CN117569459A - 一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，涉及可拆卸式篷房技术领域，包括：缓冲底板，底部设置有感应件，所述感应件用于感应地面的剪切应力，所述缓冲底板的周侧设置有连接件；支撑立柱，设为多个且支撑立柱可拆安装在所述连接件上；篷顶，与支撑立柱可拆卸连接；浮动组件，设置在缓冲底板上，当感应件感应到预设的剪切应力时，浮动组件能够充气膨胀；其中，当所述浮动组件充气膨胀后，所述支撑立柱能够通过连接件拆卸并围设在所述浮动组件的周侧。通过采用上述技术方案，使得篷房结构在遇到砂涌时能够自发启动浮动组件使其漂浮在泥水混合物之上，避免沉陷到泥浆中，并通过可拆卸的支撑立柱实现防撞的功能。

Description

一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房

技术领域

本申请涉及技术领域，尤其是涉及一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房。

背景技术

篷房是一种新型的户外活动用临时建筑，由于拆装灵活，储运轻便，被称之为“流动的房产”。

砂涌，也叫土壤液化为一类地盘破坏的方式。在平时，地下水的压力与土壤层间的压力维持一个平衡状态，地下水与土壤层之间保持接口上的稳定，并不会侵入上面的土层。但是当地震发生受到应力的影响时，地下水的移动情形将大过砂土能将多余水分排出的速率。这时土体孔隙中的水压力，由于来不及消散而累积上升，并导致土壤剪力强度降低。当此情形继续演变，孔隙水压会增大到足以使土粒在孔隙水中悬浮，这时土层颗粒的承载力顿时会被水给取代，土壤结构内部会变成像液体一样可以流动的情形，最终导致整个地盘失去承载力并且大量变形。此时若砂土层液化的位置较浅，或者地表分布疏松的孔隙，泥水还可借着压力沿着裂隙喷发到地表，形成喷砂的现象。

在地震发生时，为了抗震救灾往往需要安装大量的可拆卸的篷房以供灾民安置休息，而余震形成的砂涌现象会对这些篷房造成巨大的冲击，导致篷房内的灾民被裹挟进水泥混合物中。为了避免砂涌造成更多的意外伤亡，急需提供一种具有应对砂涌现象的可拆卸式篷房。

发明内容

本发明目的在于提供一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，以解决现有篷房无法应对砂涌现象的技术问题。

本申请提供一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房包括：

缓冲底板，所述缓冲底板底部设置有感应件，所述感应件用于感应地面的剪切应力，所述缓冲底板的周侧设置有连接件；

支撑立柱，设为多个且所述支撑立柱可拆安装在所述连接件上；

篷顶，与所述支撑立柱可拆卸连接；

浮动组件，设置在所述缓冲底板上，当所述感应件感应到预设的剪切应力时，所述浮动组件能够充气膨胀；

其中，当所述浮动组件充气膨胀后，所述支撑立柱能够通过连接件拆卸并围设在所述浮动组件的周侧。

通过采用上述技术方案，由于地震以及地震引发的砂涌现象，都会导致地面产生剧烈的剪切应力，感应件检测到缓冲底板底部的应力的变化，能够催动浮动组件工作并充气膨胀。浮动组件通过充气膨胀能够吸收和缓解一定的剪切应力，起到减震的作用。此外，由于砂涌现象会喷涌而出大量的水与泥砂的混合物，浮动组件还能够充气进行增大整个篷房的浮力，避免篷房直接沉陷到泥浆中。而支撑立柱能够通过连接件拆卸，并围设在浮动组件的周侧。使得人们在遇到砂涌现象时，能够方便地拆卸支撑立柱以使篷房更好地适应在泥浆表面的漂浮，避免地震时其他障碍物直接越过支撑立柱直接对缓冲底板造成冲击。

可选的，所述缓冲底板开设有缓冲槽，所述缓冲槽的开口朝向地面，所述浮动组件包括：

第一气囊，所述第一气囊设置在所述缓冲槽内，所述第一气囊具有充气口；

气泵，所述气泵靠近所述充气口设置在所述缓冲底板上，所述气泵用于为所述第一气囊充气。

通过采用上述技术方案，当感应件感应到地面的剪切应力变化时，浮动组件中的气泵启动并将气体输送到第一气囊中，使其充气膨胀。而由于第一气囊位于缓冲槽内，且缓冲槽的开口朝向地面，当第一气囊开始充气膨胀时，能够朝向开口的方向进行膨胀并最终使得第一气囊抵接地面，进而增大整体篷房的浮力，提高篷房在液态地面条件下的稳定性。

