CN117577370A - 一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，涉及放射性同位素制备技术领域，首先，向经过47Sc提取之后的溶解液中加入浓氨水，调节溶液至碱性，得到碱性溶解液；接着将碱性溶解液进行加热浓缩后转入石英内靶管中；然后向石英内靶管中加入过量的碳酸铵溶液，沉淀过夜；最后取出上清液后，将石英内靶管进行灼烧，然后直接进行靶管熔封。该方法能够回收绝大部分未参与中子活化的46Ca并将其直接回收于石英内靶管中，完成了反应堆辐照制备47Sc的闭环，能够显著降低47Sc生产成本，提升靶料利用率，为后续47Sc规模化生产打下了基础。
Description
技术领域
本发明涉及放射性同位素制备技术领域，具体涉及一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法。
背景技术
钪-47(47Sc)是一种低能β-发射体，半衰期为3.34天，其衰变时放出平均能量为162keV的β-发射体和159keV的γ射线(68％)，与99mTc发射的γ射线能量接近，适用于体内单光子发射计算机断层现象(SPECT)。此外，47Sc可与其同位素44Sc(PET核素)组成诊疗核素对，保证其在诊断和治疗过程中在人体内具有相同的化学行为，是一种诊疗一体化的放射性核素。游离47Sc(PET核素)组成诊疗核素对，保证其在诊断和治疗过程中，在人体内具有相同的化学行为，是一种诊疗一体化的放射性核素。
目前国内暂无47Sc制备的相关报道，国外采用多种方法制备了小批量的47Sc用于标记药物研究，尚未进行规模化生产。其获得方式有加速器活化和反应堆活化两种，而反应堆活化又分为热中子活化和快中子活化，其中加速器活化具有可选择靶料种类多、加速器数量多等优点，但活化过程副反应多，易生成46Sc等长半衰期杂质且47Sc产额低。快中子活化以47Ti为靶，47Sc的产额受快中子能量影响，快中子能量较低时，47Sc活度难以满足医用要求，快中子能量过高又会导致46Sc产额过高，使核纯度无法满足要求。
热中子辐照时通过中子辐照富集46Ca靶料，通过核反应46Ca(n,γ)47Ca生成47Ca，再经过β-衰变生成47Sc，由于46Ca热中子截面很低(0.74b)，因此单次辐照消耗的46Ca量极少，而高富集度46Ca靶料价格十分昂贵(1mg46Ca金属价值2～2.5万元)，这成为了47Sc规模化生产中需要解决的首要问题，对富集46Ca靶料进行回收，可有效解决该问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前针对热中子辐照制备47Sc过程中存在46Ca靶料利用率低、价格昂贵的问题，目的在于提供一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，该方法能够回收绝大部分未参与中子活化的46Ca并将其直接回收于石英内靶管中，完成了反应堆辐照制备47Sc的闭环，能够显著降低47Sc生产成本，提升靶料利用率，为后续47Sc规模化生产打下了基础。
本发明通过下述技术方案实现：
本申请提供一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，
步骤一：将经过47Sc提取之后的溶解液调节为碱性，调节方式为蒸干溶液再溶解或向溶解液中加入氨水进行调节，得到碱性溶液；
步骤二：将碱性溶解液进行加热浓缩后转入石英内靶管中；
步骤三：向石英内靶管中加入过量的碳酸铵溶液，沉淀过夜；
步骤四：取出上清液后，将石英内靶管进行灼烧，然后直接进行靶管熔封。
该方法能够回收绝大部分未参与中子活化的46Ca并将其直接回收于石英内靶管中，完成了反应堆辐照制备47Sc的闭环，能够显著降低47Sc生产成本，提升靶料利用率，为后续47Sc规模化生产打下了基础。
进一步的，步骤三中加入的碳酸铵溶液的碳酸根离子与钙离子的摩尔比大于4。
进一步的，步骤四中的灼烧温度为200℃～400℃，灼烧时间为6～12小时。
