CN117552574A - 一种拼接式房顶桁架及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拼接式房顶桁架及其安装方法，属于建筑技术领域，它解决了现有桁架安装难度大，施工成本高等技术问题。本拼接式房顶桁架及其安装方法，包括安装轨道和架体，架体包括横梁，横梁的上侧两端均固定有第一连接座，第一连接座通过插销连接有斜梁，横梁的上侧中间固定有竖梁，竖梁的上端固定有第二连接座，第二连接座与斜梁的另一端通过插销连接，斜梁的下侧设置有若干第三连接座，第三连接座通过插销连接有若干加强梁，横梁的上侧固定有若干第四连接座，加强梁的另一端通过插销与第四连接座连接，横梁与安装轨道连接，横梁的下侧两端设置有升降组件。本发明具有提高房顶桁架安装的便捷性，降低施工的成本的优点。

Description

一种拼接式房顶桁架及其安装方法

技术领域

本发明属于建筑技术领域，涉及一种房顶桁架，特别是一种拼接式房顶桁架及其安装方法。

背景技术

桁架是房屋的屋顶结构之一，桁架安装在梁上，支撑整个屋顶面的重量，在桁架上可以进一步安装椽或直接盖上屋顶。现有技术中桁架衍生出多种结构，具有方便，实用的特点。

经检索，如中国专利文献公开了一种可伸缩的桁架房顶连接装置【申请号：202123454149.1；公开号：CN 216690004 U】。这种桁架机构包括可相对滑动的第一连接装置与第二连接装置，所述第一连接装置包括第一连接杆和用于连接桁架体的第一锁紧组件，所述第一连接杆一端与第一锁紧组件固定连接；所述第二连接装置包括第二连接杆和用于与桁架房顶枢接的第二锁紧件，所述第二连接杆一端与所述第二锁紧件固定连接；还包括至少一个限位件，所述第一连接杆与所述第二连接杆滑动连接，且通过所述限位件限制相对移动的距离。通过调节可相对滑动的所述第一连接杆与所述第二连接杆之间的距离，调整至合适位置时利用所述限位件限制，不需要更换不同规格的连接件或定制连接件即可调整桁架房顶的倾斜度，适应多种桁架搭建的场合，及时对应不同搭建场合作出调整。

该专利中公开的桁架机构虽然适应多种桁架搭建的场合，及时对应不同搭建场合作出调整，但是，该种桁架仅靠连接件进行连接，并且房顶桁架的四角由桁架体进行支撑，在安装时，只能通过吊装的方式将房顶桁架吊装在桁架体的上方，然后通过连接件进行固定，在实际操作过程中，房顶桁架与桁架体的安装位置很难对应，吊装难度高，需要多个吊装设备进行配合定位，极大地提高了施工的成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拼接式房顶桁架及其安装方法，该发明要解决的技术问题是：如何实现提高房顶桁架安装的便捷性，降低施工的成本。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种拼接式房顶桁架，包括安装轨道和架体，所述架体包括横梁，横梁的上侧两端均固定有第一连接座，第一连接座通过插销连接有斜梁，横梁的上侧中间固定有竖梁，竖梁的上端固定有第二连接座，第二连接座与斜梁的另一端通过插销连接，斜梁的下侧设置有若干第三连接座，第三连接座通过插销连接有若干加强梁，横梁的上侧固定有若干第四连接座，加强梁的另一端通过插销与第四连接座连接，横梁与安装轨道连接，横梁的下侧两端设置有升降组件，升降组件上设置有移动轮，安装轨道的上侧开设有轨道槽，移动轮位于轨道槽内。

本发明的工作原理是：通过若干连接座以及插销的设置，可以实现横梁、斜梁以及加强梁的可拆卸连接，便于进行组装加工以及运输，同时升降组件以及移动轮的设置，使得在对架体进行安装时，可以通过移动轮进行移动，同时使得横梁的下侧与安装轨道不会接触，提高移动的便捷性，在移动到指定的位置后，通过升降组件带动架体下降，使得横梁与安装轨道接触，并通过螺栓或者焊接的方式进行连接，相对于现有横梁利用下端的支撑块直接放置在安装轨道内，利用液压缸进行强行推动，可以极大的提高移动的效率以及降低移动的难度。

