CN117561859A - 一种肥料配比均衡施肥设备及应用 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种肥料配比均衡施肥设备及应用，所述横板的一端连接有插槽，所述插槽内插接着插头，所述插头连接在滑盖上，进行施肥前先将不同的肥料放置在料槽内，然后由人工推动混合箱移动，混合箱移动时车轮就会转动，车轮内的转杆就会转动，从而使搭座进行转动，搭座的凹槽移动到导轮位置时竖杆就会下移，滑盖就会远离侧口，插头跟随滑盖下移时横板就会被推动，横板的通口就会远离通管，横板下方通管内的肥料就会排出，最后由拨板排散混合，从而实现肥料的均衡混合播撒，从而使施肥更加的省力便捷。
Description
技术领域
本申请涉及施肥设备技术领域，尤其是涉及一种肥料配比均衡施肥设备及应用。
背景技术
现代农业生产体系中，由于耕作土壤在作物生长季内能提供给作物吸收的矿质养分元素有限，因而，通过施肥为作物提供适量的矿质养分元素是保障农作物产量、质量的根本措施之一，据统计，全球每年施入农田的肥料数以千万吨(如中国目前每年施用肥料5000多万吨)，肥料对粮食作物产量的贡献率可达30％以上。
实际工作中土地的施肥依旧依赖人工手动完成，人工将不同的肥料依次洒落在需要施肥的土壤上，对于大面积的土壤施肥时单靠人力完成就会导致效率低下，而且施肥过程中无法将不同的肥料进行混合，就会导致土壤吸收营养不均衡，会出现部分位置无法对后撒的肥料进行吸收。
发明内容
本申请的其中一个目的在于提供一种肥料配比均衡施肥设备及应用。
为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种肥料配比均衡施肥设备及应用，包括混合箱、料槽、推把和车轮，所述料槽通过通管设置在混合箱上，所述混合箱上开设有料口，所述混合箱内的通管侧缘上开设有侧口，所述通管的侧口外侧滑动连接有滑盖，所述滑盖通过伸杆连接在圆板上，所述圆板设置在竖杆上，所述竖杆的一端头设有导轮，所述导轮搭接在搭座上，所述搭座的侧缘上开设有凹槽，所述搭座设置在转杆上，所述转杆连接着混合箱外部的车轮，所述搭座两端的转杆上设有拨轮，所述通管上设有固定座，所述固定座上滑动连接有横板，所述横板的一端连接有插槽，所述插槽内插接着插头，所述插头连接在滑盖上。
优选的，所述搭座的一端头上设置有挡板，所述挡板呈圆形设置，所述挡板的直径大于搭座的直径，所述挡板固定设置在对应的转杆端头上，所述搭座与竖杆相垂直，所述竖杆的圆板上转动连接着伸杆，所述伸杆的一端头转动连接在滑盖的伸座上。
优选的，所述滑盖呈圆柱形设置，所述滑盖的中部为中空设置，所述滑盖套接在通管上，所述滑盖的直径大于通管的直径，所述滑盖的侧缘上设置有后座，所述后座垂直设置在滑盖上，所述滑盖的后座上连接有弯杆，所述弯杆呈L型设置。
优选的，所述弯杆与后座的连接处开设有滑口，所述滑口的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑盖相平行，所述滑杆的一端头固定设置在固定座上，所述滑杆垂直排布在固定座上，所述滑杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于固定座和后座之间。
优选的，所述第二弹簧的一端头连接在固定座上，所述第二弹簧的另一端头连接在后座上，所述固定座与内部滑动的横板相互平行，所述横板的长度大于固定座的长度，所述横板上开设有通口，所述通口的直径与通管的直径相同。
优选的，所述横板的一端头上设置有侧板，所述侧板与横板呈T型设置，所述侧板上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端头设置在固定座上。
优选的，所述横板上设置有连杆，所述连杆垂直设置在横板上，所述连杆的一端头上设置有底座，所述底座与连杆整体呈L型设置。
优选的，所述底座上开设有插槽，所述插槽内部滑动连接有弯杆，所述弯杆的一端部与固定座上的连杆相互平行，所述弯杆的输出端头上设有插头。
优选的，所述插头与弯杆呈L型设置，所述插头与底座相互平行，所述插头插接在插槽内部，所述插头呈梯形设置，所述插头的斜坡搭接在底座上。
一种肥料配比均衡施肥设备的应用，包括以下步骤：
