CN117561858B - 一种基于茶树大豆间作的均量施肥设备及其施肥方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于茶树大豆间作的均量施肥设备及其施肥方法，属于茶树种植技术领域。包括S1、使用人员根据茶树和大豆肥料的施肥量，通过推动转把分别驱动调节组件，分别对茶树和大豆的肥料出料量进行实时调整控制；S2、调节组件运行的同时，利用油液传递压力的特性，通过液压组件运行对切沟机构的切割深度进行同步调整；S3、使用人员推动设备沿茶树垄方向前进，同时启动切沟机构对茶树根部一侧的地面进行切割，在茶树根部一侧切割成半圆状的切沟，带动出料口同步转动，将肥料同步堆积在切沟内。本发明通过设置切换组件和调节组件，从而实现根据茶树和大豆不同施肥需求，对茶树和大豆肥料的出料量进行实时控制。

Description

一种基于茶树大豆间作的均量施肥设备及其施肥方法

技术领域

本发明涉及茶树种植技术领域，特别涉及一种基于茶树大豆间作的均量施肥设备及其施肥方法。

背景技术

茶树与大豆间作，大豆的顶土能力强，发芽早，可为茶树种子萌发创造良好的条件；而且茶树是耐阴喜湿植物，在生长期利用大豆枝叶对茶苗遮阴，减少直射光对幼苗的灼伤，提高茶苗成活率，同时创造散射光，有利于茶树生长发育；大豆的根系密布行间，有利于土壤团粒结构的形成，大豆根系又能固定空气中的氮，而且能分泌有机酸，有利于茶树根系发育；大豆秸秆及落叶、根系等腐烂后能增加土壤中有机质，提高土壤肥力。

现有的茶树大豆间作施肥大多采用人工手动施肥，而茶树施肥需要在茶树根部一侧开挖沟槽，在沟槽内堆积肥料对茶树进行施肥，同时茶树在不同时间段的施肥量不一，开挖的沟槽深度也需要进行调整，而人工开挖沟槽效率较低，因此，本申请提供了基于茶树大豆间作的均量施肥设备及其施肥方法来满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供基于茶树大豆间作的均量施肥设备及其施肥方法以解决现有的人工开挖沟槽效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

基于茶树大豆间作的均量施肥设备，包括安装壳体，所述安装壳体底端边缘处设置有行走机构，所述安装壳体一侧边缘处设置有推把，所述安装壳体一侧设置有滑轨，所述滑轨内壁滑动设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一底端弹性连接有切沟机构，所述安装壳体顶端设置有进料口；切换组件，所述安装壳体一端开口处设置有切换组件，所述切换组件用于切换茶树和大豆不同肥料的出料量；调节组件，所述进料口底端设置有调节组件，所述调节组件用于配合切换组件对肥料出料量进行调节控制；液压组件，所述安装壳体内壁一侧设置有液压组件，所述液压组件用于配合切换组件实时改变切沟机构的垂直高度。触发组件，所述安装壳体内壁一侧设置有触发组件，所述触发组件用于和茶树根部接触触发。

可选地，所述切换组件包括有安装盒，所述安装盒外表面一侧设置有伸缩杆二，所述安装盒通过伸缩杆二阻尼设置在安装壳体一端开口处，所述安装盒一端中心处设置有转把，所述转把一端设置有斜齿轮一。

可选地，所述斜齿轮一一侧活动啮合设置有斜齿轮组，所述斜齿轮组设置在安装壳体一侧内壁边缘处，所述斜齿轮组的数量设置为两组，所述两组斜齿轮组沿安装壳体一侧内壁方向相对布置，所述斜齿轮组一侧啮合设置有斜齿轮二，所述斜齿轮二设置在安装壳体一侧内壁边缘处，所述斜齿轮二顶端设置有平齿轮一。

可选地，所述调节组件包括有底板一，所述底板一套接在进料口底端边缘处，所述底板一下方设置有底板二，所述底板二设置在安装壳体一侧内壁，所述底板二底端套接有输料管，所述输料管底端套接有出料口，所述底板一底端转动设置有转动环，所述转动环外表面一侧设置有弧形齿条一，所述弧形齿条一与平齿轮一相啮合，所述转动环内壁设置有弧形齿条二，所述弧形齿条二在转动环内壁上呈圆周阵列布置，所述弧形齿条二之间的夹角设置为90度。