进一步的，步骤一中的47Sc的提取方法为：
1)上柱，将靶溶解液通过注射泵加入到分离柱中，流出液转入衰变罐中进行衰变；
2)淋洗，使用盐酸经恒流泵流经分离柱，流出液转入衰变罐中，当活度监测仪监测不到47Ca存在时，继续淋洗1～10mL，流出液转入废液储存罐中；
3)洗脱，通过恒流泵向分离柱内加入盐酸，将分离柱上吸附的47Sc洗脱，直至活度监测仪中的47Sc活度降至低水平；
4)发生，衰变罐中含有47Ca的溶液静置3天后重复上述步骤，进行多次47Sc提取。
5)待回收溶液转移，47Sc经多次提取后，溶解液由注射泵抽排至待回收液罐中。
在采用上述方法从反应堆辐照富集46Ca靶料中提取47Sc时，使用注射泵转移放射性溶液时，将注射的流速控制在0.1mL/min～2mL/min。恒流泵与淋洗/溶解液储存罐、洗脱液储存罐相连，用于转移非放溶液，可以有效实现放射性操作之间的隔离，恒流泵在转移非放溶液时控制的流速为0.1mL/min～2mL/min。
该装置和提取方法可以实现类似发生器的功能，提高47Sc的产率，且具备一定的自动化程度，可以减少人员操作失误及所受辐照剂量，通过该装置可获得高品质的氯化钪(47Sc)溶液，为我国核药研发人员提供原料，用于47Sc标记化合物及生物实验研究，有利于追赶国外47Sc标记药物研发的步伐，提升我国医用同位素的创新能力。
进一步的，用于提取47Sc的装置结构为：包括屏蔽箱体，所述屏蔽箱体内安装有靶料溶解罐、衰变罐、废液储存罐、样品罐、分离柱、待回收液罐和注射泵；
所述衰变罐、废液储存罐、样品罐均与所述分离柱连通；
所述分离柱、靶料溶解罐、衰变罐、待回收液罐均与所述注射泵连通；
所述注射泵具有抽液和排液功能；
所述三通阀为电磁三通阀；
所述屏蔽箱体外部连接有与所述靶料溶解罐和分离柱连通的恒流泵，所述恒流泵通过输送管道连接有淋洗/溶解液储存罐和洗脱液储存罐。
所述屏蔽箱体外部连接有与恒流泵、注射泵、电磁三通阀连接的远程控制器；
该装置中的靶料溶解罐用于溶解辐照后的碳酸钙靶料，可选择性地将淋洗/溶解液储存罐中的高浓度盐酸由恒流泵通入靶料溶解罐中，用于溶解碳酸钙靶料；靶料溶解罐中的靶溶解液经过过滤后由注射泵通入分离柱中进行47Ca/47Sc分离；淋洗/溶解液储存罐中，高浓度盐酸除了用于靶料溶解外，还可以由恒流泵通入分离柱中，用于淋洗除去多余的钙；洗脱液储存罐用于储存低浓度的盐酸，由恒流泵通入分离柱中进行47Sc洗脱；衰变罐中的物质经过一定时间衰变后，由注射泵通入分离柱中进行再次提取。
其中，该装置中涉及到的所有管道均采用聚醚醚酮(PEEK)管。聚醚醚酮管具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱和强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用，且具备良好的耐辐照能力。因此使用聚醚醚酮管，一方面是使得管道的使用寿命更长，另一方面也避免了在提取过程中，提取材料与管道发生作用，产生新的杂质。
其中，屏蔽工作箱内设置有机械手。
进一步的，连接在所述分离柱顶部和恒流泵之间的管道上连接有第一三通阀，所述第一三通阀的一个接口用于连接与恒流泵连通的管道，另一个接口用于连接与所述分离柱连通的管道，最后一个接口用于连接与所述注射泵和待回收液罐连通的支管一。
在分离柱顶部和恒流泵之间的管道上连接第一三通阀，即可通过调整第一三通阀，使得从恒流泵流出的液体可以通过第一三通阀之后进入到分离柱中，同时也可以通过注射泵向分离柱中注入液体。
进一步的，所述支管一设置有两根分管，其中一根分管用于连接待回收液罐，另一根用于连接注射泵，连接所述待回收液罐的分管与支管连接处使用第二三通阀连接注射泵。
在分离柱顶部和待回收液罐之间的管道上连接第二三通阀，即可通过调整第二三通阀，使得从注射泵流出的液体可通过第二三通阀之后进入到分离柱中，同时也可以通过注射泵向待回收液罐中注入液体。
