CN117587969A - 保温隔热型幕墙系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及建筑节能玻璃技术领域，公开了一种保温隔热型幕墙系统，包括：单元主体，单元主体包括承重金属座、中间支撑体以及节能强化玻璃，承重金属座沿第二方向固定在目标墙体上，中间支撑体沿第三方向连接在相邻的承重金属座之间；中间支撑体包括支撑横臂以及设于支撑横臂端部的第一调节组件，节能强化玻璃分别与承重金属座和支撑横臂密封连接，在支撑横臂的中点处连接有弯转组件，弯转组件调节支撑横臂和节能强化玻璃相对于承重金属座的弯折角度，节能强化玻璃具有容置空间，容置空间内填充有依次层叠的第一抗辐射层、第二抗辐射层以及吸收保护层。本申请提高了保温隔热型幕墙系统的安装效率以及保温隔热效果。

Description

保温隔热型幕墙系统
技术领域
本申请涉及建筑节能玻璃技术领域，具体涉及一种保温隔热型幕墙系统。
背景技术
幕墙是一种建筑外墙的设计和构造方式，也称为帷幕墙，这种设计的外墙系统与传统的承重墙体不同，它通常不负责承受建筑的重量，而是通过悬挂在建筑结构上的支撑系统来支持自身的重量，除了提供良好的建筑外观之外，还可以起到保温、隔音、隔热、遮阳等功能，幕墙通常由铝合金或钢材制成的框架结构和玻璃、石材、金属板等材料构成的外表面组成，是现代建筑中常见的设计元素之一，特别是在高层建筑和商业大楼中。
相关技术中的幕墙系统安装，需要根据建筑墙体的相关尺寸固定承重金属座于墙体表面，并在承重金属座之间装配支撑幕墙玻璃的中间支撑体，但在实际安装过程中，建筑墙体尺寸受环境影响而多变，承重金属座固定在墙体后，中间支撑体需要根据承重金属座的安装环境进行多次的装配结构再调整，严重影响幕墙系统的安装效率，另一方面，相关技术中的幕墙玻璃的保温隔热效果较差，这种情况需要改变。
发明内容
鉴于此，本申请提供一种保温隔热型幕墙系统，以提高保温隔热型幕墙系统的安装效率以及保温隔热效果。
为实现以上目的，采用的技术方案为：
一种保温隔热型幕墙系统，包括：若干个规则排列在目标墙体上的单元主体，所述单元主体上设有沿第一方向延展的遮光件；
所述单元主体包括承重金属座、中间支撑体以及节能强化玻璃，所述承重金属座沿第二方向固定在所述目标墙体上，且其背离所述目标墙体的一端一体连接有第一支撑架，所述遮光件连接在所述第一支撑架上，所述中间支撑体沿第三方向连接在相邻的所述承重金属座之间；
所述中间支撑体包括支撑横臂以及设于所述支撑横臂端部的第一调节组件，所述第一调节组件连接所述承重金属座，用于调节所述承重金属座与所述中间支撑体的连接距离，所述节能强化玻璃分别与所述承重金属座和所述支撑横臂密封连接，其中，在所述支撑横臂的中点处连接有弯转组件，所述弯转组件调节所述支撑横臂和所述节能强化玻璃相对于所述承重金属座的弯折角度，用于适配相邻的所述承重金属座之间的不同弯角；
所述节能强化玻璃具有容置空间，所述容置空间内填充有保温隔热层，所述保温隔热层包括依次层叠的第一抗辐射层、第二抗辐射层以及吸收保护层，所述第一抗辐射层和/或所述第二抗辐射层包括CeSnO2或SbSnO2中的至少一种，所述吸收保护层包括SiNC或SiC中的至少一种。
本申请进一步设置为：所述第一调节组件包括：固定调节座、紧锁连接板、对位块以及弹性垫；
所述固定调节座连接在所述承重金属座上，且沿所述第三方向开设有用于套装所述支撑横臂的调节腔，所述对位块设于所述调节腔内且与所述固定调节座的内壁一体连接，所述支撑横臂的端部开设有对位槽，所述对位块匹配在所述对位槽内且沿所述第三方向在所述对位槽上滑动，所述支撑横臂的端部还开设有紧锁连接槽，所述弹性垫和所述紧锁连接板依次层叠在所述紧锁连接槽内，所述紧锁连接板在所述弹性垫的支撑下凸出于所述支撑横臂的外壁表面，且与所述固定调节座的内壁过盈连接。
本申请进一步设置为：所述紧锁连接板对称排列在所述支撑横臂上，所述紧锁连接板背离所述紧锁连接槽的一侧设有多个沿所述第三方向呈线性排列的弹性定位卡块，在所述固定调节座上且与所述紧锁连接板对应处开设有多个呈线性排列的尺寸调节窗口，所述弹性定位卡块与所述尺寸调节窗口相匹配且凸出于所述尺寸调节窗口。