所述升降组件包括驱动螺纹杆，横梁两端开设有调节腔，调节腔的内部旋转连接有驱动螺纹杆，驱动螺纹杆的另一端伸出横梁并固定有驱动螺母，驱动螺纹杆上螺纹连接有梯形座，横梁的下端固定有限位箱，限位箱的内部滑动连接有限位板，限位板上固定有升降柱，升降柱的一端伸进调节腔内，升降柱的另一端与移动轮固定连接。采用以上结构，在架体移动时，梯形座利用斜面将升降柱下压，从而使得架体上升，在移动结束后，通过工具旋转驱动螺母，驱动螺母带动驱动螺纹杆旋转，使得梯形座脱离升降柱，架体在自身重力的作用下下降，与安装轨道接触并进行安装，结构简单，成本低廉，在架体安装后不需要对升降组件进行拆卸，并不会提高装置太高的使用成本。

所述横梁的左右两侧均设置有第五连接座，相邻的横梁之间通过连接梁连接，连接梁的两端均通过插销与第五连接座连接。

采用以上结构，架体安装到位后，可以通过连接梁将相邻的架体进行连接，从而使得若干架体相互连接组成一个整体，提高房顶桁架的稳定性以及强度。

横梁的内部开设有滑腔，滑腔的内部滑动连接有滑座，第五连接座伸进滑腔内并与滑座滑动连接，滑座的中间开设有通槽，通槽内设置有定位机构。

采用以上结构，在连接梁进行安装时，使得通过第五连接座在滑腔内滑动，使得第五连座与连接梁上的连接孔对准，防止由于架体的距离存在误差致使连接梁难以安装的问题。

所述定位机构包括两个驱动板，驱动板滑动连接在通槽内，两个驱动板相互远离的一面均固定有若干插板，插板伸出滑座，滑腔的上下两侧开设有若干与插板对应的插槽，横梁上通过螺栓连接有盖板，盖板上固定有撑座，撑座位于两个驱动板之间，通槽的上下两端均开设有弹簧槽，弹簧槽内固定有第一弹簧，第一弹簧的另一端与驱动板固定连接，驱动板靠近盖板的一端开设有斜面，两个斜面组成V型槽，撑座远离盖板的一端呈V型凸出结构。

采用以上结构，在调节第五连接座位置时，将盖板拆下，当第五连接座的位置调节完成后，将盖板上的撑座的V型凸出端与两个斜面组成的V型槽对准插入，从而将两个驱动板挤开，使得插板插入到对应的插槽内，对安装完成后的第五连接座进行限位，且插板、插槽、横梁以及滑座之间不会存在一定空间，使得连接强度高，稳定性好。

一种拼接式房顶桁架的安装方法，安装步骤如下：

S1、将斜梁的一端与横梁的第一连接座对准用插销进行连接，然后将加强梁的一端与斜梁上的第三连接座对准用插销进行连接，再将斜梁的另一端与第二连接座对准用插销进行连接，最后将加强梁的另一端与第四连接座对准用插销连接，完成架体的组装；

S2、在安装轨道上进行测量定位，并标记好每个架体安装的位置；

S3、利用吊装设备将架体进行吊装，使得架体上的移动轮进入到轨道槽内，然后利用推动机构将架体推动到标记位置进行安装；

S4、将多个架体进行吊装完成后，将相邻的架体通过连接梁进行连接。

所述推动机构包括若干抵触座和液压缸，若干抵触座通过螺栓固定在安装轨道上，液压缸的伸缩端固定有第一连接块，第一连接块通过插销与第五连接座连接，液压缸的另一端固定有第二连接块，第二连接块通过插销连接有第六连接座，第六连接座上固定有U型座，U型座的下侧设置有弧形导向槽，弧形导向槽与抵触座配合。

采用以上结构，当架体吊装在安装轨道上后，液压缸通过第一连接块利用插销与架体上的第五连接座进行连接，同时将U型座倒扣在安装轨道上，使得U型座的后端抵在抵触座的前端，然后启动液压缸，液压缸伸展推动架体向前移动，当液压缸伸展到极限后，液压缸收缩，由于架体的重量较大不会移动，此时液压缸带动U型座向前滑动，当与前方的抵触座接触后，在弧形导向槽的作用下，U型座上升，使得U型座的上侧与抵触座的上侧接触，然后继续滑动，直到U型座掉落在该抵触座的前方位置，再启动液压缸伸展继续带动架体向前移动，如此循环，直至架体移动到指定的位置，该结构的设置，极大的降低了推动机构的体积和成本，也便于将推动机构与架体进行连接拆卸，极大的提高了工作的便利性，降低了施工的成本。

