CN109695881B - 一种生活垃圾焚烧工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及垃圾处理工艺技术领域，具体的说是一种生活垃圾焚烧工艺，该工艺包括如下步骤：在有害垃圾分拣处置站将生活垃圾中不可燃烧及有毒有害的废弃物分拣、剔除干净；然后将处理后的生活垃圾用专用垃圾运输车辆送到垃圾贮存池；再用垃圾吊对卸入垃圾贮存池的生活垃圾进行搬运、搅拌和倒垛；确保入炉的生活垃圾组分均匀，提高焚烧效率；然后将生活垃圾通过垃圾吊送入焚烧炉中进行焚烧，将焚烧过后产生的烟气通入废气处理系统，使烟气达到排放指标后排放；本发明通过对生活垃圾预处理，将生活垃圾投入焚烧炉内使生活垃圾充分燃烧，对燃烧后的烟气进行处理，达标后排放，本发明中的焚烧炉结构简单，使用方便，焚烧效率高。

Description

一种生活垃圾焚烧工艺
技术领域
本发明涉及垃圾处理工艺技术领域，具体的说是一种生活垃圾焚烧工艺。
背景技术
城市垃圾，尤其是医疗废弃物，不仅破坏城市的生态环境，还对人体的健康造成严重危害，因此医疗废弃物的无害化处理成为迫在眉睫的问题。长期以来，废物及垃圾主要采用焚烧技术或工艺处置，常规的垃圾焚烧工艺皆采用正向燃烧(即垃圾位于燃烧区的下部，烟火向上走)技术。正向燃烧导致在垃圾刚刚加入炉膛之时，垃圾遇热分解所产生的挥发成分、二噁英等随烟气快速向上挥发，因燃烧不及时，出现冒黑烟现象，从而加重了处置系统的后续处置难度与负担。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种生活垃圾焚烧工艺，本发明的目的在于充分燃烧生活垃圾，提高对生活垃圾焚烧的效率，防止生活垃圾燃烧后产生的烟气污染空气。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生活垃圾焚烧工艺，该工艺包括如下步骤：
S1:在有害垃圾分拣处置站将生活垃圾中不可燃烧及有毒有害的废弃物分拣、剔除干净；保证生活垃圾能够燃烧且不会对运输人员造成危害；
S2：将S1中处理后的生活垃圾用专用垃圾运输车辆送到垃圾贮存池，将生活垃圾卸入垃圾贮存池内；保证源源不断送料，提高处理生活垃圾的效率；
S3：用垃圾吊对S2中卸入垃圾贮存池的生活垃圾进行搬运、搅拌和倒垛；确保入炉的生活垃圾组分均匀，提高焚烧效率；
S4：将S3中处理好的生活垃圾通过垃圾吊送入焚烧炉中进行焚烧，控制焚烧温度在850℃以上且停留2秒以上；确保烟气中的二噁英分解，可将生活垃圾充分燃烧，处理生活垃圾的效率高；
S5：将S4中焚烧过后产生的烟气通入废气处理系统，采用投入反应助剂和消石灰的干法烟气净化处理工艺，使烟气达到排放指标后排放；保证排入大气中的烟气不会造成空气污染；
所述S4中的焚烧炉，包括炉体、底座、电机、传动轴、燃烧室、进料门、挡料板和供油杆；所述底座固连在炉体底部，底座上开设有多个进气孔；所述电机固连在底座下端中部；所述传动轴下端固连在电机的转轴上，传动轴上靠近底座的位置固连有多个鼓风叶片，传动轴上端与燃烧室底部固连；所述燃烧室位于炉体内中心位置，燃烧室外壁上固连有多个搅拌叶；所述进料门铰接在燃烧室顶端，进料门与燃烧室的铰接处设有第一扭簧，进料门设有多个；所述第一扭簧用于使进料门复位；所述炉体侧壁上设有进料口，炉体底部设有多个鼓风口，炉体顶端中部固连有出气筒；所述挡料板铰接在出气筒下端，挡料板设有多个，挡料板与出气筒下端的铰接处设有第二扭簧；所述第二扭簧用于使挡料板复位；所述供油杆顶端固连在出气筒顶端内壁上。