CN117582864A - 一种乳化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种乳化搅拌装置,涉及搅拌装置领域,包括导热结构;所述导热结构的顶部活动连接有储存结构,储存结构同时与连接结构活动连接,连接结构的顶部固定连接有调节机构,调节机构同时与驱动结构固定连接,储存结构的内部活动连接有搅拌机构,搅拌机构同时与连接结构活动连接,搅拌机构的内部分别活动连接有加装机构、控制结构,加装机构同时与控制结构活动连接,搅拌机构的一侧同时固定连接有保护机构,加装机构包括:连接环B、加装杆、预留孔A、导向杆B,连接环B的四周分别固定连接有加装杆,连接环B的内部设有预留孔A,连接环B通过预留孔A与导向杆B滑动连接,加装在升降时可以有效的提高液体乳化的效率。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌装置领域,具体为一种乳化搅拌装置。
背景技术
搅拌装置主要用于各种物品的搅拌、溶解、储存,同时在试剂进行加工乳化的过程中,同样需要通过搅拌装置辅助半固体乳化混合物进行乳化,同时搅拌装置在日常的生产、生活中较为频繁。
例如申请号CN202111510388.6的专利,该专利公开了一种护肤品制备用真空乳化搅拌装置,具备:罐体;抽真空部件,与罐体连接;混流搅拌机构,混流搅拌机构包括对冲搅拌组件、中心搅拌组件和防沉降搅拌组件;对冲搅拌组件布设在罐体的周向,对冲搅拌组件用于将罐体边缘处的物料推动至中心搅拌组件处;中心搅拌组件竖直设置在罐体的中心处,用于在罐体的内部形成水平方向的旋流;防沉降搅拌组件设置在中心搅拌组件的下方,防沉降搅拌组件用于将罐体底部积聚的物料不断翻动至中心搅拌组件的搅拌区域;本发明通过对冲搅拌组件将罐体边缘处的物料推动至罐体的中心处进行二次搅拌,同时防沉降组件用于对罐体底部的物料进行循环翻动,保证了不同区域乳化液的均一性。
基于现有技术发现,大部分半固体乳化混合物在进行加工搅拌时,扇叶与材料之间的接触面积较小,无法有效的保证不同的材料相互进行微观上的混合,容易导致材料无法有效的进行乳化。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种乳化搅拌装置,包括导热结构;所述导热结构的顶部活动连接有储存结构,储存结构同时与连接结构活动连接,连接结构的顶部固定连接有调节机构,调节机构同时与驱动结构固定连接,储存结构的内部活动连接有搅拌机构,搅拌机构同时与连接结构活动连接,搅拌机构的内部分别活动连接有加装机构、控制结构,加装机构同时与控制结构活动连接,搅拌机构的一侧同时固定连接有保护机构,加装机构包括:连接环B、加装杆、预留孔A、导向杆B,连接环B的四周分别固定连接有加装杆,连接环B的内部设有预留孔A,连接环B通过预留孔A与导向杆B滑动连接。
至少一些实施例中,所述导热结构包括:底板、储液箱、供液泵、供水管、连接管、排液管,底板的顶部固定连接有储液箱,储液箱的内部固定连接有供液泵,供液泵上固定连接有供水管,供水管与连接管固定连接,连接管上同时固定连接有排液管,排液管同时与储液箱固定连接。
至少一些实施例中,所述储存结构包括:搅拌箱、支撑杆、连接环A、镂空槽,搅拌箱固定连接在支撑杆的顶部,支撑杆同时与底板固定连接,搅拌箱的内部固定连接有连接环A,搅拌箱的内壁上同时设有镂空槽,搅拌箱通过镂空槽分别与供水管、连接管、排液管活动连接。
至少一些实施例中,所述连接结构包括:盖板、转动柱、预留槽A、限位板、锥齿轮A,盖板活动连接在搅拌箱的顶部,盖板内转动连接有转动柱,转动柱的内部同时设有预留槽A,转动柱上固定连接有限位板,限位板的顶部同时固定连接有锥齿轮A。
至少一些实施例中,所述驱动结构包括:联动轴、齿轮A、支撑块A、锥齿轮B、电动机、驱动轴、齿轮B、齿轮C,联动轴与支撑块A转动连接,支撑块A固定连接在盖板的顶部,联动轴上分别固定连接有齿轮A与锥齿轮B,锥齿轮B同时与锥齿轮A相啮合,齿轮A分别与齿轮B、齿轮C相啮合,齿轮B与齿轮C分别固定连接在驱动轴上,驱动轴同时与电动机固定连接。
至少一些实施例中,所述调节机构包括:连接架、控制轴A、支撑块B、夹板A、夹板B、导向杆A、弹性件A、固定杆,支撑块B固定连接在盖板上,控制轴A分别与支撑块B、连接架转动连接,连接架与电动机固定连接,支撑块B的一侧固定连接有夹板A,夹板B与支撑块B滑动连接,导向杆A固定连接在盖板上,导向杆A上活动连接有弹性件A,夹板B分别与支撑块B、导向杆A滑动连接,弹性件A的两端分别与盖板、夹板B相贴合,固定杆固定连接在盖板上,固定杆同时与连接架滑动连接,夹板A与夹板B分别贴合在控制轴A的两侧。
