CN117571518B - 一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑构件性能测试技术领域,具体提出了一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备;包括测试台,测试台上装配有测试执行机构,测试执行机构包括两个相对设置的固定承托平台,两个固定承托平台之间装配连接有带动两个固定承托平台上下往复交替偏转的偏转驱动组件,测试台上位于两个固定承托平台的下方一一对应分布有两组弹力支撑件,测试台上相对两个固定承托平台均对应装配有两个托举稳定机构;本发明提供的设备能够模拟实际桥梁结构中车辆往复通过时伸缩缝连接处的伸缩运动情况,继而间接测试安装在桥梁护栏中的异形钢板的强度稳定性,从而确定异形钢板的可靠性和稳定性,结构设置简单合理,测试操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及建筑构件性能测试技术领域,具体提出了一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备。
背景技术
在桥梁结构中,为了防止桥梁结构构件在随气温产生的热胀冷缩变化后产生裂缝或破坏,在桥梁结构中的适当部位设置了一条构造缝,该构造缝称为伸缩缝,通过设置的伸缩缝使得桥梁结构中位于伸缩缝两侧的桥体部分相对独立,并使得相对独立的两段桥体主要在水平方向上可进行伸缩。
如图7所示的为包含有伸缩缝的桥梁组件的结构示意图,桥梁的梁体中设置有伸缩缝,且伸缩缝处通过伸缩缝连接件对两个断开的梁体进行串连,使其与两个断开梁体路面之间构成连续的路面结构,伸缩缝连接件一般包含具有弹性的橡胶止水带或者其它橡胶填充材料,因此伸缩缝处保留有一定的伸缩活动性;在图7中,位于桥梁梁体的两侧还相对布置有防撞墙体护栏,墙体护栏与桥梁梁体一样为含有钢结构骨架的混凝土浇筑预制构件,墙体护栏与梁体之间通过浇筑对接装配,为了配合伸缩缝的功能,墙体护栏在伸缩缝的相应位置同样呈断开设置,且为了保证两段墙体护栏之间的一体性以及防水密封性,一方面,在两段墙体护栏之间通过钢板连接组件进行对接串连,另一方面,在两段墙体护栏的断开缝隙处通过密封橡胶进行密封连接;其中,钢板连接组件由相互插接的一号异形钢板与二号异形钢板构成。
当环境温度发生变化时,梁体会产生热胀冷缩,因此伸缩缝处产生相应的水平伸缩,该过程变化缓慢,但桥梁的路面主要承受来自过往车辆的压力载荷,当车辆从伸缩缝处行驶通过时,伸缩缝连接件会产生相应的伸缩变化,主要产生水平方向上的伸缩运动,但也会同步伴随产生竖直方向上的偏转错位运动,即当桥梁路面瞬时通过车辆的总重量的重心位于伸缩缝的左侧时,在伸缩缝连接件对两端梁体的相互牵制下,使得位于左侧的梁体靠近伸缩缝端向下倾斜,而位于右侧的梁体靠近伸缩缝端向上倾斜,当重心位于伸缩缝中心位置时,两侧梁体呈基本持平状态,当中心位于伸缩缝右侧时,使得位于左侧的梁体靠近伸缩缝端向上倾斜,而位于右侧的梁体靠近伸缩缝端向下倾斜;由上所述,桥梁组件在位于伸缩缝处的两侧梁体做上下往复交替的倾斜伸缩运动,且当两侧梁体上下错位至最大程度时,两个梁体的拉开间距最大。
显然,桥梁路面会频繁通过车辆,当伸缩缝做水平伸缩运动时,两侧梁体会同步带动与之连接的两侧墙体护栏运动,从而会对两段墙体护栏之间的钢板连接组件产生影响,并对钢板连接组件的强度以及连接可靠性提出要求,因此有必要对钢板连接组件的强度进行测试。