CN117566852A - 一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，涉及供热机组的凝结水处理领域，解决了供热超高压机组因凝结水氢电导率超标而产生的腐蚀及结垢的问题。所述装置包括阴床、树脂捕捉器、进除盐水电动门、入水口和出水口；入水口与所述阴床的入口连接；所述进除盐水电动门经管路与阴床的入口连接；出水口与所述阴床出口连接；所述树脂捕捉器经管路串联安装在出水口与所述阴床之间；所述的阴床为一个密封罐体，罐体内部设置有：布水装置、两组双速水帽、OH型树脂、上部多孔板和下部多孔板；本装置适用于处理供热超高压机组低压缸零出力运行时产生的凝结水。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域，具体涉及供热机组的凝结水处理领域。
背景技术
由于供热超高压机组低压缸零出力运行时，蒸汽大部分进入热网换热器供热，产生的热网疏水回收至除氧器；仅少部分蒸汽进入低压缸冷却低压转子，用于带走鼓风产生的热量。根据低压缸零出力改造技术要求，低压缸的进气量约为20t/h，凝结水量减少。在此工况下，为保证凝结水泵安全稳定运行，凝结水泵需按再循环模式运行，再循环流量约为100t/h。在凝汽器真空度稳定情况下，凝结水量减少，二氧化碳富集后导致凝结水中二氧化碳含量升高。这是低压缸零出力运行方式时超高压供热机组凝结水存在氢电导率超标问题根本原因。此外，超高压机组不设置凝结水精处理装置，凝结水经低压给水系统进入除氧器内，易造成凝结水和低压给水系统受热面腐蚀。虽然通过调整除氧器排氧门开度能够去除部分二氧化碳，但浪费大量热能，影响机组经济性运行。
发明内容
为解决供热超高压机组因凝结水氢电导率超标而产生的腐蚀及结垢的问题。
本发明提供了如下方案：
一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，所述装置包括阴床、树脂捕捉器、进除盐水电动门、入水口和出水口；
入水口与所述阴床的入口连接；所述进除盐水电动门经管路与阴床的入口连接；出水口与所述阴床出口连接；所述树脂捕捉器经管路串联安装在出水口与所述阴床之间；
所述的阴床为一个密封罐体，罐体内部设置有：布水装置、两组双速水帽、OH型树脂、上部孔板和下部多孔板；
凝结水先从所述阴床的入口流入后经过所述布水装置，然后通过上部多孔板进一步向下渗透，接着通过OH型树脂，最后通过下部多孔板；所述上部多孔板上安装一组双速水帽，所述下部多孔板上安装一组双速水帽。
优选地，所述阴床进水流量为100m^3/h，流速为90m/h～100m/h。
优选地，所述阴床还包括窥视孔；所述窥视孔能够观察到阴床内部凝结水处理的过程。
优选地，所述装置还包括进水电动门和出水电动门；所述进水电动门经管路安装在入水口与所述阴床的入口连接；所述出水电动门经管路安装在出水口与所述树脂捕捉器之间。
优选地，所述装置还包括升压电动门和排气电动门，所述升压电动门经管路与所述进水电动门并联后与所述阴床的入口连接；所述排气电动门与阴床的入口连接。
优选地，所述装置还包括两个压力表，其中一个压力表用于采集并显示阴床的入口管路压力，另一个压力表用于采集并显示阴床的出口管路的压力。
优选地，所述装置还包括氢电导率表，所述氢电导率表用于检测树脂捕捉器处理后的凝结水的氢电导率。
优选地，所述装置还包括旁路电动门；旁路电动门串联在入水口与出水口之间。
优选地，所述装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统采集压力表输出的模拟信号；所述自动控制系统输出控制信号给进水电动门、升压电动门、排气电动门、出水电动门和旁路电动门。
优选地，所述自动控制系统内部嵌入有计算机程序实现的控制模块，所述控制模块包括：
信号采集单元：用于实时采集两个压力表发送的两个压力信号；
信号处理单元：用于比较两个压力信号，当所述两个压力信号相同时，发送阀门控制信号给阀门控制单元；
阀门控制单元：用于当收到阀门控制信号时，分别发送控制信号给升压电动门、进水电动门和出水电动门，使升压电动门关闭，进水电动门和出水电动门开启。
本发明的有益效果为：
1.采用此装置及方法处理凝结水，可使凝结水水质达到《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-2016)规定氢电导率为0.30≤μS/cm的要求。
2.本发明能有效防止发生因碳酸盐和二氧化碳引起机组水汽品质异常的事故发生，减缓热力系统腐蚀速率，保证机组安全稳定运行。
3.工艺简单，操作方便，方法先进，自动运行，检修、维护量极小，效果稳定，运行管理方便成本低。
附图说明
图1为实施方式一所述的凝结水处理装置的结构示意图；
附图标记：阴床1、树脂捕捉器2、进水电动门3、升压电动门4、排气电动门5、出水电动门6、进除盐水电动门7、旁路电动门8、布水装置9、双速水帽10、OH型树脂11、窥视孔12、上部多孔板13、下部多孔板14、压力表15、氢电导率表16、自动控制系统17、入水口18、出水口19。
具体实施方式
下面将结合本发明实例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰，完整地描述。
实施方式一：参见图1说明本实施方式。一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，所述装置包括阴床1、树脂捕捉器2、进除盐水电动门7、入水口18和出水口19；
入水口18与所述阴床1的入口连通；所述阴床1的入口还通过所述进除盐水电动门7与外部除盐水的供水端连通；所述阴床1的出口与出水口19连通；所述树脂捕捉器2串联在所述阴床1和所述出水口19之间；
