CN117554225B - 一种建筑工程用建筑材料耐磨检测设备 - Google Patents

一种建筑工程用建筑材料耐磨检测设备 Download PDF

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CN117554225B CN202410045485.XA CN202410045485A CN117554225B CN 117554225 B CN117554225 B CN 117554225B CN 202410045485 A CN202410045485 A CN 202410045485A CN 117554225 B CN117554225 B CN 117554225B
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Abstract

本发明提供了一种建筑工程用建筑材料耐磨检测设备,涉及建筑材料检测领域,包括:打磨组件,打磨组件包括可旋转的打磨球头;打磨清扫组件,打磨清扫组件包括第一毛刷盘,当打磨球头旋转时,带动第一毛刷盘同步旋转,且第一毛刷盘与打磨球头内切于同一圆形轨迹;四爪卡盘,四爪卡盘可旋转并用于夹持混凝土块,且打磨球头与第一毛刷盘均设于四爪卡盘偏心位置的上方;以及顶杆,当第一毛刷盘旋转时,顶杆用于与第一毛刷盘间歇性接触,以使第一毛刷盘晃动。本发明能够将混凝土块顶面打磨成一个圆形磨损区,最大限度的消除了打磨死角,能够全面的观察到混凝土块顶面的磨损情况,提高了检测结果的准确性。

Description

一种建筑工程用建筑材料耐磨检测设备
技术领域
本发明涉及建筑材料检测领域,具体而言,涉及一种建筑工程用建筑材料耐磨检测设备。
背景技术
混凝土,简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程;
在房屋建筑中对混凝土质量安全的要求非常高,所以对混凝土进行质量安全检测是必要的也是必须的,然而大多数现有的混凝土检测设备却存在一定的缺点,例如无法较大面积的对混凝土块的待检测面进行打磨,对打磨出的杂质清除效果不佳。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种建筑工程用建筑材料耐磨检测设备,包括:打磨组件,所述打磨组件包括可旋转的打磨球头;
打磨清扫组件,所述打磨清扫组件包括第一毛刷盘,当所述打磨球头旋转时,带动所述第一毛刷盘同步旋转,且所述第一毛刷盘与所述打磨球头内切于同一圆形轨迹;
四爪卡盘,所述四爪卡盘可旋转并用于夹持混凝土块,且所述打磨球头与所述第一毛刷盘均设于所述四爪卡盘偏心位置的上方;以及
顶杆,当所述第一毛刷盘旋转时,所述顶杆用于与所述第一毛刷盘间歇性接触,以使所述第一毛刷盘晃动。
可选地,还包括柜体,所述柜体内中部与上部分别固定连接有第一隔板与第二隔板,所述第二隔板上设有升降组件,所述升降组件包括液压缸、升降座与导向杆,所述液压缸安装于所述第二隔板上,所述液压缸的输出端朝下穿过所述第二隔板并与所述升降座连接,所述升降座滑动设于所述导向杆上,所述导向杆的两端连接于所述第一隔板与所述第二隔板上。
可选地,所述打磨组件还包括第一电机、第一转轴与第一齿轮,所述第一电机安装于所述升降座上,所述第一电机的输出轴连接所述第一转轴的一端,所述第一转轴的另一端穿过所述升降座并与所述打磨球头连接,所述第一齿轮套设于所述第一转轴上,所述第一齿轮用于与所述打磨清扫组件传动连接。
可选地,所述打磨清扫组件还包括第二转轴、凸起部、套环、第二齿轮与弹性件,所述第二转轴的一端转动连接于所述升降座上,所述第二转轴的另一端通过支杆连接所述套环,所述第二转轴上套设所述第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接,所述套环内周面通过所述弹性件连接所述第一毛刷盘,所述第一毛刷盘的上半部一侧形成凸起部,所述凸起部用于与所述顶杆端部滑动接触。
可选地,所述顶杆远离所述第一毛刷盘的一端固定连接有安装杆,所述安装杆固定连接于所述升降座上,当所述顶杆端部与所述凸起部接触时,所述顶杆处于略微弯曲状态,当所述顶杆端部不与所述凸起部接触时,所述顶杆恢复原状且不与所述第一毛刷盘周面接触。