本申请进一步设置为：所述尺寸调节窗口的排列数量大于所述弹性定位卡块的排列数量，所述紧锁连接板由设有所述弹性定位卡块的一侧向与所述弹性垫连接的一侧渐缩，所述紧锁连接板凸出于所述支撑横臂的部分设有倒角。
本申请进一步设置为：所述第一调节组件还包括弹性件、尺寸观察窗口以及至少一个功能垫片，所述弹性件对称排列在所述调节腔内，且所述弹性件的两端分别与所述固定调节座和所述支撑横臂抵接，所述尺寸观察窗口开设在所述固定调节座上且位于相邻的所述尺寸调节窗口之间，所述支撑横臂上设有多个沿所述第三方向呈线性排列的栓销孔，所述栓销孔对应在所述尺寸观察窗口中，所述功能垫片设于所述固定调节座与所述承重金属座之间，所述功能垫片上设有活动条孔。
本申请进一步设置为：所述弹性定位卡块包括第一限定部，所述第一限定部连接在所述紧锁连接板上，所述第一限定部呈拱形结构设计，且所述弹性定位卡块在所述第一方向上的截面轮廓为弧形。
本申请进一步设置为：所述弹性定位卡块包括第二限定部以及第三限定部，所述第二限定部的一端连接所述紧锁连接板且与所述紧锁连接板的表面具有锐角，所述第三限定部分别连接所述第二限定部的另一端和所述紧锁连接板，其中，所述第三限定部在所述第一方向上的截面轮廓为弧形，连接为一体的所述第二限定部以及所述第三限定部在所述第一方向上的截面轮廓为横置的J形。
本申请进一步设置为：所述弯转组件包括：第一转轴盘、第二转轴盘以及第二支撑架；
所述第一转轴盘的一侧连接有第一对接座，所述第二转轴盘的一侧连接有第二对接座，所述第一对接座连接一侧的所述支撑横臂和所述节能强化玻璃，所述第二对接座连接另一侧的所述支撑横臂和所述节能强化玻璃；
所述第一转轴盘上开设有调节环槽，所述调节环槽的中心处一体连接有T形中心轴，所述第二转轴盘上一体连接有调节环块，所述调节环块套设于所述T形中心轴后匹配在所述调节环槽中，用于所述第一转轴盘和所述第二转轴盘扣合后转接，所述第二支撑架连接在所述T形中心轴的端部，所述第二支撑架连接有所述遮光件；
所述第一对接座和/或所述第二对接座通过第二调节组件与所述支撑横臂连接，所述第二调节组件与所述第一调节组件的结构相同，所述第一对接座和所述第二对接座通过缓冲垫块与所述节能强化玻璃连接，在所述第一对接座以及所述第二对接座上对称设有第一密封爪，所述缓冲垫块配置在所述第一密封爪之间，所述第一密封爪排列在所述节能强化玻璃的两侧且通过第一密封填料与所述节能强化玻璃密封连接。
本申请进一步设置为：所述第二转轴盘上圆周排列有若干个第一角度对位孔以及第二角度对位孔，所述第一角度对位孔与所述第二角度对位孔的圆周排列半径不同，所述第一转轴盘上圆周排列有若干个与所述第一角度对位孔和所述第二角度对位孔相对应的第三角度对位孔以及第四角度对位孔，所述第一角度对位孔和所述第三角度对位孔上连接有第一角度固定销，所述第二角度对位孔和所述第四角度对位孔上连接有第二角度固定销。
本申请进一步设置为：所述承重金属座背离所述目标墙体的一端对称设有第二密封爪，所述第一支撑架上连接有用于固定所述遮光件的辅助固定臂，所述辅助固定臂面向所述节能强化玻璃的一侧对称设有第三密封爪，所述第二密封爪和所述第三密封爪在位置上相对应，且均排列在所述节能强化玻璃的两侧，所述第二密封爪和所述第三密封爪通过第二密封填料与所述节能强化玻璃密封连接，所述节能强化玻璃的侧边与所述第一支撑架保持有缓冲间隙，所述缓冲间隙内设有缓冲胶棒，所述缓冲胶棒分别连接所述第一支撑架和所述节能强化玻璃。
综上所述，与现有技术相比，本申请公开了一种保温隔热型幕墙系统，单元主体规则排列在目标墙体上且沿第一方向延展有遮光件，承重金属座、中间支撑体以及节能强化玻璃构成单元主体，且中间支撑体沿第三方向连接在相邻的承重金属座之间，其中，中间支撑体包括支撑横臂以及设于支撑横臂端部的第一调节组件，节能强化玻璃分别与承重金属座和支撑横臂密封连接，在支撑横臂的中点处连接有弯转组件，且节能强化玻璃内依次层叠有第一抗辐射层、第二抗辐射层以及吸收保护层，即通过上述设置，由第一调节组件调节承重金属座与中间支撑体的连接距离，由弯转组件调节支撑横臂和节能强化玻璃相对于承重金属座的弯折角度，以此用于适配相邻的承重金属座之间的不同弯角，进而提高保温隔热型幕墙系统的安装效率，且通过第一抗辐射层、第二抗辐射层以及吸收保护层提高幕墙系统的保温隔热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的保温隔热型幕墙系统的空间结构示意图；