所述抵触座为L型结构，抵触座与安装轨道之间形成通腔，通腔内固定有支撑板，支撑板上滑动连接滑杆，滑杆的一端固定有安装板，安装板与支撑板之间固定有第三弹簧，安装板的另一侧固定有挡块，滑杆的另一端固定有三角座，三角座与安装轨道之间设置有定位机构。

所述定位机构包括开设在安装轨道内的伸缩腔，伸缩腔，伸缩腔内固定有伸缩杆，伸缩杆的上端固定有升降板，升降板的上侧固定有触发块和定位块，升降板的下侧与伸缩腔之间固定有若干第二弹簧，三角座的下侧开设有与定位块配合的定位槽。

采用以上结构，在初始时，定位块插入定位槽内，当U型座筒抵触座上侧滑下时，可以利用三角座的斜面进行导向，使得U型座不会直接掉落在轨道上，对U型座进行以及安装轨道进行保护，当U型座脱离三角座后，U型座的下侧会将触发块下压，从而使得定位块脱离定位槽，当U型座后移时，可以推动三角座向抵触座内部移动，从而保证U型座可以抵触在抵触座的前端，保证对架体推动工作的正常进行。

所述定位块的上端为圆台型结构，定位块的直径小于定位槽的内径。

采用以上结构，使得定位块更加便于进入到定位槽内，降低操作的难度。

与现有技术相比，本拼接式房顶桁架及其安装方法具有以下优点：

1、通过若干连接座以及插销的设置，可以实现横梁、斜梁以及加强梁的可拆卸连接，便于进行组装加工以及运输，同时升降组件以及移动轮的设置，使得在对架体进行安装时，可以通过移动轮进行移动，同时使得横梁的下侧与安装轨道不会接触，提高移动的便捷性，在移动到指定的位置后，通过升降组件带动架体下降，使得横梁与安装轨道接触，并通过螺栓或者焊接的方式进行连接，相对于现有横梁利用下端的支撑块直接放置在安装轨道内，利用液压缸进行强行推动，可以极大的提高移动的效率以及降低移动的难度。

2、第五连接座的设置，在连接梁进行安装时，使得通过第五连接座在滑腔内滑动，使得第五连座与连接梁上的连接孔对准，防止由于架体的距离存在误差致使连接梁难以安装的问题。

3、定位结构的设置，在调节第五连接座位置时，将盖板拆下，当第五连接座的位置调节完成后，将盖板上的撑座的V型凸出端与两个斜面组成的V型槽对准插入，从而将两个驱动板挤开，使得插板插入到对应的插槽内，对安装完成后的第五连接座进行限位，且插板、插槽、横梁以及滑座之间不会存在一定空间，使得连接强度高，稳定性好。

4、推动结构的设置，当架体吊装在安装轨道上后，液压缸通过第一连接块利用插销与架体上的第五连接座进行连接，同时将U型座倒扣在安装轨道上，使得U型座的后端抵在抵触座的前端，然后启动液压缸，液压缸伸展推动架体向前移动，当液压缸伸展到极限后，液压缸收缩，由于架体的重量较大不会移动，此时液压缸带动U型座向前滑动，当与前方的抵触座接触后，在弧形导向槽的作用下，U型座上升，使得U型座的上侧与抵触座的上侧接触，然后继续滑动，直到U型座掉落在该抵触座的前方位置，在驱动液压缸伸展继续带动架体向前移动，如此循环，直至架体移动到指定的位置，该结构的设置，极大的降低了推动机构的体积和成本，也便于将推动机构与架体进行连接拆卸，极大的提高了工作的便利性，降低了施工的成本。

5、三角座的结构设置，在初始时，定位块插入定位槽内，当U型座筒抵触座上侧滑下时，可以利用三角座的斜面进行导向，使得U型座不会直接掉落在轨道上，对U型座进行以及安装轨道进行保护，当U型座脱离三角座后，U型座的下侧会将触发块下压，从而使得定位块脱离定位槽，当U型座后移时，可以推动三角座向抵触座内部移动，从而保证U型座可以抵触在抵触座的前端，保证对架体推动工作的正常进行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中升降组件的结构示意图。