可选地,所述弹性件包括伸缩杆、弹簧与球头销,所述伸缩杆上套设所述弹簧,所述伸缩杆的两端均连接所述球头销的一端,所述球头销的球头端设于所述第一毛刷盘与所述套环上设置的球槽中。
可选地,还包括旋转组件,所述旋转组件包括壳体、第二电机与第三转轴,所述壳体固定连接于所述第一隔板上,所述第二电机的输出轴连接所述第三转轴的一端,所述第三转轴的另一端朝上穿出所述壳体并与所述四爪卡盘连接。
可选地,所述柜体还包括柜门与多个第三隔板,多个所述第三隔板设于所述柜体内下部,所述柜门转动安装于所述柜体下部一侧。
可选地,还包括预备清扫组件,所述预备清扫组件包括第二毛刷盘,所述第二毛刷盘设于最上方所述第三隔板上方,当所述四爪卡盘旋转时,带动所述第二毛刷盘同步旋转。
可选地,所述预备清扫组件还包括第四转轴、第三齿轮与第四齿轮,所述第四转轴的一端转动连接于所述壳体内顶面,所述第四转轴的另一端依次穿过所述壳体、所述第一隔板并与所述第二毛刷盘连接,所述第四转轴上套设所述第三齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接,所述第四齿轮套设于所述第三转轴上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过四爪卡盘将混凝土块夹持,第一毛刷盘与打磨球头内切于同一圆形轨迹,并且第一毛刷盘与打磨球头相对于四爪卡盘的圆心偏心设置,四爪卡盘带动混凝土块旋转时,从而能够将混凝土块顶面打磨成一个圆形磨损区,最大限度的消除了打磨死角,能够全面的观察到混凝土块顶面的磨损情况,提高了检测结果的准确性,并且打磨球头在旋转时能够带动第一毛刷盘同步旋转,节省了动力资源,能够将打磨出的杂质及时清除,避免杂质对打磨的影响,顶杆与第一毛刷盘间歇性接触,使第一毛刷盘下表面的刷毛振动,达到类似电动牙刷的效果,提高对混凝土块顶面的清洁力度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的另一视角结构示意图;
图3为本发明实施例中打磨组件、打磨清扫组件等的结构示意图;
图4为图3中的A处结构放大图;
图5为本发明实施例中第一毛刷盘的结构示意图;
图6为本发明实施例中第一毛刷盘与套环安装后的俯视图;
图7为本发明实施例中打磨组件与打磨清扫的工作轨迹图;
图8为本发明实施例中旋转组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、柜体;12、第一隔板;13、柜门;14、第二隔板;15、第三隔板;2、打磨组件;21、第一电机;22、打磨球头;23、第一转轴;24、第一齿轮;3、打磨清扫组件;31、第二转轴;32、第一毛刷盘;321、凸起部;33、套环;34、第二齿轮;35、弹性件;4、升降组件;41、液压缸;42、升降座;43、导向杆;5、旋转组件;51、壳体;52、第二电机;53、第三转轴;6、四爪卡盘;7、预备清扫组件;71、第二毛刷盘;72、第四转轴;73、第三齿轮;74、第四齿轮;8、顶杆;9、安装杆;100、混凝土块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
而且,附图中X轴表示和横向,也就是左右位置,并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示左,X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示右;附图中Y轴表示纵向,也就是前后位置,并且Y轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示前,Y轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示后;附图中Z轴表示竖向,也就是上下位置,并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上,Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下。