S1：进行施肥前先将肥料放置在料槽内，人员手扶推把推动设备进行移动，混合箱就会通过车轮进行移动，车轮移动时就会转动，车轮连接的转杆就会转动，搭座跟随转杆转动时就会拖着导轮，导轮就会沿着搭座的侧缘进行转动，竖杆通过导轮在搭座上活动竖杆的位置就不会发生变化；
S2：搭座的凹槽移动到导轮位置时，导轮就会伸入到凹槽内，竖杆的位置就会发生变化，竖杆就会带动滑盖移动，滑盖就会远离通管的料口，存放在通管内的废料就会通过侧口排入到混合箱内，不同的肥料就会同时下落，下落的同时混合箱继续移动，转杆就会带动拨板进行转动，拨板就会把不同的肥料排散混合，最后通过料口排出；
S3：滑盖移动时就会带动插头活动，插头就会跟随滑盖活动，插头就会插入到插槽内，底座就会被推动，底座就会带动横板在固定座内活动，肥料排出时横板的通口就会远离通管，横板就会对通管进行堵塞，肥料就不会持续下落，肥料就会均匀外排，滑盖复位时，横板就会复位，通口就会再次移动到通管位置，肥料就会再次下落存放。
与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
本方案通过在料槽内预存肥料，不同的肥料就可放置在不同的料槽内，人员就可推动混合箱沿着施肥方向进行移动，混合箱移动时车轮就会转动，车轮转动时转杆也会转动，转杆转动时搭座也会转动，搭座的凹槽远离导轮时竖杆的位置不变，凹槽移动到导轮位置时，竖杆就会变化，竖杆就会下移，竖杆下移时就会带动滑盖下移，滑盖下移时就会沿着通管下移，滑盖就不会对侧口进行阻挡，侧口内的肥料就会排入到混合箱内部，随着混合箱的移动，拨板就会跟随转杆进行转动，不同的肥料落到拨板上时就会被拨板拍飞，不同的肥料就会实现混合，混合后再通过料口播撒到土壤上，从而实现不同肥料的均匀配比施肥，从而使施肥更加的便捷省力。
本方案通过在滑盖上设置后座，后座连接着弯杆，弯杆上设有插头，滑盖远离侧口时插头就会向插槽内移动，插头就会对插槽整体进行推动，插槽被推动时横板就会在固定座内进行滑动，横板的通口就会远离通管，肥料就不会持续下料，从而实现肥料的定量投放，滑盖复位时，插头远离插槽，横板就会在第一弹簧的带动下复位，通口就会再次移动到通管位置，从而实现肥料的下落投放，从而进行下一轮肥料的排出。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图一。
图3为本发明的内部结构示意图二。
图4为本发明中导轮的结构示意图。
图5为本发明中A区域放大结构示意图。
图6为本发明中B区域放大结构示意图。
图7为本发明中C区域放大结构示意图。
图中：1、混合箱；2、通管；3、料槽；4、推把；5、车轮；6、料口；7、拨板；8、转杆；9、挡板；10、搭座；11、凹槽；12、竖杆；13、导轮；14、固定座；15、第一弹簧；16、通口；17、连杆；18、横板；19、侧板；20、滑杆；21、第二弹簧；22、后座；23、滑口；24、弯杆；25、底座；26、插头；27、插槽；28、侧口；29、滑盖；30、伸座；31、圆板；32、伸杆。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
实施例一：
如图1至图7所示，本发明的一种肥料配比均衡施肥设备及应用，包括混合箱1、料槽3、推把4和车轮5，料槽3通过通管2设置在混合箱1上，混合箱1上开设有料口6，混合箱1内的通管2侧缘上开设有侧口28，通管2的侧口28外侧滑动连接有滑盖29，滑盖29通过伸杆32连接在圆板31上，圆板31设置在竖杆12上，竖杆12的一端头设有导轮13，导轮13搭接在搭座10上，搭座10的侧缘上开设有凹槽11，搭座10设置在转杆8上，转杆8连接着混合箱1外部的车轮5，搭座10两端的转杆8上设有拨轮，通管2上设有固定座14，固定座14上滑动连接有横板18，横板18的一端连接有插槽27，插槽27内插接着插头26，插头26连接在滑盖29上，进行施肥前先将不同的肥料放置在料槽3内，然后由人工推动混合箱1移动，混合箱1移动时车轮5就会转动，车轮5内的转杆8就会转动，从而使搭座10进行转动，搭座10的凹槽11移动到导轮13位置时竖杆12就会下移，滑盖29就会远离侧口28，插头26跟随滑盖29下移时横板18就会被推动，横板18的通口16就会远离通管2，横板18下方通管2内的肥料就会排出，最后由拨板7排散混合，从而实现肥料的均衡混合播撒，从而使施肥更加的省力便捷。