可选的，还包括：

第二气囊，所述第二气囊铺设在所述缓冲底板上，所述第二气囊与所述第一气囊相互连通。

通过采用上述技术方案，当震动导致人员在篷房内发生跌倒时，由于第二气囊充气膨胀，形成一个柔软的衬垫，避免直接撞击到硬质的缓冲底板，从而减轻跌伤的程度。

可选的，所述连接件包括：

横板，所述横板固定连接在所述缓冲底板的底部；

竖板，所述竖板与所述横板铰接，当支撑立柱插接于地面内时，所述支撑立柱与竖板抵接，所述竖板垂直所述横板设置；当支撑立柱从地面内拔出时，所述支撑立柱与竖板卡接，并且所述竖板能够绕竖板与所述横板铰接点转动。

通过采用上述技术方案，当支撑立柱插入地面时，竖板与支撑立柱抵接，确保支撑立柱的垂直设置。同时，横板提供底部支持，增加结构的稳定性。当需要拆卸支撑立柱用于防撞时，将支撑立柱从泥沙混合物的地面拔出，使得竖板与支撑立柱卡接。接着，将竖板绕铰接点转动到平行于地面。采用上述方案，便于将支撑立柱由垂直插入地面的状态快速转换为拔出并转动平行于地面的状态，提高了篷房结构的多用性与防撞性。

可选的，所述支撑立柱沿高度方向开设有滑动凹槽，所述支撑立柱远离所述篷顶的一端设置有卡块，所述卡块设置在所述滑动凹槽内，所述竖板上固定连接有卡柱，所述卡柱上开设有与所述卡块配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸支撑立柱时，支撑立柱从地面内拔出。在拔出过程中，滑动凹槽用于为竖板上的卡柱避位，进而使得卡块能够卡接进卡槽内。

可选的，所述卡块呈圆锥状，所述卡块的尖端朝向平行于所述支撑立柱。

通过采用上述技术方案，圆锥状的卡块同时卡块的尖端朝向平行于支撑立柱的方向，有助于在支撑立柱插入或拔出时自动对准卡槽，提高了操作的准确性和效率。

可选的，所述支撑立柱靠近所述篷顶的一端开设有滑槽，还包括：

横梁，设置在相邻的所述支撑立柱之间，所述横梁两端插接在所述滑槽内；

弹性防撞件，所述弹性防撞件设置在所述滑槽内，所述弹性防撞件的弹性延伸方向垂直于所述横梁。

通过采用上述技术方案，弹性防撞件弹性延伸方向垂直于横梁，使得横梁在受到撞击时，弹性防撞件能够在垂直方向上提供一定的弹性防撞效果，能够吸收和减缓冲击力，从而保护支撑结构和篷房本身。

可选的，所述支撑立柱远离所述缓冲底板的一端设置有卡环，所述篷顶包括：

支撑杆，所述支撑杆设置在相邻的所述支撑立柱之间，所述支撑杆垂直设置在所述缓冲底板上；

支撑绳索，所述支撑绳索左右两端设置有卡勾，所述卡勾与所述卡环卡接，所述支撑绳索中部与所述支撑杆远离所述缓冲底板的一端固定连接；

篷布，所述篷布搭设在所述支撑绳索上。

通过采用上述技术方案，通过卡环和卡勾的配合，支撑绳索可以轻松地与支撑立柱相连或解开。支撑杆、支撑绳索和篷布使得整个篷顶结构被分为多个相对独立的模块，便于运输、安装和拆卸。支撑杆垂直设置在缓冲底板上，有助于实现支撑力的均匀分布，提高了篷房的稳定性和抗风能力。

