：所述压浆片包括分别转动安装于上下两个磁性盘（212）外端壁上的振捣片（214），一对所述振捣片（214）相互靠近一端均设有相互前后对接设置的套环，一对所述套环内侧转动套接有套轴（215）。

8.根据权利要求7所述的具有自适用升降功能的HIC灌浆抹平设备，其特征在于：所述套轴（215）前后端分别贯穿延伸至两个套环内，且套环宽度为振捣片（214）宽度一半，所述磁性盘（212）端壁上开设有用于其转动安装的转动槽，且振捣片（214）端壁上开设有多个密孔。