图2是本实施例的保温隔热型幕墙系统的俯视结构剖面图；
图3是图2的C处结构放大图；
图4是本实施例的第一调节组件的俯视结构示意图；
图5是本实施例的第一种紧锁连接板的结构配合示意图；
图6是本实施例的第二种紧锁连接板的结构配合示意图；
图7是本实施例的功能垫片的剖面结构示意图；
图8是本实施例的弯转组件的俯视结构示意图；
图9是本实施例的弯转组件的剖面结构示意图；
图10是本实施例的节能强化玻璃的结构示意图。
附图标记：1、承重金属座；11、第一支撑架；12、第二密封爪；13、辅助固定臂；14、第三密封爪；15、第二密封填料；16、缓冲胶棒；2、中间支撑体；3、节能强化玻璃；31、容置空间；32、保温隔热层；33、第一抗辐射层；34、第二抗辐射层；35、吸收保护层；4、支撑横臂；41、对位槽；42、紧锁连接槽；43、栓销孔；5、第一调节组件；51、固定调节座；511、尺寸调节窗口；52、紧锁连接板；521、弹性定位卡块；53、对位块；54、弹性垫；55、弹性件；56、尺寸观察窗口；57、功能垫片；571、活动条孔；6、弯转组件；61、第一转轴盘；611、第一对接座；612、第三角度对位孔；613、第四角度对位孔；62、第二转轴盘；621、第二对接座；622、第一角度对位孔；623、第二角度对位孔；63、第二支撑架；64、缓冲垫块；65、第一密封爪；66、第一密封填料；67、第一角度固定销；68、第二角度固定销；7、第二调节组件；101、单元主体；102、遮光件；103、目标墙体。
具体实施方式
这里将详细的对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素，此外，本申请不同实施例中具有同样命名的部件、特征、要素可能具有相同含义，也可能具有不同含义，其具体含义需以其在该具体实施例中的解释或者进一步结合该具体实施例中上下文进行确定。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或者“单元”的后缀仅为了有利于本申请的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或者“单元”可以混合地使用。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以下将通过具体实施例对本申请所示的技术方案进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优先顺序的限定。
请参考图1和图2，图1所示的保温隔热型幕墙系统可分为A、B两个部分，A部分可表示为保温隔热型幕墙系统的正视结构图，B部分可表示为保温隔热型幕墙系统的俯视结构剖面图，具体的，本实施例公开的保温隔热型幕墙系统，以目标墙体103为依托，在目标墙体103上规则的排列若干个的单元主体101，以通过独立的单元主体101灵活的排列出幕墙整体，提高环境适应性，以进行幕墙便捷快速的安装。
在具体实施过程中，单元主体101上设有遮光件102，以便于通过遮光件102美化幕墙整体，以及辅助保温隔热型幕墙系统遮光，需要说明的是，遮光件102在单元主体101上沿第一方向延展，以图1构建的X-Y-Z的空间坐标为例，则Z轴方向可视为第一方向(上下延展方向)，Y轴方向可视为第二方向(前后延展方向)，X轴方向可视为第三方向(左右延展方向)，当然，本实施例并不仅限于此，X-Y-Z还可以是实际安装需求中的，在空间中互为垂直的其他任意方向，在此不再赘述。
进一步的，单元主体101包括承重金属座1、中间支撑体2以及节能强化玻璃3，即在单元主体101的安装与应用过程中，承重金属座1沿第二方向固定在目标墙体103上，且承重金属座1背离目标墙体103的一端一体连接有第一支撑架11，而遮光件102连接在第一支撑架11上，其中，中间支撑体2沿第三方向连接在相邻的承重金属座1之间，以此通过承重金属座1和中间支撑体2承载节能强化玻璃3，进而实现幕墙功能。