至少一些实施例中,所述搅拌机构包括:连接轴、扇叶A、滑动槽、预留槽B、弹性件B、扇叶B、固定架、插装块,连接轴通过连接环A与搅拌箱转动连接,连接轴上分别固定连接有扇叶A与扇叶B,连接轴的内部分别设有滑动槽与预留槽B,弹性件B通过滑动槽活动连接在连接轴内,固定架固定连接在搅拌箱内,固定架同时与连接轴转动连接,连接轴的顶部固定连接有插装块,插装块通过预留槽A与转动柱转动连接。
至少一些实施例中,所述加装机构还包括:弹性件C、升降板,弹性件C活动连接在导向杆B上,导向杆B通过滑动槽固定连接在连接轴内,弹性件C的两端分别与升降板、连接环B相贴合,连接环B通过滑动槽与连接轴滑动连接。
至少一些实施例中,所述控制结构包括:控制轴B、锥齿轮C、锥齿轮D、转轴、滑动杆、夹板C,控制轴B分别与连接轴、升降板转动连接,控制轴B上固定连接有锥齿轮C,锥齿轮C同时与锥齿轮D相啮合,锥齿轮D固定连接在转轴的一端,转轴同时与连接轴转动连接,滑动杆通过预留槽B与连接轴滑动连接,滑动杆与弹性件B相贴合,滑动杆的一端固定连接有夹板C,夹板C分别贴合在转轴的两侧。
至少一些实施例中,所述保护机构包括:保护套、连接块、固定块、滑块、预留孔B、滑动板、隔板、导向杆C、弹性件D,保护套的两侧分别固定连接有连接块,固定块固定连接在连接轴的一侧,固定块内滑动连接有两组滑块,滑块的一侧固定连接有滑动板,滑块与滑动板内分别设有预留孔B,滑块、滑动板分别通过预留孔B与导向杆C滑动连接,导向杆C分别固定连接在隔板的两侧,隔板固定连接在固定块内,导向杆C上分别活动连接有弹性件D,弹性件D的两端分别与滑动板、隔板相贴合,固定块、滑块分别与连接块活动连接,保护套贴合在连接轴的一侧,保护套同时与转轴活动连接。
本发明至少包括以下有益效果:
1、通过弹性件C可以控制连接环B进行晃动,连接环B在晃动的同时还可以控制加装杆进行轻微的升降,同时可以有效的增加加装杆与乳化液体的接触面积,加装杆设置在连接轴的四周,确保搅拌过程的均衡,同时当转动控制轴B时,还可以对升降板的位置进行调整,从而可以对加装杆的滑动距离进行调整,提高了加装杆使用时的适用性。
2、通过固定块与滑块可以有效的将保护套固定在连接轴的一侧,同时通过保护套还可以有效的对转轴进行保护,防止转轴在无人控制时自动发生转动,且保护套的拆卸方式较为简易,便于快速的控制转轴进行转动。
3、当连接轴进行转动时,可以同时带动两组扇叶A与扇叶B进行转动,扇叶A与扇叶B在转动时可以有效的对分层不相同的液体进行流动,同时当较重的成分在下沉时还可以通过扇叶A促进上升流动,优化了液体流通时的特性,并控制液体相互进行交融混合,确保搅拌过程的均衡和效率,扇叶A与扇叶B不仅有效地减少了搅拌过程中的气泡产生,而且通过其独特的螺旋叶片设计和差速效果,提高了半固体乳化混合物乳化效果的均匀性。
4、通过供液泵可以控制液体在储液箱、供水管、连接管、排液管内进行流通,确保了热交换的高效率和避免了热量损失,同时通过供液泵保证了热量的稳定供应和可控性,且该系统显著提高了搅拌过程的热效率,并保证了搅拌过程的均匀温度,对于需要严格温控的乳化过程尤为重要。
5、通过控制轴A可以控制连接架与电动机进行滑动,电动机在滑动的同时还可以切换齿轮A与齿轮B、齿轮C的啮合关系,从而可以有效的调节连接轴的转动速度,同时进一步的保证了搅拌装置使用时的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的俯视结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的剖面结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例储存结构的剖面结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例导热结构的结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例连接结构的剖面结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例驱动结构的结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例调节机构的结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例搅拌机构的剖面结构示意图;
