CN207775671U - 一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器，包括固定杆、移动杆、导向杆、横梁和振捣杆，所述固定杆下方设有横梁和振捣杆，所述振捣杆上端设在固定杆上，振捣杆下端卡合在横梁前表面的卡槽中，且振捣杆在横梁卡槽中的位置设有卡槽，卡槽中还活动卡合有卡套，此装置中振捣杆通过卡套固定在横梁的卡槽中，通过横梁的震动来实现振捣杆的同步震动，振捣杆震动的较为均匀，提高了振捣器的工作质量，此装置中滑轮的一侧设有导向杆，导向杆上的导向连接杆活动连接在滑轨的侧面，滑轮在滑轨上移动时不会发生颠簸，振捣器震动均匀，提高了施工质量，适合推广。

Description

一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器

技术领域

本实用新型涉及混凝土振捣器技术领域，具体为一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器。

背景技术

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具，其中有一种排式振捣器可以对很长的路面进行同步施工，但这种排式振捣器在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1、排式振捣器的振捣杆往往直接绑设在同一根的横梁上，振捣器在工作时，不同位置的振捣杆容易发生不同步震动的现象，不能均匀震动，降低了振捣器的工作质量；

2、振捣器在行走时因滑轮在滑轨上方移动，振捣器容易发生颠簸的现象，且左右两端的滑轮不同颠簸时，容易使振捣器不能均匀震动，施工质量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器,包括固定杆、移动杆、导向杆、横梁和振捣杆，所述固定杆下方设有横梁和振捣杆，所述振捣杆上端设在固定杆上，振捣杆下端卡合在横梁前表面的卡槽中，且振捣杆在横梁卡槽中的位置设有卡槽，卡槽中还活动卡合有卡套，卡槽两侧的横梁上均设有螺孔，所述卡套与横梁之间即通过螺钉与螺孔固定连接，振捣杆即通过卡套固定在横梁前表面的卡槽中，固定杆下表面两端均固定设有连接架，连接架下表面固定设有连接板，所述连接板呈矩形板状结构，连接板内侧与横梁之间通过同步框相连接，所述同步框呈“凹”字形结构，同步框上端两侧分别设在横梁内部的工作槽中和连接板内部的工作槽中，同步框设在工作槽中的一端上还设有升降板，升降板下表面设有滑槽，工作槽上端即可滑动的设置在升降板下表面的滑槽中，所述连接板下表面固定设有移动杆和导向杆，所述移动杆设在连接板的内侧，移动杆下端铰接有滑轮，所述滑轮横向放置的“工”字形结构，滑轮下表面中间位置卡合在凸形的滑轨上，所述导向杆的下表面和滑轨的下表面位置同一水平面，导向杆下端通过螺纹连接有导向连接杆，所述导向连接杆内侧一端贯穿导向杆内侧表面并活动卡合在滑轨外侧的一面。

优选的，所述卡槽呈圆环形槽体状结构，卡槽围绕振捣杆一圈处设置。

优选的，所述工作槽呈矩形槽体状结构，工作槽下端开口处的宽度小于工作槽的本身的宽度。

优选的，所述升降板呈矩形板状结构，升降板的宽度和长度分别与工作槽的宽度和长度一致，升降板上表面与工作槽上方内壁之间通过弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1、此装置中振捣杆通过卡套固定在横梁的卡槽中，通过横梁的震动来实现振捣杆的同步震动，振捣杆震动的较为均匀，提高了振捣器的工作质量；

2、此装置中滑轮的一侧设有导向杆，导向杆上的导向连接杆活动连接在滑轨的侧面，滑轮在滑轨上移动时不会发生颠簸，振捣器震动均匀，提高了施工质量，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型同步框结构示意图；