可选地，所述弧形齿条二一侧啮合设置有弧形齿块，所述弧形齿块转动设置在底板二顶端，所述弧形齿块一端设置有不规则转板，所述不规则转板底端与输料管顶端转动贴合，所述弧形齿块在转动环内壁上呈圆周阵列布置，所述弧形齿块之间的夹角设置为90度。

可选地，所述液压组件包括有第一储液桶，所述第一储液桶设置在安装壳体内壁一侧，所述第一储液桶内部空腔内转动设置有螺杆，所述螺杆外表面上螺纹套设有活塞板，所述活塞板在第一储液桶内部空腔内滑动贴合，所述螺杆一端设置有啮齿盘，所述啮齿盘与斜齿轮组一端相啮合。

可选地，所述第一储液桶底端贯通连接有输液软管，所述输液软管一端贯通连接有第二储液桶，所述第二储液桶设置在平齿轮二底端，所述第二储液桶内部空腔内滑动设置有活塞盘，所述活塞盘底端设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨与切沟机构相连接。

可选地，所述触发组件包括有触发杆，所述触发杆一侧套接有转动杆，所述转动杆设置在安装壳体内壁顶端，所述转动杆外表面上套接有扭簧，所述触发杆一端设置有弧形齿环，所述弧形齿环一侧啮合设置有双向齿条，所述双向齿条一端设置有弹簧，所述双向齿条通过弹簧弹性设置在安装壳体内壁一侧。

可选地，所述双向齿条一侧啮合设置有平齿轮二，所述平齿轮二转动设置在安装壳体内壁一侧，所述双向齿条一侧啮合设置有平齿轮三，所述平齿轮三套接在出料口的外表面上，所述双向齿条顶端设置有齿条，所述齿条顶端啮合设置有平齿轮四，所述平齿轮四两侧设置有翻板，所述翻板在输料管内壁转动贴合。

本申请还提供一种基于茶树大豆间作的均量施肥设备的施肥方法，包括以下步骤：

S1、使用人员根据茶树和大豆肥料的施肥量，通过推动转把分别驱动调节组件，分别对茶树和大豆的肥料出料量进行实时调整控制；

S2、调节组件运行的同时，利用油液传递压力的特性，通过液压组件运行对切沟机构的切割深度进行同步调整，使切沟深度和茶树的肥料出料量保持同步；

S3、使用人员推动设备沿茶树垄方向前进，同时启动切沟机构对茶树根部一侧的地面进行切割，同时通过触发组件对茶树根部底端进行触发，带动切沟机构转动，在茶树根部一侧切割成半圆状的切沟，带动出料口同步转动，将肥料沿切沟机构切出的切沟方向同步堆积在切沟内。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置切换组件和调节组件，在施肥过程中根据茶树和大豆的不同施肥需求量，通过推动转把分别啮合两组斜齿轮组，实现茶树和大豆施肥出料量调节之间的切换，对茶树和大豆实现施肥功能区分，实现双向控制调节效果，同时配合调节组件，通过斜齿轮组配合转动环和弧形齿块的转动效果，通过利用不规则转板在进料口底端和输料管顶端之间转动闭合，在进料口底端和输料管顶端之间形成可供肥料下落的通道，通过控制不规则转板之间的转动角度，实现通道的闭合效果，从而实现根据茶树和大豆不同施肥需求，对茶树和大豆肥料的出料量进行实时控制。

通过设置液压组件，通过设置第一储液桶和第二储液桶之间的油液转换，利用液体压力传递的特性，在通过转把调整调节组件闭合时，同步改变切沟机构的垂直切割深度，使切沟的深度根据茶树的施肥量同步进行调整，避免切沟深度过深或过浅影响茶树对肥料的吸收效果，同时通过设置触发组件，在设备整体前进时通过触发杆对茶树根部进行触发，配合双向齿条，在切沟机构转动切割地面的同时，带动平齿轮三带动出料口同步转动，将茶树施肥肥料沿切沟机构切割方向倒入切沟内，实现切沟和堆积工作的同步运作。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本发明的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本发明。