图9示出了根据本发明的实施例图8中A处的放大结构示意图;
图10示出了根据本发明的实施例加装机构的结构示意图;
图11示出了根据本发明的实施例控制结构的结构示意图;
图12示出了根据本发明的实施例保护机构的剖面结构示意图。
附图标记列表:
1、导热结构;101、底板;102、储液箱;103、供液泵;104、供水管;105、连接管;106、排液管;2、储存结构;201、搅拌箱;202、支撑杆;203、连接环A;204、镂空槽;3、连接结构;301、盖板;302、转动柱;303、预留槽A;304、限位板;305、锥齿轮A;4、驱动结构;401、联动轴;402、齿轮A;403、支撑块A;404、锥齿轮B;405、电动机;406、驱动轴;407、齿轮B;408、齿轮C;5、调节机构;501、连接架;502、控制轴A;503、支撑块B;504、夹板A;505、夹板B;506、导向杆A;507、弹性件A;508、固定杆;6、搅拌机构;601、连接轴;602、扇叶A;603、滑动槽;604、预留槽B;605、弹性件B;606、扇叶B;607、固定架;608、插装块;7、加装机构;701、连接环B;702、加装杆;703、预留孔A;704、导向杆B;705、弹性件C;706、升降板;8、控制结构;801、控制轴B;802、锥齿轮C;803、锥齿轮D;804、转轴;805、滑动杆;806、夹板C;9、保护机构;901、保护套;902、连接块;903、固定块;904、滑块;905、预留孔B;906、滑动板;907、隔板;908、导向杆C;909、弹性件D。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
请参考图1至图12:
本发明提出了一种乳化搅拌装置,包括导热结构1;所述导热结构1的顶部活动连接有储存结构2,储存结构2同时与连接结构3活动连接,连接结构3的顶部固定连接有调节机构5,调节机构5同时与驱动结构4固定连接,储存结构2的内部活动连接有搅拌机构6,搅拌机构6同时与连接结构3活动连接,搅拌机构6的内部分别活动连接有加装机构7、控制结构8,加装机构7同时与控制结构8活动连接,搅拌机构6的一侧同时固定连接有保护机构9,加装机构7包括:连接环B701、加装杆702、预留孔A703、导向杆B704,连接环B701的四周分别固定连接有加装杆702,连接环B701的内部设有预留孔A703,连接环B701通过预留孔A703与导向杆B704滑动连接。
如图10所示,其中,加装机构7还包括:弹性件C705、升降板706,弹性件C705活动连接在导向杆B704上,导向杆B704通过滑动槽603固定连接在连接轴601内,弹性件C705的两端分别与升降板706、连接环B701相贴合,连接环B701通过滑动槽603与连接轴601滑动连接,弹性件C705采用弹簧,其作用为,通过弹性件C705可以控制连接环B701自动进行滑动,并对连接环B701进行限位。
如图11所示,其中,控制结构8包括:控制轴B801、锥齿轮C802、锥齿轮D803、转轴804、滑动杆805、夹板C806,控制轴B801分别与连接轴601、升降板706转动连接,控制轴B801上固定连接有锥齿轮C802,锥齿轮C802同时与锥齿轮D803相啮合,锥齿轮D803固定连接在转轴804的一端,转轴804同时与连接轴601转动连接,滑动杆805通过预留槽B604与连接轴601滑动连接,滑动杆805与弹性件B605相贴合,滑动杆805的一端固定连接有夹板C806,夹板C806分别贴合在转轴804的两侧,控制轴B801的表面设有螺纹,且控制轴B801表面的螺纹呈双向设置,其作用为,当控制轴B801进行转动时,可以通过控制轴B801控制升降板706同时向内或向外进行滑动,同时升降板706在调节完成后,还可以对连接环B701的滑动距离进行调整,通过弹性件C705可以控制连接环B701进行晃动,连接环B701在晃动的同时还可以控制加装杆702进行轻微的升降,同时可以有效的增加加装杆702与乳化液体的接触面积,加装杆702设置在连接轴601的四周,确保搅拌过程的均衡,同时当转动控制轴B801时,还可以对升降板706的位置进行调整,从而可以对加装杆702的滑动距离进行调整,提高了加装杆702使用时的适用性,当加装杆702进行和滑动时可以有效的保证半固体乳化混合物乳化时的质量,并改变原有材料的形态,同时保证了乳化过程的均匀性,对原材乳化后的质量提供了有效的保证,可以达到药用的乳化剂的使用标准,从而可以使该搅拌装置辅助药品进行加工,提高了搅拌装置使用时的适用性。