可选的，所述感应件包括：

压力传感器，所述压力传感器设置在所述缓冲底板靠近地面的一侧，所述压力传感器在受到剪切应力时能够发出压力信号；

控制器，所述控制器设置在所述气泵上，所述控制器用于控制所述气泵的通断，所述控制器与所述压力传感器电连接用以响应所述压力传感器发出的压力信号并开启所述气泵。

通过采用上述技术方案，压力传感器的位置选择在缓冲底板靠近地面的一侧，更容易感应到地面的剪切应力。当地震或其他地面运动导致剪切应力发生变化时，压力传感器能够迅速感知到这一变化并发出压力信号。控制器响应压力传感器发出的压力信号，并开启气泵对浮动组件进行充气，使其充气膨胀。浮动组件的充气膨胀能够吸收地面的剪切应力，发挥减震和增大浮力的作用。

可选的，所述支撑立柱与所述缓冲底板采用铝合金冲压制作而成，所述篷顶采用碳纤维制作而成。

通过采用上述技术方案，铝合金冲压制作支撑立柱和缓冲底板，可以实现轻量化设计，同时保持足够的结构强度。铝合金具有较高的强度和优越的耐腐蚀性，使得支撑结构更为坚固，耐腐蚀性增大篷房在户外使用的使用寿命。纤维具有较好的抗冲击性，能够在一定程度上缓解外部冲击，提高篷顶在不同环境下的耐用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置缓冲底板、感应件、支撑立柱、篷顶和浮动组件，同时支撑立柱能够通过连接件拆卸并围设在浮动组件的周侧，使得篷房结构在遇到砂涌时能够自发启动浮动组件使其漂浮在泥水混合物之上，避免沉陷到泥浆中，并通过可拆卸的支撑立柱实现防撞的功能；

2、通过第一气囊和气泵，进而增大整体篷房的浮力，提高篷房在液态地面条件下的稳定性；

3、通过设置连接件，便于将支撑立柱由垂直插入地面的状态快速转换为拔出并转动到平行于地面的状态，提高了篷房结构的多用性与防撞性；

4、通过设置圆锥状的卡块和与其配合的卡槽，进而便于支撑立柱快速对准卡接到卡槽中；

5、通过设置卡勾卡环连接的支撑杆与支撑绳索，以及搭设的篷布，进而便于篷房的快速安装与拆卸。

附图说明

图1是本申请实施例1中整体结构的示意图；

图2是实施例1中篷房内部结构示意图；

图3是实施例1中的篷房内部结构侧视图；

图4是图3的A处放大示意图；

图5是实施例1中支撑立柱的剖视图；

图6是实施例1中支撑立柱平行于缓冲底板时的结构示意图；

图7是图6的B处放大示意图。

图中：1、缓冲底板；11、连接件；111、横板；112、竖板；113、卡柱；12、缓冲槽；2、感应件；21、压力传感器；3、支撑立柱；31、滑动凹槽；32、卡块；33、滑槽；34、卡环；4、篷顶；41、支撑杆；42、支撑绳索；421、卡勾；43、篷布；44、横杆；5、浮动组件；51、第一气囊；52、气泵；53、第二气囊；6、横梁；7、弹性防撞件。

具体实施方式

以下结合附图1-附图7，对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1-图3，一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房包括，缓冲底板1、感应件2，支撑立柱3、篷顶4以及浮动组件5。

参照图2和图3，缓冲底板1设置在多根支撑立柱3之间，缓冲底板1的底部固定连接有感应件2，感应件2用于感应地面的剪切应力。在缓冲底板1的周侧四角通过焊接固定有多个连接件11，支撑立柱3能够可拆安装在连接件11上。缓冲底板1靠近地面的一侧开设有缓冲槽12，缓冲槽12的开口朝向地面。缓冲底板1采用铝合金冷轧冲压形成，由于铝合金具有较高的强度和优越的耐腐蚀性，使得缓冲底板1结构更为坚固，优异的耐腐蚀性则增大篷房在户外使用的使用寿命。此外，铝合金相较于其他合金具有轻量化的优点，便于搬运和安装。在安装时，首先将支撑立柱3插设在地表一定深度。接着通过连接件11，将缓冲底板1安装到多根支撑立柱3之间。在本实施例中，支撑立柱3为8个。