图3是本发明中架体与安装轨道的连接结构示意图。

图4是本发明中三角座的结构示意图。

图5是本发明中推动机构的结构示意图。

图6是本发明中定位机构的结构示意图。

图7是本发明中横梁端部的结构示意图。

图8是本发明中横梁内部的结构示意图。

图9是本发明中撑座与驱动板的配合结构示意图。

图10是本发明中滑座与插板的结构示意图。

图中，1、横梁；2、斜梁；3、第一连接座；4、第二连接座；5、竖梁；6、加强梁；7、第三连接座；8、安装轨道；9、轨道槽；10、调节腔；11、驱动螺纹杆；12、驱动螺母；13、梯形座；14、升降柱；15、移动轮；16、限位板；17、限位箱；18、第四连接座；19、第五连接座；20、连接梁；21、抵触座；22、安装板；23、三角座；24、定位槽；25、支撑板；26、滑杆；27、挡块；28、第三弹簧；29、液压缸；30、第一连接块；31、第六连接座；32、第二连接块；33、U型座；34、弧形导向槽；35、伸缩腔；36、伸缩杆；37、第二弹簧；38、升降板；39、触发块；40、定位块；41、盖板；42、滑腔；43、滑座；44、通槽；45、驱动板；46、插板；47、插槽；48、弹簧槽；49、第一弹簧；50、撑座。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图10所示，本拼接式房顶桁架，包括安装轨道8和架体，所述架体包括横梁1，横梁1的上侧两端均固定有第一连接座3，第一连接座3通过插销连接有斜梁2，横梁1的上侧中间固定有竖梁5，竖梁5的上端固定有第二连接座4，第二连接座4与斜梁2的另一端通过插销连接，斜梁2的下侧设置有若干第三连接座7，第三连接座7通过插销连接有若干加强梁6，横梁1的上侧固定有若干第四连接座18，加强梁6的另一端通过插销与第四连接座18连接，横梁1与安装轨道8连接，横梁1的下侧两端设置有升降组件，升降组件上设置有移动轮15，安装轨道8的上侧开设有轨道槽9，移动轮15位于轨道槽9内。

通过若干连接座以及插销的设置，可以实现横梁1、斜梁2以及加强梁6的可拆卸连接，便于进行组装加工以及运输，同时升降组件以及移动轮15的设置，使得在对架体进行安装时，可以通过移动轮15进行移动，同时使得横梁1的下侧与安装轨道8不会接触，提高移动的便捷性，在移动到指定的位置后，通过升降组件带动架体下降，使得横梁1与安装轨道8接触，并通过螺栓或者焊接的方式进行连接，相对于现有横梁1利用下端的支撑块直接放置在安装轨道8内，利用液压缸29进行强行推动，可以极大的提高移动的效率以及降低移动的难度。

所述升降组件包括驱动螺纹杆11，横梁1两端开设有调节腔10，调节腔10的内部旋转连接有驱动螺纹杆11，驱动螺纹杆11的另一端伸出横梁1并固定有驱动螺母12，驱动螺纹杆11上螺纹连接有梯形座13，横梁1的下端固定有限位箱17，限位箱17的内部滑动连接有限位板16，限位板16上固定有升降柱14，升降柱14的一端伸进调节腔10内，升降柱14的另一端与移动轮15固定连接。

采用以上结构，在架体移动时，梯形座13利用斜面将升降柱14下压，从而使得架体上升，在移动结束后，通过工具旋转驱动螺母12，驱动螺母12带动驱动螺纹杆11旋转，使得梯形座13脱离升降柱14，架体在自身重力的作用下下降，与安装轨道8接触并进行安装，结构简单，成本低廉，在架体安装后不需要对升降组件进行拆卸，并不会提高装置太高的使用成本。

所述横梁1的左右两侧均设置有第五连接座19，相邻的横梁1之间通过连接梁20连接，连接梁20的两端均通过插销与第五连接座19连接。

采用以上结构，架体安装到位后，可以通过连接梁20将相邻的架体进行连接，从而使得若干架体相互连接组成一个整体，提高房顶桁架的稳定性以及强度。

横梁1的内部开设有滑腔42，滑腔42的内部滑动连接有滑座43，第五连接座19伸进滑腔42内并与滑座43滑动连接，滑座43的中间开设有通槽44，通槽44内设置有定位机构。