同时需要说明的是,前述X轴、Y轴与Z轴的表示含义仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1-图8所示,本发明实施例提供一种建筑工程用建筑材料耐磨检测设备,包括:打磨组件2,打磨组件2包括可旋转的打磨球头22;打磨清扫组件3,打磨清扫组件3包括第一毛刷盘32,当打磨球头22旋转时,带动第一毛刷盘32同步旋转,且第一毛刷盘32与打磨球头22内切于同一圆形轨迹;四爪卡盘6,四爪卡盘6可旋转并用于夹持混凝土块100,且打磨球头22与第一毛刷盘32均设于四爪卡盘6偏心位置的上方;以及顶杆8,当第一毛刷盘32旋转时,顶杆8用于与第一毛刷盘32间歇性接触,以使第一毛刷盘32晃动。
本实施例中,通过四爪卡盘6将混凝土块100夹持,第一毛刷盘32与打磨球头22内切于同一圆形轨迹,并且第一毛刷盘32与打磨球头22相对于四爪卡盘6的圆心偏心设置,四爪卡盘6带动混凝土块100旋转时,从而能够将混凝土块100顶面打磨成一个圆形磨损区,最大限度的消除了打磨死角,能够全面的观察到混凝土块100顶面的磨损情况,提高了检测结果的准确性,并且打磨球头22在旋转时能够带动第一毛刷盘32同步旋转,节省了动力资源,能够将打磨出的杂质及时清除,避免杂质对打磨的影响,顶杆8与第一毛刷盘32间歇性接触,使第一毛刷盘32下表面的刷毛振动,达到类似电动牙刷的效果,提高对混凝土块100顶面的清洁力度。
需要说明的是,混凝土块100可以预制成正方体,当圆形磨损区与正方体顶面四边相切时,圆形磨损区的面积最大,获得更加全面的磨损信息。
可选地,还包括柜体1,柜体1内中部与上部分别固定连接有第一隔板12与第二隔板14,第二隔板14上设有升降组件4,升降组件4包括液压缸41、升降座42与导向杆43,液压缸41安装于第二隔板14上,液压缸41的输出端朝下穿过第二隔板14并与升降座42连接,升降座42滑动设于导向杆43上,导向杆43的两端连接于第一隔板12与第二隔板14上。
本实施例中,液压缸41可以由电动推杆、气缸等直线驱动设备替代,通过液压缸41能够带动升降座42沿竖向上下移动,也就是沿Y轴移动,并且升降座42在导向杆43的作用下能够移动的更加稳定,第一隔板12与第二隔板14可以焊接在柜体1内壁,通过将升降座42调整到指定高度,从而将打磨组件2与打磨清扫组件3调整到指定位置,满足不同高度混凝土块100的打磨需求,提高了装置的适用范围。
可选地,打磨组件2还包括第一电机21、第一转轴23与第一齿轮24,第一电机21安装于升降座42上,第一电机21的输出轴连接第一转轴23的一端,第一转轴23的另一端穿过升降座42并与打磨球头22连接,第一齿轮24套设于第一转轴23上,第一齿轮24用于与打磨清扫组件3传动连接。
可选地,打磨清扫组件3还包括第二转轴31、凸起部321、套环33、第二齿轮34与弹性件35,第二转轴31的一端转动连接于升降座42上,第二转轴31的另一端通过支杆连接套环33,第二转轴31上套设第二齿轮34,第二齿轮34与第一齿轮24啮合连接,套环33内周面通过弹性件35连接第一毛刷盘32,第一毛刷盘32的上半部一侧形成凸起部321,凸起部321用于与顶杆8端部滑动接触。
可选地,顶杆8远离第一毛刷盘32的一端固定连接有安装杆9,安装杆9固定连接于升降座42上,当顶杆8端部与凸起部321接触时,顶杆8处于略微弯曲状态,当顶杆8端部不与凸起部321接触时,顶杆8恢复原状且不与第一毛刷盘32周面接触。
本实施例中,顶杆8为刚性杆体,并且顶杆8与凸起部321接触的一端成型加工为球面端,从而方便顶杆8滑上凸起部321,避免卡死造成运动干涉的情况,第一毛刷盘32在转动时,凸起部321能够与顶杆8间歇性接触,从而可以推动第一毛刷盘32相对于套环33中心偏移。
可选地,弹性件35包括伸缩杆、弹簧与球头销,伸缩杆上套设弹簧,伸缩杆的两端均连接球头销的一端,球头销的球头端设于第一毛刷盘32与套环33上设置的球槽中。