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,包括测试台,所述测试台上装配有测试执行机构,所述测试执行机构包括两个相对设置且用于共同固定支撑桥梁组件的固定承托平台,两个所述固定承托平台之间装配连接有带动两个固定承托平台上下往复交替偏转的偏转驱动组件,所述偏转驱动组件固定安装在测试台上,且两个所述固定承托平台在垂直于所述偏转驱动组件偏转中心轴的方向上活动设置;所述测试台上位于两个所述固定承托平台的下方一一对应分布有两组弹力支撑件,所述固定承托平台被弹力支撑在相应一组的所述弹力支撑件上;所述测试台上相对两个固定承托平台均对应装配有两个托举稳定机构,与所述固定承托平台对应装配的两个所述托举稳定机构对称分布在固定承托平台位于偏转驱动组件偏转中心轴轴向的两侧位置,所述托举稳定机构包括升降驱动设置且用于与固定承托平台下端面构成承托接触的托举板,所述托举板上装配有用于推动所在位置固定承托平台移动的推动组件。
优选的,所述固定承托平台包括T字板,所述T字板的水平板上固定连接有主承托板,且所述主承托板的上端面与所述T字板水平板上端面齐平设置;所述T字板的竖直板活动连接在偏转驱动组件上。
优选的,所述T字板的竖直板上沿其长度方向水平贯穿固定有插接轴;所述偏转驱动组件包括拨转架,所述拨转架上水平贯穿固定有驱动转轴,所述驱动转轴水平转动安装在测试台上;所述插接轴与所述驱动转轴平行设置;所述拨转架上沿轴向设置有两个拨转板,所述拨转板上位于驱动转轴两侧对称开设有腰型孔,所述腰型孔在驱动转轴轴向上贯通设置,所述插接轴两端一一对应插接在两个拨转板上位于驱动转轴同侧的两个腰型孔中。
优选的,所述主承托板的下端面沿驱动转轴轴向分布固定有多个限位滚动槽;所述限位滚动槽沿垂直于驱动转轴轴向延伸设置,每个所述限位滚动槽中均对应配合设置有多个所述弹力支撑件;所述弹力支撑件包括竖直滑动安装在测试台上的导柱,所述导柱上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧两端分别固定在导柱以及测试台上,所述导柱的顶端固定有滚轮座,所述滚轮座上水平转动安装有沿限位滚动槽相对滚动设置的滚轮。
优选的,所述推动组件包括水平固定在托举板上的横置液压缸以及固定在横置液压缸输出端用于推动固定承托平台移动的推动架,所述推动架沿垂直于偏转驱动组件偏转中心轴的轴向滑动配合安装在托举板上。
优选的,所述托举板上端面设置有滑槽,所述推动架包括滑动安装在滑槽中的滑动部以及固定在滑动部上的侧伸推板;所述主承托板上相对两个托举稳定机构一一对应设置有两个被推块,所述被推块中从下端开设有推动槽;当所述托举板上升至与固定承托平台下端面接触时,所述侧伸推板伸向对应设置的推动槽中。
优选的,所述托举稳定机构还包括竖直固定在测试台上的竖置液压缸,所述竖置液压缸的输出端水平固定有行程板,所述托举板与所述行程板之间竖直固定连接有多个导杆,所述导杆竖直滑动安装在测试台上。
优选的,所述推动槽槽内在面向推动架滑动方向上设置有两个与侧伸推板接触的内侧面。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:本发明提供了一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,设置的测试执行机构能够对桥梁组件测试结构进行固定承托,并且能够模拟实际桥梁结构中车辆往复通过时伸缩缝连接处的伸缩运动情况,继而间接测试安装在桥梁防撞墙体护栏中的异形钢板的强度稳定性,从而确定异形钢板的可靠性和稳定性,结构设置简单合理,测试操作方便,且辅助设置的多组托举稳定机构能够提高桥梁组件对接固定放置时的便捷性以及操作的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备的立体结构示意图。
图2是本发明提供的一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备的侧视图。
图3是托举稳定机构与测试台装配的立体结构示意图。
图4是测试执行机构在一个视角下的立体结构图。
图5是测试执行机构在另一个视角下的立体结构图。