所述的阴床1为一个密封罐体，罐体内部设置有：布水装置9、两组双速水帽10、OH型树脂11、上部多孔板13和下部多孔板14；
凝结水从所述阴床1的入口流至出口的过程中，依次流经所述布水装置9、上部多孔板13、OH型树脂11和下部多孔板14；所述上部多孔板13上安装一组双速水帽10，所述下部多孔板14上安装一组双速水帽10。
本实施方式所述的凝结水处理装置的工作原理为：凝结水从入水口18进入阴床1，经过布水装置9均匀分布后，通过上部多孔板13向下渗透，经过OH型树脂11进行除盐和去除杂质的处理，最后通过下部多孔板14从出口流出。树脂捕捉器11进一步净化凝结水，去除残留的树脂颗粒。这样的处理过程使凝结水满足供热机组低压缸零出力的需求。
实施方式二：本实施方式是对实施方式一所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置的进一步限定，本实施方式中，所述阴床1进水流量为100m^3/h，流速为90m/h～100m/h。
通过限定进水流量和设计流速，能够确保凝结水在阴床1中得到适当的停留时间，以便有效地去除悬浮物和生物污染物。
实施方式三：本实施方式是对实施方式一所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置的进一步限定，本实施方式中，所述阴床1还包括窥视孔12，所述窥视孔12设置在密封罐体的侧壁上，且所述窥视孔12内嵌入固定有透明板，所述透明板与所述密封罐体的侧壁之间为密封固定连接。
窥视孔12的存在能够提供实时的监测和观察，帮助操作人员了解凝结水处理装置的运行情况，及时发现问题并采取相应的措施。这有助于确保凝结水处理装置的正常运行和高效工作，提高凝结水处理的效率和质量。
实施方式四：本实施方式是对实施方式三所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置的进一步限定，本实施方式中，所述装置还包括进水电动门3和出水电动门6；所述进水电动门3串联在入水口18与所述阴床1的入口之间；所述出水电动门6串联在出水口19与所述树脂捕捉器2之间。
通过增加进水电动门3和出水电动门6，能够更加灵活地控制凝结水的进出口流量，以适应不同的工况和需求。这有助于提高凝结水处理装置的运行效率和稳定性，确保凝结水的处理效果和质量。
实施方式五：本实施方式是对实施方式四所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置的进一步限定，本实施方式中，所述装置还包括升压电动门4和排气电动门5，所述升压电动门4与所述进水电动门3并联；所述排气电动门5与阴床1的排气口连通。
通过增加升压电动门和排气电动门，能够调节凝结水的进出口压力，提高凝结水在阴床中的流动速度和效率，并确保阴床内部的正常工作压力。这有助于提高凝结水处理装置的运行效率和稳定性，进一步优化凝结水的处理效果和质量。
实施方式六：本实施方式是对实施方式五所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置的进一步限定，本实施方式中，所述装置还包括两个压力表15，其中一个压力表15用于采集并显示阴床1的入水口18的压力，另一个压力表15用于采集并显示出水口19的压力。
通过安装压力表，能够实时监测进水电动门前的压力和阴床出口的压力。压力表能够提供凝结水处理装置中的压力信息，帮助操作人员了解系统的运行状态和压力变化。
实施方式七：本实施方式是对实施方式六所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置的进一步限定，本实施方式中，所述装置还包括氢电导率表16，所述氢电导率表16用于检测出水口19处的凝结水的氢电导率。
通过安装氢电导率表，能够实时监测凝结水处理装置的出水水质，进而评估凝结水处理的效果和水质的稳定性。
实施方式八：本实施方式是对实施方式七所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置的进一步限定，本实施方式中，所述装置还包括旁路电动门8；旁路电动门8串联在入水口18与出水口19之间。
通过设置旁路电动门，能够在特定情况下调整凝结水的流动路径，以满足不同的处理要求。
当凝结水氢电导率指标符合标准要求时，打开旁路电动门8，凝结水经旁路回至凝汽器。
当凝结水氢电导率指标超过标准要求时，打开升压电动门4，待两个压力表15指示压力相同时，打开进水电动门3、出水电动门6，投入阴床1运行，同时关闭旁路电动门8。
当氢电导率表数值≥0.15μS/cm或压力表15差值大于0.3MPa时，打开旁路电动门8，关闭进水电动门3、出水电动门6，打开排气电动门5泄压，待压力表15指示压力为零时，关闭排气电动门5，阴床1退出运行。
实施方式九：本实施方式是对实施方式八所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置的进一步限定，本实施方式中，所述装置还包括自动控制系统17，所述自动控制系统17用于采集压力表15输出的压力信号；所述自动控制系统17分别输出控制信号给进水电动门3、升压电动门4、排气电动门5、出水电动门6和旁路电动门8。
自动控制系统17能够根据预设的参数和设定的逻辑，对进水电动门3、升压电动门4、排气电动门5、出水电动门6和旁路电动门8等进行控制，以实现凝结水处理装置的自动运行和调节。
实施方式十：本实施方式是对实施方式九所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置的进一步限定，本实施方式中，所述自动控制系统17内部嵌入有计算机程序实现的控制模块，所述控制模块包括：