工作时，将生活垃圾从进料口投入到炉体内，启动电机，电机带动传动轴旋转，固连在传动轴下部的鼓风叶片随着传动轴旋转，鼓风叶片旋转时将从进气孔进来的空气经由鼓风口吹进炉体内，一方面对生活垃圾进行风干，另一方面将吹干的生活垃圾扬起冲击上方的进料门，进料门受力后转动打开缺口使得生活垃圾落入燃烧室内进行焚烧，生活垃圾在通过进料门后落到挡料板上，挡料板受力后向供油杆方向转动一定角度，使得由挡料板围成的喇叭口变小，防止生活垃圾中质量较轻的物体直接从出气筒排出；与此同时，燃烧室随着传动轴不停旋转，燃烧室外壁上固连的搅拌叶不停对生活垃圾搅拌，使生活垃圾充分风干，方便扬起，提高上料效率，生活垃圾充分焚烧后，产生的烟尘废气经由炉体上端的出气筒排出进行处理，关闭电机，完成整个焚烧过程。
所述传动轴上靠近燃烧室的位置对称开有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述滑块上下两端与滑槽之间均设有弹簧，滑块侧壁上固连有搅拌模块；所述炉体内壁上嵌设有环形块；所述环形块正对搅拌模块。工作时，电机带动传动轴旋转时，搅拌模块随着传动轴旋转对炉体底部的生活垃圾充分搅拌，加快对生活垃圾风干的速率，进而提高上料效率，设置滑块和弹簧可以使得搅拌模块上下浮动，进而使得搅拌模块搅拌范围更广，防止生活垃圾堆积在炉体底部，进而防止堆积在炉体底部的生活垃圾过度挤压搅拌模块使得搅拌模块上的第一剪切块和第二剪切块断裂。
所述搅拌模块包括搅拌杆、伸缩杆和滚轮；所述搅拌杆内开有通孔，搅拌杆上固连有多个第一剪切块，搅拌杆上下两端开有凹槽；所述伸缩杆滑动连接在通孔内，伸缩杆和滑块之间设有复位弹簧，伸缩杆另一端转动连接有滚轮，伸缩杆上固连有多个第二剪切块；所述第二剪切块位于凹槽内；所述环形块内壁为花形齿；所述滚轮可在花形齿上滑动。工作时，搅拌模块随着传动轴转动时，伸缩杆端部转动连接的滚轮在环形块的花形齿上滑动，由于复位弹簧的作用，从而使得伸缩杆在搅拌杆内往复滑动，第二剪切块随着伸缩杆往复移动可以与第一剪切块配合剪切生活垃圾，防止生活垃圾缠绕在搅拌杆上，同时可以将生活垃圾切成较小体积方便风干扬起，提高上料效率，进而提高焚烧效率。
所述供油杆下部斜向设有多个喷油杆；所述喷油杆的长度从上到下依次增长。工作时，生活垃圾经由进料门进入燃烧室内时，生活垃圾先落在挡料板上缓冲后再落到喷油杆上，生活垃圾在燃烧室内下落的过程中喷油杆开始均匀喷油，喷油杆的长度从上到下依次增长可以对生活垃圾依次缓冲，同时对落在其上的生活垃圾喷油，使生活垃圾与油充分混合，提高焚烧效率。
所述喷油杆端部设有缓冲弹簧。工作时，当生活垃圾落到喷油杆上时，缓冲弹簧可以将生活垃圾均匀抖散翻转，使得喷油杆对落在其上的生活垃圾喷油均匀，混合充分，提高焚烧效率。
所述鼓风口为锥形孔且锥形孔的小端朝向炉体内部。工作时，电机带动传动轴转动，鼓风叶片随着传动轴转动将空气经由鼓风口吹进炉体内，鼓风口设置成锥形孔，一方面保证进风量，将生活垃圾充分风干扬起，另一方面可以防止生活垃圾通过鼓风口漏入下方，防止阻塞鼓风叶片。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过对生活垃圾预处理，有效减少生活垃圾对运输人员的危害，通过垃圾吊对贮存池内的垃圾搅拌、倒垛后搬运到焚烧炉内使生活垃圾充分燃烧，对燃烧后的烟气进行处理，达标后排放，防止污染空气，本发明中的焚烧炉结构简单，使用方便，焚烧效率高。
2.本发明通过设置搅拌模块对炉体底部的生活垃圾进行搅拌切割，方便风干扬起，提高上料效率，进而提高焚烧效率。