如图2所示，搭座10的一端头上设置有挡板9，挡板9呈圆形设置，挡板9的直径大于搭座10的直径，挡板9固定设置在对应的转杆8端头上，搭座10与竖杆12相垂直，竖杆12的圆板31上转动连接着伸杆32，伸杆32的一端头转动连接在滑盖29的伸座30上，通过挡板9就可实现对导轮13的限位，导轮13就不会脱离搭座10。
作为一种可选的方案，在本发明一实施例中，如图3所示，滑盖29呈圆柱形设置，滑盖29的中部为中空设置，滑盖29套接在通管2上，滑盖29的直径大于通管2的直径，滑盖29的侧缘上设置有后座22，后座22垂直设置在滑盖29上，滑盖29的后座22上连接有弯杆24，弯杆24呈L型设置，通过滑盖29就可实现对侧口28的阻挡，从而防止侧口28内的肥料持续下落。
实施中，通过在料槽3内预存肥料，不同的肥料就可放置在不同的料槽3内，人员就可推动混合箱1沿着施肥方向进行移动，混合箱1移动时车轮5就会转动，车轮5转动时转杆8也会转动，转杆8转动时搭座10也会转动，搭座10的凹槽11远离导轮13时竖杆12的位置不变，凹槽11移动到导轮13位置时，竖杆12就会变化，竖杆12就会下移，竖杆12下移时就会带动滑盖29下移，滑盖29下移时就会沿着通管2下移，滑盖29就不会对侧口28进行阻挡，侧口28内的肥料就会排入到混合箱1内部，随着混合箱1的移动，拨板7就会跟随转杆8进行转动，不同的肥料落到拨板7上时就会被拨板7拍飞，不同的肥料就会实现混合，混合后再通过料口6播撒到土壤上，从而实现不同肥料的均匀配比施肥，从而使施肥更加的便捷省力。
实施例二：
如图4、图5和图6所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：弯杆24与后座22的连接处开设有滑口23，滑口23的内部滑动连接有滑杆20，滑杆20与滑盖29相平行，滑杆20的一端头固定设置在固定座14上，滑杆20垂直排布在固定座14上，滑杆20上套接有第二弹簧21，第二弹簧21位于固定座14和后座22之间，通过滑杆20就可实现滑盖29的稳定滑动，通过第二弹簧21就可对滑盖29进行下推，从而实现滑盖29远离侧口28实现排放；第二弹簧21的一端头连接在固定座14上，第二弹簧21的另一端头连接在后座22上，固定座14与内部滑动的横板18相互平行，横板18的长度大于固定座14的长度，横板18上开设有通口16，通口16的直径与通管2的直径相同，通过横板18就可实现对通管2的隔断，也可实现下料；横板18的一端头上设置有侧板19，侧板19与横板18呈T型设置，侧板19上设置有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端头设置在固定座14上，通过侧板19就可实现对第一弹簧15的安装。
作为一种可选的方案，在本实施例中，如图5、图6和图7所示，横板18上设置有连杆17，连杆17垂直设置在横板18上，连杆17的一端头上设置有底座25，底座25与连杆17整体呈L型设置，通过底座25就可实现插头26的插接；底座25上开设有插槽27，插槽27内部滑动连接有弯杆24，弯杆24的一端部与固定座14上的连杆17相互平行，弯杆24的输出端头上设有插头26，通过插槽27的开设插头26就可在插槽27内进行移动；插头26与弯杆24呈L型设置，插头26与底座25相互平行，插头26插接在插槽27内部，插头26呈梯形设置，插头26的斜坡搭接在底座25上，通过插头26的插接就可实现对底座25的水平推动，从而实现横板18的水平活动。
实施中，通过在滑盖29上设置后座22，后座22连接着弯杆24，弯杆24上设有插头26，滑盖29远离侧口28时插头26就会向插槽27内移动，插头26就会对插槽27整体进行推动，插槽27被推动时横板18就会在固定座14内进行滑动，横板18的通口16就会远离通管2，肥料就不会持续下料，从而实现肥料的定量投放，滑盖29复位时，插头26远离插槽27，横板18就会在第一弹簧15的带动下复位，通口16就会再次移动到通管2位置，从而实现肥料的下落投放，从而进行下一轮肥料的排出。
一种肥料配比均衡施肥设备的应用，包括以下步骤：