图6是本发明提供的一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备的测试工作状态示意图。
图7是桥梁组件在一个视角下的立体结构示意图。
图8是桥梁组件在另一个视角下的立体结构示意图。
图9是钢板连接组件连接在墙体护栏中的结构示意图。
图10是一号异形钢板的立体结构示意图。
图11是二号异形钢板的立体结构示意图。
图中:1、测试台;11、挡板;12、弹力支撑件;121、导柱;122、支撑弹簧;123、滚轮座;124、滚轮;2、测试执行机构;21、偏转驱动组件;211、带座轴承;212、驱动转轴;213、拨转架;2131、拨转板;2132、腰型孔;22、固定承托平台;221、T字板;222、插接轴;223、主承托板;224、限位滚动槽;225、被推块;2251、推动槽;3、托举稳定机构;31、竖置液压缸;32、行程板;33、导杆;34、托举板;341、滑槽;35、推动组件;351、横置液压缸;352、推动架;3521、滑动部;3522、侧伸推板;4、桥梁组件;41、梁体;411、预埋螺杆;42、伸缩缝连接件;43、墙体护栏;44、钢板连接组件;441、一号异形钢板;4411、插扣销;442、二号异形钢板;4421、延长孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图4和图5所示,一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,包括测试台1,测试台1上装配有测试执行机构2,测试执行机构2包括两个相对设置且用于共同固定支撑桥梁组件4的固定承托平台22,两个固定承托平台22之间装配连接有带动两个固定承托平台22上下往复交替偏转的偏转驱动组件21,偏转驱动组件21固定安装在测试台1上,且两个固定承托平台22在垂直于偏转驱动组件21偏转中心轴的方向上活动设置;固定承托平台22包括T字板221,T字板221由水平板以及居中焊接在水平板下端面的竖直板构成,T字板221的水平板上焊接有主承托板223,且主承托板223的上端面与T字板221水平板上端面齐平设置;T字板221的竖直板上沿其长度方向水平贯穿焊接有插接轴222;偏转驱动组件21包括拨转架213,拨转架213上水平贯穿焊接有驱动转轴212,驱动转轴212通过两个焊接在测试台1上的带座轴承211水平转动安装在测试台1上;插接轴222与驱动转轴212平行设置;拨转架213上沿轴向设置有两个拨转板2131,拨转板2131上位于驱动转轴212两侧对称开设有腰型孔2132,腰型孔2132在拨转板2131垂直于驱动转轴212轴向的长度方向上延伸,且腰型孔2132在驱动转轴212轴向上贯通设置,插接轴222两端一一对应插接在两个拨转板2131上位于驱动转轴212同侧的两个腰型孔2132中。在偏转驱动组件21中,驱动转轴212轴端可与现有的摆动电机的输出轴对接,且摆动电机按照调节设定的摆动角度做左右等幅摆动,且摆动角度幅度略大于实际桥梁组件4中位于伸缩缝左右两侧的梁体41之间实际测得的最大偏转角度差。
如图1、图2和图3所示,测试台1上位于两个固定承托平台22的下方一一对应分布有两组弹力支撑件12,测试台1包括水平焊接的挡板11,两组弹力支撑件12均装配在挡板11上,固定承托平台22被弹力支撑在相应一组的弹力支撑件12上,每组中包含多个弹力支撑件12,且每组中多个弹力支撑件12呈矩形阵列均匀布置。主承托板223的下端面沿驱动转轴212轴向均匀分布焊接有多个限位滚动槽224;限位滚动槽224沿垂直于驱动转轴212轴向延伸设置,每个限位滚动槽224中均对应配合设置有多个弹力支撑件12;弹力支撑件12包括竖直贯穿滑动安装在挡板11上的导柱121,导柱121上套设有支撑弹簧122,支撑弹簧122两端分别焊接在导柱121以及挡板11上,导柱121的顶端焊接有滚轮座123,滚轮座123上水平转动安装有沿限位滚动槽224相对滚动设置的滚轮124。