3.本发明设置多个依次增长的喷油杆对落入燃烧室内的生活垃圾充分均匀喷油，使生活垃圾燃烧更充分，提高焚烧效率。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明中的焚烧炉结构示意图；
图3是图2中A-A处剖视图；
图4是图2中B-B处剖视图；
图5是图2中C-C处剖视图；
图6是图2中D处放大图。
图中：炉体1、底座2、进气孔21、电机3、传动轴4、滑槽41、燃烧室5、进料门6、挡料板7、供油杆8、鼓风叶片9、搅拌叶10、进料口11、鼓风口12、出气筒13、滑块14、环形块15、搅拌模块16、搅拌杆161、伸缩杆162、滚轮163、第一剪切块164、凹槽165、复位弹簧166、第二剪切块167、喷油杆17、缓冲弹簧18。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明的一种生活垃圾焚烧工艺进行如下说明。
如图1-图6，本发明所述的一种生活垃圾焚烧工艺，该工艺包括如下步骤：
S1:在有害垃圾分拣处置站将生活垃圾中不可燃烧及有毒有害的废弃物分拣、剔除干净；保证生活垃圾能够燃烧且不会对运输人员造成危害；
S2：将S1中处理后的生活垃圾用专用垃圾运输车辆送到垃圾贮存池，将生活垃圾卸入垃圾贮存池内；保证源源不断送料，提高处理生活垃圾的效率；
S3：用垃圾吊对S2中卸入垃圾贮存池的生活垃圾进行搬运、搅拌和倒垛；确保入炉的生活垃圾组分均匀，提高焚烧效率；
S4：将S3中处理好的生活垃圾通过垃圾吊送入焚烧炉中进行焚烧，控制焚烧温度在850℃以上且停留2秒以上；确保烟气中的二噁英分解，可将生活垃圾充分燃烧，处理生活垃圾的效率高；
S5：将S4中焚烧过后产生的烟气通入申请号为201220266020的废气处理系统，采用投入反应助剂和消石灰的干法烟气净化处理工艺，使烟气达到排放指标后排放；保证排入大气中的烟气不会造成空气污染；
所述S4中的焚烧炉，包括炉体1、底座2、电机3、传动轴4、燃烧室5、进料门6、挡料板7和供油杆8；所述底座2固连在炉体1底部，底座2上开设有多个进气孔21；所述电机3固连在底座2下端中部；所述传动轴4下端固连在电机3的转轴上，传动轴4上靠近底座2的位置固连有多个鼓风叶片9，传动轴4上端与燃烧室5底部固连；所述燃烧室5位于炉体1内中心位置，燃烧室5外壁上固连有多个搅拌叶10；所述进料门6铰接在燃烧室5顶端，进料门6与燃烧室5的铰接处设有第一扭簧，进料门6设有多个；所述第一扭簧用于使进料门6复位；所述炉体1侧壁上设有进料口11，炉体1底部设有多个鼓风口12，炉体1顶端中部固连有出气筒13；所述挡料板7铰接在出气筒13下端，挡料板7设有多个，挡料板7与出气筒13下端的铰接处设有第二扭簧；所述第二扭簧用于使挡料板7复位；所述供油杆8顶端固连在出气筒13顶端内壁上。工作时，将生活垃圾从进料口11投入到炉体1内，启动电机3，电机3带动传动轴4旋转，固连在传动轴4下部的鼓风叶片9随着传动轴4旋转，鼓风叶片9旋转时将从进气孔21进来的空气经由鼓风口12吹进炉体1内，一方面对生活垃圾进行风干，另一方面将吹干的生活垃圾扬起冲击上方的进料门6，进料门6受力后转动打开缺口使得生活垃圾落入燃烧室5内进行焚烧，生活垃圾在通过进料门6后落到挡料板7上，挡料板7受力后向供油杆8方向转动一定角度，使得由挡料板7围成的喇叭口变小，防止生活垃圾中质量较轻的物体直接从出气筒13排出；与此同时，燃烧室5随着传动轴4不停旋转，燃烧室5外壁上固连的搅拌叶10不停对生活垃圾搅拌，使生活垃圾充分风干，方便扬起，提高上料效率，生活垃圾充分焚烧后，产生的烟尘废气经由炉体1上端的出气筒13排出进行处理，关闭电机3，完成整个焚烧过程。
