CN117553569A - 一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,包括熔融炉,所述熔融炉的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗,所述处理箱的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿处理箱并与其转动连接,所述传动杆的外壁固定连接有多个搅拌棒,所述熔融炉的侧壁贯穿设有与其固定连接的尾气管,所述尾气管固定连接有净化箱,所述净化箱上设有处理机构。本发明通过两个粉碎辊可以对大体积的原料进行粉碎,通过搅拌棒可以对多种原料进行搅拌混合,后续的熔融效果佳;通过设置的活性炭过滤网可以对排放的尾气进行处理,实现了尾气的净化操作。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧技术领域,尤其涉及一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺。
背景技术
生活垃圾的焚烧产生的飞灰和底渣均属于危险废弃物范畴,而目前针对于此类危险废弃物的处理方式主要为安全填埋,成本较高。现通过熔融技术可以将飞灰和底渣无害化、减容化、资源化。
在对生活垃圾焚烧产生的飞灰和底渣进行熔融处理时,部分底渣的直径较大,在对灰渣进行熔融时,较大体积的底渣需要长时间的燃烧才能将底渣进行熔融,会导致部分大体积的底渣熔融不彻底,熔融效果不佳的问题;因此我们设计了一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其通过两个粉碎辊可以对大体积的原料进行粉碎,通过搅拌棒可以对多种原料进行搅拌混合,后续的熔融效果佳;通过设置的活性炭过滤网可以对排放的尾气进行处理,实现了尾气的净化操作。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其生产工艺具体包括以下步骤:
第一步,将原料从进料斗倒入,通过设置的两个粉碎辊对原料进行破碎;
第二步,通过传动杆和搅拌棒的旋转可以对多种原料进行搅拌混合;
第三步,通过螺旋输送叶片进行旋转可以对原料进行输送,使其均匀注入到熔融炉内进行熔融;
第四步,通过燃烧器注入天然气,通过点火器进行点火对原料进行熔融操作;
第五步,通过设置的活性炭过滤网可以对排放的烟气进行过滤净化;
采用上述步骤的生产工艺的过程中还具体涉及到一种生活垃圾焚烧灰渣熔融装置,包括熔融炉,所述熔融炉的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗,所述处理箱的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿处理箱并与其转动连接,所述传动杆的外壁固定连接有多个搅拌棒,所述处理箱的上方设有第一旋转杆,所述传动杆与第一旋转杆的外壁共同套设有第一皮带,所述第一旋转杆的外壁固定连接有两个主动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮均啮合有从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮均固定连接有转动杆,两个所述转动杆均贯穿进料斗并与其转动连接,两个所述转动杆的外壁均固定连接有粉碎辊,所述处理箱的内壁固定连接有分隔装置,所述处理箱上贯穿设有与其转动连接的第二旋转杆,所述传动杆与第二旋转杆的外壁共同套设有第二皮带,所述第二旋转杆的外壁固定连接有螺旋输送叶片,所述熔融炉与处理箱上共同固定连接有与其相连通的输送管,所述熔融炉的内壁固定连接有两个燃烧器,所述熔融炉的内顶部固定连接有点火器,所述熔融炉的侧壁固定连接有与其相连通的吹风机,所述熔融炉的底部固定连接与相连通的排料斗,所述熔融炉的侧壁贯穿设有与其固定连接的尾气管,所述尾气管固定连接有净化箱,所述净化箱上设有处理机构。
优选地,所述处理机构包括与净化箱的侧壁固定连接的吸风机,所述吸风机上设有吸风口,所述吸风口贯穿净化箱并与其固定连接,所述净化箱的内壁固定连接有活性炭过滤网,所述净化箱内设有升降板,所述净化箱内设有与其内壁固定连接的滑动杆,所述滑动杆贯穿升降板并与其滑动连接,所述升降板固定连接有T型杆,所述T型杆贯穿净化箱并与其滑动连接。
优选地,所述传动杆的外壁固定连接有主动轮,所述第一旋转杆的外壁固定连接有从动轮,所述第一皮带套设在主动轮和从动轮的外壁上设置,所述传动杆的外壁固定连接有第一旋转轮,所述第二旋转杆的外壁固定连接有第二旋转轮,所述第二皮带套设在第一旋转轮和第二旋转轮的外壁上设置。