采用以上结构，在连接梁20进行安装时，使得通过第五连接座19在滑腔42内滑动，使得第五连座与连接梁20上的连接孔对准，防止由于架体的距离存在误差致使连接梁20难以安装的问题。

所述定位机构包括两个驱动板45，驱动板45滑动连接在通槽44内，两个驱动板45相互远离的一面均固定有若干插板46，插板46伸出滑座43，滑腔42的上下两侧开设有若干与插板46对应的插槽47，横梁1上通过螺栓连接有盖板41，盖板41上固定有撑座50，撑座50位于两个驱动板45之间，通槽44的上下两端均开设有弹簧槽48，弹簧槽48内固定有第一弹簧49，第一弹簧49的另一端与驱动板45固定连接，驱动板45靠近盖板41的一端开设有斜面，两个斜面组成V型槽，撑座50远离盖板41的一端呈V型凸出结构。

采用以上结构，在调节第五连接座19位置时，将盖板41拆下，当第五连接座19的位置调节完成后，将盖板41上的撑座50的V型凸出端与两个斜面组成的V型槽对准插入，从而将两个驱动板45挤开，使得插板46插入到对应的插槽47内，对安装完成后的第五连接座19进行限位，且插板46、插槽47、横梁1以及滑座43之间不会存在一定空间，使得连接强度高，稳定性好。

一种拼接式房顶桁架的安装方法，安装步骤如下：

S1、将斜梁2的一端与横梁1的第一连接座3对准用插销进行连接，然后将加强梁6的一端与斜梁2上的第三连接座7对准用插销进行连接，再将斜梁2的另一端与第二连接座4对准用插销进行连接，最后将加强梁6的另一端与第四连接座18对准用插销连接，完成架体的组装；

S2、在安装轨道8上进行测量定位，并标记好每个架体安装的位置；

S3、利用吊装设备将架体进行吊装，使得架体上的移动轮15进入到轨道槽9内，然后利用推动机构将架体推动到标记位置进行安装；

S4、将多个架体进行吊装完成后，将相邻的架体通过连接梁20进行连接。

所述推动机构包括若干抵触座21和液压缸29，若干抵触座21通过螺栓固定在安装轨道8上，液压缸29的伸缩端固定有第一连接块30，第一连接块30通过插销与第五连接座19连接，液压缸29的另一端固定有第二连接块32，第二连接块32通过插销连接有第六连接座31，第六连接座31上固定有U型座33，U型座33的下侧设置有弧形导向槽34，弧形导向槽34与抵触座21配合。

采用以上结构，当架体吊装在安装轨道8上后，液压缸29通过第一连接块30利用插销与架体上的第五连接座19进行连接，同时将U型座33倒扣在安装轨道8上，使得U型座33的后端抵在抵触座21的前端，然后启动液压缸29，液压缸29伸展推动架体向前移动，当液压缸29伸展到极限后，液压缸29收缩，由于架体的重量较大不会移动，此时液压缸29带动U型座33向前滑动，当与前方的抵触座21接触后，在弧形导向槽34的作用下，U型座33上升，使得U型座33的上侧与抵触座21的上侧接触，然后继续滑动，直到U型座33掉落在该抵触座21的前方位置，在驱动液压缸29伸展继续带动架体向前移动，如此循环，直至架体移动到指定的位置，该结构的设置，极大的降低了推动机构的体积和成本，也便于将推动机构与架体进行连接拆卸，极大的提高了工作的便利性，降低了施工的成本。

所述抵触座21为L型结构，抵触座21与安装轨道8之间形成通腔，通腔内固定有支撑板25，支撑板25上滑动连接滑杆26，滑杆26的一端固定有安装板22，安装板22与支撑板25之间固定有第三弹簧28，安装板22的另一侧固定有挡块27，滑杆26的另一端固定有三角座23，三角座23与安装轨道8之间设置有定位机构。

所述定位机构包括开设在安装轨道8内的伸缩腔35，伸缩腔35，伸缩腔35内固定有伸缩杆36，伸缩杆36的上端固定有升降板38，升降板38的上侧固定有触发块39和定位块40，升降板38的下侧与伸缩腔35之间固定有若干第二弹簧37，三角座23的下侧开设有与定位块40配合的定位槽24。