进一步的，连接在所述废液罐和样品罐之间的管道上连接有第三三通阀，所述第三三通阀的一个接口用于连接与废液罐连通的管道，另一个接口用于连接与所述样品罐连通的管道，最后一个接口用于连接与所述分离柱底部和衰变罐连通的支管二。
在废液罐和样品罐之间的管道上连接有第三三通阀，即可通过调整第三三通阀，使得从分离柱流出的液体可通过第三三通阀之后进入到废液罐中，同时也可以通过第三三通阀进入样品罐中。
进一步的，所述支管二上设置有两根分管，其中一根分管用于连接分离柱，另一根分管用于连接衰变罐；连接所述分离柱的分管与支管的连接处使用第五三通阀连接衰变罐。
在分离柱底部和衰变罐之间的管道上连接第五三通阀，即可通过调整第五三通阀，使得从分离柱流出的液体可通过第五三通阀之后进入到衰变罐中，同时也可以通过通过第五三通阀进入废液罐中。
进一步的，连接所述靶料溶解罐与所述注射泵的管道上连接有第四三通阀，所述第四三通阀的一个接口用于连接与所述靶料溶解罐连通的管道，另一个接口用于连接与所述衰变罐连通的管道，最后一个接口用于连接与所述注射泵连通的管道。
在靶料溶解罐的出料管道与衰变罐的出料管道交接处连接第四三通阀，通过在第四三通阀上连接一根主管道通往注射泵，使得靶料溶解罐和衰变罐中的液体均可以通过与注射泵连接的主管道通入到注射泵中，通过连接第四三通阀，减少了管道的安装数量。
进一步的，所述样品罐连接有分装箱，所述分装箱位于所述屏蔽箱体内。
进一步的，连接所述靶料溶解罐与所述注射泵的管道上连接有过滤器。
本发明通过在连接靶料溶解罐与注射泵的管道上连接过滤器，即可对靶溶解液进行过滤之后再进入到分离柱中，可以除去溶解液中的固体颗粒，避免对装置造成堵塞。
其中靶料溶解罐的内衬材料采用聚醚醚酮材料。
进一步的，所述分离柱的内径为3mm～10mm，填料为粒径50μm～200μm的酰胺夹醚类萃淋树脂。
本发明中将分离柱中的填料限定为粒径为50μm～200μm的酰胺夹醚类萃淋树脂，对稀土具有良好的吸附能力，配合装置中的自动化控制结构，使得该装置具备规模化生产47Sc的能力。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
(1)本发明中的从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，能够回收绝大部分未参与中子活化的46Ca并将其直接回收于石英内靶管中，完成了反应堆辐照制备47Sc的闭环，能够显著降低47Sc生产成本，提升靶料利用率，为后续47Sc规模化生产打下了基础；
(2)本发明中的从反应堆辐照富集46Ca靶料中提取47Sc的装置，可以实现类似发生器的功能，提高47Sc的产率，且具备一定的自动化程度，可以减少人员操作失误及所受辐照剂量，通过该装置可获得高品质的氯化钪(47Sc)溶液，为我国核药研发人员提供原料，用于47Sc标记化合物及生物实验研究，有利于追赶国外47Sc标记药物研发的步伐，提升我国医用同位素的创新能力；
(3)本发明通过在连接靶料溶解罐与注射泵的管道上连接过滤器，即可对溶解液进行过滤之后再进入到分离柱中，可以去除溶解液中的固体颗粒，避免对装置造成堵塞；
(4)本发明中将分离柱中的填料限定为粒径为50μm～200μm的酰胺夹醚类萃淋树脂，对稀土具有良好的吸附能力，配合装置中的自动化控制结构，使得该装置具备规模化生产47Sc的能力；
(5)本发明的提取方法简单实用，放射性操作简单，产生的放射性废液量少，降低了对工作人员身体的伤害，同时也降低了对环境的污染，且47Sc产品收率高，性能也十分的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
图1为本发明中富集46Ca回收后的XRD表征图；
图2为本发明中提取47Sc装置的结构示意图；
图3为本发明中46Ca回收后制成的石英内靶管。
附图中标记及对应的零部件名称：
01-屏蔽箱体，02-靶料溶解罐，03-远程控制器，04-淋洗/溶解液储存罐，05-恒流泵，06-洗脱液储存罐，07-第一三通阀，08-分离柱，09-分装箱，10-第二三通阀，11-待回收液罐，12-注射泵，13-样品罐，14-第三三通阀，15-废液罐，16-第四三通阀，17-衰变罐，18-第五三通阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的材料或方法。