本实施例中,弹性件35在第一毛刷盘32与套环33之间呈环形等角度排列,伸缩杆可以由套筒与滑动设置在套筒中的杆体组成,在套筒的一端与杆体的一端分别固定连接球头销的一端,并在第一毛刷盘32的外周面与套环33的内周面开设球槽,球槽分别与球头销的球头端配合连接,弹簧的一端抵接套筒端面上,弹簧套设于杆体上,且弹簧的另一端抵接于第一毛刷盘32的外周面或套环33的内周面,弹簧在自然状态下时,第一毛刷盘32与套环33同轴设置,当顶杆8在第一毛刷盘32上的凸起部321滑动时,第一毛刷盘32受力向对应侧偏移,并挤压对应侧的弹性件35,当顶杆8滑出凸起部321时,对应侧的弹性件35恢复原状并推动第一毛刷盘32移动,此时第一毛刷盘32在多个弹性件35的作用下晃动,使第一毛刷盘32下表面的刷毛振动,达到类似电动牙刷的效果,提高对混凝土块100顶面的清洁力度。
可选地,还包括旋转组件5,旋转组件5包括壳体51、第二电机52与第三转轴53,壳体51固定连接于第一隔板12上,第二电机52的输出轴连接第三转轴53的一端,第三转轴53的另一端朝上穿出壳体51并与四爪卡盘6连接。
本实施例中,第二电机52可以通过螺钉安装于壳体51的内底面,第二电机52的输出轴通过联轴器与第三转轴53的一端固定连接,第三转轴53的另一端与四爪卡盘6的底面固定连接,为了保证四爪卡盘6旋转时的稳定性,可以在四爪卡盘6的底面设置钢球,钢球与壳体51上表面滚动连接,这样能够使得四爪卡盘6与壳体51之间为滚动接触,降低了四爪卡盘6旋转时的阻力,提高了四爪卡盘6旋转时的平稳性。
可选地,柜体1还包括柜门13与多个第三隔板15,多个第三隔板15设于柜体1内下部,柜门13转动安装于柜体1下部一侧。
具体地,第一隔板12与柜体1内底面之间形成储藏室,多个第三隔板15可以等距布置在储藏室中,并可以焊接在柜体1内壁,多个第三隔板15将柜体1隔开成多个储存槽,柜门13可以通过合页转动安装于柜体1一侧,以打开或者关闭储藏室。
本实施例中,多个第三隔板15将柜体1隔开成多个储存槽,从而能够将待测的混凝土块100进行储存,并且多个储存槽还能对不同类型的混凝土块100进行存贮,实现了分类存放的目的,提高实际使用的便捷性。
可选地,还包括预备清扫组件7,预备清扫组件7包括第二毛刷盘71,第二毛刷盘71设于最上方第三隔板15上方,当四爪卡盘6旋转时,带动第二毛刷盘71同步旋转。
可选地,预备清扫组件7还包括第四转轴72、第三齿轮73与第四齿轮74,第四转轴72的一端转动连接于壳体51内顶面,第四转轴72的另一端依次穿过壳体51、第一隔板12并与第二毛刷盘71连接,第四转轴72上套设第三齿轮73,第三齿轮73与第四齿轮74啮合连接,第四齿轮74套设于第三转轴53上。
具体地,第四转轴72的一端可以通过轴承转动连接于壳体51的内顶面,在壳体51的底面与第一隔板12开设供第四转轴72穿过的通孔,并且在穿孔中安装供第四转轴72套装轴承,从而可以提高第四转轴72的传动效果,第四转轴72的另一端固定连接在第二毛刷盘71的上表面,第二毛刷盘71可以是上部为盘体,在盘体底面带刷毛的结构。
本实施例中,在第四转轴72上套设第三齿轮73,在第三转轴53上套设第四齿轮74,由于第四齿轮74与第三齿轮73啮合连接,当第三转轴53在旋转时能够带动第四齿轮74同步旋转,将待检测混凝土块100放置到第三隔板15上表面后,并处于第二毛刷盘71的正下方,第二毛刷盘71的面积大于待检测混凝土块100顶部的面积,从而使第二毛刷盘71能够对待检测混凝土块100的顶面进行清理,当最上方第三隔板15上的待检测混凝土块100清理后送去进行耐磨测试时,将下方第三隔板15上的待检测混凝土块100放置到最上方的第三隔板15上,继续进行耐磨测试前的清理目的,从而可以将混凝土块100顶面的杂物清理,为后续的耐磨测试提供便捷。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑工程用建筑材料耐磨检测设备,其特征在于,包括:
打磨组件(2),所述打磨组件(2)包括可旋转的打磨球头(22);
打磨清扫组件(3),所述打磨清扫组件(3)包括第一毛刷盘(32),当所述打磨球头(22)旋转时,带动所述第一毛刷盘(32)同步旋转,且所述第一毛刷盘(32)与所述打磨球头(22)内切于同一圆形轨迹;
四爪卡盘(6),所述四爪卡盘(6)可旋转并用于夹持混凝土块(100),且所述打磨球头(22)与所述第一毛刷盘(32)均设于所述四爪卡盘(6)偏心位置的上方;以及
