CN117548291B - 压电喷射阀系统及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压电喷射阀系统及其装配方法，压电喷射阀系统包括：第一框体，第一框体具有第一容纳空间；第二框体，第二框体安装在第一容纳空间内，第二框体内设有执行机构；调节机构，调节机构设置在第一框体的上端，且调节机构的下端贯穿第一框体并与第二框体连接，调节机构能够调整所述第二框体在第一框体内的位置；流体座，流体座与第一框体相连接；活动元件，活动元件贯穿第一框体和第二框体，活动元件的一端与执行机构连接，活动元件的另一端位于流体座内。本发明通过结构改进，一方面，可以降低压电喷射阀的装配难度，提高装配效率；另一方面，也可以在一定程度上简化压电喷射阀的内部结构以及降低加工难度。

Description

压电喷射阀系统及其装配方法

技术领域

本发明涉及压电喷射阀技术领域，具体涉及一种压电喷射阀系统及其装配方法。

背景技术

压电喷射阀是利用功能陶瓷片在电压作用下产生弯曲变形原理制成的一种控制阀。在点胶设备中，常采用压电喷射阀作为点胶阀对工件进行点胶。目前，现有的压电喷射阀，零部件较多，在生产装配时，需要一个一个与外框进行组装，导致装配难度大，装配效率低。并且，由于现有的压电喷射阀，零部件是直接装在外框内部，这就要求外框内需要设置不同的型腔，型腔的安装面在加工时与基准面之间的形位公差（形状公差和位置公差）需要满足设计要求，如果形位公差不符合要求，就会影响压电喷射阀的工作精度。然而，现有的外框内的安装面的数量是较多的，每个安装面都需要进行形位公差的校准，导致加工的难度增大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供一种压电喷射阀系统及其装配方法，能够降低装配难度，提高装配效率。

根据本发明实施例的压电喷射阀系统，包括：第一框体，所述第一框体具有第一容纳空间；第二框体，所述第二框体安装在所述第一容纳空间内，所述第二框体内设有执行机构；调节机构，所述调节机构设置在所述第一框体的上端，且所述调节机构的下端贯穿第一框体并与所述第二框体连接，所述调节机构能够调整所述第二框体在第一框体内的位置；流体座，所述流体座与所述第一框体相连接；活动元件，所述活动元件贯穿所述第一框体和第二框体，所述活动元件的一端与所述执行机构连接，所述活动元件的另一端位于所述流体座内。

根据本发明一个实施例，所述调节机构包括：调节元件和限位块，所述调节元件贯穿所述第一框体，所述限位块套设在所述调节元件上，所述限位块能够对调节元件的轴向移动进行限位，所述调节元件与第二框体连接。

根据本发明一个实施例，所述限位块的一侧开设有凹槽，所述限位块的另一侧开设有安装孔，所述调节元件位于所述凹槽内。

根据本发明一个实施例，所述调节元件上设有第一台阶面和第二台阶面，所述限位块位于所述第一台阶面和第二台阶面之间。

根据本发明一个实施例，所述第一框体上设有第二容纳空间，所述限位块位于所述第二容纳空间内。

根据本发明一个实施例，所述限位块的厚度h与所述第二容纳空间的高度H相匹配。

根据本发明一个实施例，所述第一框体和第二框体之间设有第一弹性件，所述第一弹性件和调节机构分别位于所述第二框体相对的两侧。

根据本发明一个实施例，所述执行机构包括：致动组件、杠杆和摆动轴，所述摆动轴设置在所述第二框体的内壁上，所述杠杆的一端与所述摆动轴连接，所述致动组件的一端与所述第二框体抵接，所述致动组件的另一端与所述杠杆抵接。

根据本发明一个实施例，所述致动组件包括：致动器、第一顶块和第二顶块，所述第一顶块与所述致动器的一端连接，所述第二顶块与所述致动器的另一端连接，所述第一顶块与所述杠杆抵接，所述第二顶块与所述第二框体抵接。

根据本发明一个实施例，所述第二框体上设有导向部，所述第一框体上开设有导向孔，所述导向部插设在所述导向孔内，所述活动元件贯穿所述导向部。

根据本发明一个实施例，所述压电喷射阀系统还包括：导向座，所述导向座设置在所述导向部内，所述活动元件沿所述导向座的轴向可活动地设在所述导向座上。

根据本发明一个实施例，所述压电喷射阀系统还包括：盖板，所述盖板与所述第一框体相连接以对所述第一容纳空间进行密封。

根据本发明一个实施例，所述盖板内部开设有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道均与所述第一容纳空间相连通。