图3为本实用新型卡套结构示意图。

图中：1固定杆、2连接架、3连接板、4移动杆、5导向杆、6导向连接杆、7滑轨、8滑轮、9同步框、10振捣杆、11横梁、12卡套、13卡槽、14螺孔、15工作槽、16升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器,包括固定杆1、移动杆4、导向杆5、横梁11和振捣杆10，固定杆1下方设有横梁11和振捣杆10，振捣杆10上端设在固定杆1上，振捣杆10下端卡合在横梁11前表面的卡槽中，且振捣杆10在横梁11卡槽中的位置设有卡槽13，卡槽13呈圆环形槽体状结构，卡槽13围绕振捣杆10一圈处设置，卡槽13中还活动卡合有卡套12，卡槽13两侧的横梁11上均设有螺孔14，卡套12与横梁11之间即通过螺钉与螺孔14固定连接，振捣杆10即通过卡套12固定在横梁11前表面的卡槽13中，固定杆1下表面两端均固定设有连接架2，连接架2下表面固定设有连接板3，连接板3呈矩形板状结构，连接板3内侧与横梁11之间通过同步框9相连接，同步框9呈“凹”字形结构，同步框9上端两侧分别设在横梁11内部的工作槽15中和连接板3内部的工作槽15中，工作槽15呈矩形槽体状结构，工作槽15下端开口处的宽度小于工作槽15的本身的宽度，同步框9设在工作槽15中的一端上还设有升降板16，升降板16呈矩形板状结构，升降板16的宽度和长度分别与工作槽15的宽度和长度一致，升降板16上表面与工作槽15上方内壁之间通过弹簧固定连接，升降板16下表面设有滑槽，工作槽15上端即可滑动的设置在升降板16下表面的滑槽中，连接板3下表面固定设有移动杆4和导向杆5，移动杆4设在连接板3的内侧，移动杆4下端铰接有滑轮8，滑轮8横向放置的“工”字形结构，滑轮8下表面中间位置卡合在凸形的滑轨7上，导向杆5的下表面和滑轨7的下表面位置同一水平面，导向杆5下端通过螺纹连接有导向连接杆6，导向连接杆6内侧一端贯穿导向杆5内侧表面并活动卡合在滑轨7外侧的一面。

工作原理：因振捣杆10上的卡槽13通过卡套12固定在横梁11上，振捣杆10在横梁11上不会发生位置移动，当横梁11震动时带动多个振捣杆10进行同步震动，代替了原有的多个振捣杆10单独震动不便控制的弊端，震动均匀，滑轮8呈横向放置的“工”字形，滑轮8下表面卡合在滑轨7上，导向杆5上的导向连接杆6在滑轨7侧面移动，对滚轮8进行了限制，滚轮8不会发生颠簸，升降板16上表面与工作槽15上方内壁之间通过弹簧固定连接，在升降板16可在工作槽15中上下移动，且不会掉落，同步框9相对于升降板16可左右移动，且同步框9保证了横梁11左右两侧能够同步进行震动，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器,包括固定杆（1）、移动杆（4）、导向杆（5）、横梁（11）和振捣杆（10），其特征在于：所述固定杆（1）下方设有横梁（11）和振捣杆（10），所述振捣杆（10）上端设在固定杆（1）上，振捣杆（10）下端卡合在横梁（11）前表面的卡槽中，且振捣杆（10）在横梁（11）卡槽中的位置设有卡槽（13），卡槽（13）中还活动卡合有卡套（12），卡槽（13）两侧的横梁（11）上均设有螺孔（14），所述卡套（12）与横梁（11）之间即通过螺钉与螺孔（14）固定连接，振捣杆（10）即通过卡套（12）固定在横梁（11）前表面的卡槽（13）中，固定杆（1）下表面两端均固定设有连接架（2），连接架（2）下表面固定设有连接板（3），所述连接板（3）呈矩形板状结构，连接板（3）内侧与横梁（11）之间通过同步框（9）相连接，所述同步框（9）呈“凹”字形结构，同步框（9）上端两侧分别设在横梁（11）内部的工作槽（15）中和连接板（3）内部的工作槽（15）中，同步框（9）设在工作槽（15）中的一端上还设有升降板（16），升降板（16）下表面设有滑槽，工作槽（15）上端即可滑动的设置在升降板（16）下表面的滑槽中，所述连接板（3）下表面固定设有移动杆（4）和导向杆（5），所述移动杆（4）设在连接板（3）的内侧，移动杆（4）下端铰接有滑轮（8），所述滑轮（8）横向放置的“工”字形结构，滑轮（8）下表面中间位置卡合在凸形的滑轨（7）上，所述导向杆（5）的下表面和滑轨（7）的下表面位置同一水平面，导向杆（5）下端通过螺纹连接有导向连接杆（6），所述导向连接杆（6）内侧一端贯穿导向杆（5）内侧表面并活动卡合在滑轨（7）外侧的一面。

2.根据权利要求1所述的一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器，其特征在于：所述卡槽（13）呈圆环形槽体状结构，卡槽（13）围绕振捣杆（10）一圈处设置。

3.根据权利要求1所述的一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器，其特征在于：所述工作槽（15）呈矩形槽体状结构，工作槽（15）下端开口处的宽度小于工作槽（15）的本身的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种路面施工用高效振捣的混凝土振捣器，其特征在于：所述升降板（16）呈矩形板状结构，升降板（16）的宽度和长度分别与工作槽（15）的宽度和长度一致，升降板（16）上表面与工作槽（15）上方内壁之间通过弹簧固定连接。