图1为基于茶树大豆间作的均量施肥设备立体剖面结构示意图；

图2为基于茶树大豆间作的均量施肥设备立体部分剖面结构示意图；

图3为切换组件结构示意图；

图4为调节组件结构示意图；

图5为调节组件部分结构示意图；

图6为液压组件结构示意图；

图7为触发组件结构示意图；

图8为图4中A的放大结构示意图。

［附图标记］

1、安装壳体；2、行走机构；3、推把；4、弧形滑轨；5、伸缩杆一；6、切沟机构；7、进料口；8、切换组件；81、安装盒；82、伸缩杆二；83、转把；84、斜齿轮一；85、斜齿轮组；86、斜齿轮二；87、平齿轮一；9、调节组件；91、底板一；910、底板二；911、输料管；912、出料口；92、转动环；93、弧形齿条一；94、弧形齿条二；95、弧形齿块；96、不规则转板；10、液压组件；101、第一储液桶；102、螺杆；103、活塞板；104、啮齿盘；105、输液软管；106、第二储液桶；107、活塞盘；108、固定杆；11、触发组件；111、触发杆；112、转动杆；113、扭簧；114、弧形齿环；115、双向齿条；1150、弹簧；116、平齿轮二；117、平齿轮三；118、齿条；119、平齿轮四；1190、翻板。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的基于茶树大豆间作的均量施肥设备及其施肥方法进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本发明中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1和图2所示的，本发明的实施例提供基于茶树大豆间作的均量施肥设备及其施肥方法，包括安装壳体1，所述安装壳体1底端边缘处设置有行走机构2，安装壳体1一侧边缘处设置有推把3，安装壳体1一侧设置有弧形滑轨4，弧形滑轨4底端设置有伸缩杆一5，伸缩杆一5底端弹性连接有切沟机构6，安装壳体1顶端设置有进料口7；切换组件8，安装壳体1一端开口处设置有切换组件8，切换组件8用于切换茶树和大豆不同肥料的出料量；调节组件9，进料口7底端设置有调节组件9，调节组件9用于配合切换组件8对肥料出料量进行调节控制；液压组件10，安装壳体1内壁一侧设置有液压组件10，液压组件10用于配合切换组件8实时改变切沟机构6的垂直高度。触发组件11，安装壳体1内壁一侧设置有触发组件11，触发组件11用于和茶树根部接触触发，使用人员首先根据茶树施肥的需求量进行实时调整，并根据茶树和大豆的不同施肥量的实际需求，通过切换组件8分别对调节组件9进行实时调整，满足在实际施肥过程中茶树和大豆不同的肥料需求量，同时利用切换组件8进行调整时的作用力，通过液压组件10的配合效果，同步对切沟机构6的垂直高度进行实时调整，使切沟机构6的切沟深度同步匹配茶树的施肥量，避免造成肥料溢出切沟，造成肥料吸收效果变差，同时通过设置触发组件11，在设备沿茶树垄前进时，利用触发组件11对茶树根部进行触发，同时配合切沟机构6，在茶树一侧切出半圆形的储料沟，同时利用触发组件11将肥料沿切沟机构6的切割轨迹将肥料倒入储料沟中，保证茶树对肥料的吸收效果。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3所示，所述切换组件8包括有安装盒81，安装盒81外表面一侧设置有伸缩杆二82，安装盒81通过伸缩杆二82阻尼设置在安装壳体1一端开口处，安装盒81一端中心处设置有转把83，转把83一端设置有斜齿轮一84，斜齿轮一84一侧活动啮合设置有斜齿轮组85，斜齿轮组85设置在安装壳体1一侧内壁边缘处，斜齿轮组85的数量设置为两组，两组斜齿轮组85沿安装壳体1一侧内壁方向相对布置，斜齿轮组85一侧啮合设置有斜齿轮二86，斜齿轮二86设置在安装壳体1一侧内壁边缘处，斜齿轮二86顶端设置有平齿轮一87，使用人员首先根据茶树和大豆不同的肥料施肥需求推动转把83，转把83带动安装盒81在安装壳体1一端开口处阻尼滑动，当转把83推动到位时，转把83带动斜齿轮一84与斜齿轮组85一端发生啮合，此时使用人员通过转动转把83带动斜齿轮一84转动，斜齿轮一84转动的同时带动斜齿轮组85啮合旋转，斜齿轮组85转动的同时通过与斜齿轮二86啮合带动平齿轮一87同步转动，通过设置安装盒81和伸缩杆二82之间的阻尼连接，通过推动转把83分别啮合两组斜齿轮组85，实现对调节组件9不同的切换效果，满足在同一施肥过程中茶树和大豆不同的施肥量的需求，在进行施肥作业时能根据茶树和大豆不同的施肥量的需求进行实时调整，提高设备整体在施肥作业时的运行适用性。

