CN117566604B - 一种塔吊吊钩断绳防坠落装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种塔吊吊钩断绳防坠落装置，涉及塔吊吊钩防坠落技术领域；而本发明包括吊钩本体和起吊绳，起吊绳穿插在吊钩本体的卷轮内；本发明中，通过驱动两个移动座相向移动，两段起吊绳的端部跟随两个移动座同步移动，两个移动座与两个贴合槽的内壁贴合，两段起吊绳的端部同步进入穿插槽内，两个移动座将两段起吊绳的端部锁定在回型机架的中部，两段起吊绳靠近吊钩本体的部分形成三角状态，当塔吊的起吊绳卷筒继续工作时，被压紧及锁定的两段起吊绳通过回型机架及两个L型固定架使吊钩本体继续上升或下降，从而方便的实现了断裂后的起吊绳的锁定，进而有效的提高了被压紧后的起吊绳的稳定性，同时，避免吊钩本体上的物料出现倾斜的情况。

Description

一种塔吊吊钩断绳防坠落装置

技术领域

本发明涉及塔吊吊钩防坠落技术领域，具体为一种塔吊吊钩断绳防坠落装置。

背景技术

塔吊，又称塔式起重机、塔吊，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重设备。其作业范围大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等；一般塔吊分上旋转式和下旋转式两大类；然而，现有技术中的塔吊在利用吊钩吊起物料时仍存在一些问题：

1、塔吊在作业时，当物料被绑定在吊钩上时，塔吊的卷筒使起吊绳收卷，起吊绳通过吊钩将物料吊起，当吊起的物料超载或起吊绳有老化、破损的情况出现时，起吊绳容易出现断裂的情况，当起吊绳断裂后，吊钩及吊起的物料坠落，从而容易引发安全事故；

2、同时，现有的技术虽然在吊钩上装配防坠落设备，但是其效果不佳，起吊绳断裂后，吊钩容易往一边倾斜，从而导致吊钩上的物料出现倾斜的情况，进而对建筑施工现场产生一定的影响；

针对上述问题，发明人提出一种塔吊吊钩断绳防坠落装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决塔吊起吊绳断裂后吊钩及吊起的物料出现掉落而导致建筑施工现场引发安全事故的问题；本发明的目的在于提供一种塔吊吊钩断绳防坠落装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种塔吊吊钩断绳防坠落装置，包括吊钩本体和起吊绳，所述起吊绳穿插在吊钩本体的卷轮内，所述吊钩本体的两侧均固定安装有L型固定架，两个所述L型固定架远离吊钩本体的一端固定安装有回型机架，两个所述L型固定架的相对侧均固定安装有两个固定杆，相邻两个所述固定杆的一端均固定安装有穿插套管，所述起吊绳贯穿穿插套管，所述回型机架的内部设有压紧机构，所述回型机架的内部还设有锁定机构，两个所述穿插套管的表面设有驱动机构。

优选地，所述压紧机构包括两个固定辊，所述起吊绳的外壁和固定辊的外壁活动接触，两个所述固定辊的两端均固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴远离固定辊的一端和回型机架的内壁固定连接，所述回型机架的内部设有两个第一U型架，两个所述第一U型架的内壁均固定安装有两个第二固定轴，相邻两个所述第二固定轴之间均固定安装有压紧辊，所述压紧辊与固定辊水平对应。

优选地，两个所述第一U型架的两侧均固定安装有移动块，所述回型机架的两侧均开设有两个限位槽，所述移动块远离第一U型架的一端和限位槽的内壁滑动连接，所述限位槽的一端转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与移动块远离第一U型架的一端螺纹转动连接。

优选地，所述回型机架的两侧均开设有两个槽口，所述槽口的一端转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端和第一螺纹杆的另一端均固定安装有第一锥齿轮，相邻两个所述第一锥齿轮相互啮合。