两组弹力支撑件12对两个固定承托平台22形成一一对应的弹力支撑,当处于支撑平衡状态时,每个弹力支撑件12的支撑弹簧122处于同等压缩程度,且两个固定承托平台22保持水平状态;固定承托平台22与弹力支撑件12构成了非硬性连接的滚动配合支撑接触,且多个均匀分布的弹力支撑件12使得支撑力分布均匀,实际测试时,梁体41将固定放置在固定承托平台22上,等于梁体41间接放置在多个弹力支撑件12构成的支撑面上,相较于实际桥梁结构中,桥梁梁体41直接固定在桥墩上,在本发明中,梁体41的支撑方式便于测试时梁体41随固定承托平台22发生偏转,从而降低了偏转驱动组件21动力端的动力负荷。另外,一方面,当安装固定桥梁组件4需要移动固定承托平台22的位置以及测试时固定承托平台22发生偏转移位时,滚轮124与限位滚动槽224的滚动接触配合使得滚轮124能够提供辅助滚动,另一方面,多组滚轮124与多个限位滚动槽224的对应设置,使得对固定承托平台22在驱动转轴212轴向上构成了装配限位,避免了测试时梁体41随固定承托平台22在驱动转轴212轴向上的晃动。
如图1和图3所示,两个固定承托平台22被弹力支撑在两组弹力支撑件12上,具有一定的活动自由度,为了保证将桥梁组件4固定在两个固定承托平台22上的稳定性和安全性,需要在桥梁组件4固定时对两个固定承托平台22形成稳定支撑,因此,测试台1上相对两个固定承托平台22均对应装配有两个托举稳定机构3,与固定承托平台22对应装配的两个托举稳定机构3对称分布在固定承托平台22位于偏转驱动组件21偏转中心轴轴向的两侧位置,托举稳定机构3包括升降驱动设置且用于与固定承托平台22下端面构成承托接触的托举板34,托举稳定机构3还包括竖直焊接在测试台1侧壁上的竖置液压缸31,竖置液压缸31的输出端水平焊接有行程板32,托举板34与行程板32之间竖直焊接有多个导杆33,导杆33竖直滑动安装在测试台1上;为了在固定放置梁体41时,能够调整固定承托平台22的相对位置以便于与梁体41之间进行固定对接,因此,托举板34上装配有用于推动所在位置固定承托平台22移动的推动组件35,从而在位于两侧的两个推动组件35的共同推动下实现对固定承托平台22的自动位移调节。推动组件35包括通过固定架水平固定在托举板34上的横置液压缸351以及焊接在横置液压缸351输出端用于推动固定承托平台22移动的推动架352;托举板34上端面设置有垂直于驱动转轴212轴向的滑槽341,推动架352包括滑动安装在滑槽341中的滑动部3521以及焊接在滑动部3521上的侧伸推板3522;主承托板223上相对两个托举稳定机构3一一对应设置有两个被推块225,被推块225中从下端开设有推动槽2251;为了便于推动固定承托平台22进行左右移动,因此,推动槽2251槽内在面向推动架352滑动方向上设置有两个与侧伸推板3522接触的内侧面。当托举板34上升至与固定承托平台22下端面接触时,侧伸推板3522伸向对应设置的推动槽2251中。
如图7、图8、图9、图10和图11所示,对于用于测试的桥梁组件4结构需要特别设置,为了保证测试的相对准确性,位于伸缩缝连接件42两侧的梁体41的重量基本相同,且连接在钢板连接组件44两侧的墙体护栏43的重量也基本相同,图中所示的伸缩缝连接件42为梳齿式类型,但本发明提供的设备不局限于测试安装有该种类型的伸缩缝连接件42的桥梁组件4;另外,关于钢板连接组件44说明如下,在钢板连接组件44中,一号异形钢板441与二号异形钢板442两者的结构轮廓与墙体护栏43的截面轮廓相配合,且均贴合在墙体护栏43上靠近梁体41的内侧面上,并通过铆钉以及部分浇筑结构固定连接;一号异形钢板441插接配合在二号异形钢板442中,二号异形钢板442上开设有多个延长孔4421,一号异形钢板441上焊接有多个一一对应卡扣插接在多个延长孔4421中的插扣销4411。