优选地,所述第一旋转杆的外壁转动连接有限位块,所述限位块固定连接在处理箱的顶部设置。
优选地,所述熔融炉的内底部和分隔装置均呈圆台型设置,所述分隔装置的底部贯穿设有与其固定连接的放料斗,所述放料斗与排料斗的外壁均安装有电磁阀门。
优选地,所述吹风机上设有注风口,所述注风口贯穿熔融炉并与其固定连接。
优选地,所述升降板靠近活性炭过滤网的一端设有多个毛刷,多个所述毛刷均与活性炭过滤网的侧壁相抵设置。
优选地,所述净化箱的前端通过合页安装有密封门,所述密封门的前端安装有U型把手,所述U型把手的外壁套设有硅胶保护层。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过电机的输出端带动传动杆、第一皮带、第一旋转杆、两个主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动杆和粉碎辊进行旋转,通过两个粉碎辊相对旋转可以对多种原料进行粉碎破碎,将较大体积的多种原料粉碎成小体积,便于后续的熔融彻底充分。
2、通过传动杆旋转带动多个搅拌棒进行旋转可以对多种原料进行搅拌,使其混合均匀,后续的熔融效果佳。
3、通过传动杆旋转带动第二皮带、第二旋转杆、螺旋输送叶片进行旋转,通过螺旋输送叶片旋转可以对原料进行输送,使其均匀的注入到输送管内,最后均匀了落入到熔融炉内进行熔融操作,原料的熔融效果佳。
4、通过吸风机可以将净化箱内空气吸走形成负压,此时尾气注入到净化箱内进行净化,通过活性炭过滤网可以对尾气中的异味、挥发性有机物和尘埃颗粒物、甲苯、甲醇等污染物进行处理,达到空气净化的作用,保证了空气的质量。
综上所述,本发明通过两个粉碎辊可以对大体积的原料进行粉碎,通过搅拌棒可以对多种原料进行搅拌混合,后续的熔融效果佳;通过设置的活性炭过滤网可以对排放的尾气进行处理,实现了尾气的净化操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺的剖面图;
图2为本发明提出的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺中处理箱剖面图;
图3为本发明提出的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺中净化箱剖面图;
图4为本发明提出的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺中净化箱正视图。
图中:1熔融炉、2处理箱、3进料斗、4电机、5传动杆、6搅拌棒、7第一皮带、8第一旋转杆、9主动锥齿轮、10从动锥齿轮、11转动杆、12粉碎辊、13分隔装置、14第二皮带、15第二旋转杆、16螺旋输送叶片、17输送管、18燃烧器、19点火器、20吹风机、21排料斗、22尾气管、23净化箱、24吸风机、25活性炭过滤网、26升降板、27滑动杆、28T型杆、29密封门、30U型把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其生产工艺具体包括以下步骤:
第一步,将原料从进料斗3倒入,通过设置的两个粉碎辊12对原料进行破碎;
第二步,通过传动杆5和搅拌棒6的旋转可以对多种原料进行搅拌混合;
第三步,通过螺旋输送叶片16进行旋转可以对原料进行输送,使其均匀注入到熔融炉1内进行熔融;
第四步,通过燃烧器18注入天然气,通过点火器19进行点火对原料进行熔融操作;
第五步,通过设置的活性炭过滤网25可以对排放的烟气进行过滤净化;
采用上述步骤的生产工艺的过程中还具体涉及到一种生活垃圾焚烧灰渣熔融装置,包括熔融炉1,熔融炉1的顶部固定连接有处理箱2,处理箱2的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗3,将多种原料(灰渣、飞灰和石英砂)注入进行粉碎、混合、熔融操作。
处理箱2的侧壁固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有传动杆5,传动杆5贯穿处理箱2并与其转动连接,传动杆5的外壁固定连接有多个搅拌棒6,通过搅拌棒6进行旋转可以对多种原料进行搅拌混合。