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
该实施例提供一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，
S1：将400mg天然碳酸钙经反应堆辐照后溶解于盐酸中，得到溶解液；
S2：将溶解液以0.5ml/min的流速加载到分离柱08上，收集流出液；
S3：使用淋洗液淋洗3mL，将淋洗液与流出液合并，在衰变罐14中衰变3天后进行下一次47Sc的提取；
S4：以上提取过程重复5次，经过5次提取后，最终溶解液剩余47Ca、47Sc总活度分别为33152Bq和67048Bq；
S5：将待回收液装入圆底烧瓶中，滴加浓氨水将溶液调至成碱性；
S6：将圆底烧瓶置于电热盘上进行加热浓缩，直至待回收液体积降至2mL，转入石英内靶管，洗涤烧瓶后将洗涤液加入石英内靶管；
S7：向石英内靶管中加入过量饱和碳酸铵溶液(CO3 2-与Ca2+的摩尔比为4:1)，沉淀过夜；
S8：经过沉淀过夜后，取上清液，使用γ谱仪测得47Ca、47Sc活度分别为36Bq和2931Bq(如图1所示)，从检测结果上看，47Ca的回收率大于99％；
S9：将石英内靶管置于马弗炉中，在200℃的条件下灼烧12小时，然后直接进行靶管熔封。
具体的，如图2所示，步骤S1～S4中提取47Sc使用的装置为：包括屏蔽箱体(01)，所述屏蔽箱体(01)内安装有靶料溶解罐(02)、衰变罐(17)、废液储存罐(15)、样品罐(13)、分离柱(08)、注射泵(12)、分装罐(09)和待回收液罐(11)；
衰变罐(17)、废液储存罐(15)、样品罐(13)均与所述分离柱(08)通过第三三通阀(14)和第五三通阀(18)连通；
分离柱(08)、靶料溶解罐(02)、衰变罐(17)、待回收液罐(11)均与所述注射泵(12)通过第一三通阀(07)、第二三通阀(10)、第四三通阀(16)连通；
注射泵12具有抽液和排液功能；
屏蔽箱体01外部连接有与靶料溶解罐02和分离柱08连通的恒流泵05，恒流泵05通过输送管道连接有淋洗/溶解液储存罐04和洗脱液储存罐06。
屏蔽箱体01外部连接有与恒流泵05、注射泵12、电磁三通阀连接的远程控制器03；
具体的，连接在所述分离柱08顶部和恒流泵05之间的管道上连接有第一三通阀07，第一三通阀07的一个接口用于连接与恒流泵05连通的管道，另一个接口用于连接与所述分离柱08连通的管道，最后一个接口用于连接与所述注射泵12和待回收液罐11连通的支管一。在分离柱08顶部和恒流泵05之间的管道上连接第一三通阀07，即可通过调整第一三通阀07，使得从恒流泵05流出的液体可以通过第一三通阀07之后进入到分离柱08中，同时也可以通过注射泵12向分离柱08中注入液体。
具体的，所述支管一设置有两根分管，其中一根分管用于连接待回收液罐11，另一根用于连接注射泵12，连接所述待回收液罐11的分管与支管连接处使用第二三通阀10连接注射泵12。在分离柱08顶部和待回收液罐之间的管道上连接第二三通阀，即可通过调整第二三通阀，使得从注射泵流出的液体可通过第二三通阀之后进入到分离柱中，同时也可以通过注射泵向待回收液罐中注入液体。
具体的，连接在所述废液罐15和样品罐13之间的管道上连接有第三三通阀14，所述第三三通阀14的一个接口用于连接与废液罐15连通的管道，另一个接口用于连接与所述样品罐13连通的管道，最后一个接口用于连接与所述分离柱08底部和衰变罐17连通的支管二。在废液罐15和样品罐13之间的管道上连接有第三三通阀14，即可通过调整第三三通阀14，使得从分离柱08流出的液体可通过第三三通阀14之后进入到废液罐15中，同时也可以通过第三三通阀14进入样品罐13中。