顶杆(8),当所述第一毛刷盘(32)旋转时,所述顶杆(8)用于与所述第一毛刷盘(32)间歇性接触,以使所述第一毛刷盘(32)晃动;
还包括柜体(1),所述柜体(1)内中部与上部分别固定连接有第一隔板(12)与第二隔板(14),所述第二隔板(14)上设有升降组件(4),所述升降组件(4)包括液压缸(41)、升降座(42)与导向杆(43),所述液压缸(41)安装于所述第二隔板(14)上,所述液压缸(41)的输出端朝下穿过所述第二隔板(14)并与所述升降座(42)连接,所述升降座(42)滑动设于所述导向杆(43)上,所述导向杆(43)的两端连接于所述第一隔板(12)与所述第二隔板(14)上;
所述打磨组件(2)还包括第一电机(21)、第一转轴(23)与第一齿轮(24),所述第一电机(21)安装于所述升降座(42)上,所述第一电机(21)的输出轴连接所述第一转轴(23)的一端,所述第一转轴(23)的另一端穿过所述升降座(42)并与所述打磨球头(22)连接,所述第一齿轮(24)套设于所述第一转轴(23)上,所述第一齿轮(24)用于与所述打磨清扫组件(3)传动连接;
所述打磨清扫组件(3)还包括第二转轴(31)、凸起部(321)、套环(33)、第二齿轮(34)与弹性件(35),所述第二转轴(31)的一端转动连接于所述升降座(42)上,所述第二转轴(31)的另一端通过支杆连接所述套环(33),所述第二转轴(31)上套设所述第二齿轮(34),所述第二齿轮(34)与所述第一齿轮(24)啮合连接,所述套环(33)内周面通过所述弹性件(35)连接所述第一毛刷盘(32),所述第一毛刷盘(32)的上半部一侧形成凸起部(321),所述凸起部(321)用于与所述顶杆(8)端部滑动接触;
所述顶杆(8)远离所述第一毛刷盘(32)的一端固定连接有安装杆(9),所述安装杆(9)固定连接于所述升降座(42)上,当所述顶杆(8)端部与所述凸起部(321)接触时,所述顶杆(8)处于略微弯曲状态,当所述顶杆(8)端部不与所述凸起部(321)接触时,所述顶杆(8)恢复原状且不与所述第一毛刷盘(32)周面接触。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用建筑材料耐磨检测设备,其特征在于,所述弹性件(35)包括伸缩杆、弹簧与球头销,所述伸缩杆上套设所述弹簧,所述伸缩杆的两端均连接所述球头销的一端,所述球头销的球头端设于所述第一毛刷盘(32)与所述套环(33)上设置的球槽中。
3.根据权利要求2所述的建筑工程用建筑材料耐磨检测设备,其特征在于,还包括旋转组件(5),所述旋转组件(5)包括壳体(51)、第二电机(52)与第三转轴(53),所述壳体(51)固定连接于所述第一隔板(12)上,所述第二电机(52)的输出轴连接所述第三转轴(53)的一端,所述第三转轴(53)的另一端朝上穿出所述壳体(51)并与所述四爪卡盘(6)连接。
4.根据权利要求3所述的建筑工程用建筑材料耐磨检测设备,其特征在于,所述柜体(1)还包括柜门(13)与多个第三隔板(15),多个所述第三隔板(15)设于所述柜体(1)内下部,所述柜门(13)转动安装于所述柜体(1)下部一侧。
5.根据权利要求4所述的建筑工程用建筑材料耐磨检测设备,其特征在于,还包括预备清扫组件(7),所述预备清扫组件(7)包括第二毛刷盘(71),所述第二毛刷盘(71)设于最上方所述第三隔板(15)上方,当所述四爪卡盘(6)旋转时,带动所述第二毛刷盘(71)同步旋转。
6.根据权利要求5所述的建筑工程用建筑材料耐磨检测设备,其特征在于,所述预备清扫组件(7)还包括第四转轴(72)、第三齿轮(73)与第四齿轮(74),所述第四转轴(72)的一端转动连接于所述壳体(51)内顶面,所述第四转轴(72)的另一端依次穿过所述壳体(51)、所述第一隔板(12)并与所述第二毛刷盘(71)连接,所述第四转轴(72)上套设所述第三齿轮(73),所述第三齿轮(73)与所述第四齿轮(74)啮合连接,所述第四齿轮(74)套设于所述第三转轴(53)上。
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