如图7和图8所示,用于测试的桥梁组件4测试结构中的两段梁体41将一一对应独立固定在两个固定承托平台22上,梁体41则整体放置在固定承托平台22的上端面上,其中T字板221的水平板主要用于与梁体41形成固定连接,用于测试的梁体41在钢结构骨架中焊接有多个预埋螺杆411,且预埋螺杆411从梁体41下端竖直伸出,T字板221的水平板相应设置有多个螺杆孔,当多个预埋螺杆411一一对应穿插在多个螺杆孔中后,可通过螺母进行锁紧。
在进行实际测试前,需要将桥梁组件4测试结构固定放置在测试执行机构2上,具体的,固定前,首先启动四个托举稳定机构3,使得托举板34对主承托板223呈稳定托举状态,以提高安装的稳定性,桥梁组件4测试结构可通过行吊吊运转移,将两个梁体41一一对应吊运至两个固定承托平台22的上方,且使得桥梁组件4整体处于相对居中位置,随后,通过推动组件35推动调节固定承托平台22的位置,使得两个固定承托平台22移动至其T字板221中的螺孔能够与上方对应的梁体41中的预埋螺杆411形成插接的位置,操作时,可通过行吊对桥梁组件4的位置进行对接微调,完成位置对接后,通过行吊将桥梁组件4吊运放置在两个固定承托平台22上,接着,通过螺母将梁体41锁紧在固定承托平台22上,从而完成桥梁组件4的放置固定。
图6为测试状态图,正式测试时,首先将托举板34下降至最低位置,使得托举状态解除,随后,启动偏转驱动组件21,使得拨转架213围绕水平状态等幅摆动,拨转架213将通过两个拨转板2131带动两侧的固定承托平台22随之同步上下交替摆动,固定承托平台22上靠近拨转架213的一端在拨转架213的带动下反复下压或翘起,继而两个梁体41将随着两个固定承托平台22产生同步运动,且伸缩缝连接件42产生同步伸缩,同时,位于梁体41两侧固定的墙体护栏43也随之同步运动,并间接传递作用在钢板连接组件44上,使得相互配合的一号异形钢板441与二号异形钢板442之间产生错位移动;当偏转驱动组件21完成设定的重复摆动次数后,观察两组钢板连接组件44中一号异形钢板441以及二号异形钢板442是否发生严重变形以及疲劳断裂的情况,从而确定异形钢板的结构强度和稳定性。
本发明提供了一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,设置的测试执行机构2能够对桥梁组件4测试结构进行固定承托,并且能够模拟实际桥梁结构中车辆往复通过时伸缩缝连接处的伸缩运动情况,继而间接测试安装在桥梁护栏中的异形钢板的强度稳定性,结构设置简单合理,测试操作方便,且辅助设置的多组托举稳定机构3能够提高桥梁组件4对接固定放置时的便捷性以及操作的安全性。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,其特征在于:包括测试台(1),所述测试台(1)上装配有测试执行机构(2),所述测试执行机构(2)包括两个相对设置且用于共同固定支撑桥梁组件(4)的固定承托平台(22),两个所述固定承托平台(22)之间装配连接有带动两个固定承托平台(22)上下往复交替偏转的偏转驱动组件(21),所述偏转驱动组件(21)固定安装在测试台(1)上,且两个所述固定承托平台(22)在垂直于所述偏转驱动组件(21)偏转中心轴的方向上活动设置;所述测试台(1)上位于两个所述固定承托平台(22)的下方一一对应分布有两组弹力支撑件(12),所述固定承托平台(22)被弹力支撑在相应一组的所述弹力支撑件(12)上;所述测试台(1)上相对两个固定承托平台(22)均对应装配有两个托举稳定机构(3),与所述固定承托平台(22)对应装配的两个所述托举稳定机构(3)对称分布在固定承托平台(22)位于偏转驱动组件(21)偏转中心轴轴向的两侧位置,所述托举稳定机构(3)包括升降驱动设置且用于与固定承托平台(22)下端面构成承托接触的托举板(34),所述托举板(34)上装配有用于推动所在位置固定承托平台(22)移动的推动组件(35);