本发明还提供一种压电喷射阀系统的装配方法，包括以下步骤：

S1、将执行机构装入第二框体内，形成装配体A；

S2、将装配体A装入第一框体内；

S3、将活动元件与第二框体、第一框体进行装配；

S4、将流体座与第一框体进行装配；

S5、将调节机构与第一框体进行装配。

根据本发明一个实施例，将调节机构与第一框体装配时，

先将调节元件穿过第一框体抵住第二框体，

再将限位块插入第二容纳空间内对调节元件进行限位；

转动所述调节元件以调整第二框体在第一容纳空间内的位置。

根据本发明一个实施例，将装配体A装入第一框体之前，先将第一弹性件与第二框体进行装配，然后将装配体A与第一弹性件一起装入第一容纳空间内。

本发明的有益效果是，装配时，执行机构先与第二框体装配，然后再将第二框体和执行机构整体装入第一框体内，这样，一方面，可以显著简化第一框体的型腔结构，降低第一框体的加工难度；另一方面，执行机构和第二框体的组装可以在第一框体外部进行，可以降低装配难度，提高装配效率。此外，通过调节机构可以调整第二框体在第一框体内的上下位置，从而调整活动元件下端与流体座的喷胶口之间的距离。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的压电喷射系统的立体结构示意图。

图2是本发明的压电喷射系统（隐藏盖板）的结构示意图。

图3是本发明的压电喷射系统的剖面结构示意图。

图4是本发明的压电喷射系统的局部剖面结构示意图。

图5是本发明的第二框体的导向部的结构示意图。

图6是本发明的第一框体的剖面结构示意图。

图7是本发明的第二框体的剖面结构示意图。

图8是本发明的调节元件的结构示意图。

图9是本发明的限位块的结构示意图。

图10是本发明的盖板的剖面结构示意图。

图中：1、第一框体；2、第二框体；3、执行机构；4、调节机构；5、流体座；6、活动元件；7、第一弹性件；8、导向座；9、盖板；10、定位座；11、第二弹性件；12、第三弹性件；13、第一密封圈；14、供胶转接头；15、气接头；16、第二密封圈；101、第一容纳空间；102、第二容纳空间；103、导向孔；21、导向部；22、调节孔；31、致动组件；32、杠杆；33、摆动轴；34、上楔形块；35、下楔形块；311、致动器；312、第一顶块；313、第二顶块；41、调节元件；42、限位块；411、第一台阶面；412、第二台阶面；421、凹槽；422、安装孔；51、流体腔；52、流道；53、喷嘴；91、第一通道；92、第二通道。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图10所示，本发明的压电喷射阀系统，包括：第一框体1、第二框体2、执行机构3、调节机构4、流体座5和活动元件6，第一框体1具有第一容纳空间101，第二框体2安装在第一容纳空间101内，执行机构3设置在第二框体2内，调节机构4设置在第一框体1的上端，且调节机构4的下端贯穿第一框体1并与第二框体2连接，调节机构4能够调整第二框体2在第一框体1内的位置，流体座5与第一框体1相连接，活动元件6贯穿第一框体1和第二框体2，活动元件6的一端与执行机构3连接，活动元件6的另一端位于流体座5内。

换言之，本发明的执行机构3并没有直接安装到第一框体1内，而是先安装到第二框体2内，再将第二框体2和执行机构3整体装入第一框体1内，第二框体2为前后贯通结构，这样，便于将执行机构3与第二框体2进行装配，也便于第二框体2的加工。并且，将第二框体2与第一框体1进行装配，只需考虑第二框体2左右两侧与第一框体1之间的基准即可，可以降低两个框体的加工难度。通过调节机构4可以调整第二框体2在第一框体1内的上下位置，从而调整活动元件6下端与流体座5的喷胶口之间的距离。本发明通过结构改进，一方面，可以降低压电喷射阀的装配难度，提高装配效率；另一方面，也可以在一定程度上简化压电喷射阀的内部结构以及降低加工难度。

具体的，本发明是将第二框体2和执行机构3组装后一起装入第一框体1内的，而调节机构4可以调整第二框体2在第一容纳空间101内的上下位置，因此，在加工第一框体1时，只需要考虑第一容纳空间101左右两侧的安装面的形位公差即可，显著降低了第一框体1的加工难度。例如，第一容纳空间101的宽度与第二框体2的宽度相匹配，第一容纳空间101的长度大于第二框体2的长度。而第二框体2为前后贯通结构，使得第二框体2可以采用线切割的加工方式成型，线切割加工是利用电脑程序控制电极在工件上进行不断的移动，从而将工件割成所需的形状，因此其加工精度非常高，可以达到亚毫米或微米级别。由此，可以保证第二框体2的加工精度。因此，本发明通过结构改进，使得第一框体1和第二框体2的加工难度均可以降低，不仅可以提高加工精度，而且还能降低加工成本。

具体的，调节机构4包括：调节元件41和限位块42，调节元件41贯穿第一框体1，限位块42套设在调节元件41上，限位块42能够对调节元件41的轴向移动（即上下移动）进行限位，调节元件41与第二框体2连接。需要说明的是，调节元件41的下端与第二框体2的上端螺纹连接，调节元件41的上端为旋转部，调节元件41的下端为螺纹部，螺纹部与第二框体2的螺纹孔连接，旋转部位于第一框体1外部。当工作人员转动旋转部时，可以在上下方向上调整第二框体2在第一容纳空间101内的位置。其中，第一框体1和第二框体2之间设有第一弹性件7，第一弹性件7和调节机构4分别位于第二框体2相对的两侧。也就是说，第一弹性件7位于第二框体2的下端，调节机构4位于第二框体2的上端。第一弹性件7的弹力可以将第二框体2向上顶。