采用以上结构，在初始时，定位块40插入定位槽24内，当U型座33筒抵触座21上侧滑下时，可以利用三角座23的斜面进行导向，使得U型座33不会直接掉落在轨道上，对U型座33进行以及安装轨道8进行保护，当U型座33脱离三角座23后，U型座33的下侧会将触发块39下压，从而使得定位块40脱离定位槽24，当U型座33后移时，可以推动三角座23向抵触座21内部移动，从而保证U型座33可以抵触在抵触座21的前端，保证对架体推动工作的正常进行。

所述定位块40的上端为圆台型结构，定位块40的直径小于定位槽24的内径。

采用以上结构，使得定位块40更加便于进入到定位槽24内，降低操作的难度。

本发明的工作原理是：将斜梁2的一端与横梁1的第一连接座3对准用插销进行连接，然后将加强梁6的一端与斜梁2上的第三连接座7对准用插销进行连接，再将斜梁2的另一端与第二连接座4对准用插销进行连接，最后将加强梁6的另一端与第四连接座18对准用插销连接，完成架体的组装；在安装轨道8上进行测量定位，并标记好每个架体安装的位置；利用吊装设备将架体进行吊装，当架体吊装在安装轨道8上后，梯形座13利用斜面将升降柱14下压，从而使得架体上升，使得横梁1的下侧与安装轨道8不会接触，然后液压缸29通过第一连接块30利用插销与架体上的第五连接座19进行连接，同时将U型座33倒扣在安装轨道8上，使得U型座33的后端抵在抵触座21的前端，然后启动液压缸29，液压缸29伸展推动架体向前移动，当液压缸29伸展到极限后，液压缸29收缩，由于架体的重量较大不会移动，此时液压缸29带动U型座33向前滑动，当与前方的抵触座21接触后，在弧形导向槽34的作用下，U型座33上升，使得U型座33的上侧与抵触座21的上侧接触，然后继续滑动，当U型座33筒抵触座21上侧滑下时，可以利用三角座23的斜面进行导向，使得U型座33不会直接掉落在轨道上，对U型座33进行以及安装轨道8进行保护，当U型座33脱离三角座23后，U型座33的下侧会将触发块39下压，从而使得定位块40脱离定位槽24，当U型座33后移时，可以推动三角座23向抵触座21内部移动，从而保证U型座33可以抵触在抵触座21的前端，在驱动液压缸29伸展继续带动架体向前移动，如此循环，直至架体移动到指定的位置，在移动结束后，通过工具旋转驱动螺母12，驱动螺母12带动驱动螺纹杆11旋转，使得梯形座13脱离升降柱14，架体在自身重力的作用下下降，与安装轨道8接触并进行安装，该结构的设置，极大的降低了推动机构的体积和成本，也便于将推动机构与架体进行连接拆卸，极大的提高了工作的便利性，降低了施工的成本；将多个架体进行吊装完成后，将相邻的架体通过连接梁20进行连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种拼接式房顶桁架，包括安装轨道(8)和架体，其特征在于，所述架体包括横梁(1)，横梁(1)的上侧两端均固定有第一连接座(3)，第一连接座(3)通过插销连接有斜梁(2)，横梁(1)的上侧中间固定有竖梁(5)，竖梁(5)的上端固定有第二连接座(4)，第二连接座(4)与斜梁(2)的另一端通过插销连接，斜梁(2)的下侧设置有若干第三连接座(7)，第三连接座(7)通过插销连接有若干加强梁(6)，横梁(1)的上侧固定有若干第四连接座(18)，加强梁(6)的另一端通过插销与第四连接座(18)连接，横梁(1)与安装轨道(8)连接，横梁(1)的下侧两端设置有升降组件，升降组件上设置有移动轮(15)，安装轨道(8)的上侧开设有轨道槽(9)，移动轮(15)位于轨道槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式房顶桁架，其特征在于，所述升降组件包括驱动螺纹杆(11)，横梁(1)两端开设有调节腔(10)，调节腔(10)的内部旋转连接有驱动螺纹杆(11)，驱动螺纹杆(11)的另一端伸出横梁(1)并固定有驱动螺母(12)，驱动螺纹杆(11)上螺纹连接有梯形座(13)，横梁(1)的下端固定有限位箱(17)，限位箱(17)的内部滑动连接有限位板(16)，限位板(16)上固定有升降柱(14)，升降柱(14)的一端伸进调节腔(10)内，升降柱(14)的另一端与移动轮(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式房顶桁架，其特征在于，所述横梁(1)的左右两侧均设置有第五连接座(19)，相邻的横梁(1)之间通过连接梁(20)连接，连接梁(20)的两端均通过插销与第五连接座(19)连接。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式房顶桁架，其特征在于，横梁(1)的内部开设有滑腔(42)，滑腔(42)的内部滑动连接有滑座(43)，第五连接座(19)伸进滑腔(42)内并与滑座(43)滑动连接，滑座(43)的中间开设有通槽(44)，通槽(44)内设置有定位机构。