所述固定承托平台(22)包括T字板(221),所述T字板(221)的水平板上固定连接有主承托板(223),且所述主承托板(223)的上端面与所述T字板(221)水平板上端面齐平设置;所述T字板(221)的竖直板活动连接在偏转驱动组件(21)上;
所述T字板(221)的竖直板上沿其长度方向水平贯穿固定有插接轴(222);所述偏转驱动组件(21)包括拨转架(213),所述拨转架(213)上水平贯穿固定有驱动转轴(212),所述驱动转轴(212)水平转动安装在测试台(1)上;所述插接轴(222)与所述驱动转轴(212)平行设置;所述拨转架(213)上沿轴向设置有两个拨转板(2131),所述拨转板(2131)上位于驱动转轴(212)两侧对称开设有腰型孔(2132),所述腰型孔(2132)在驱动转轴(212)轴向上贯通设置,所述插接轴(222)两端一一对应插接在两个拨转板(2131)上位于驱动转轴(212)同侧的两个腰型孔(2132)中。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,其特征在于:所述主承托板(223)的下端面沿驱动转轴(212)轴向分布固定有多个限位滚动槽(224);所述限位滚动槽(224)沿垂直于驱动转轴(212)轴向延伸设置,每个所述限位滚动槽(224)中均对应配合设置有多个所述弹力支撑件(12);所述弹力支撑件(12)包括竖直滑动安装在测试台(1)上的导柱(121),所述导柱(121)上套设有支撑弹簧(122),所述支撑弹簧(122)两端分别固定在导柱(121)以及测试台(1)上,所述导柱(121)的顶端固定有滚轮座(123),所述滚轮座(123)上水平转动安装有沿限位滚动槽(224)相对滚动设置的滚轮(124)。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,其特征在于:所述推动组件(35)包括水平固定在托举板(34)上的横置液压缸(351)以及固定在横置液压缸(351)输出端用于推动固定承托平台(22)移动的推动架(352),所述推动架(352)沿垂直于偏转驱动组件(21)偏转中心轴的轴向滑动配合安装在托举板(34)上。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,其特征在于:所述托举板(34)上端面设置有滑槽(341),所述推动架(352)包括滑动安装在滑槽(341)中的滑动部(3521)以及固定在滑动部(3521)上的侧伸推板(3522);所述主承托板(223)上相对两个托举稳定机构(3)一一对应设置有两个被推块(225),所述被推块(225)中从下端开设有推动槽(2251);当所述托举板(34)上升至与固定承托平台(22)下端面接触时,所述侧伸推板(3522)伸向对应设置的推动槽(2251)中。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,其特征在于:所述托举稳定机构(3)还包括竖直固定在测试台(1)上的竖置液压缸(31),所述竖置液压缸(31)的输出端水平固定有行程板(32),所述托举板(34)与所述行程板(32)之间竖直固定连接有多个导杆(33),所述导杆(33)竖直滑动安装在测试台(1)上。
6.根据权利要求4所述的一种桥梁防撞墙伸缩缝的异型钢板强度测试设备,其特征在于:所述推动槽(2251)槽内在面向推动架(352)滑动方向上设置有两个与侧伸推板(3522)接触的内侧面。
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