为了解决相关技术中的保温隔热型幕墙系统在安装时，建筑墙体尺寸受环境影响而多变，承重金属座固定在墙体后，中间支撑体需要根据承重金属座的安装环境进行多次的装配结构再调整，影响保温隔热型幕墙系统的安装效率的问题，本实施例的中间支撑体2包括支撑横臂4以及设于支撑横臂4端部的第一调节组件5，参考图2和图4，具体的：
本实施例的第一调节组件5连接承重金属座1，用于调节承重金属座1与中间支撑体2的连接距离，其中，节能强化玻璃3分别与承重金属座1和支撑横臂4密封连接，实现帷幕效果，即通过节能强化玻璃3串联起相邻的承重金属座1，进而布满保温隔热型幕墙系统的整体空间。
进一步的，第一调节组件5可以包括：固定调节座51、紧锁连接板52、对位块53以及弹性垫54。
在具体实施过程中，固定调节座51连接在承重金属座1上，且沿第三方向开设有用于套装支撑横臂4的调节腔51a，对位块53设于调节腔51a内且与固定调节座51的内壁一体连接，支撑横臂4的端部开设有对位槽41，对位块53匹配在对位槽41内且沿第三方向在对位槽41上滑动，即通过对位块53与对位槽41的连接关系保证支撑横臂4相对于固定调节座51的距离调整。
进一步的，支撑横臂4的端部还开设有紧锁连接槽42，弹性垫54和紧锁连接板52依次层叠在紧锁连接槽42内，紧锁连接板52在弹性垫54的支撑下凸出于支撑横臂4的外壁表面，且与固定调节座51的内壁过盈连接，即通过调节腔51a的结构设计，使得固定调节座51与支撑横臂4的相对距离可调，并在紧锁连接板52和弹性垫54的作用下，保证支撑横臂4稳固的连接在固定调节座51内，进而使得承重金属座1在固定装配在目标墙体103之后，中间支撑体2能够长度可调的适配于相邻的承重金属座1之间，以此提高保温隔热型幕墙系统的安装效率。
为了进一步的提高支撑横臂4与固定调节座51的连接强度，则紧锁连接板52可以对称排列在支撑横臂4上，且紧锁连接板52背离紧锁连接槽42的一侧设有多个沿第三方向呈线性排列的弹性定位卡块521，在固定调节座51上且与紧锁连接板52对应处开设有多个呈线性排列的尺寸调节窗口511，弹性定位卡块521与尺寸调节窗口511相匹配且凸出于尺寸调节窗口511。
其中，尺寸调节窗口511的排列数量大于弹性定位卡块521的排列数量，从而方便调整支撑横臂4探入至调节腔51a内的相对位置。
而为了紧锁连接板52可以稳固的配合在紧锁连接槽42内，则紧锁连接板52由设有弹性定位卡块521的一侧向与弹性垫54连接的一侧渐缩，且紧锁连接板52凸出于支撑横臂4的部分设有倒角，以便于支撑横臂4携带紧锁连接板52连接在固定调节座51上。
需要说明的是，第一调节组件5还可以包括弹性件55、尺寸观察窗口56以及至少一个功能垫片57，具体的：
弹性件55可以对称排列在调节腔51a内，且弹性件55的两端分别与固定调节座51和支撑横臂4抵接，以缓冲支撑横臂4在调节腔51a内相对于固定调节座51的位置调节。
其中，尺寸观察窗口56开设在固定调节座51上且位于相邻的尺寸调节窗口511之间，即可以通过尺寸观察窗口56直观获取支撑横臂4在调节腔51a内的具体位置，且支撑横臂4上设有多个沿第三方向呈线性排列的栓销孔43，栓销孔43对应在尺寸观察窗口56中，以便于通过栓销孔43安装辅助握把以调整支撑横臂4与固定调节座51的相对位置。
结合图7，至少一个功能垫片57设于固定调节座51与承重金属座1之间，功能垫片57上设有活动条孔571，即通过功能垫片57增强固定调节座51与承重金属座1的连接关系，本实施例的固定调节座51与承重金属座1可以通过螺栓固定，则功能垫片57可以通过活动条孔571适配螺栓，即通过活动条孔571提供避空空间，从而不干扰螺栓连接。
参考图5，本实施例的弹性定位卡块521可以包括第一限定部521a，第一限定部521a连接在紧锁连接板52上，其中，第一限定部521a可以呈拱形结构设计，且弹性定位卡块521在第一方向上的截面轮廓为弧形，以便于弹性定位卡块521稳定的配合在尺寸调节窗口511上。