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图4所示,其中,导热结构1包括:底板101、储液箱102、供液泵103、供水管104、连接管105、排液管106,底板101的顶部固定连接有储液箱102,储液箱102的内部固定连接有供液泵103,供液泵103上固定连接有供水管104,供水管104与连接管105固定连接,连接管105上同时固定连接有排液管106,排液管106同时与储液箱102固定连接,连接管105呈螺旋状设置,其作用为,通过螺旋状设置的连接管105可以使连接管105均与的布置在搅拌箱201的内部。
如图3所示,其中,储存结构2包括:搅拌箱201、支撑杆202、连接环A203、镂空槽204,搅拌箱201固定连接在支撑杆202的顶部,支撑杆202同时与底板101固定连接,搅拌箱201的内部固定连接有连接环A203,搅拌箱201的内壁上同时设有镂空槽204,搅拌箱201通过镂空槽204分别与供水管104、连接管105、排液管106活动连接,通过供液泵103可以控制液体在储液箱102、供水管104、连接管105、排液管106内进行流通,确保了热交换的高效率和避免了热量损失,同时通过供液泵103保证了热量的稳定供应和可控性,且该系统显著提高了搅拌过程的热效率,并保证了搅拌过程的均匀温度,对于需要严格温控的乳化过程尤为重要,当对药用软膏剂进行加工乳化时,还需要保证软膏剂在乳化过程中保证搅拌箱201内部的温度,从而避免软膏剂在乳化过程中材料发生凝结或无法有效进行乳化的情况发生。
实施例三:
在实施例一和实施例二的基础上,如图5所示,其中,连接结构3包括:盖板301、转动柱302、预留槽A303、限位板304、锥齿轮A305,盖板301活动连接在搅拌箱201的顶部,盖板301内转动连接有转动柱302,转动柱302的内部同时设有预留槽A303,转动柱302上固定连接有限位板304,限位板304的顶部同时固定连接有锥齿轮A305,预留槽A303呈棱形设置,其作用为,通过棱形设置的预留槽A303可以在转动柱302进行转动时,同时控制连接轴601进行转动。
如图6所示,其中,驱动结构4包括:联动轴401、齿轮A402、支撑块A403、锥齿轮B404、电动机405、驱动轴406、齿轮B407、齿轮C408,联动轴401与支撑块A403转动连接,支撑块A403固定连接在盖板301的顶部,联动轴401上分别固定连接有齿轮A402与锥齿轮B404,锥齿轮B404同时与锥齿轮A305相啮合,齿轮A402分别与齿轮B407、齿轮C408相啮合,齿轮B407与齿轮C408分别固定连接在驱动轴406上,驱动轴406同时与电动机405固定连接,齿轮B407与齿轮C408按2:1设置,其作用为,当齿轮B407与齿轮C408分别与齿轮A402相啮合时,可以控制齿轮A402的转动速度。
如图7所示,其中,调节机构5包括:连接架501、控制轴A502、支撑块B503、夹板A504、夹板B505、导向杆A506、弹性件A507、固定杆508,支撑块B503固定连接在盖板301上,控制轴A502分别与支撑块B503、连接架501转动连接,连接架501与电动机405固定连接,支撑块B503的一侧固定连接有夹板A504,夹板B505与支撑块B503滑动连接,导向杆A506固定连接在盖板301上,导向杆A506上活动连接有弹性件A507,夹板B505分别与支撑块B503、导向杆A506滑动连接,弹性件A507的两端分别与盖板301、夹板B505相贴合,固定杆508固定连接在盖板301上,固定杆508同时与连接架501滑动连接,夹板A504与夹板B505分别贴合在控制轴A502的两侧,控制轴A502采用螺杆,其作用为,当控制轴A502进行转动时,可以通过控制轴A502带动连接架501进行滑动,夹板A504与夹板B505分别呈弧形设置,其作用为,通过弧形设置的夹板A504与夹板B505,可以使夹板A504与夹板B505分别贴合在控制轴A502的两侧,通过控制轴A502可以控制连接架501与电动机405进行滑动,电动机405在滑动的同时还可以切换齿轮A402与齿轮B407、齿轮C408的啮合关系,从而可以有效的调节连接轴601的转动速度,同时进一步的保证了搅拌装置使用时的适用性。
