CN117584389B - 一种手表外壳加工用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种手表外壳加工用注塑模具，包括定模板和动模板，定模板的右侧开设有多个型腔，动模板的左侧设置有多个第一型芯，第一型芯的上下两侧均设置有第二型芯，第一型芯的内部设置有U型杆，第一型芯的内部转动连接有安装轴，安装轴的中部固定连接有凸轮，凸轮相对于U型杆的一侧设置有转动组件，U型杆的内侧设置有第一弹簧。一种手表外壳加工用注塑模具，第一型芯嵌入型腔内使转动组件工作并驱动凸轮，使得U型杆与凸轮的接触位置和安装轴的距离增加，进而使U型杆被凸轮顶出第一型芯，手表外壳上在注塑的时候，在U型杆的作用下形成了两个孔洞，节省了后续的加工投入，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种手表外壳加工用注塑模具。
背景技术
手表外壳注塑模具是一种生产手表外壳的工具，也是赋予手表外壳完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是量产手表外壳时用到的一种加工方法，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
但是现有的手表外壳注塑模具在使用时存在着一定的不足之处有待改善：
首先，现有的手表外壳注塑模具在使用时，不具备开槽的功能，需要再次的对按键位置处进行开槽处理，无法一次性完成，从而影响生产的效率。
其次，现有的手表外壳注塑模具的动模板和动模板上的型芯是一体的，其经过铣床将一个完整的板料加工成型，使得当某一个型芯产生不能弥补的缺陷时，则该套模具就会被报废，需要再开一副新的模具，大大增加了生产成本。
为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种手表外壳加工用注塑模具。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种手表外壳加工用注塑模具，包括定模板和动模板，所述定模板的右侧开设有多个型腔，所述动模板的左侧设置有多个第一型芯，所述第一型芯的上下两侧均设置有第二型芯，所述第一型芯的内部设置有U型杆，且U型杆贯穿至第一型芯的外侧，所述第一型芯的内部转动连接有安装轴，所述安装轴的中部固定连接有凸轮，且凸轮远离安装轴的一侧与U型杆相抵，所述凸轮相对于U型杆的一侧设置有转动组件，所述U型杆的内侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第一型芯的内壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动模板的左侧开设有多个安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓固定连接有安装板，且第一型芯和固定连接在安装板的左侧，所述第二型芯通过螺栓固定连接在安装板的左侧，所述第一型芯和第二型芯与型腔配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动组件包括齿条，且齿条固定连接在凸轮的外侧，所述齿条的外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧转动连接有安装环，且安装环固定连接在第一型芯的内部，所述齿轮的中部设置有转动机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括棱柱，且棱柱滑动连接在齿轮的中部，所述棱柱的一端固定连接有圆柱，且圆柱贯穿至第一型芯的外侧，所述圆柱的外侧开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内部设置有半球块，且半球块固定连接在第一型芯的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二型芯的中部设置有侧推块，所述侧推块的两侧均设置有斜块，且斜块的倾斜面与侧推块贴合，所述斜块远离侧推块的一端固定连接有直杆，且直杆贯穿至第二型芯的外侧，所述直杆的外侧套设有第三弹簧，且第三弹簧设置在斜块和第二型芯之间，所述侧推块的左端固定连接有凸块，且凸块贯穿至第二型芯的外侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一型芯的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧通过圆盘与棱柱转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的右侧通过螺丝固定连接有盖板，所述盖板的一侧固定连接有轴承座，且安装轴的一端设置在轴承座的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述型腔的内部固定连接有两对第一弧形块，所述安装板的左侧固定连接有两对第二弧形块，且第一弧形块与第二弧形块配合。