在一些优选的实施例中，参考图6，弹性定位卡块521还可以包括第二限定部521b以及第三限定部521c，第二限定部521b的一端连接紧锁连接板52且与紧锁连接板52的表面具有锐角，第三限定部521c分别连接第二限定部521b的另一端和紧锁连接板52，其中，第三限定部521c在第一方向上的截面轮廓为弧形，连接为一体的第二限定部521b以及第三限定部521c在第一方向上的截面轮廓为横置的J形，即通过此种结构设计的弹性定位卡块521，保证弹性定位卡块521稳定的配合在尺寸调节窗口511上，进而提高支撑横臂4与固定调节座51的牢固连接关系。
可以理解的是，第二限定部521b与紧锁连接板52的表面具有锐角，且连接为一体的第二限定部521b以及第三限定部521c在第一方向上的截面轮廓为横置的J形，以此结构设计限定支撑横臂4在调节腔51a内的单向调节，可防止支撑横臂4相对于固定调节座51窜动，进而提高支撑横臂4与固定调节座51的牢固连接关系。
需要说明的是，第一限定部521a、第二限定部521b以及第三限定部521c均可由弹性金属材料制成，以便于在调节支撑横臂4与固定调节座51的相对位置时，具有一定的形变能力。
为了解决相关技术中的保温隔热型幕墙系统在安装时，建筑墙体尺寸受环境影响而多变，承重金属座固定在墙体后，中间支撑体需要根据承重金属座的安装环境进行多次的装配结构再调整，影响保温隔热型幕墙系统的安装效率的问题，本实施例单元主体101包括承重金属座1、中间支撑体2以及节能强化玻璃3，其中，中间支撑体2包括支撑横臂4以及设于支撑横臂4端部的第一调节组件5，第一调节组件5用于调节承重金属座1与中间支撑体2的连接距离，以便于中间支撑体2适配不同安装尺寸的承重金属座1，在支撑横臂4的中点处可以连接有弯转组件6，而弯转组件6调节支撑横臂4和节能强化玻璃3相对于承重金属座1的弯折角度，用于适配相邻的承重金属座1之间的不同弯角。
具体的，参考图8和图9，本实施例的弯转组件6包括第一转轴盘61、第二转轴盘62以及第二支撑架63，其中，第一转轴盘61的一侧连接有第一对接座611，第二转轴盘62的一侧连接有第二对接座621，第一对接座611连接一侧的支撑横臂4和节能强化玻璃3，第二对接座621连接另一侧的支撑横臂4和节能强化玻璃3，从而通过第一转轴盘61和第二转轴盘62串联起弯转组件6两侧的支撑横臂4和节能强化玻璃3，从而进行针对两侧承重金属座1的角度适配。
在具体实施过程中，第一转轴盘61上开设有调节环槽61a，调节环槽61a的中心处一体连接有T形中心轴61b，第二转轴盘62上一体连接有调节环块62a，调节环块62a套设于T形中心轴61b后匹配在调节环槽61a中，用于第一转轴盘61和第二转轴盘62扣合后转接，而第二支撑架63连接在T形中心轴61b的端部，用于连接有遮光件102。
需要说明的是，第一对接座611和/或第二对接座621可以通过第二调节组件7与支撑横臂4连接，本实施例的第二调节组件7可以与前述实施例的第一调节组件5的结构相同，从而便于在针对两侧承重金属座1的角度适配时，可以自适应的通过第二调节组件7调整支撑横臂4与弯转组件6的相对位置，从而便于中间支撑体2便捷效率的安装在承重金属座1与弯转组件6之间，从而提高保温隔热型幕墙系统的安装效率。
进一步的，为了节能强化玻璃3与弯转组件6的密封连接，则第一对接座611和第二对接座621可以通过缓冲垫块64与节能强化玻璃3连接，具体的，在第一对接座611以及第二对接座621上对称设有第一密封爪65，缓冲垫块64配置在第一密封爪65间，第一密封爪65排列在节能强化玻璃3的两侧且通过第一密封填料66与节能强化玻璃3密封连接。
需要说明的是，缓冲垫块64相对于第一对接座611和第二对接座621的高度可调。