所述传动轴4上靠近燃烧室5的位置对称开有滑槽41；所述滑槽41内滑动连接有滑块14；所述滑块14上下两端与滑槽41之间均设有弹簧，滑块14侧壁上固连有搅拌模块16；所述炉体1内壁上嵌设有环形块15；所述环形块15正对搅拌模块16。工作时，电机3带动传动轴4旋转时，搅拌模块16随着传动轴4旋转对炉体1底部的生活垃圾充分搅拌，加快对生活垃圾风干的速率，进而提高上料效率，设置滑块14和弹簧可以使得搅拌模块16上下浮动，进而使得搅拌模块16搅拌范围更广，防止生活垃圾堆积在炉体1底部，进而防止堆积在炉体1底部的生活垃圾过度挤压搅拌模块16使得搅拌模块16上的第一剪切块164和第二剪切块167断裂。
所述搅拌模块16包括搅拌杆161、伸缩杆162和滚轮163；所述搅拌杆161内开有通孔，搅拌杆161上固连有多个第一剪切块164，搅拌杆161上下两端开有凹槽165；所述伸缩杆162滑动连接在通孔内，伸缩杆162和滑块14之间设有复位弹簧166，伸缩杆162另一端转动连接有滚轮163，伸缩杆162上固连有多个第二剪切块167；所述第二剪切块167位于凹槽165内；所述环形块15内壁为花形齿；所述滚轮163可在花形齿上滑动。工作时，搅拌模块16随着传动轴4转动时，伸缩杆162端部转动连接的滚轮163在环形块15的花形齿上滑动，由于复位弹簧166的作用，从而使得伸缩杆162在搅拌杆161内往复滑动，第二剪切块167随着伸缩杆162往复移动可以与第一剪切块164配合剪切生活垃圾，防止生活垃圾缠绕在搅拌杆161上，同时可以将生活垃圾切成较小体积方便风干扬起，提高上料效率，进而提高焚烧效率。
所述供油杆8下部斜向设有多个喷油杆17；所述喷油杆17的长度从上到下依次增长。工作时，生活垃圾经由进料门6进入燃烧室5内时，生活垃圾先落在挡料板7上缓冲后再落到喷油杆17上，生活垃圾在燃烧室5内下落的过程中喷油杆17开始均匀喷油，喷油杆17的长度从上到下依次增长可以对生活垃圾依次缓冲，同时对落在其上的生活垃圾喷油，使生活垃圾与油充分混合，提高焚烧效率。
所述喷油杆17端部设有缓冲弹簧18。工作时，当生活垃圾落到喷油杆17上时，缓冲弹簧18可以将生活垃圾均匀抖散翻转，使得喷油杆17对落在其上的生活垃圾喷油均匀，混合充分，提高焚烧效率。
所述鼓风口12为锥形孔且锥形孔的小端朝向炉体1内部。工作时，电机3带动传动轴4转动，鼓风叶片9随着传动轴4转动将空气经由鼓风口12吹进炉体1内，鼓风口12设置成锥形孔，一方面保证进风量，将生活垃圾充分风干扬起，另一方面可以防止生活垃圾通过鼓风口12漏入下方，防止阻塞鼓风叶片9。
具体使用流程如下：
使用时，将生活垃圾从进料口11投入到炉体1内，启动电机3，电机3带动传动轴4旋转，固连在传动轴4下部的鼓风叶片9随着传动轴4旋转，鼓风叶片9旋转时将从进气孔21进来的空气经由鼓风口12吹进炉体1内，一方面对生活垃圾进行风干，另一方面将吹干的生活垃圾扬起冲击上方的进料门6，进料门6受力后转动打开缺口使得生活垃圾落入燃烧室5内进行焚烧，鼓风口12设置成锥形孔，一方面保证进风量，将生活垃圾充分风干扬起，另一方面可以防止生活垃圾通过鼓风口12漏入下方，防止阻塞鼓风叶片9。