处理箱2的上方设有第一旋转杆8,第一旋转杆8的外壁转动连接有限位块,限位块固定连接在处理箱2的顶部设置,传动杆5与第一旋转杆8的外壁共同套设有第一皮带7,传动杆5的外壁固定连接有主动轮,第一旋转杆8的外壁固定连接有从动轮,第一皮带7套设在主动轮和从动轮的外壁上设置,第一旋转杆8的外壁固定连接有两个主动锥齿轮9,两个主动锥齿轮9均啮合有从动锥齿轮10,两个从动锥齿轮10均固定连接有转动杆11,两个转动杆11均贯穿进料斗3并与其转动连接,两个转动杆11的外壁均固定连接有粉碎辊12,通过粉碎辊12进行旋转可以对多种原料进行粉碎,将大体积的原料粉碎成小体积的原料。
处理箱2的内壁固定连接有分隔装置13,熔融炉1的内底部和分隔装置13均呈圆台型设置,便于出料,分隔装置13的底部贯穿设有与其固定连接的放料斗,放料斗与排料斗21的外壁均安装有电磁阀门,处理箱2上贯穿设有与其转动连接的第二旋转杆15,传动杆5与第二旋转杆15的外壁共同套设有第二皮带14,传动杆5的外壁固定连接有第一旋转轮,第二旋转杆15的外壁固定连接有第二旋转轮,第二皮带14套设在第一旋转轮和第二旋转轮的外壁上设置,第二旋转杆15的外壁固定连接有螺旋输送叶片16,通过螺旋输送叶片16的旋转可以对原料进行均匀输送,使其后续熔融效果佳。
熔融炉1与处理箱2上共同固定连接有与其相连通的输送管17,熔融炉1的内壁固定连接有两个燃烧器18,燃烧器18连接有天然气,熔融炉1的内顶部固定连接有点火器19,通过点火器19对两个燃烧器18喷射出的天然气进行点火对掉落的原料进行熔融操作(此技术为现有技术,在此不再赘述),熔融炉1的侧壁固定连接有与其相连通的吹风机20,吹风机20上设有注风口,注风口贯穿熔融炉1并与其固定连接,提供氧气,熔融炉1的底部固定连接与相连通的排料斗21,将产物通过排料斗21排出。
熔融炉1的侧壁贯穿设有与其固定连接的尾气管22,尾气管22较长,高温尾气可以在输送时进行降温至适宜,尾气管22固定连接有净化箱23,净化箱23上设有处理机构,处理机构包括与净化箱23的侧壁固定连接的吸风机24,吸风机24上设有吸风口,吸风口贯穿净化箱23并与其固定连接,净化箱23的内壁固定连接有活性炭过滤网25,可以对尾气进行净化,净化箱23内设有升降板26,升降板26靠近活性炭过滤网25的一端设有多个毛刷,多个毛刷均与活性炭过滤网25的侧壁相抵设置,可以对活性炭过滤网25进行处理,避免其发生堵塞,净化箱23内设有与其内壁固定连接的滑动杆27,滑动杆27贯穿升降板26并与其滑动连接,升降板26固定连接有T型杆28,T型杆28贯穿净化箱23并与其滑动连接,净化箱23的前端通过合页安装有密封门29,密封门29的前端安装有U型把手30,U型把手30的外壁套设有硅胶保护层,通过握住U型把手30即可将密封门29打开,对收集物进行清理。
本发明中,当需要对垃圾焚烧后的灰渣进行处理时,将灰渣、飞灰和石英砂等原料倒入进料斗3内,启动电机4,通过电机4的输出端带动传动杆5、第一皮带7、第一旋转杆8、两个主动锥齿轮9、从动锥齿轮10、转动杆11和粉碎辊12进行旋转,通过两个粉碎辊12相对旋转可以对多种原料进行粉碎破碎,将较大体积的多种原料粉碎成小体积,便于后续的熔融彻底充分;粉碎后的原料堆积在分隔装置13上,通过传动杆5旋转带动多个搅拌棒6进行旋转可以对多种原料进行搅拌,使其混合均匀,后续的熔融效果佳;打开放料斗上的电磁阀门,将混合好的原料注入熔融炉1的内底部,通过传动杆5旋转带动第二皮带14、第二旋转杆15、螺旋输送叶片16进行旋转,通过螺旋输送叶片16旋转可以对原料进行输送,使其均匀的注入到输送管17内,最后均匀了落入到熔融炉1内进行熔融操作,原料的熔融效果佳;通过两个燃烧器18注入天然气,通过点火器19进行点火,对均匀注入的原料进行熔融,形成的产品通过排料斗21排出,而熔融产生的尾气通过尾气管22、净化箱23、吸风机24排出,启动吸风机24,通过吸风机24可以将净化箱23内空气吸走形成负压,此时尾气注入到净化箱23内进行净化,通过活性炭过滤网25可以对尾气中的异味、挥发性有机物和尘埃颗粒物、甲苯、甲醇等污染物进行处理,达到空气净化的作用,保证了空气的质量;工作人员通过握住T型杆28进行上下移动带动升降板26进行上下移动,通过升降板26上设置的毛刷可以对活性炭过滤网25进行清理,避免活性炭过滤网25发生堵塞,保证了尾气的正常排出。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其生产工艺具体包括以下步骤:
第一步,将原料从进料斗(3)倒入,通过设置的两个粉碎辊(12)对原料进行破碎;
第二步,通过传动杆(5)和搅拌棒(6)的旋转可以对多种原料进行搅拌混合;
第三步,通过螺旋输送叶片(16)进行旋转可以对原料进行输送,使其均匀注入到熔融炉(1)内进行熔融;