优选地，所述锁定机构包括两个第二U型架，两个所述第二U型架的内壁均固定安装有两个第三固定轴，相邻两个所述第三固定轴之间均固定安装有移动座，两个所述移动座的中部均开设有穿插孔，所述起吊绳贯穿穿插孔，两个所述移动座的两端均开设有插接槽，所述回型机架的内壁固定安装有固定座，所述固定座的两侧均开设有贴合槽，所述贴合槽的直径与移动座的直径相同，所述移动座与贴合槽水平对应，所述固定座的两侧均开设有两个穿插槽。

优选地，所述回型机架内壁的两端均固定安装有均匀分布的若干伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和第二U型架的一侧固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和回型机架的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和第二U型架的一侧固定连接。

优选地，所述所述槽口的一端设有插接块，所述插接块远离槽口的一端和插接槽的内壁活动插接，所述槽口的内壁设有升降座，所述插接块靠近槽口的一端和升降座的一端固定连接，所述第二螺纹杆的一端贯穿升降座并和升降座螺纹转动连接。

优选地，所述槽口的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述升降座远离插接块的一端和导向块的一侧固定连接。

优选地，所述驱动机构包括四个滚轮，所述起吊绳的外壁和滚轮的外壁活动接触，两个所述穿插套管的外壁均开设有通槽，两个所述通槽的两端均转动安装有两个转动轴，相邻两个所述转动轴的一端和一个滚轮固定连接。

优选地，其中四个所述转动轴的外壁均固定安装有传动齿轮，相邻两个所述传动齿轮之间均啮合传动连接有齿带，其中两个所述转动轴的两端和四个第二螺纹杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，相邻两个所述第二锥齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明中，当起吊绳断裂后，起吊绳断裂形成两段，通过驱动两个压紧辊水平移动，两个压紧辊与两段起吊绳的外壁接触，并通过两个固定辊将两段起吊绳压紧，从而方便的实现了断裂后的起吊绳的压紧，进而避免吊钩本体及吊钩本体上的物料出现坠落的情况，避免引发安全事故，同时，有效的提高了塔吊起吊作业的安全系数；

2、本发明中，通过驱动两个移动座相向移动，两段起吊绳的端部跟随两个移动座同步移动，两个移动座与两个贴合槽的内壁贴合，两段起吊绳的端部同步进入穿插槽内，两个移动座将两段起吊绳的端部锁定在回型机架的中部，两段起吊绳靠近吊钩本体的部分形成三角状态，当塔吊的起吊绳卷筒继续工作时，被压紧及锁定的两段起吊绳通过回型机架及两个L型固定架使吊钩本体继续上升或下降，从而方便的实现了压紧后的起吊绳的锁定，进而有效的提高了被压紧后的起吊绳的稳定性，同时，避免吊钩本体及吊钩本体上的物料出现倾斜的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种塔吊吊钩断绳防坠落装置的整体结构示意图。

图2为本发明图1中的A部放大示意图。

图3为本发明U型机架及穿插套管的剖切结构示意图。

图4为本发明起吊绳与压紧机构、锁定机构及驱动机构的连接结构示意图。

图5为本发明图4中的B部放大示意图。

图6为本发明图4中的C部放大示意图。

图7为本发明图6中的D部放大示意图。

图8为本发明吊绳与压紧机构、锁定机构及驱动机构的前视结构示意图。

图中：1、吊钩本体；2、起吊绳；3、L型固定架；31、回型机架；32、固定杆；33、穿插套管；4、压紧机构；41、固定辊；42、第一固定轴；43、第一U型架；431、第二固定轴；44、压紧辊；45、移动块；46、限位槽；47、第一螺纹杆；48、槽口；49、第二螺纹杆；5、第一锥齿轮；6、锁定机构；61、第二U型架；611、第三固定轴；62、移动座；621、穿插孔；63、插接槽；64、固定座；65、贴合槽；66、穿插槽；67、伸缩杆；68、伸缩弹簧；69、插接块；7、升降座；71、导向槽；72、导向块；8、驱动机构；81、滚轮；82、通槽；83、转动轴；84、传动齿轮；85、齿带；86、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种塔吊吊钩断绳防坠落装置，包括吊钩本体1和起吊绳2，起吊绳2穿插在吊钩本体1的卷轮内，吊钩本体1的两侧均固定安装有L型固定架3，两个L型固定架3远离吊钩本体1的一端固定安装有回型机架31，两个L型固定架3的相对侧均固定安装有两个固定杆32，相邻两个固定杆32的一端均固定安装有穿插套管33，起吊绳2贯穿穿插套管33，回型机架31的内部设有压紧机构4，回型机架31的内部还设有锁定机构6，两个穿插套管33的表面设有驱动机构8。