作为本实施例中的一种实施方式，如图4、图5和图8所示，所述调节组件9包括有底板一91，底板一91套接在进料口7底端边缘处，底板一91下方设置有底板二910，底板二910设置在安装壳体1一侧内壁，底板二910底端套接有输料管911，输料管911底端套接有出料口912，底板一91底端转动设置有转动环92，转动环92外表面一侧设置有弧形齿条一93，弧形齿条一93与平齿轮一87相啮合，转动环92内壁设置有弧形齿条二94，弧形齿条二94在转动环92内壁上呈圆周阵列布置，弧形齿条二94之间的夹角设置为90度，弧形齿条二94一侧啮合设置有弧形齿块95，弧形齿块95转动设置在底板二910顶端，弧形齿块95一端设置有不规则转板96，不规则转板96底端与输料管911顶端转动贴合，弧形齿块95在转动环92内壁上呈圆周阵列布置，弧形齿块95之间的夹角设置为90度，平齿轮一87转动的同时啮合弧形齿条一93转动，弧形齿条一93带动转动环92在底板一91底端转动，转动环92转动的同时通过弧形齿条二94啮合弧形齿块95转动，弧形齿块95转动的同时带动不规则转板96转动打开，不规则转板96贴合输料管911顶端转动打开，在进料口7底端和输料管911顶端之间形成可供肥料下落的通道，通过设置转动环92、弧形齿条一93、弧形齿条二94和弧形齿块95之间的啮合转动配合，通过不规则转板96之间的转动配合，在进料口7底端和输料管911顶端之间形成可供肥料下落的通道，通过控制不规则转板96之间的转动角度，实现通道的闭合效果，从而实现根据茶树和大豆不同施肥需求进行实时控制，通过控制不规则转板96之间的转动角度，实现对茶树和大豆肥料出料量的实时控制。

作为本实施例中的一种实施方式，如图6所示，所述液压组件10包括有第一储液桶101，第一储液桶101设置在安装壳体1内壁一侧，第一储液桶101内部空腔内转动设置有螺杆102，螺杆102外表面上螺纹套设有活塞板103，活塞板103在第一储液桶101内部空腔内滑动贴合，螺杆102一端设置有啮齿盘104，啮齿盘104与斜齿轮组85一端相啮合，第一储液桶101底端贯通连接有输液软管105，输液软管105一端贯通连接有第二储液桶106，第二储液桶106设置在平齿轮二116底端，第二储液桶106内部空腔内滑动设置有活塞盘107，活塞盘107底端设置有固定杆108，固定杆108与切沟机构6相连接，斜齿轮组85转动的同时，斜齿轮组85啮合啮齿盘104转动，啮齿盘104带动螺杆102在第一储液桶101内部空腔内转动，在螺杆102的转动作用下，使套接在螺杆102外表面上的活塞板103在第一储液桶101内部空腔内滑动挤压，将第一储液桶101内部空腔中的油液通过输液软管105挤压至第二储液桶106，油液受力在第二储液桶106内部空腔内挤压活塞盘107，活塞盘107受力滑动的同时带动固定杆108向下伸出，同时配合伸缩杆一5的弹性作用，使切沟机构6的切割深度发生变化，通过设置第一储液桶101和第二储液桶106，利用液体压力传递的特性，通过第一储液桶101和第二储液桶106之间的油液转换，在使用人员通过转把83调整调节组件9闭合时，同步改变切沟机构6的垂直切割深度，使切沟的深度根据茶树的施肥量同步进行调整，避免切沟深度过深或过浅影响茶树对肥料的吸收效果。