实施例四:
在实施例一、实施例二和实施例三的基础上,如图8与图9所示,其中,搅拌机构6包括:连接轴601、扇叶A602、滑动槽603、预留槽B604、弹性件B605、扇叶B606、固定架607、插装块608,连接轴601通过连接环A203与搅拌箱201转动连接,连接轴601上分别固定连接有扇叶A602与扇叶B606,连接轴601的内部分别设有滑动槽603与预留槽B604,弹性件B605通过滑动槽603活动连接在连接轴601内,固定架607固定连接在搅拌箱201内,固定架607同时与连接轴601转动连接,连接轴601的顶部固定连接有插装块608,插装块608通过预留槽A303与转动柱302转动连接,预留槽B604呈阶梯状设置,其作用为,通过阶梯状设置的预留槽B604可以有效的对滑动杆805的滑动距离进行限制,当连接轴601进行转动时,可以同时带动扇叶A602与扇叶B606进行转动,扇叶A602与扇叶B606在转动时可以有效的对分层不相同的液体进行流动,同时当较重的成分在下沉时还可以通过扇叶A602促进上升流动,优化了液体流通时的特性,并控制液体相互进行交融混合,确保搅拌过程的均衡和效率,扇叶A602与扇叶B606不仅有效地减少了搅拌过程中的气泡产生,而且通过其独特的螺旋叶片设计和差速效果,提高了乳化效果的均匀性,同时进一步的保证了搅拌装置在对药品进行加工时,药品成型后的质量,避免乳化剂内部存有颗粒或混合不均,导致部分试剂无法有效的起到效果的情况发生,从而确保了搅拌装置在药品加工过程中,控制药品均匀的进行了乳化与混合。
实施例五:
在实施例一、实施例二、实施例三和实施例四的基础上,如图12所示,其中,保护机构9包括:保护套901、连接块902、固定块903、滑块904、预留孔B905、滑动板906、隔板907、导向杆C908、弹性件D909,保护套901的两侧分别固定连接有连接块902,固定块903固定连接在连接轴601的一侧,固定块903内滑动连接有两组滑块904,滑块904的一侧固定连接有滑动板906,滑块904与滑动板906内分别设有预留孔B905,滑块904、滑动板906分别通过预留孔B905与导向杆C908滑动连接,导向杆C908分别固定连接在隔板907的两侧,隔板907固定连接在固定块903内,导向杆C908上分别活动连接有弹性件D909,弹性件D909的两端分别与滑动板906、隔板907相贴合,固定块903、滑块904分别与连接块902活动连接,保护套901贴合在连接轴601的一侧,保护套901同时与转轴804活动连接,滑块904呈楔形设置,其作用为,通过滑块904上所设置的坡度,可以控制滑块904自动进行回收,滑块904与滑动板906呈阶梯状设置,其作用为,通过阶梯状设置的滑块904与滑动板906可以有效的对滑块904的滑动距离进行限制,弹性件D909采用弹簧,其作用为,通过弹性件D909可以控制滑块904与滑动板906自动向两侧进行扩张,通过固定块903与滑块904可以有效的将保护套901固定在连接轴601的一侧,同时通过保护套901还可以有效的对转轴804进行保护,防止转轴804在无人控制时自动发生转动,且保护套901的拆卸方式较为简易,便于快速的控制转轴804进行转动。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先通过储液箱102可以有效的对加热用的液体进行储存,当搅拌箱201内加入材料后,可以转动控制轴A502,并通过控制轴A502带动连接架501携带电动机405进行滑动,电动机405在滑动的同时,还可以切换,齿轮B407、齿轮C408的啮合关系,并通过电动机405控制连接轴601进行转动,连接轴601在转动之前,向内推动滑块904,并拆下保护套901,控制转轴804携带控制轴B801进行转动,控制轴B801在转动时,还可以控制两组升降板706同时向内或向外进行滑动,可以有效的对连接环B701与加装杆702的滑动距离进行调整,可以有效的增加搅拌箱201内液体混合的效率,同时连接轴601在工作前,还可以通过滑块904与固定块903将保护套901固定在连接轴601的一侧,调节完成后,将盖板301安装到搅拌箱201的顶部,之后通过预留槽A303将转动柱302插装在插装块608的顶部,在之后开启电动机405,并通过电动机405控制连接轴601转动,连接轴601在转动时,通过扇叶A602与扇叶B606还可以控制上层液体与下层液体进行相对流动,进一步的保证了液体乳化的质量,液体在进行乳化工作时,还可以对储液箱102内加入液体,并将通过连接管105控制液体在搅拌箱201内进行流通,保证了液体乳化时的效率。