通过采用上述技术方案，起吊绳2处于正常情况时，起吊绳2使吊钩本体1上升或下降，物料被绑定在吊钩本体1的吊钩上，吊钩本体1将物料吊起或下降，此为现有技术，在此不做赘述，通过设置驱动机构8、压紧机构4及锁定机构6，当起吊绳2出现断裂的情况时(吊钩本体1位置处的起吊绳2，如塔吊起吊绳2卷筒部位及其它部位的起吊绳2出现断裂的情况，不在本装置使用的范围内)，起吊绳2断裂后分为两段，随着起吊绳2沿着穿插套管33的内壁与穿插套管33分离，驱动机构8驱动压紧机构4作业，压紧机构4将两段起吊绳2压紧在回型机架31的两端，同时，驱动机构8驱动锁定机构6作业，锁定机构6将两段起吊绳2的端部锁紧在回型机架31的中部，吊钩本体1部分的两段起吊绳2形成三角状态，从而避免因起吊绳2出现断裂而导致吊钩本体1坠落，同时，有效的提高了起吊绳2断裂后的吊钩本体1的稳定性，避免因吊钩本体1出现倾斜的情况而导致物料倾斜。

压紧机构4包括两个固定辊41，起吊绳2的外壁和固定辊41的外壁活动接触，两个固定辊41的两端均固定安装有第一固定轴42，第一固定轴42远离固定辊41的一端和回型机架31的内壁固定连接，回型机架31的内部设有两个第一U型架43，两个第一U型架43的内壁均固定安装有两个第二固定轴431，相邻两个第二固定轴431之间均固定安装有压紧辊44，压紧辊44与固定辊41水平对应。

通过采用上述技术方案，通过设置固定辊41及压紧辊44，当起吊绳2断裂后，通过驱动第一U型架43朝着固定辊41的一侧水平移动(固定辊41的位置固定不变)，第一U型架43通过第二固定轴431使压紧辊44朝着固定辊41的一侧水平移动，当压紧辊44的外壁与起吊绳2的外壁接触后，配合固定辊41的作用，压紧辊44和固定辊41将起吊绳2压紧，使起吊绳2与吊钩本体1仍然出现连接状态，避免吊钩本体1及吊钩本体1上的物料出现坠落的情况。

两个第一U型架43的两侧均固定安装有移动块45，回型机架31的两侧均开设有两个限位槽46，移动块45远离第一U型架43的一端和限位槽46的内壁滑动连接，限位槽46的一端转动安装有第一螺纹杆47，第一螺纹杆47的一端与移动块45远离第一U型架43的一端螺纹转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置限位槽46，限位槽46对移动块45进行水平方向的限位，使移动块45保持水平方向移动，提高移动块45的稳定性，通过驱动第一螺纹杆47转动，第一螺纹杆47驱动移动块45沿着限位槽46的内壁水平方向移动，移动块45通过第一U型架43及第二固定轴431使压紧辊44朝着固定辊41的一侧水平移动，静止后的压紧辊44配合固定辊41将起吊绳2压紧在回型机架31的一端。

回型机架31的两侧均开设有两个槽口48，槽口48的一端转动安装有第二螺纹杆49，第二螺纹杆49的一端和第一螺纹杆47的另一端均固定安装有第一锥齿轮5，相邻两个第一锥齿轮5相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过驱动第二螺纹杆49转动，第二螺纹杆49通过两个第一锥齿轮5使第一螺纹杆47转动。