作为本实施例中的一种实施方式，如图7所示，所述触发组件11包括有触发杆111，触发杆111一侧套接有转动杆112，转动杆112设置在安装壳体1内壁顶端，转动杆112外表面上套接有扭簧113，触发杆111一端设置有弧形齿环114，弧形齿环114一侧啮合设置有双向齿条115，双向齿条115一端设置有弹簧1150，双向齿条115通过弹簧1150弹性设置在安装壳体1内壁一侧，双向齿条115一侧啮合设置有平齿轮二116，平齿轮二116转动设置在安装壳体1内壁一侧，双向齿条115一侧啮合设置有平齿轮三117，平齿轮三117套接在出料口912的外表面上，双向齿条115顶端设置有齿条118，齿条118顶端啮合设置有平齿轮四119，平齿轮四119两侧设置有翻板1190，翻板1190在输料管911内壁转动贴合，当使用人员推动设备沿茶树垄前进时，触发杆111一端进过茶树根部时，触发杆111和茶树根部产生贴合挤压的作用力下，使触发杆111发生偏转，触发杆111通过转动杆112带动弧形齿环114转动，弧形齿环114转动的同时啮合双向齿条115，在啮合作用下使双向齿条115产生水平方向的位移，双向齿条115移动的同时啮合带动一侧的平齿轮二116，在双向齿条115的啮合作用下，带动平齿轮二116转动，平齿轮二116转动的同时通过第二储液桶106带动切沟机构6转动，切沟机构6对茶树根部一侧的地面进行切割形成切割，双向齿条115通过齿条118啮合平齿轮四119转动，平齿轮四119转动的同时带动同时翻板1190在输料管911内壁转动，将肥料从出料口912排出，同时双向齿条115移动啮合带动平齿轮三117转动，平齿轮三117带动出料口912同步转动，使通过出料口912掉落的肥料沿切沟机构6切割方向掉落，堆积在切沟机构6形成的切沟内，通过设置触发杆111、弧形齿环114和双向齿条115，通过触发杆111对茶树根部进行触发，同时通过设置双向齿条115，通过啮合平齿轮二116带动切沟机构6转动，在茶树根部一侧形成切沟，同时利用平齿轮三117带动出料口912同步转动，将肥料沿切沟机构6切出的切沟方向同步堆积在切沟内，实现切沟－堆积工作的同步运作。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1-图8所示，该基于茶树大豆间作的均量施肥设备的施肥方法步骤如下：

S1、使用人员根据茶树和大豆肥料的施肥量，通过推动转把分别驱动调节组件，分别对茶树和大豆的肥料出料量进行实时调整控制；

S2、调节组件运行的同时，利用油液传递压力的特性，通过液压组件运行对切沟机构的切割深度进行同步调整，使切沟深度和茶树的肥料出料量保持同步；

S3、使用人员推动设备沿茶树垄方向前进，同时启动切沟机构对茶树根部一侧的地面进行切割，同时通过触发组件对茶树根部底端进行触发，带动切沟机构转动，在茶树根部一侧切割成半圆状的切沟，带动出料口同步转动，将肥料沿切沟机构切出的切沟方向同步堆积在切沟内。

本发明提供的技术方案，通过设置切换组件和调节组件，在施肥过程中根据茶树和大豆的不同施肥需求量，通过推动转把分别啮合两组斜齿轮组，实现茶树和大豆施肥出料量调节之间的切换，对茶树和大豆实现施肥功能区分，实现双向控制调节效果，同时配合调节组件，通过斜齿轮组配合转动环和弧形齿块的转动效果，通过利用不规则转板在进料口底端和输料管顶端之间转动闭合，在进料口底端和输料管顶端之间形成可供肥料下落的通道，通过控制不规则转板之间的转动角度，实现通道的闭合效果，从而实现根据茶树和大豆不同施肥需求，对茶树和大豆肥料的出料量进行实时控制。

通过设置液压组件，通过设置第一储液桶和第二储液桶之间的油液转换，利用液体压力传递的特性，在通过转把调整调节组件闭合时，同步改变切沟机构的垂直切割深度，使切沟的深度根据茶树的施肥量同步进行调整，避免切沟深度过深或过浅影响茶树对肥料的吸收效果，同时通过设置触发组件，在设备整体前进时通过触发杆对茶树根部进行触发，配合双向齿条，在切沟机构转动切割地面的同时，带动平齿轮三带动出料口同步转动，将茶树施肥肥料沿切沟机构切割方向倒入切沟内，实现切沟－堆积工作的同步运作。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.基于茶树大豆间作的均量施肥设备，其特征在于，包括安装壳体，所述安装壳体底端边缘处设置有行走机构，所述安装壳体一侧边缘处设置有推把，所述安装壳体一侧设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨内壁滑动设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一底端弹性连接有切沟机构，所述安装壳体顶端设置有进料口；

还包括有切换组件，所述安装壳体一端开口处设置有切换组件，所述切换组件用于切换茶树和大豆不同肥料的出料量，所述切换组件包括有安装盒，所述安装盒外表面一侧设置有伸缩杆二，所述安装盒通过伸缩杆二阻尼设置在安装壳体一端开口处，所述安装盒一端中心处设置有转把，所述转把一端设置有斜齿轮一，所述斜齿轮一一侧活动啮合设置有斜齿轮组，所述斜齿轮组设置在安装壳体一侧内壁边缘处，所述斜齿轮组的数量设置为两组，所述两组斜齿轮组沿安装壳体一侧内壁方向相对布置，所述斜齿轮组一侧啮合设置有斜齿轮二，所述斜齿轮二设置在安装壳体一侧内壁边缘处，所述斜齿轮二顶端设置有平齿轮一；