为了通过弯转组件6使得支撑横臂4和节能强化玻璃3在适配相邻的承重金属座1之间的不同弯角后可以稳定连接，本实施例的第二转轴盘62上圆周排列有若干个第一角度对位孔622，第一转轴盘61上圆周排列有若干个与第一角度对位孔622相对应的第三角度对位孔612，第一角度对位孔622和第三角度对位孔612上可以连接有第一角度固定销67，即通过弯转组件6适配承重金属座1的弯角后，可以通过第一角度固定销67的穿插保证第一转轴盘61和第二转轴盘62固定，同时亦可以通过不同第一角度对位孔622和第三角度对位孔612的空间对齐配对来改变第一转轴盘61和第二转轴盘62的相对弯转角度，从而调节和适配承重金属座1的弯角。
进一步的，为了通过弯转组件6使得支撑横臂4和节能强化玻璃3在适配相邻的承重金属座1之间的不同弯角后可以更加的稳定连接，第二转轴盘62上还可以圆周排列有若干个第二角度对位孔623，且第一角度对位孔622与第二角度对位孔623的圆周排列半径不同，第一转轴盘61上可以圆周排列有若干个与第二角度对位孔623相对应的第四角度对位孔613，第二角度对位孔623和第四角度对位孔613上连接有第二角度固定销68，从而可以依次使用第一角度固定销67和第二角度固定销68，或共同使用第一角度固定销67和第二角度固定销68来保证第一转轴盘61和第二转轴盘62的固定连接。
可以理解的是，在第一转轴盘61和第二转轴盘62保持在同一平面，或第一转轴盘61和第二转轴盘62的相对角度是0度或180度时，第一角度对位孔622与第三角度对位孔612在第一方向上对齐，第二角度对位孔623与第四角度对位孔613在第一方向上对齐，而伴随第一转轴盘61和第二转轴盘62的弯转，第一角度对位孔622与第三角度对位孔612具有相对位置错开以及在第一方向上再对齐的状态变化，相同道理的，第二角度对位孔623与第四角度对位孔613具有相对位置错开以及在第一方向上再对齐的状态变化，而根据圆周排列的此种对位孔的数量设计，可以设计和调节出第一转轴盘61和第二转轴盘62的相对弯转角度的刻度，从而便于通过弯转组件6来调节支撑横臂4和节能强化玻璃4相对于承重金属座1的弯折角度，进而提高保温隔热型幕墙系统的安装效率。
参考图3，为了保证节能强化玻璃3分别与承重金属座1和支撑横臂4的密封连接，以及提高保温隔热型幕墙系统的整体结构稳定性，承重金属座1背离目标墙体103的一端可以对称设有第二密封爪12，这第一支撑架11上连接有用于固定遮光件102的辅助固定臂13，辅助固定臂13面向节能强化玻璃3的一侧对称设有第三密封爪14，第二密封爪12和第三密封爪14在位置上可以相对应，且均排列在节能强化玻璃3的两侧，其中，第二密封爪12和第三密封爪14通过第二密封填料15与节能强化玻璃3密封连接。
在一个优先的实施例中，第一密封填料66以及第二密封填料15可以包括密封胶或密封胶条。
在一个优先的实施例中，第一密封填料66以及第二密封填料15面向节能强化玻璃3的一侧可以设计为波浪线轮廓，且均与节能强化玻璃3过盈连接，以此提高密封效果。
其中，节能强化玻璃3的侧边与第一支撑架11可以保持有缓冲间隙11a，缓冲间隙11a内可以设有缓冲胶棒16，缓冲胶棒16分别连接第一支撑架11和节能强化玻璃3。
可以理解的是，本实施例的承重金属座1可以嵌入至目标墙体103内或通过膨胀螺栓固定在目标墙体103上，承重金属座1可以与固定调节座51焊接固定或螺栓连接固定，第一对接座611和第二对接座621可以分别与支撑横臂4一体连接或通过第二调节组件7连接，第一支撑架11可以与辅助固定臂13焊接固定或螺栓连接固定。
本实施例的遮光件102远离承重金属座1的一端还可以设有沿第一方向延展的装饰槽，以便于在装饰槽内配置装饰性的灯条，遮光件102亦可以由靠近承重金属座1的一端向远离承重金属座1的一端渐缩，且即根据实际安装需求，遮光件102可以依次层叠的向第二方向或第三方向延展，以满足遮光需求，即在保温隔热型幕墙系统的俯视投影上，遮光件102的剖面轮廓可以为倒梯形结构设计，以便于多遮光件102之间的叠加，亦可以优化遮光件102远离单元主体101的一端的整体重量，从而间接的保证遮光件102连接稳定。
参考图10，为了提高本实施例保温隔热型幕墙系统的保温隔热效果，节能强化玻璃3具有容置空间31，容置空间31内填充有保温隔热层32，保温隔热层32包括依次层叠的第一抗辐射层33、第二抗辐射层34以及吸收保护层35，其中，第一抗辐射层33和/或第二抗辐射层34包括CeSnO2或SbSnO2中的至少一种，吸收保护层35包括SiNC或SiC中的至少一种。