5.根据权利要求4所述的一种拼接式房顶桁架，其特征在于，所述定位机构包括两个驱动板(45)，驱动板(45)滑动连接在通槽(44)内，两个驱动板(45)相互远离的一面均固定有若干插板(46)，插板(46)伸出滑座(43)，滑腔(42)的上下两侧开设有若干与插板(46)对应的插槽(47)，横梁(1)上通过螺栓连接有盖板(41)，盖板(41)上固定有撑座(50)，撑座(50)位于两个驱动板(45)之间，通槽(44)的上下两端均开设有弹簧槽(48)，弹簧槽(48)内固定有第一弹簧(49)，第一弹簧(49)的另一端与驱动板(45)固定连接，驱动板(45)靠近盖板(41)的一端开设有斜面，两个斜面组成V型槽，撑座(50)远离盖板(41)的一端呈V型凸出结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种拼接式房顶桁架的安装方法，其特征在于，安装步骤如下：

S1、将斜梁(2)的一端与横梁(1)的第一连接座(3)对准用插销进行连接，然后将加强梁(6)的一端与斜梁(2)上的第三连接座(7)对准用插销进行连接，再将斜梁(2)的另一端与第二连接座(4)对准用插销进行连接，最后将加强梁(6)的另一端与第四连接座(18)对准用插销连接，完成架体的组装；

S2、在安装轨道(8)上进行测量定位，并标记好每个架体安装的位置；

S3、利用吊装设备将架体进行吊装，使得架体上的移动轮(15)进入到轨道槽(9)内，然后利用推动机构将架体推动到标记位置进行安装；

S4、将多个架体进行吊装完成后，将相邻的架体通过连接梁(20)进行连接。

7.根据权利要求6所述的一种拼接式房顶桁架的安装方法，其特征在于，所述推动机构包括若干抵触座(21)和液压缸(29)，若干抵触座(21)通过螺栓固定在安装轨道(8)上，液压缸(29)的伸缩端固定有第一连接块(30)，第一连接块(30)通过插销与第五连接座(19)连接，液压缸(29)的另一端固定有第二连接块(32)，第二连接块(32)通过插销连接有第六连接座(31)，第六连接座(31)上固定有U型座(33)，U型座(33)的下侧设置有弧形导向槽(34)，弧形导向槽(34)与抵触座(21)配合。

8.根据权利要求7所述的一种拼接式房顶桁架的安装方法，其特征在于，所述抵触座(21)为L型结构，抵触座(21)与安装轨道(8)之间形成通腔，通腔内固定有支撑板(25)，支撑板(25)上滑动连接滑杆(26)，滑杆(26)的一端固定有安装板(22)，安装板(22)与支撑板(25)之间固定有第三弹簧(28)，安装板(22)的另一侧固定有挡块(27)，滑杆(26)的另一端固定有三角座(23)，三角座(23)与安装轨道(8)之间设置有定位机构。

9.根据权利要求8所述的一种拼接式房顶桁架的安装方法，其特征在于，所述定位机构包括开设在安装轨道(8)内的伸缩腔(35)，伸缩腔(35)，伸缩腔(35)内固定有伸缩杆(36)，伸缩杆(36)的上端固定有升降板(38)，升降板(38)的上侧固定有触发块(39)和定位块(40)，升降板(38)的下侧与伸缩腔(35)之间固定有若干第二弹簧(37)，三角座(23)的下侧开设有与定位块(40)配合的定位槽(24)。

10.根据权利要求9所述的一种拼接式房顶桁架的安装方法，其特征在于，所述定位块(40)的上端为圆台型结构，定位块(40)的直径小于定位槽(24)的内径。