调节组件，所述进料口底端设置有调节组件，所述调节组件用于配合切换组件对肥料出料量进行调节控制；

液压组件，所述安装壳体内壁一侧设置有液压组件，所述液压组件用于配合切换组件实时改变切沟机构的垂直高度；

触发组件，所述安装壳体内壁一侧设置有触发组件，所述触发组件用于和茶树根部接触触发，所述触发组件包括有触发杆，所述触发杆一侧套接有转动杆，所述转动杆设置在安装壳体内壁顶端，所述转动杆外表面上套接有扭簧，所述触发杆一端设置有弧形齿环，所述弧形齿环一侧啮合设置有双向齿条，所述双向齿条一端设置有弹簧，所述双向齿条通过弹簧弹性设置在安装壳体内壁一侧，所述双向齿条一侧啮合设置有平齿轮二，所述平齿轮二转动设置在安装壳体内壁一侧，所述双向齿条一侧啮合设置有平齿轮三，所述平齿轮三套接在出料口的外表面上，所述双向齿条顶端设置有齿条，所述齿条顶端啮合设置有平齿轮四，所述平齿轮四两侧设置有翻板，所述翻板在输料管内壁转动贴合。

2.根据权利要求1所述的基于茶树大豆间作的均量施肥设备，其特征在于，所述调节组件包括有底板一，所述底板一套接在进料口底端边缘处，所述底板一下方设置有底板二，所述底板二设置在安装壳体一侧内壁，所述底板二底端套接有输料管，所述输料管底端套接有出料口，所述底板一底端转动设置有转动环，所述转动环外表面一侧设置有弧形齿条一，所述弧形齿条一与平齿轮一相啮合，所述转动环内壁设置有弧形齿条二，所述弧形齿条二在转动环内壁上呈圆周阵列布置，所述弧形齿条二之间的夹角设置为90度。

3.根据权利要求2所述的基于茶树大豆间作的均量施肥设备，其特征在于，所述弧形齿条二一侧啮合设置有弧形齿块，所述弧形齿块转动设置在底板二顶端，所述弧形齿块一端设置有不规则转板，所述不规则转板底端与输料管顶端转动贴合，所述弧形齿块在转动环内壁上呈圆周阵列布置，所述弧形齿块之间的夹角设置为90度。

4.根据权利要求3所述的基于茶树大豆间作的均量施肥设备，其特征在于，所述液压组件包括有第一储液桶，所述第一储液桶设置在安装壳体内壁一侧，所述第一储液桶内部空腔内转动设置有螺杆，所述螺杆外表面上螺纹套设有活塞板，所述活塞板在第一储液桶内部空腔内滑动贴合，所述螺杆一端设置有啮齿盘，所述啮齿盘与斜齿轮组一端相啮合。

5.根据权利要求4所述的基于茶树大豆间作的均量施肥设备，其特征在于，所述第一储液桶底端贯通连接有输液软管，所述输液软管一端贯通连接有第二储液桶，所述第二储液桶设置在平齿轮二底端，所述第二储液桶内部空腔内滑动设置有活塞盘，所述活塞盘底端设置有固定杆，所述固定杆与切沟机构相连接。

6.一种采用权利要求1-5任一所述的一种基于茶树大豆间作的均量施肥设备的施肥方法，其特征在于，施肥方法步骤如下：

S1、使用人员根据茶树和大豆肥料的施肥量，通过推动转把分别驱动调节组件，分别对茶树和大豆的肥料出料量进行实时调整控制；

S2、调节组件运行的同时，利用油液传递压力的特性，通过液压组件运行对切沟机构的切割深度进行同步调整，使切沟深度和茶树的肥料出料量保持同步；

S3、使用人员推动设备沿茶树垄方向前进，同时启动切沟机构对茶树根部一侧的地面进行切割，同时通过触发组件对茶树根部底端进行触发，带动切沟机构转动，在茶树根部一侧切割成半圆状的切沟，带动出料口同步转动，将肥料沿切沟机构切出的切沟方向同步堆积在切沟内。