S1：进行施肥前先将肥料放置在料槽3内，人员手扶推把4推动设备进行移动，混合箱1就会通过车轮5进行移动，车轮5移动时就会转动，车轮5连接的转杆8就会转动，搭座10跟随转杆8转动时就会拖着导轮13，导轮13就会沿着搭座10的侧缘进行转动，竖杆12通过导轮13在搭座10上活动竖杆12的位置就不会发生变化；
S2：搭座10的凹槽11移动到导轮13位置时，导轮13就会伸入到凹槽11内，竖杆12的位置就会发生变化，竖杆12就会带动滑盖29移动，滑盖29就会远离通管2的料口6，存放在通管2内的废料就会通过侧口28排入到混合箱1内，不同的肥料就会同时下落，下落的同时混合箱1继续移动，转杆8就会带动拨板7进行转动，拨板7就会把不同的肥料排散混合，最后通过料口6排出；
S3：滑盖29移动时就会带动插头26活动，插头26就会跟随滑盖29活动，插头26就会插入到插槽27内，底座25就会被推动，底座25就会带动横板18在固定座14内活动，肥料排出时横板18的通口16就会远离通管2，横板18就会对通管2进行堵塞，肥料就不会持续下落，肥料就会均匀外排，滑盖29复位时，横板18就会复位，通口16就会再次移动到通管2位置，肥料就会再次下落存放。
本发明的工作原理为：通过在料槽3内预存肥料，不同的肥料就可放置在不同的料槽3内，人员就可推动混合箱1沿着施肥方向进行移动，混合箱1移动时车轮5就会转动，车轮5转动时转杆8也会转动，转杆8转动时搭座10也会转动，搭座10的凹槽11远离导轮13时竖杆12的位置不变，凹槽11移动到导轮13位置时，竖杆12就会变化，竖杆12就会下移，竖杆12下移时就会带动滑盖29下移，滑盖29下移时就会沿着通管2下移，滑盖29就不会对侧口28进行阻挡，侧口28内的肥料就会排入到混合箱1内部，随着混合箱1的移动，拨板7就会跟随转杆8进行转动，不同的肥料落到拨板7上时就会被拨板7拍飞，不同的肥料就会实现混合，混合后再通过料口6播撒到土壤上，从而实现不同肥料的均匀配比施肥，从而使施肥更加的便捷省力，通过在滑盖29上设置后座22，后座22连接着弯杆24，弯杆24上设有插头26，滑盖29远离侧口28时插头26就会向插槽27内移动，插头26就会对插槽27整体进行推动，插槽27被推动时横板18就会在固定座14内进行滑动，横板18的通口16就会远离通管2，肥料就不会持续下料，从而实现肥料的定量投放，滑盖29复位时，插头26远离插槽27，横板18就会在第一弹簧15的带动下复位，通口16就会再次移动到通管2位置，从而实现肥料的下落投放，从而进行下一轮肥料的排出。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种肥料配比均衡施肥设备，包括混合箱(1)、料槽(3)、推把(4)和车轮(5)，其特征在于，所述料槽(3)通过通管(2)设置在混合箱(1)上，所述混合箱(1)上开设有料口(6)，所述混合箱(1)内的通管(2)侧缘上开设有侧口(28)，所述通管(2)的侧口(28)外侧滑动连接有滑盖(29)，所述滑盖(29)通过伸杆(32)连接在圆板(31)上，所述圆板(31)设置在竖杆(12)上，所述竖杆(12)的一端头设有导轮(13)，所述导轮(13)搭接在搭座(10)上，所述搭座(10)的侧缘上开设有凹槽(11)，所述搭座(10)设置在转杆(8)上，所述转杆(8)连接着混合箱(1)外部的车轮(5)，所述搭座(10)两端的转杆(8)上设有拨轮，所述通管(2)上设有固定座(14)，所述固定座(14)上滑动连接有横板(18)，所述横板(18)的一端连接有插槽(27)，所述插槽(27)内插接着插头(26)，所述插头(26)连接在滑盖(29)上。
2.如权利要求1所述的一种肥料配比均衡施肥设备，其特征在于：所述搭座(10)的一端头上设置有挡板(9)，所述挡板(9)呈圆形设置，所述挡板(9)的直径大于搭座(10)的直径，所述挡板(9)固定设置在对应的转杆(8)端头上，所述搭座(10)与竖杆(12)相垂直，所述竖杆(12)的圆板(31)上转动连接着伸杆(32)，所述伸杆(32)的一端头转动连接在滑盖(29)的伸座(30)上。
3.如权利要求1所述的一种肥料配比均衡施肥设备，其特征在于：所述滑盖(29)呈圆柱形设置，所述滑盖(29)的中部为中空设置，所述滑盖(29)套接在通管(2)上，所述滑盖(29)的直径大于通管(2)的直径，所述滑盖(29)的侧缘上设置有后座(22)，所述后座(22)垂直设置在滑盖(29)上，所述滑盖(29)的后座(22)上连接有弯杆(24)，所述弯杆(24)呈L型设置。