当传动轴4旋转时，搅拌模块16随着传动轴4旋转对炉体1底部的生活垃圾充分搅拌，加快对生活垃圾风干的速率，进而提高上料效率，搅拌模块16转动时，伸缩杆162端部转动连接的滚轮163在环形块15的花形齿上滑动，由于复位弹簧166的作用，从而使得伸缩杆162在搅拌杆161内往复滑动，第二剪切块167随着伸缩杆162往复移动可以与第一剪切块164配合剪切生活垃圾，防止生活垃圾缠绕在搅拌杆161上，同时可以将生活垃圾切成较小体积方便风干扬起，提高上料效率，进而提高焚烧效率；设置滑块14和弹簧可以使得搅拌模块16上下浮动，进而使得搅拌模块16搅拌范围更广，防止生活垃圾堆积在炉体1底部，进而防止堆积在炉体1底部的生活垃圾过度挤压搅拌模块16，使得搅拌模块16上的第一剪切块164和第二剪切块167断裂。
当生活垃圾经由进料门6进入燃烧室5内时，生活垃圾先落在挡料板7上缓冲后再落到喷油杆17上，挡料板7受力后向供油杆8方向转动一定角度，使得由挡料板7围成的喇叭口变小，防止生活垃圾中质量较轻的物体直接从出气筒13排出；与此同时，燃烧室5随着传动轴4不停旋转，燃烧室5外壁上固连的搅拌叶10不停对生活垃圾搅拌，使生活垃圾充分风干，方便扬起，提高上料效率，生活垃圾在燃烧室5内下落的过程中喷油杆17开始均匀喷油，喷油杆17的长度从上到下依次增长可以对生活垃圾依次缓冲，同时对落在其上的生活垃圾均匀喷油，使生活垃圾与油充分混合，提高焚烧效率。当生活垃圾落到喷油杆17上时，缓冲弹簧18可以将生活垃圾均匀抖散翻转，使得喷油杆17对落在其上的生活垃圾喷油均匀，混合充分，提高焚烧效率。
对生活垃圾充分焚烧后，产生的烟尘废气经由炉体1上端的出气筒13排出进行处理，关闭电机3，完成整个焚烧过程。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种生活垃圾焚烧工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
S1:在有害垃圾分拣处置站将生活垃圾中不可燃烧及有毒有害的废弃物分拣、剔除干净；
S2：将S1中处理后的生活垃圾用专用垃圾运输车辆送到垃圾贮存池，将生活垃圾卸入垃圾贮存池内；
S3：用垃圾吊对S2中卸入垃圾贮存池的生活垃圾进行搬运、搅拌和倒垛；
S4：将S3中处理好的生活垃圾通过垃圾吊送入焚烧炉中进行焚烧，控制焚烧温度在850℃以上且停留2秒以上；
S5：将S4中焚烧过后产生的烟气通入废气处理系统，采用投入反应助剂和消石灰的干法烟气净化处理工艺，使烟气达到排放指标后排放；
所述S4中的焚烧炉，包括炉体(1)、底座(2)、电机(3)、传动轴(4)、燃烧室(5)、进料门(6)、挡料板(7)和供油杆(8)；所述底座(2)固连在炉体(1)底部，底座(2)上开设有多个进气孔(21)；所述电机(3)固连在底座(2)下端中部；所述传动轴(4)下端固连在电机(3)的转轴上，传动轴(4)上靠近底座(2)的位置固连有多个鼓风叶片(9)，传动轴(4)上端与燃烧室(5)底部固连；所述燃烧室(5)位于炉体(1)内中心位置，燃烧室(5)外壁上固连有多个搅拌叶(10)；所述进料门(6)铰接在燃烧室(5)顶端，进料门(6)与燃烧室(5)的铰接处设有第一扭簧，进料门(6)设有多个；所述第一扭簧用于使进料门(6)复位；所述炉体(1)侧壁上设有进料口(11)，炉体(1)底部设有多个鼓风口(12)，炉体(1)顶端中部固连有出气筒(13)；所述挡料板(7)铰接在出气筒(13)下端，挡料板(7)设有多个，挡料板(7)与出气筒(13)下端的铰接处设有第二扭簧；所述第二扭簧用于使挡料板(7)复位；所述供油杆(8)顶端固连在出气筒(13)顶端内壁上；