Claims (10)
1.一种乳化搅拌装置,其特征在于:包括导热结构(1);所述导热结构(1)的顶部活动连接有储存结构(2),储存结构(2)同时与连接结构(3)活动连接,连接结构(3)的顶部固定连接有调节机构(5),调节机构(5)同时与驱动结构(4)固定连接,储存结构(2)的内部活动连接有搅拌机构(6),搅拌机构(6)同时与连接结构(3)活动连接,搅拌机构(6)的内部分别活动连接有加装机构(7)、控制结构(8),加装机构(7)同时与控制结构(8)活动连接,搅拌机构(6)的一侧同时固定连接有保护机构(9),加装机构(7)包括:连接环B(701)、加装杆(702)、预留孔A(703)、导向杆B(704),连接环B(701)的四周分别固定连接有加装杆(702),连接环B(701)的内部设有预留孔A(703),连接环B(701)通过预留孔A(703)与导向杆B(704)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化搅拌装置,其特征在于:所述导热结构(1)包括:底板(101)、储液箱(102)、供液泵(103)、供水管(104)、连接管(105)、排液管(106),底板(101)的顶部固定连接有储液箱(102),储液箱(102)的内部固定连接有供液泵(103),供液泵(103)上固定连接有供水管(104),供水管(104)与连接管(105)固定连接,连接管(105)上同时固定连接有排液管(106),排液管(106)同时与储液箱(102)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种乳化搅拌装置,其特征在于:所述储存结构(2)包括:搅拌箱(201)、支撑杆(202)、连接环A(203)、镂空槽(204),搅拌箱(201)固定连接在支撑杆(202)的顶部,支撑杆(202)同时与底板(101)固定连接,搅拌箱(201)的内部固定连接有连接环A(203),搅拌箱(201)的内壁上同时设有镂空槽(204),搅拌箱(201)通过镂空槽(204)分别与供水管(104)、连接管(105)、排液管(106)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种乳化搅拌装置,其特征在于:所述连接结构(3)包括:盖板(301)、转动柱(302)、预留槽A(303)、限位板(304)、锥齿轮A(305),盖板(301)活动连接在搅拌箱(201)的顶部,盖板(301)内转动连接有转动柱(302),转动柱(302)的内部同时设有预留槽A(303),转动柱(302)上固定连接有限位板(304),限位板(304)的顶部同时固定连接有锥齿轮A(305)。
5.根据权利要求4所述的一种乳化搅拌装置,其特征在于:所述驱动结构(4)包括:联动轴(401)、齿轮A(402)、支撑块A(403)、锥齿轮B(404)、电动机(405)、驱动轴(406)、齿轮B(407)、齿轮C(408),联动轴(401)与支撑块A(403)转动连接,支撑块A(403)固定连接在盖板(301)的顶部,联动轴(401)上分别固定连接有齿轮A(402)与锥齿轮B(404),锥齿轮B(404)同时与锥齿轮A(305)相啮合,齿轮A(402)分别与齿轮B(407)、齿轮C(408)相啮合,齿轮B(407)与齿轮C(408)分别固定连接在驱动轴(406)上,驱动轴(406)同时与电动机(405)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种乳化搅拌装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括:连接架(501)、控制轴A(502)、支撑块B(503)、夹板A(504)、夹板B(505)