本发明的有益效果是：
一种手表外壳加工用注塑模具，第一型芯嵌入型腔内时，此时型腔作用到转动组件上，使转动组件工作驱动凸轮，安装轴和凸轮转动，使得U型杆与凸轮的接触位置和安装轴的距离增加，进而使U型杆被凸轮顶出第一型芯，直至使U型杆与型腔的侧壁相抵，在注入熔融塑料时，在型腔内成形手表外壳，由于U型杆的存在，手表外壳上开设有两个用于安装按键的孔洞，节省了后续的加工，提高了生产效率。
一种手表外壳加工用注塑模具，第一型芯和第二型芯固定在安装板上，并且安装板通过螺栓固定在动模板上的安装槽内，可以对第一型芯和第二型芯进行拆卸，在出现某一个零件损坏后，可以进行更换，使整个模具能够再次使用，避免不必要的成本投入，减少成本投入，并且型芯和动模板为两个部分，可以针对不同的位置使用不同材料的板材，降低不必要的制作成本，进一步减少了成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种手表外壳加工用注塑模具的立体图；
图2是本发明一种手表外壳加工用注塑模具的展开图；
图3是本发明一种手表外壳加工用注塑模具的动模板示意图；
图4是本发明一种手表外壳加工用注塑模具的第一型芯示意图；
图5是本发明一种手表外壳加工用注塑模具的第一型芯剖视图；
图6是本发明一种手表外壳加工用注塑模具的图5中A处放大图；
图7是本发明一种手表外壳加工用注塑模具的第二型芯示意图；
图中：1、定模板；2、动模板；3、型腔；4、第一弧形块；5、安装槽；6、安装板；7、第一型芯；8、第二型芯；9、第二弧形块；10、U型杆；11、第一弹簧；12、安装轴；13、凸轮；14、齿条；15、安装环；16、齿轮；17、棱柱；18、第二弹簧；19、盖板；20、圆柱；21、螺旋槽；22、半球块；23、凸块；24、侧推块；25、斜块；26、直杆；27、第三弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，一种手表外壳加工用注塑模具，包括定模板1和动模板2，定模板1的右侧开设有多个型腔3，动模板2的左侧设置有多个第一型芯7，第一型芯7的上下两侧均设置有第二型芯8，第一型芯7的内部设置有U型杆10，且U型杆10贯穿至第一型芯7的外侧，第一型芯7的内部转动连接有安装轴12，安装轴12的中部固定连接有凸轮13，且凸轮13远离安装轴12的一侧与U型杆10相抵，凸轮13相对于U型杆10的一侧设置有转动组件，U型杆10的内侧设置有第一弹簧11，且第一弹簧11的一端与第一型芯7的内壁固定连接。
定模板1和动模板2合模后，第一型芯7和第二型芯8嵌入型腔3内，第一型芯7和型腔3之间的空隙形成手表外壳的主体部位，第二型芯8和型腔3之间的空隙形成手表外壳上与表带连接的部位，在第一型芯7嵌入型腔3内时，并且第一型芯7的端面与型腔3的最深处贴合。此时型腔3作用到转动组件上，使转动组件工作驱动凸轮13，安装轴12和凸轮13转动，使得U型杆10与凸轮13的接触位置和安装轴12的距离增加，进而使U型杆10被凸轮13顶出第一型芯7，直至使U型杆10与型腔3的侧壁相抵，在注入熔融塑料时，在型腔3内成形手表外壳，由于U型杆10的存在，手表外壳上开设有两个用于安装按键的孔洞，节省了后续的加工，提高了生产效率。在凸轮13作用在U型杆10上的整个过程中，凸轮13与U型杆10的接触位置均为越过凸轮13的最高点。
参考图3和图4动模板2的左侧开设有多个安装槽5，安装槽5的内部通过螺栓固定连接有安装板6，安装板6和安装槽5之间设置有橡胶垫，用于加强安装板6与动模板2之间的稳定性。第一型芯7和固定连接在安装板6的左侧，第二型芯8通过螺栓固定连接在安装板6的左侧，第一型芯7和第二型芯8与型腔3配合，第一型芯7和第二型芯8固定在安装板6上，并且安装板6通过螺栓固定在动模板2上的安装槽5内，可以对第一型芯7和第二型芯8进行拆卸，在出现某一个零件损坏后，可以进行更换，使整个模具能够再次使用，避免不必要的成本投入，减少成本投入。型芯和动模板2为两个部分，可以针对不同的位置使用不同材料的板材，降低不必要的制作成本，进一步减少了成本，由于第一型芯7和第二型芯8可以从动模板2上拆下，可以对第一型芯7内的零部件进行维护，使模具维护更加方便。