参照图2-图4，浮动组件5设置在缓冲底板1上，浮动组件5包括第一气囊51、气泵52和第二气囊53。第一气囊51固定粘接在缓冲槽12内，第一气囊51具有充气口。气泵52靠近充气口固定安装在缓冲底板1上，用于为第一气囊51充气。第一气囊51在未充气触发时，则位于缓冲槽12内。第二气囊53铺设在缓冲底板1上，缓冲底板1上开设有连通孔，第二气囊53穿过连通孔与第一气囊51相互连通。当感应件2感应到地面的剪切应力变化时，浮动组件5中的气泵52启动并将气体输送到第一气囊51中，使其充气膨胀。而由于第一气囊51位于缓冲槽12内，且缓冲槽12的开口朝向地面，当第一气囊51开始充气膨胀时，能够朝向开口的方向进行膨胀并最终使得第一气囊51抵接地面，进而增大整体篷房的浮力，提高篷房在液态地面条件下的稳定性，避免篷房直接沉陷到泥浆中。

当对第一气囊51或者第二气囊53进行充气时，二者由于相互连通，第二气囊53能够同时膨胀。当震动导致人员在篷房内发生跌倒时，由于第二气囊53充气膨胀，形成一个柔软的衬垫，避免直接撞击到硬质的缓冲底板1，从而减轻跌伤的程度。第二气囊53在未充气触发时，则呈瘪状铺设在缓冲底板1上。

参照图3和图4，感应件2包括压力传感器21和与压力传感器21电连接的控制器（图中未显示），本实施例中压力传感器21采用GYW25型号，压力传感器21通过螺钉（未显示）固定安装在缓冲底板1靠近地面的一侧，压力传感器21在受到剪切应力时能够发出压力信号。由于地震以及地震引发的砂涌现象，都会导致地面产生剧烈的剪切应力，因此选用的压力传感器21灵敏度不高，避免误发压力信号。控制器安装设置在气泵52上，控制器用于控制气泵52的充气通断，本实施例中控制器采用SNS-C103型号，控制器由PLC控制。当控制器接收到压力传感器21发出的压力信号，能够开启气泵52的充气阀门，便于快速响应压力信号并进行充气。压力传感器21的位置选择在缓冲底板1靠近地面的一侧，使其更容易感应到地面的剪切应力，进一步减少对地震的响应时间。当地震或其他地面运动导致剪切应力发生变化时，压力传感器21能够迅速感知到这一变化并发出压力信号。控制器响应压力传感器21发出的压力信号，并开启气泵52对第一气囊51和第二气囊53进行充气，使二者充气膨胀，使得缓冲底板1能够发挥减震和增大浮力的作用。

参照图4和图5，当浮动组件5充气膨胀后，支撑立柱3能够通过连接件11拆卸并围设在浮动组件5的周侧。连接件11包括横板111和竖板112，横板111固定连接在缓冲底板1的底部。竖板112与横板111铰接。支撑立柱3沿高度方向开设有滑动凹槽31，支撑立柱3远离篷顶4的一端设置有卡块32，卡块32设置在滑动凹槽31内。竖板112上固定连接有卡柱113，卡柱113上开设有与卡块32配合的卡槽。当支撑立柱3插接于地面内时，支撑立柱3与竖板112抵接，竖板112垂直横板111设置。当支撑立柱3从地面内拔出时，支撑立柱3与竖板112卡接。卡块32与卡槽卡接后，使得竖板112能够绕竖板112与横板111铰接点转动。

参照图5和图6，当支撑立柱3插入地面时，竖板112能够确保支撑立柱3的垂直设置在地面上。同时，横板111能够支持缓冲底板1的底部，进一步增加结构的稳定性。当需要拆卸支撑立柱3用于防撞时，将支撑立柱3从泥沙混合物的地面拔出，使得竖板112与支撑立柱3卡接。接着，将竖板112绕铰接点转动到平行于地面。通过卡块32与卡柱113的设计，便于将支撑立柱3由垂直插入地面的状态快速转换为拔出并转动平行于地面的状态，提高了篷房结构的多用性与防撞性。

参照图5，具体的，卡块32呈圆锥状，卡块32尖端的朝向平行于支撑立柱3。圆锥状的卡块32有助于在支撑立柱3插入或拔出时自动对准卡槽，提高了卡块32与卡槽对准的效率。