具体的，所述支管二上设置有两根分管，其中一根分管用于连接分离柱08，另一根分管用于连接衰变罐17；连接所述分离柱08的分管与支管的连接处使用第五三通阀18连接衰变罐17。在分离柱08底部和衰变罐17之间的管道上连接第五三通阀18，即可通过调整第五三通阀18，使得从分离柱08流出的液体可通过第五三通阀18之后进入到衰变罐17中，同时也可以通过通过第五三通阀18进入废液罐15中。
具体的，连接所述靶料溶解罐02与所述注射泵12的管道上连接有第四三通阀16，所述第四三通阀16的一个接口用于连接与所述靶料溶解罐02连通的管道，另一个接口用于连接与所述衰变罐17连通的管道，最后一个接口用于连接与所述注射泵12连通的管道。在靶料溶解罐02的出料管道与衰变罐17的出料管道交接处连接第四三通阀16，通过在第四三通阀16上连接一根主管道通往注射泵12，使得靶料溶解罐02和衰变罐17中的液体均可以通过与注射泵12连接的主管道通入到注射泵12中，通过连接第四三通阀16，减少了管道的安装数量。
具体的，样品罐13连接有分装箱09，分装箱09位于所述屏蔽箱体01内。
具体的，分离柱08的内径为5.7mm，填料为粒径50μm～100μm的酰胺夹醚类萃淋树脂。
如图3所示，为本实施例中46Ca回收后制成的石英内靶管。
实施例2
基于实施例1，该实施例提供一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法。与实施例1不同的是，该实施例中调节溶解液酸度方法为：在圆底烧瓶中将待回收溶液蒸干，然后用稀氨水再次溶解，使溶解液处于碱性体系，其他技术特征与实施例1完全相同。最终回收样品经X射线衍射分析与碳酸钙特征曲线相符，钙回收率大于99％。
实施例3
基于实施例1，该实施例提供一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法。与实施例1不同的是，该实施例中的灼烧温度为400℃，灼烧时间为6小时，其他技术特征与实施例1完全相同。最终回收样品经X射线衍射分析与碳酸钙特征曲线相符，钙回收率大于99％。
实施例4
基于实施例1，该实施例提供一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法。与实施例1不同的是，该实施例中反应堆辐照100mg富集度5.2％的46CaCO3，其他技术特征与实施例1完全相同。钙回收率大于99％。
实施例5
基于实施例1，该实施例提供一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法。与实施例1不同的是，该实施例中反应堆辐照100mg富集度24.8％的46CaCO3，其他技术特征与实施例1完全相同。钙回收率大于99％。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，
步骤一：将经过47Sc提取之后的溶解液调节为碱性，调节方式为蒸干溶液再溶解或向溶解液中加入氨水进行调节，得到碱性溶液；
步骤二：将碱性溶解液进行加热浓缩后转入石英内靶管中；
步骤三：向石英内靶管中加入过量的碳酸铵溶液，沉淀过夜；
步骤四：取出上清液后，将石英内靶管进行灼烧，然后直接进行靶管熔封。
2.根据权利要求1所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，步骤三中加入的碳酸铵溶液的碳酸根离子与钙离子的摩尔比大于4。
3.根据权利要求1所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，步骤四中的灼烧温度为200℃～400℃，灼烧时间为6～12小时。
4.根据权利要求1所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，步骤一中的47Sc的提取方法为：
1)上柱，将靶溶解液通过注射泵(12)加入到分离柱(08)中，流出液转入衰变罐(17)中进行衰变；
2)淋洗，使用5mL盐酸经恒流泵(05)流经分离柱(08)，流出液转入衰变罐(17)中，继续淋洗10mL，流出液转入废液储存罐(15)中；