锁定机构6包括两个第二U型架61，两个第二U型架61的内壁均固定安装有两个第三固定轴611，相邻两个第三固定轴611之间均固定安装有移动座62，两个移动座62的中部均开设有穿插孔621，起吊绳2贯穿穿插孔621，两个移动座62的两端均开设有插接槽63，回型机架31的内壁固定安装有固定座64，固定座64的两侧均开设有贴合槽65，贴合槽65的直径与移动座62的直径相同，移动座62与贴合槽65水平对应，固定座64的两侧均开设有两个穿插槽66。

通过采用上述技术方案，通过在移动座62的中部设置穿插孔621，当第二U型架61通过第三固定轴611使移动座62朝着固定座64的一侧水平移动时，移动座62通过穿插孔621使起吊绳2的端部(断裂形成的端部)朝着固定座64的一侧水平移动，移动座62的外壁和贴合槽65的内部贴合后，起吊绳2的端部被锁定在回型机架31的中部，靠近吊钩本体1的两段起吊绳2形成三角状态。

回型机架31内壁的两端均固定安装有均匀分布的若干伸缩杆67，伸缩杆67的活塞端和第二U型架61的一侧固定连接，伸缩杆67的外壁活动套设有伸缩弹簧68，伸缩弹簧68的一端和回型机架31的内壁固定连接，伸缩弹簧68的另一端和第二U型架61的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆67及伸缩弹簧68，当移动座62的限位解除后，伸缩杆67及伸缩弹簧68伸展，并通过第二U型架61及第三固定轴611使移动座62朝着固定座64的一侧水平移动，移动座62使起吊绳2的端部同步移动。

槽口48的一端设有插接块69，插接块69远离槽口48的一端和插接槽63的内壁活动插接，槽口48的内壁设有升降座7，插接块69靠近槽口48的一端和升降座7的一端固定连接，第二螺纹杆49的一端贯穿升降座7并和升降座7螺纹转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置插接块69，当驱动插接块69竖直上升后，随着插接块69的竖直上升，并与插接槽63分离，移动座62的限位被解除，当第二螺纹杆49转动时，第二螺纹杆49驱动升降座7竖直向移动，升降座7使插接块69同步竖直上升。

槽口48的内壁开设有导向槽71，导向槽71的内壁滑动连接有导向块72，升降座7远离插接块69的一端和导向块72的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置导向槽71及导向块72，导向块72对升降座7及插接块69进行竖直方向的导向，使升降座7及插接块69保持竖直方向升降，提高升降座7及插接块69的稳定性。

驱动机构8包括四个滚轮81，起吊绳2的外壁和滚轮81的外壁活动接触，两个穿插套管33的外壁均开设有通槽82，两个通槽82的两端均转动安装有两个转动轴83，相邻两个转动轴83的一端和一个滚轮81固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在穿插套管33的外壁设置通槽82，并在通槽82的两端设置滚轮81，当起吊绳2出现断裂的情况时，无论起吊绳2的断裂点处于在什么位置，因重力的作用，起吊绳2均可驱动滚轮81转动，同时，起吊绳2沿着穿插套管33的内壁与穿插套管33脱离，起吊绳2通过摩擦力使滚轮81转动，滚轮81使转动轴83转动，需要说明的是，转动轴83和通槽82之间通过阻尼轴承连接，当滚轮81无外力作用时，滚轮81及转动轴83不会出现自转的现象。

其中四个转动轴83的外壁均固定安装有传动齿轮84，相邻两个传动齿轮84之间均啮合传动连接有齿带85，其中两个转动轴83的两端和四个第二螺纹杆49的一端均固定安装有第二锥齿轮86，相邻两个第二锥齿轮86相互啮合。