参照图6和图7，支撑立柱3靠近篷顶4的一端开设有滑槽33，横梁6设置在相邻的支撑立柱3之间，横梁6两端插接在滑槽33内。弹性防撞件7设置在滑槽33内，弹性防撞件7的弹性延伸方向垂直于横梁6。在本实施例中，弹性防撞件7采用弹簧，弹簧的一端与支撑立柱3开设滑槽33的底壁固定焊接。当安装横梁6时，先将弹簧压缩成极限状态，之后将横梁6的一端插接进滑槽33内。接着，放松弹簧，弹簧由于弹性力紧密的压合进滑槽33的顶部，使得横梁6被固定进滑槽33内。将支撑立柱3拔出地面并使卡块32卡接进卡槽后，转动支撑立柱3至与地面平行。此时，由于篷房在受到地下水泥混合物的冲击导致四处移动时，极易受到环境中其余障碍物的冲击。此时，位于最外部的横梁6在受到撞击时，弹性防撞件7能够在垂直方向上提供一定的弹性防撞效果，能够吸收和减缓冲击力，从而保护缓冲底板1及位于缓冲底板1上的人。

参照图1和图2，支撑立柱3远离缓冲底板1的一端设置有卡环34，篷顶4包括，支撑杆41、支撑绳索42以及篷布43。支撑杆41设置在相邻的支撑立柱3之间，支撑杆41垂直设置在缓冲底板1上。支撑绳索42的左右两端设置有卡勾421，卡勾421与卡环34卡接，支撑绳索42的中部位置与支撑杆41远离缓冲底板1的一端固定连接。在安装篷房时，将支撑杆41通过螺钉固定在缓冲底板1上。支撑杆41的顶部安装有横杆44，横杆44用于连接连接两个支撑杆41。此时，将支撑杆41上的支撑绳索42拉直到支撑立柱3的卡环34附近，接着将支撑绳索42上的卡勾421卡进卡环34内实现对篷顶4骨架的安装。最后在篷顶4上搭设篷布43，篷布43延伸到靠近缓冲底板1，最后篷布43通过绳子或者销钉与缓冲底板1进行固定。篷顶4中的篷布43，采用碳纤维编织制作而成。

本申请实施例1的实施原理：

通过感应件2感知地面的剪切应力变化，特别是在地震或其他地面运动时，感应件2通过压力传感器21和控制器的配合迅速响应压力信号。随后，控制器带动浮动组件5中的气泵52启动，将气体输送到第一气囊51中，使其充气膨胀并接触地面。由于第一气囊51位于缓冲槽12内，其膨胀方向朝向地面，当膨胀到接触地面时，能够增大整体篷房的浮力，提高在液态地面条件下的稳定性。同时，第二气囊53的充气膨胀形成柔软的衬垫，用于减轻跌伤的程度。支撑立柱3可方便地拆卸并围设在浮动组件5的周侧，并且配合横梁6和弹性防撞件7实现了篷房在遇到障碍物冲击时的防撞功能。此外，篷顶4的结构包括碳纤维制作的篷布43，支撑杆41和支撑绳索42的连接方式，使得篷顶4能够快速的安装。在遇到地震时，能够快速的拆卸，便于转动支撑立柱3与横梁6形成防撞结构，提高在紧急状态下的适用性。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，篷布的结构不同。

篷布43采用双层布，包括上层布和下层布（图中未显示），上下两层布的周侧边缘一体成型并密封。上层布和下层布之间形成有充气空腔，其中位于下侧的篷布43开设开设有充气口，充气口处密封安装有充气阀门，充气阀门可拆卸连接有充气管。充气管远离所述充气阀门的一端与所述气泵52可拆卸连接。

在下雪天，积雪会堆积在篷布43上。为了便于除雪，打开充气阀门，并连接充气管与充气阀门、充气管与气泵52。利用气泵52往上层布与下层布之间的充气空腔中充入热空气，逐渐充入的热空气会使双层篷布43逐渐膨胀和张紧，而热空气会对双层篷布43进行加热。下层布能够将热空气带来的热量传递到屋内，用于供暖；而上层布则会将热量传递给积雪的底部，便于底部积雪与篷房的换热，同时加快底部积雪的融化。张紧后的上层布与融化后的积雪底部，二者共同减少了积雪与篷房的摩擦力，便于积雪利用自身的重力从篷房上滑落。

需要说明的是，本实施例中的气泵52、控制器和充气阀门为市面上购买的设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，包括：