需要说明的是，包括CeSnO2或SbSnO2中的至少一种的第一抗辐射层33和/或第二抗辐射层34，基于CeSnO2或SbSnO2的材料特性，具有对于中红外波段光的高折射率，即以此保证了节能强化玻璃3对环境光中的中红外光的高折射率和低透过率，而包括SiNC或SiC中的至少一种的吸收保护层35则能够对近红外光实现阻隔，以此经由容置空间31内的保温隔热层32展现出不同的红外阻隔效果，从而保证室内与室外之间的幕墙形成一道热屏障，进而可以阻断室内外热量的扩散，由此使得幕墙系统具有优异的保温、隔热性能。
综上所述，本实施例公开了一种保温隔热型幕墙系统，单元主体101规则排列在目标墙体103上且沿第一方向延展有遮光件102，承重金属座1、中间支撑体2以及节能强化玻璃3构成单元主体101，且中间支撑体2沿第三方向连接在相邻的承重金属座1之间，其中，中间支撑体2包括支撑横臂4以及设于支撑横臂4端部的第一调节组件5，节能强化玻璃3分别与承重金属座1和支撑横臂4密封连接，在支撑横臂4的中点处连接有弯转组件6，即通过上述设置，由第一调节组件5调节承重金属座1与中间支撑体4的连接距离，由弯转组件6调节支撑横臂4和节能强化玻璃4相对于承重金属座1的弯折角度，以此用于适配相邻的承重金属座1之间的不同弯角，进而提高保温隔热型幕墙系统的安装效率，且通过第一抗辐射层33、第二抗辐射层34以及吸收保护层35提高了幕墙系统的保温隔热效果。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种保温隔热型幕墙系统，其特征在于，包括：若干个规则排列在目标墙体上的单元主体，所述单元主体上设有沿第一方向延展的遮光件；
所述单元主体包括承重金属座、中间支撑体以及节能强化玻璃，所述承重金属座沿第二方向固定在所述目标墙体上，且其背离所述目标墙体的一端一体连接有第一支撑架，所述遮光件连接在所述第一支撑架上，所述中间支撑体沿第三方向连接在相邻的所述承重金属座之间；
所述中间支撑体包括支撑横臂以及设于所述支撑横臂端部的第一调节组件，所述第一调节组件连接所述承重金属座，用于调节所述承重金属座与所述中间支撑体的连接距离，所述节能强化玻璃分别与所述承重金属座和所述支撑横臂密封连接，其中，在所述支撑横臂的中点处连接有弯转组件，所述弯转组件调节所述支撑横臂和所述节能强化玻璃相对于所述承重金属座的弯折角度，用于适配相邻的所述承重金属座之间的不同弯角；
所述节能强化玻璃具有容置空间，所述容置空间内填充有保温隔热层，所述保温隔热层包括依次层叠的第一抗辐射层、第二抗辐射层以及吸收保护层，所述第一抗辐射层和/或所述第二抗辐射层包括CeSnO2或SbSnO2中的至少一种，所述吸收保护层包括SiNC或SiC中的至少一种。
2.如权利要求1所述的保温隔热型幕墙系统，其特征在于，所述第一调节组件包括：固定调节座、紧锁连接板、对位块以及弹性垫；
所述固定调节座连接在所述承重金属座上，且沿所述第三方向开设有用于套装所述支撑横臂的调节腔，所述对位块设于所述调节腔内且与所述固定调节座的内壁一体连接，所述支撑横臂的端部开设有对位槽，所述对位块匹配在所述对位槽内且沿所述第三方向在所述对位槽上滑动，所述支撑横臂的端部还开设有紧锁连接槽，所述弹性垫和所述紧锁连接板依次层叠在所述紧锁连接槽内，所述紧锁连接板在所述弹性垫的支撑下凸出于所述支撑横臂的外壁表面，且与所述固定调节座的内壁过盈连接。
3.如权利要求2所述的保温隔热型幕墙系统，其特征在于，所述紧锁连接板对称排列在所述支撑横臂上，所述紧锁连接板背离所述紧锁连接槽的一侧设有多个沿所述第三方向呈线性排列的弹性定位卡块，在所述固定调节座上且与所述紧锁连接板对应处开设有多个呈线性排列的尺寸调节窗口，所述弹性定位卡块与所述尺寸调节窗口相匹配且凸出于所述尺寸调节窗口。
4.如权利要求3所述的保温隔热型幕墙系统，其特征在于，所述尺寸调节窗口的排列数量大于所述弹性定位卡块的排列数量，所述紧锁连接板由设有所述弹性定位卡块的一侧向与所述弹性垫连接的一侧渐缩，所述紧锁连接板凸出于所述支撑横臂的部分设有倒角。