4.如权利要求3所述的一种肥料配比均衡施肥设备，其特征在于：所述弯杆(24)与后座(22)的连接处开设有滑口(23)，所述滑口(23)的内部滑动连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)与滑盖(29)相平行，所述滑杆(20)的一端头固定设置在固定座(14)上，所述滑杆(20)垂直排布在固定座(14)上，所述滑杆(20)上套接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)位于固定座(14)和后座(22)之间。
5.如权利要求4所述的一种肥料配比均衡施肥设备，其特征在于：所述第二弹簧(21)的一端头连接在固定座(14)上，所述第二弹簧(21)的另一端头连接在后座(22)上，所述固定座(14)与内部滑动的横板(18)相互平行，所述横板(18)的长度大于固定座(14)的长度，所述横板(18)上开设有通口(16)，所述通口(16)的直径与通管(2)的直径相同。
6.如权利要求5所述的一种肥料配比均衡施肥设备，其特征在于：所述横板(18)的一端头上设置有侧板(19)，所述侧板(19)与横板(18)呈T型设置，所述侧板(19)上设置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的另一端头设置在固定座(14)上。
7.如权利要求1所述的一种肥料配比均衡施肥设备，其特征在于：所述横板(18)上设置有连杆(17)，所述连杆(17)垂直设置在横板(18)上，所述连杆(17)的一端头上设置有底座(25)，所述底座(25)与连杆(17)整体呈L型设置。
8.如权利要求7所述的一种肥料配比均衡施肥设备，其特征在于：所述底座(25)上开设有插槽(27)，所述插槽(27)内部滑动连接有弯杆(24)，所述弯杆(24)的一端部与固定座(14)上的连杆(17)相互平行，所述弯杆(24)的输出端头上设有插头(26)。
9.如权利要求8所述的一种肥料配比均衡施肥设备，其特征在于：所述插头(26)与弯杆(24)呈L型设置，所述插头(26)与底座(25)相互平行，所述插头(26)插接在插槽(27)内部，所述插头(26)呈梯形设置，所述插头(26)的斜坡搭接在底座(25)上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种肥料配比均衡施肥设备的应用，其特征在于，包括以下步骤：
S1：进行施肥前先将肥料放置在料槽(3)内，人员手扶推把(4)推动设备进行移动，混合箱(1)就会通过车轮(5)进行移动，车轮(5)移动时就会转动，车轮(5)连接的转杆(8)就会转动，搭座(10)跟随转杆(8)转动时就会拖着导轮(13)，导轮(13)就会沿着搭座(10)的侧缘进行转动，竖杆(12)通过导轮(13)在搭座(10)上活动竖杆(12)的位置就不会发生变化；
S2：搭座(10)的凹槽(11)移动到导轮(13)位置时，导轮(13)就会伸入到凹槽(11)内，竖杆(12)的位置就会发生变化，竖杆(12)就会带动滑盖(29)移动，滑盖(29)就会远离通管(2)的料口(6)，存放在通管(2)内的废料就会通过侧口(28)排入到混合箱(1)内，不同的肥料就会同时下落，下落的同时混合箱(1)继续移动，转杆(8)就会带动拨板(7)进行转动，拨板(7)就会把不同的肥料排散混合，最后通过料口(6)排出；
S3：滑盖(29)移动时就会带动插头(26)活动，插头(26)就会跟随滑盖(29)活动，插头(26)就会插入到插槽(27)内，底座(25)就会被推动，底座(25)就会带动横板(18)在固定座(14)内活动，肥料排出时横板(18)的通口(16)就会远离通管(2)，横板(18)就会对通管(2)进行堵塞，肥料就不会持续下落，肥料就会均匀外排，滑盖(29)复位时，横板(18)就会复位，通口(16)就会再次移动到通管(2)位置，肥料就会再次下落存放。
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