3)洗脱，通过恒流泵(05)向分离柱(08)内加入一定体积盐酸，将分离柱(08)上吸附的47Sc洗脱；
4)发生，衰变罐(17)中含有47Ca的溶液静置3天后重复上述步骤，进行多次47Sc提取。
5.根据权利要求4所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，用于提取47Sc的装置结构为：包括屏蔽箱体(01)，所述屏蔽箱体(01)内安装有所述屏蔽箱体(01)内安装有靶料溶解罐(02)、衰变罐(17)、废液储存罐(15)、样品罐(13)、分离柱(08)、注射泵(12)、分装罐(09)和待回收液罐(11)；
所述衰变罐(17)、废液储存罐(15)、样品罐(13)均与所述分离柱(08)通过第三三通阀(14)和第五三通阀(18)连通；
所述分离柱(08)、靶料溶解罐(02)、衰变罐(17)、待回收液罐(11)均与所述注射泵(12)通过第一三通阀(07)、第二三通阀(10)、第四三通阀(16)连通；
所述注射泵(12)具有抽液和排液功能；
所述第一三通阀(07)、第二三通阀(10)、第三三通阀(14)、第四三通阀(16)、第五三通阀(18)均为电磁三通阀；
所述屏蔽箱体(01)外部连接有与所述靶料溶解罐(02)和分离柱(08)连通的恒流泵(05)，所述恒流泵(05)通过输送管道连接有淋洗/溶解液储存罐(04)和洗脱液储存罐(06)；
所述屏蔽箱体(01)外部连接有与所述恒流泵(05)、注射泵(12)、电磁三通阀通信连接的远程控制器(03)。
6.根据权利要求5所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，连接在所述分离柱(08)顶部和恒流泵(05)之间的管道上连接有第一三通阀(07)，所述第一三通阀(07)的一个接口用于连接与恒流泵(05)连通的管道，另一个接口用于连接与所述分离柱(08)连通的管道，最后一个接口用于连接与所述注射泵(12)和待回收液罐(11)连通的支管一。
7.根据权利要求6所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，所述支管一设置有两根分管，其中一根分管用于连接待回收液罐(11)，另一根用于连接注射泵(12)，连接所述待回收液罐(11)的分管与支管连接处使用第二三通阀连接注射泵(12)。
8.根据权利要求5所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，连接在所述废液罐(15)和样品罐(13)之间的管道上连接有第三三通阀，所述第三三通阀的一个接口用于连接与废液罐(15)连通的管道，另一个接口用于连接与所述样品罐(13)连通的管道，最后一个接口用于连接与所述分离柱08)底部和衰变罐(17)连通的支管二。
9.根据权利要求5所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，连接所述靶料溶解罐(02)与所述注射泵(12)的管道上连接有第四三通阀(16)，所述第四三通阀(16)的一个接口用于连接与所述靶料溶解罐(02)连通的管道，另一个接口用于连接与所述衰变罐(17)连通的管道，最后一个接口用于连接与所述注射泵(12)连通的管道。
10.根据权利要求8所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，所述支管二上设置有两根分管，其中一根分管用于连接分离柱(08)，另一根分管用于连接衰变罐(17)；连接所述分离柱(08)的分管与支管的连接处使用第五三通阀(18)连接衰变罐(17)。
11.根据权利要求5所述的一种从47Sc制备过程中回收富集46Ca的方法，其特征在于，所述分离柱(08)的内径为3mm～10mm，填料为粒径50μm～200μm的酰胺夹醚类萃淋树脂。
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