所述传动轴(4)上靠近燃烧室(5)的位置对称开有滑槽(41)；所述滑槽(41)内滑动连接有滑块(14)；所述滑块(14)上下两端与滑槽(41)之间均设有弹簧，滑块(14)侧壁上固连有搅拌模块(16)；所述炉体(1)内壁上嵌设有环形块(15)；所述环形块(15)正对搅拌模块(16)；所述搅拌模块(16)包括搅拌杆(161)、伸缩杆(162)和滚轮(163)；所述搅拌杆(161)内开有通孔，搅拌杆(161)上固连有多个第一剪切块(164)，搅拌杆(161)上下两端开有凹槽(165)；所述伸缩杆(162)滑动连接在通孔内，伸缩杆(162)和滑块(14)之间设有复位弹簧(166)，伸缩杆(162)另一端转动连接有滚轮(163)，伸缩杆(162)上固连有多个第二剪切块(167)；所述第二剪切块(167)位于凹槽(165)内；所述环形块(15)内壁为花形齿；所述滚轮(163)可在花形齿上滑动；所述供油杆(8)下部斜向设有多个喷油杆(17)；所述喷油杆(17)的长度从上到下依次增长；所述喷油杆(17)端部设有缓冲弹簧(18)；所述鼓风口(12)为锥形孔且锥形孔的小端朝向炉体(1)内部；
将生活垃圾从进料口(11)投入到炉体(1)内，启动电机(3)，电机(3)带动传动轴(4)旋转，固连在传动轴(4)下部的鼓风叶片(9)随着传动轴(4)旋转，鼓风叶片(9)旋转时将从进气孔(21)进来的空气经由鼓风口(12)吹进炉体(1)内，一方面对生活垃圾进行风干，另一方面将吹干的生活垃圾扬起冲击上方的进料门(6)，进料门(6)受力后转动打开缺口使得生活垃圾落入燃烧室(5)内进行焚烧，鼓风口(12)设置成锥形孔，一方面保证进风量，将生活垃圾充分风干扬起，另一方面可以防止生活垃圾通过鼓风口(12)漏入下方，防止阻塞鼓风叶片(9)；
当传动轴(4)旋转时，搅拌模块(16)随着传动轴(4)旋转对炉体(1)底部的生活垃圾充分搅拌，加快对生活垃圾风干的速率，进而提高上料效率，搅拌模块(16)转动时，伸缩杆(162)端部转动连接的滚轮(163)在环形块(15)的花形齿上滑动，由于复位弹簧(166)的作用，从而使得伸缩杆(162)在搅拌杆(161)内往复滑动，第二剪切块(167)随着伸缩杆(162)往复移动可以与第一剪切块(164)配合剪切生活垃圾，防止生活垃圾缠绕在搅拌杆(161)上，同时可以将生活垃圾切成较小体积方便风干扬起，提高上料效率，进而提高焚烧效率；设置滑块(14)和弹簧可以使得搅拌模块(16)上下浮动，进而使得搅拌模块(16)搅拌范围更广，防止生活垃圾堆积在炉体(1)底部，进而防止堆积在炉体(1)底部的生活垃圾过度挤压搅拌模块(16)，使得搅拌模块(16)上的第一剪切块(164)和第二剪切块(167)断裂；
当生活垃圾经由进料门(6)进入燃烧室(5)内时，生活垃圾先落在挡料板(7)上缓冲后再落到喷油杆(17)上，挡料板(7)受力后向供油杆(8)方向转动一定角度，使得由挡料板(7)围成的喇叭口变小，防止生活垃圾中质量较轻的物体直接从出气筒(13)排出；与此同时，燃烧室(5)随着传动轴(4)不停旋转，燃烧室(5)外壁上固连的搅拌叶(10)不停对生活垃圾搅拌，使生活垃圾充分风干，方便扬起，提高上料效率，生活垃圾在燃烧室(5)内下落的过程中喷油杆(17)开始均匀喷油，喷油杆(17)的长度从上到下依次增长可以对生活垃圾依次缓冲，同时对落在其上的生活垃圾均匀喷油，使生活垃圾与油充分混合，提高焚烧效率；当生活垃圾落到喷油杆(17)上时，缓冲弹簧(18)可以将生活垃圾均匀抖散翻转，使得喷油杆(17)对落在其上的生活垃圾喷油均匀，混合充分，提高焚烧效率；
对生活垃圾充分焚烧后，产生的烟尘废气经由炉体(1)上端的出气筒(13)排出进行处理，关闭电机(3)，完成整个焚烧过程。
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