信号采集单元：用于实时采集两个压力表15发送的两个压力信号；
信号处理单元：用于比较两个压力信号，当所述两个压力信号相同时，发送阀门控制信号给阀门控制单元；
阀门控制单元：用于当收到阀门控制信号时，分别发送控制信号给升压电动门4、进水电动门3和出水电动门6，使升压电动门4关闭，进水电动门3和出水电动门6开启。
该实施方式通过自动控制系统17来监测内部的压力情况，并在需要时控制相关阀门开关，以确保凝结水的及时处理。
Claims (10)
1.一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述装置包括阴床(1)、树脂捕捉器(2)、进除盐水电动门(7)、入水口(18)和出水口(19)；
入水口(18)与所述阴床(1)的入口连通；所述阴床(1)的入口还通过所述进除盐水电动门(7)与外部除盐水的供水端连通；所述阴床(1)的出口与出水口(19)连通；所述树脂捕捉器(2)串联在所述阴床(1)和所述出水口(19)之间；
所述的阴床(1)为一个密封罐体，罐体内部设置有：布水装置(9)、两组双速水帽(10)、OH型树脂(11)、上部多孔板(13)和下部多孔板(14)；
凝结水从所述阴床(1)的入口流至出口的过程中，依次流经所述布水装置(9)、上部多孔板(13)，OH型树脂(11)和下部多孔板(14)；所述上部多孔板(13)上安装一组双速水帽(10)，所述下部多孔板(14)上安装一组双速水帽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述阴床(1)进水流量为100m^3/h，流速为90m/h～100m/h。
3.根据权利要求1所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述阴床(1)还包括窥视孔(12)，所述窥视孔(12)设置在密封罐体的侧壁上，且所述窥视孔(12)内嵌入固定有透明板，所述透明板与所述密封罐体的侧壁之间为密封固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述装置还包括进水电动门(3)和出水电动门(6)；所述进水电动门(3)串联在入水口(18)与所述阴床(1)的入口之间；所述出水电动门(6)串联在出水口(19)与所述树脂捕捉器(2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述装置还包括升压电动门(4)和排气电动门(5)，所述升压电动门(4)与所述进水电动门(3)并联；所述排气电动门(5)与阴床(1)的排气口连通。
6.根据权利要求5所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述装置还包括两个压力表(15)，其中一个压力表(15)用于采集并显示阴床(1)的入水口(18)的压力，另一个压力表(15)用于采集并显示出水口(19)的压力。
7.根据权利要求6所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述装置还包括氢电导率表(16)，所述氢电导率表(16)用于检测出水口(19)处的凝结水的氢电导率。
8.根据权利要求7所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述装置还包括旁路电动门(8)；旁路电动门(8)串联在入水口(18)与出水口(19)之间。
9.根据权利要求8所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述装置还包括自动控制系统(17)，所述自动控制系统(17)用于采集两个压力表(15)输出的压力信号；所述自动控制系统(17)分别输出控制信号给进水电动门(3)、升压电动门(4)、排气电动门(5)、出水电动门(6)和旁路电动门(8)。
10.根据权利要求9所述的一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置，其特征在于：所述自动控制系统(17)内部嵌入有计算机程序实现的控制模块，所述控制模块包括：
信号采集单元：用于实时采集两个压力表(15)发送的两个压力信号；
信号处理单元：用于比较两个压力信号，当所述两个压力信号相同时，发送阀门控制信号给阀门控制单元；
阀门控制单元：用于当收到阀门控制信号时，分别发送控制信号给升压电动门(4)、进水电动门(3)和出水电动门(6)，使升压电动门(4)关闭，进水电动门(3)和出水电动门(6)开启。
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| CN202311531326.2A CN117566852A (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置 |
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| CN202311531326.2A CN117566852A (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 一种供热机组低压缸零出力凝结水处理装置 |
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2023
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