通过采用上述技术方案，当滚轮81转动时，滚轮81使转动轴83转动，转动轴83使传动齿轮84转动，传动齿轮84使齿带85处于传输状态，任意一个滚轮81转动，因传动齿轮84及齿带85的作用，对应的多个转动轴83均可转动，同时，转动轴83通过第二锥齿轮86使第二螺纹杆49转动。

工作原理：当起吊绳2出现断裂的情况时(吊钩本体1位置处的起吊绳2)，此时，起吊绳2分为两段，两段起吊绳2沿着对应的穿插套管33的内壁逐渐与对应的穿插套管33分离，此时，两段起吊绳2通过摩擦力使四个滚轮81转动，四个滚轮81使多个转动轴83转动，多个转动轴83通过四个传动齿轮84使两个齿带85传输，同时，四个转动轴83通过对应的两个第二锥齿轮86使四个第二螺纹杆49转动，四个第二螺纹杆49通过对应的两个第一锥齿轮5使四个第一螺纹杆47转动，四个第一螺纹杆47驱动相邻的两个移动块45朝着对应的固定辊41的一侧水平移动，此时四个移动块45使两个第一U型架43、两个第二固定轴431及两个压紧辊44同步水平移动，且两个压紧辊44朝着对应的固定辊41的一侧水平移动，两个压紧辊44在水平移动的过程中逐渐与两段起吊绳2的外壁接触，配合两个固定辊41的作用，两个压紧辊44及两个固定辊41将两段起吊绳2压紧在回型机架31的两端，避免断裂后的起吊绳2与吊钩本体1脱离，从而方便的实现了断裂后的起吊绳2的压紧，进而避免吊钩本体1及吊钩本体1上的物料出现坠落的情况，避免引发安全事故，同时，有效的提高了塔吊起吊作业的安全系数；

与此同时，四个第二螺纹杆49驱动四个升降座7沿着对应的槽口48的内壁竖直上升，四个升降座7使四个插接块69同步竖直上升，四个插接块69在竖直上升的过程中逐渐与对应的插接槽63脱离，此时，两个移动座62的限位被解除，多个伸缩杆67及多个伸缩弹簧68迅速伸展，并推动两个第二U型架61相向移动，两个第二U型架61通过对应的两个第三固定轴611使两个移动座62相向移动，两个移动座62朝着固定座64的一侧水平移动，并使两个移动座62进入对应的贴合槽65内，同时，两个移动座62将两段起吊绳2的端部锁定在回型机架31的中部，受压紧机构4的作用，此时两段起吊绳2靠近吊钩本体1的部分形成三角状态，当塔吊的起吊绳2卷筒继续工作时，被压紧及锁定的两段起吊绳2通过回型机架31及两个L型固定架3使吊钩本体1及吊钩本体1上的物料继续上升或下降，且吊钩本体1始终处于水平状态，从而方便的实现了压紧后的起吊绳2的锁定，进而有效的提高了被压紧后的起吊绳2的稳定性，同时，避免吊钩本体1及吊钩本体1上的物料出现倾斜的情况。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种塔吊吊钩断绳防坠落装置，包括吊钩本体（1）和起吊绳（2），所述起吊绳（2）穿插在吊钩本体（1）的卷轮内，其特征在于：所述吊钩本体（1）的两侧均固定安装有L型固定架（3），两个所述L型固定架（3）远离吊钩本体（1）的一端固定安装有回型机架（31），两个所述L型固定架（3）的相对侧均固定安装有两个固定杆（32），相邻两个所述固定杆（32）的一端均固定安装有穿插套管（33），所述起吊绳（2）贯穿穿插套管（33），所述回型机架（31）的内部设有压紧机构（4），所述回型机架（31）的内部还设有锁定机构（6），两个所述穿插套管（33）的表面设有驱动机构（8）；