第四步,通过燃烧器(18)注入天然气,通过点火器(19)进行点火对原料进行熔融操作;
第五步,通过设置的活性炭过滤网(25)可以对排放的烟气进行过滤净化;
采用上述步骤的生产工艺的过程中还具体涉及到一种生活垃圾焚烧灰渣熔融装置,包括熔融炉(1),其特征在于,所述熔融炉(1)的顶部固定连接有处理箱(2),所述处理箱(2)的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗(3),所述处理箱(2)的侧壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)贯穿处理箱(2)并与其转动连接,所述传动杆(5)的外壁固定连接有多个搅拌棒(6),所述处理箱(2)的上方设有第一旋转杆(8),所述传动杆(5)与第一旋转杆(8)的外壁共同套设有第一皮带(7),所述第一旋转杆(8)的外壁固定连接有两个主动锥齿轮(9),两个所述主动锥齿轮(9)均啮合有从动锥齿轮(10),两个所述从动锥齿轮(10)均固定连接有转动杆(11),两个所述转动杆(11)均贯穿进料斗(3)并与其转动连接,两个所述转动杆(11)的外壁均固定连接有粉碎辊(12),所述处理箱(2)的内壁固定连接有分隔装置(13),所述处理箱(2)上贯穿设有与其转动连接的第二旋转杆(15),所述传动杆(5)与第二旋转杆(15)的外壁共同套设有第二皮带(14),所述第二旋转杆(15)的外壁固定连接有螺旋输送叶片(16),所述熔融炉(1)与处理箱(2)上共同固定连接有与其相连通的输送管(17),所述熔融炉(1)的内壁固定连接有两个燃烧器(18),所述熔融炉(1)的内顶部固定连接有点火器(19),所述熔融炉(1)的侧壁固定连接有与其相连通的吹风机(20),所述熔融炉(1)的底部固定连接与相连通的排料斗(21),所述熔融炉(1)的侧壁贯穿设有与其固定连接的尾气管(22),所述尾气管(22)固定连接有净化箱(23),所述净化箱(23)上设有处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其特征在于,所述处理机构包括与净化箱(23)的侧壁固定连接的吸风机(24),所述吸风机(24)上设有吸风口,所述吸风口贯穿净化箱(23)并与其固定连接,所述净化箱(23)的内壁固定连接有活性炭过滤网(25),所述净化箱(23)内设有升降板(26),所述净化箱(23)内设有与其内壁固定连接的滑动杆(27),所述滑动杆(27)贯穿升降板(26)并与其滑动连接,所述升降板(26)固定连接有T型杆(28),所述T型杆(28)贯穿净化箱(23)并与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其特征在于,所述传动杆(5)的外壁固定连接有主动轮,所述第一旋转杆(8)的外壁固定连接有从动轮,所述第一皮带(7)套设在主动轮和从动轮的外壁上设置,所述传动杆(5)的外壁固定连接有第一旋转轮,所述第二旋转杆(15)的外壁固定连接有第二旋转轮,所述第二皮带(14)套设在第一旋转轮和第二旋转轮的外壁上设置。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其特征在于,所述第一旋转杆(8)的外壁转动连接有限位块,所述限位块固定连接在处理箱(2)的顶部设置。
5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其特征在于,所述熔融炉(1)的内底部和分隔装置(13)均呈圆台型设置,所述分隔装置(13)的底部贯穿设有与其固定连接的放料斗,所述放料斗与排料斗(21)的外壁均安装有电磁阀门。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其特征在于,所述吹风机(20)上设有注风口,所述注风口贯穿熔融炉(1)并与其固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其特征在于,所述升降板(26)靠近活性炭过滤网(25)的一端设有多个毛刷,多个所述毛刷均与活性炭过滤网(25)的侧壁相抵设置。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧灰渣熔融工艺,其特征在于,所述净化箱(23)的前端通过合页安装有密封门(29),所述密封门(29)的前端安装有U型把手(30),所述U型把手(30)的外壁套设有硅胶保护层。
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