进一步的，参考图4和图5，转动组件包括齿条14，且齿条14固定连接在凸轮13的外侧，齿条14的形状为弧形，齿条14的外侧啮合连接有齿轮16，齿轮16的一侧转动连接有安装环15，且安装环15固定连接在第一型芯7的内部，齿轮16的中部设置有转动机构，转动机构工作带动齿轮16转动，转动的齿轮16驱动齿条14运动，运动的齿条14带动凸轮13运动。
参考图5和图6，转动机构包括棱柱17，且棱柱17滑动连接在齿轮16的中部，棱柱17的一端固定连接有圆柱20，且圆柱20贯穿至第一型芯7的外侧，圆柱20的一端转动连接有垫片，垫片有良好的耐磨性和强度，通过垫片和圆柱20之间的转动，代替圆柱20与型腔3之间的转动，降低圆柱20的磨损速度，圆柱20的外侧开设有螺旋槽21，螺旋槽21的内部设置有半球块22，且半球块22固定连接在第一型芯7的内部。
第一型芯7嵌入型腔3内后，随着合模的进行，圆柱20被推入第一型芯7的内部，由于螺旋槽21和半球块22的配合，半球块22沿螺旋槽21滑动，圆柱20进入第一型芯7内部的时候自身发生转动，转动的圆柱20带动棱柱17转动，进而使齿轮16转动。
参考图3和图7，第二型芯8的中部设置有侧推块24，侧推块24的两侧均设置有斜块25，且斜块25的倾斜面与侧推块24贴合，斜块25远离侧推块24的一端固定连接有直杆26，且直杆26贯穿至第二型芯8的外侧，直杆26的外侧套设有第三弹簧27，且第三弹簧27设置在斜块25和第二型芯8之间，侧推块24的左端固定连接有凸块23，且凸块23贯穿至第二型芯8的外侧。手表外壳与表带的连接位置也有相对应的凹槽，在第二型芯8进入型腔3内时，凸块23受到型腔3的作用被挤入第二型芯8的内部，使得侧推块24作用在斜块25上，使斜块25沿第二型芯8向外滑动，进而推动直杆26使直杆26被顶出，在注塑成型的时候，直杆26占据了熔融塑料的位置，形成了用于表带连接的孔洞，节省了后续的加工，提高了其生产效率。
需要说明的，参考图6，第一型芯7的内部设置有第二弹簧18，且第二弹簧18通过圆盘与棱柱17转动连接，圆柱20被顶入第一型芯7内后，棱柱17挤压第二弹簧18，在开模的时候，第二弹簧18推动棱柱17，辅助圆柱20复位，圆盘用于连接第二弹簧18和棱柱17。
参考图4和图5，安装板6的右侧通过螺丝固定连接有盖板19，盖板19的一侧固定连接有轴承座，且安装轴12的一端设置在轴承座的内部，第一型芯7通过盖板19封闭，安装轴12通过轴承座与盖板19连接，提高安装轴12的稳定性。
进一步的，参考图2和图4，型腔3的内部固定连接有两对第一弧形块4，安装板6的左侧固定连接有两对第二弧形块9，且第一弧形块4与第二弧形块9配合，第一弧形块4和第二弧形块9配合，在型腔3内形成一个半圆形倒角，用于对手表外壳与表带的连接处进行倒角。
工作原理：定模板1和动模板2合模后，第一型芯7和第二型芯8嵌入型腔3内，第一型芯7和型腔3之间的空隙形成手表外壳的主体部位，第二型芯8和型腔3之间的空隙形成手表外壳上与表带连接的部位。
第一型芯7嵌入型腔3内后，随着合模的进行，圆柱20被推入第一型芯7的内部，由于螺旋槽21和半球块22的配合，半球块22沿螺旋槽21滑动，圆柱20进入第一型芯7内部的时候自身发生转动，转动的圆柱20带动棱柱17转动，进而使齿轮16转动。
转动的齿轮16驱动齿条14运动，运动的齿条14带动凸轮13运动，安装轴12和凸轮13转动，使得U型杆10与凸轮13的接触位置和安装轴12的距离增加，进而使U型杆10被凸轮13顶出第一型芯7，直至使U型杆10与型腔3的侧壁相抵，在注入熔融塑料时，在型腔3内成形手表外壳，由于U型杆10的存在，手表外壳上开设有两个用于安装按键的孔洞。
第二型芯8进入型腔3内时，凸块23受到型腔3的作用被挤入第二型芯8的内部，使得侧推块24作用在斜块25上，使斜块25沿第二型芯8向外滑动，进而推动直杆26使直杆26被顶出，在注塑成型的时候，直杆26占据了熔融塑料的位置，形成孔洞，用于表带的连接。