所述压紧机构（4）包括两个固定辊（41），所述起吊绳（2）的外壁和固定辊（41）的外壁活动接触，两个所述固定辊（41）的两端均固定安装有第一固定轴（42），所述第一固定轴（42）远离固定辊（41）的一端和回型机架（31）的内壁固定连接，所述回型机架（31）的内部设有两个第一U型架（43），两个所述第一U型架（43）的内壁均固定安装有两个第二固定轴（431），相邻两个所述第二固定轴（431）之间均固定安装有压紧辊（44），所述压紧辊（44）与固定辊（41）水平对应；两个所述第一U型架（43）的两侧均固定安装有移动块（45），所述回型机架（31）的两侧均开设有两个限位槽（46），所述移动块（45）远离第一U型架（43）的一端和限位槽（46）的内壁滑动连接，所述限位槽（46）的一端转动安装有第一螺纹杆（47），所述第一螺纹杆（47）的一端与移动块（45）远离第一U型架（43）的一端螺纹转动连接；所述回型机架（31）的两侧均开设有两个槽口（48），所述槽口（48）的一端转动安装有第二螺纹杆（49），所述第二螺纹杆（49）的一端和第一螺纹杆（47）的另一端均固定安装有第一锥齿轮（5），相邻两个所述第一锥齿轮（5）相互啮合；所述锁定机构（6）包括两个第二U型架（61），两个所述第二U型架（61）的内壁均固定安装有两个第三固定轴（611），相邻两个所述第三固定轴（611）之间均固定安装有移动座（62），两个所述移动座（62）的中部均开设有穿插孔（621），所述起吊绳（2）贯穿穿插孔（621），两个所述移动座（62）的两端均开设有插接槽（63），所述回型机架（31）的内壁固定安装有固定座（64），所述固定座（64）的两侧均开设有贴合槽（65），所述贴合槽（65）的直径与移动座（62）的直径相同，所述移动座（62）与贴合槽（65）水平对应，所述固定座（64）的两侧均开设有两个穿插槽（66）。

2.如权利要求1所述的一种塔吊吊钩断绳防坠落装置，其特征在于，所述回型机架（31）内壁的两端均固定安装有均匀分布的若干伸缩杆（67），所述伸缩杆（67）的活塞端和第二U型架（61）的一侧固定连接，所述伸缩杆（67）的外壁活动套设有伸缩弹簧（68），所述伸缩弹簧（68）的一端和回型机架（31）的内壁固定连接，所述伸缩弹簧（68）的另一端和第二U型架（61）的一侧固定连接。

3.如权利要求2所述的一种塔吊吊钩断绳防坠落装置，其特征在于，所述槽口（48）的一端设有插接块（69），所述插接块（69）远离槽口（48）的一端和插接槽（63）的内壁活动插接，所述槽口（48）的内壁设有升降座（7），所述插接块（69）靠近槽口（48）的一端和升降座（7）的一端固定连接，所述第二螺纹杆（49）的一端贯穿升降座（7）并和升降座（7）螺纹转动连接。

4.如权利要求3所述的一种塔吊吊钩断绳防坠落装置，其特征在于，所述槽口（48）的内壁开设有导向槽（71），所述导向槽（71）的内壁滑动连接有导向块（72），所述升降座（7）远离插接块（69）的一端和导向块（72）的一侧固定连接。

5.如权利要求4所述的一种塔吊吊钩断绳防坠落装置，其特征在于，所述驱动机构（8）包括四个滚轮（81），所述起吊绳（2）的外壁和滚轮（81）的外壁活动接触，两个所述穿插套管（33）的外壁均开设有通槽（82），两个所述通槽（82）的两端均转动安装有两个转动轴（83），相邻两个所述转动轴（83）的一端和一个滚轮（81）固定连接。

6.如权利要求5所述的一种塔吊吊钩断绳防坠落装置，其特征在于，其中四个所述转动轴（83）的外壁均固定安装有传动齿轮（84），相邻两个所述传动齿轮（84）之间均啮合传动连接有齿带（85），其中两个所述转动轴（83）的两端和四个第二螺纹杆（49）的一端均固定安装有第二锥齿轮（86），相邻两个所述第二锥齿轮（86）相互啮合。