5.如权利要求3所述的保温隔热型幕墙系统，其特征在于，所述第一调节组件还包括弹性件、尺寸观察窗口以及至少一个功能垫片，所述弹性件对称排列在所述调节腔内，且所述弹性件的两端分别与所述固定调节座和所述支撑横臂抵接，所述尺寸观察窗口开设在所述固定调节座上且位于相邻的所述尺寸调节窗口之间，所述支撑横臂上设有多个沿所述第三方向呈线性排列的栓销孔，所述栓销孔对应在所述尺寸观察窗口中，所述功能垫片设于所述固定调节座与所述承重金属座之间，所述功能垫片上设有活动条孔。
6.如权利要求3所述的保温隔热型幕墙系统，其特征在于，所述弹性定位卡块包括第一限定部，所述第一限定部连接在所述紧锁连接板上，所述第一限定部呈拱形结构设计，且所述弹性定位卡块在所述第一方向上的截面轮廓为弧形。
7.如权利要求3所述的保温隔热型幕墙系统，其特征在于，所述弹性定位卡块包括第二限定部以及第三限定部，所述第二限定部的一端连接所述紧锁连接板且与所述紧锁连接板的表面具有锐角，所述第三限定部分别连接所述第二限定部的另一端和所述紧锁连接板，其中，所述第三限定部在所述第一方向上的截面轮廓为弧形，连接为一体的所述第二限定部以及所述第三限定部在所述第一方向上的截面轮廓为横置的J形。
8.如权利要求1所述的保温隔热型幕墙系统，其特征在于，所述弯转组件包括：第一转轴盘、第二转轴盘以及第二支撑架；
所述第一转轴盘的一侧连接有第一对接座，所述第二转轴盘的一侧连接有第二对接座，所述第一对接座连接一侧的所述支撑横臂和所述节能强化玻璃，所述第二对接座连接另一侧的所述支撑横臂和所述节能强化玻璃；
所述第一转轴盘上开设有调节环槽，所述调节环槽的中心处一体连接有T形中心轴，所述第二转轴盘上一体连接有调节环块，所述调节环块套设于所述T形中心轴后匹配在所述调节环槽中，用于所述第一转轴盘和所述第二转轴盘扣合后转接，所述第二支撑架连接在所述T形中心轴的端部，所述第二支撑架连接有所述遮光件；
所述第一对接座和/或所述第二对接座通过第二调节组件与所述支撑横臂连接，所述第二调节组件与所述第一调节组件的结构相同，所述第一对接座和所述第二对接座通过缓冲垫块与所述节能强化玻璃连接，在所述第一对接座以及所述第二对接座上对称设有第一密封爪，所述缓冲垫块配置在所述第一密封爪之间，所述第一密封爪排列在所述节能强化玻璃的两侧且通过第一密封填料与所述节能强化玻璃密封连接。
9.如权利要求8所述的保温隔热型幕墙系统，其特征在于，所述第二转轴盘上圆周排列有若干个第一角度对位孔以及第二角度对位孔，所述第一角度对位孔与所述第二角度对位孔的圆周排列半径不同，所述第一转轴盘上圆周排列有若干个与所述第一角度对位孔和所述第二角度对位孔相对应的第三角度对位孔以及第四角度对位孔，所述第一角度对位孔和所述第三角度对位孔上连接有第一角度固定销，所述第二角度对位孔和所述第四角度对位孔上连接有第二角度固定销。
10.如权利要求1至9任一项所述的保温隔热型幕墙系统，其特征在于，所述承重金属座背离所述目标墙体的一端对称设有第二密封爪，所述第一支撑架上连接有用于固定所述遮光件的辅助固定臂，所述辅助固定臂面向所述节能强化玻璃的一侧对称设有第三密封爪，所述第二密封爪和所述第三密封爪在位置上相对应，且均排列在所述节能强化玻璃的两侧，所述第二密封爪和所述第三密封爪通过第二密封填料与所述节能强化玻璃密封连接，所述节能强化玻璃的侧边与所述第一支撑架保持有缓冲间隙，所述缓冲间隙内设有缓冲胶棒，所述缓冲胶棒分别连接所述第一支撑架和所述节能强化玻璃。
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Denomination of invention: Thermal insulation curtain wall system

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Pledgor: SHENZHEN PASON ALUMINIUM S&T Co.,Ltd.

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