开模时，产品贴合在动模板2上，随着第一型芯7和第二型芯8移出型腔3，圆柱20和凸块23与型腔3分离，第一弹簧11、第二弹簧18和第三弹簧 27开始工作，第一弹簧11将U型杆10推回第一型芯7内，并使凸轮13复位，复位的凸轮13通过齿条14带动齿轮16转动，进而使棱柱17和圆柱20转动，在螺旋槽21和半球块22的作用下，圆柱20复位，并且第二弹簧18推动棱柱17，辅助棱柱17和圆柱20复位，第三弹簧27推动斜块25，斜块25将推动侧推块24，使凸块23复位，并将直杆26收回第二型芯8的内部，便于脱料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手表外壳加工用注塑模具，包括定模板(1)和动模板(2)，其特征在于，所述定模板(1)的右侧开设有多个型腔(3)，所述动模板(2)的左侧设置有多个第一型芯(7)，所述第一型芯(7)的上下两侧均设置有第二型芯(8)，所述第一型芯(7)的内部设置有U型杆(10)，且U型杆(10)贯穿至第一型芯(7)的外侧，所述第一型芯(7)的内部转动连接有安装轴(12)，所述安装轴(12)的中部固定连接有凸轮(13)，且凸轮(13)远离安装轴(12)的一侧与U型杆(10)相抵，所述凸轮(13)相对于U型杆(10)的一侧设置有转动组件，所述U型杆(10)的内侧设置有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)的一端与第一型芯(7)的内壁固定连接，所述转动组件包括齿条(14)，且齿条(14)固定连接在凸轮(13)的外侧，所述齿条(14)的外侧啮合连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的一侧转动连接有安装环(15)，且安装环(15)固定连接在第一型芯(7)的内部，所述齿轮(16)的中部设置有转动机构，所述转动机构包括棱柱(17)，且棱柱(17)滑动连接在齿轮(16)的中部，所述棱柱(17)的一端固定连接有圆柱(20)，且圆柱(20)贯穿至第一型芯(7)的外侧，所述圆柱(20)的外侧开设有螺旋槽(21)，所述螺旋槽(21)的内部设置有半球块(22)，且半球块(22)固定连接在第一型芯(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种手表外壳加工用注塑模具，其特征在于，所述动模板(2)的左侧开设有多个安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部通过螺栓固定连接有安装板(6)，且第一型芯(7)和固定连接在安装板(6)的左侧，所述第二型芯(8)通过螺栓固定连接在安装板(6)的左侧，所述第一型芯(7)和第二型芯(8)与型腔(3)配合。
3.根据权利要求1所述的一种手表外壳加工用注塑模具，其特征在于，所述第二型芯(8)的中部设置有侧推块(24)，所述侧推块(24)的两侧均设置有斜块(25)，且斜块(25)的倾斜面与侧推块(24)贴合，所述斜块(25)远离侧推块(24)的一端固定连接有直杆(26)，且直杆(26)贯穿至第二型芯(8)的外侧，所述直杆(26)的外侧套设有第三弹簧(27)，且第三弹簧(27)设置在斜块(25)和第二型芯(8)之间，所述侧推块(24)的左端固定连接有凸块(23)，且凸块(23)贯穿至第二型芯(8)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种手表外壳加工用注塑模具，其特征在于，所述第一型芯(7)的内部设置有第二弹簧(18)，且第二弹簧(18)通过圆盘与棱柱(17)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种手表外壳加工用注塑模具，其特征在于，所述安装板(6)的右侧通过螺丝固定连接有盖板(19)，所述盖板(19)的一侧固定连接有轴承座，且安装轴(12)的一端设置在轴承座的内部。
6.根据权利要求2所述的一种手表外壳加工用注塑模具，其特征在于，所述型腔(3)的内部固定连接有两对第一弧形块(4)，所述安装板(6)的左侧固定连接有两对第二弧形块(9)，且第一弧形块(4)与第二弧形块(9)配合。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN218803706U (zh) * | 2022-12-03 | 2023-04-07 | 东莞市东信模具有限公司 | 一种成型产品内侧孔的模具 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 申开智.《塑料成型模具》.中国轻工业出版社,2002,第175-176页，第199-201页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117584389A (zh) | 2024-02-23 |
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