、导向杆A(506)、弹性件A(507)、固定杆(508),支撑块B(503)固定连接在盖板(301)上,控制轴A(502)分别与支撑块B(503)、连接架(501)转动连接,连接架(501)与电动机(405)固定连接,支撑块B(503)的一侧固定连接有夹板A(504),夹板B(505)与支撑块B(503)滑动连接,导向杆A(506)固定连接在盖板(301)上,导向杆A(506)上活动连接有弹性件A(507),夹板B(505)分别与支撑块B(503)、导向杆A(506)滑动连接,弹性件A(507)的两端分别与盖板(301)、夹板B(505)相贴合,固定杆(508)固定连接在盖板(301)上,固定杆(508)同时与连接架(501)滑动连接,夹板A(504)与夹板B(505)分别贴合在控制轴A(502)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种乳化搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括:连接轴(601)、扇叶A(602)、滑动槽(603)、预留槽B(604)、弹性件B(605)、扇叶B(606)、固定架(607)、插装块(608),连接轴(601)通过连接环A(203)与搅拌箱(201)转动连接,连接轴(601)上分别固定连接有扇叶A(602)与扇叶B(606),连接轴(601)的内部分别设有滑动槽(603)与预留槽B(604),弹性件B(605)通过滑动槽(603)活动连接在连接轴(601)内,固定架(607)固定连接在搅拌箱(201)内,固定架(607)同时与连接轴(601)转动连接,连接轴(601)的顶部固定连接有插装块(608),插装块(608)通过预留槽A(303)与转动柱(302)转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种乳化搅拌装置,其特征在于:所述加装机构(7)还包括:弹性件C(705)、升降板(706),弹性件C(705)活动连接在导向杆B(704)上,导向杆B(704)通过滑动槽(603)固定连接在连接轴(601)内,弹性件C(705)的两端分别与升降板(706)、连接环B(701)相贴合,连接环B(701)通过滑动槽(603)与连接轴(601)滑动连接。
9.根据权利要求5所述的一种乳化搅拌装置,其特征在于:所述控制结构(8)包括:控制轴B(801)、锥齿轮C(802)、锥齿轮D(803)、转轴(804)、滑动杆(805)、夹板C(806),控制轴B(801)分别与连接轴(601)、升降板(706)转动连接,控制轴B(801)上固定连接有锥齿轮C(802),锥齿轮C(802)同时与锥齿轮D(803)相啮合,锥齿轮D(803)固定连接在转轴(804)的一端,转轴(804)同时与连接轴(601)转动连接,滑动杆(805)通过预留槽B(604)与连接轴(601)滑动连接,滑动杆(805)与弹性件B(605)相贴合,滑动杆(805)的一端固定连接有夹板C(806),夹板C(806)分别贴合在转轴(804)的两侧。
10.根据权利要求5所述的一种乳化搅拌装置,其特征在于:所述保护机构(9)包括:保护套(901)、连接块(902)、固定块(903)、滑块(904)、预留孔B(905)、滑动板(906)、隔板(907)、导向杆C(908)、弹性件D(909),保护套(901)的两侧分别固定连接有连接块(902),固定块(903)固定连接在连接轴(601)的一侧,固定块(903)内滑动连接有两组滑块(904),滑块(904)的一侧固定连接有滑动板(906),滑块(904)与滑动板(906)内分别设有预留孔B(905),滑块(904)、滑动板(906)分别通过预留孔B(905)与导向杆C(908)滑动连接,导向杆C(908)分别固定连接在隔板(907)的两侧,隔板(907)固定连接在固定块(903)内,导向杆C(908)上分别活动连接有弹性件D(909),弹性件D(909)的两端分别与滑动板(906)、隔板(907)相贴合,固定块(903)、滑块(904)分别与连接块(902)活动连接,保护套(901)贴合在连接轴(601)的一侧,保护套(901)同时与转轴(804)活动连接。
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