缓冲底板（1），所述缓冲底板（1）底部设置有感应件（2），所述感应件（2）用于感应地面的剪切应力，所述缓冲底板（1）的周侧设置有连接件（11）；

支撑立柱（3），设为多个且所述支撑立柱（3）可拆安装在所述连接件（11）上；

篷顶（4），与所述支撑立柱（3）可拆卸连接；

浮动组件（5），设置在所述缓冲底板（1）上，当所述感应件（2）感应到预设的剪切应力时，所述浮动组件（5）能够充气膨胀；

其中，当所述浮动组件（5）充气膨胀后，所述支撑立柱（3）能够通过连接件（11）拆卸并围设在所述浮动组件（5）的周侧。

2.根据权利要求1所述的一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，所述缓冲底板（1）开设有缓冲槽（12），所述缓冲槽（12）的开口朝向地面，所述浮动组件（5）包括：

第一气囊（51），所述第一气囊（51）设置在所述缓冲槽（12）内，所述第一气囊（51）具有充气口；

气泵（52），所述气泵（52）靠近所述充气口设置在所述缓冲底板（1）上，所述气泵（52）用于为所述第一气囊（51）充气。

3.根据权利要求2所述的一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，还包括：

第二气囊（53），所述第二气囊（53）铺设在所述缓冲底板（1）上，所述第二气囊（53）与所述第一气囊（51）相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，所述连接件（11）包括：

横板（111），所述横板（111）固定连接在所述缓冲底板（1）的底部；

竖板（112），所述竖板（112）与所述横板（111）铰接，当支撑立柱（3）插接于地面内时，所述支撑立柱（3）与竖板（112）抵接，所述竖板（112）垂直所述横板（111）设置；当支撑立柱（3）从地面内拔出时，所述支撑立柱（3）与竖板（112）卡接，并且所述竖板（112）能够绕竖板（112）与所述横板（111）铰接点转动。

5.根据权利要求4所述的一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，所述支撑立柱（3）沿高度方向开设有滑动凹槽（31），所述支撑立柱（3）远离所述篷顶（4）的一端设置有卡块（32），所述卡块（32）设置在所述滑动凹槽（31）内，所述竖板（112）上固定连接有卡柱（113），所述卡柱（113）上开设有与所述卡块（32）配合的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，所述卡块（32）呈圆锥状，所述卡块（32）的尖端朝向平行于所述支撑立柱（3）。

7.根据权利要求1所述的一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，所述支撑立柱（3）靠近所述篷顶（4）的一端开设有滑槽（33），还包括：

横梁（6），设置在相邻的所述支撑立柱（3）之间，所述横梁（6）两端插接在所述滑槽（33）内；

弹性防撞件（7），所述弹性防撞件（7）设置在所述滑槽（33）内，所述弹性防撞件（7）的弹性延伸方向垂直于所述横梁（6）。

8.根据权利要求1所述的一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，所述支撑立柱（3）远离所述缓冲底板（1）的一端设置有卡环（34），所述篷顶（4）包括：

支撑杆（41），所述支撑杆（41）设置在相邻的所述支撑立柱（3）之间，所述支撑杆（41）垂直设置在所述缓冲底板（1）上；

支撑绳索（42），所述支撑绳索（42）左右两端设置有卡勾（421），所述卡勾（421）与所述卡环（34）卡接，所述支撑绳索（42）中部与所述支撑杆（41）远离所述缓冲底板（1）的一端固定连接；

篷布（43），所述篷布（43）搭设在所述支撑绳索（42）上。

9.根据权利要求2所述的一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，所述感应件（2）包括：

压力传感器（21），所述压力传感器（21）设置在所述缓冲底板（1）靠近地面的一侧，所述压力传感器（21）在受到剪切应力时能够发出压力信号；

控制器，所述控制器设置在所述气泵（52）上，所述控制器用于控制所述气泵（52）的通断，所述控制器与所述压力传感器（21）电连接用以响应所述压力传感器（21）发出的压力信号并开启所述气泵（52）。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种采用碳纤维制作的铝合金可拆卸式篷房，其特征在于，所述支撑立柱（3）与所述缓冲底板（1）采用铝合金冲压制作而成，所述篷顶（4）采用碳纤维制作而成。