例如，当调节元件41顺时针旋转时，第二框体2可以向下移动，此时，第一弹性件7被压缩。当调节元件41逆时针旋转时，第二框体2在第一弹性件7的配合下可以向上移动。由此，通过调节机构4和第一弹性件7的相互配合，能够实现第二框体2的上下移动，第二框体2上下移动时，可以带动执行机构3和活动元件6一起上下移动，从而可以调整活动元件6下端与流体座5的喷胶口之间的距离。当压电喷射阀使用时间长了以后，活动元件6与喷胶口之间的距离可能会增大或减小，导致出胶量不符合要求。通过调节机构4可以补偿活动元件6与喷胶口之间的实际距离与标准距离之间的误差，从而提高出胶精度。

可以理解的是，第二框体2的左右侧面与第一框体1刚好接触，第二框体2的上下表面分别由调节机构4、第一弹性件7进行支撑，由此，可以保证第二框体2在第一容纳空间101内的稳定性，从而保证执行机构3和活动元件6的稳定性。

由于调节元件41是调整第二框体2上下移动的主要部件，因此，需要排除其他因素对调节元件41自身上下移动产生的影响。基于此，本发明设置了限位块42，限位块42至少需要具备两方面的要求：一、对调节元件41的上下移动进行限位，二、不能影响调节元件41的转动。因此，本发明的限位块42的一侧开设有凹槽421，限位块42的另一侧开设有安装孔422，调节元件41位于凹槽421内。其中，调节元件41上设有第一台阶面411和第二台阶面412，限位块42位于第一台阶面411和第二台阶面412之间。也就是说，限位块42是卡在第一台阶面411和第二台阶面412之间的，从而限制调节元件41自身的上下移动。调节元件41介于第一台阶面411和第二台阶面412之间的部分记为轴体P，轴体P位于凹槽421内，轴体P的外壁与凹槽421的内壁不接触，从而不会妨碍调节元件41的转动。

例如，第一框体1上设有第二容纳空间102，限位块42位于第二容纳空间102内。其中，限位块42的厚度h与第二容纳空间102的高度H相匹配，限位块42的宽度小于第二容纳空间102的宽度。装配时，凹槽421的开口朝向调节元件41，将限位块42推进第二容纳空间102内卡住调节元件41。安装孔422的作用是，当需要将限位块42从第二容纳空间102内取出时，可以用螺钉与安装孔422连接后取出限位块42，便于拆卸。

例如，第二框体2上设有导向部21，第一框体1上开设有导向孔103，导向部21插设在导向孔103内，活动元件6贯穿导向部21。导向部21与导向孔103的相互配合，可以对第二框体2的上下移动起到导向作用。

具体的，执行机构3包括：致动组件31、杠杆32和摆动轴33，摆动轴33设置在第二框体2的内壁上，杠杆32的一端与摆动轴33连接，致动组件31的一端与第二框体2抵接，致动组件31的另一端与杠杆32抵接。致动组件31包括：致动器311、第一顶块312和第二顶块313，第一顶块312与致动器311的一端连接，第二顶块313与致动器311的另一端连接，第一顶块312与杠杆32抵接，第二顶块313与第二框体2抵接。活动元件6的上端面与杠杆32抵接。

需要说明的是，摆动轴33和活动元件6分别位于杠杆32的两端，控制器发送电信号给致动器311时，致动器311的下端带动第一顶块312伸出可以对杠杆32的右端施加压力，第一顶块312与杠杆32的接触点位于摆动轴33的左侧，由此，在致动器311向杠杆32的右端施加作用力所引起的杠杆32右端的活动位移可以在杠杆32的左端得到放大，即，通过在杠杆32的右端进行很小的位移调节，就可以方便地调节活动元件6的上下位移。

例如，第二顶块313与第二框体2之间设有上楔形块34和下楔形块35，下楔形块35位于第二顶块313与上楔形块34之间。其中，上楔形块34与下楔形块35之间的接触面为斜面。第二框体2上开设有与上楔形块34位置对应的调节孔22。在装配时，可以用调节螺钉穿过调节孔22对上楔形块34的水平位置进行调整，当上楔形块34沿水平方向移动时，可以调整第二顶块313和致动器311在上下方向上的位置，从而调整致动器311对杠杆32的预紧力，最终实现对活动元件6位移的调整，以符合装配要求。

例如，压电喷射阀系统还包括：导向座8和定位座10，导向座8设置在导向部21内，活动元件6沿导向座8的轴向可活动地设在导向座8上，定位座10设置在第二框体2上，导向座8贯穿定位座10。其中，杠杆32左端与定位座10之间设有第二弹性件11，第二弹性件11套设在导向座8上，导向座8与杠杆32左端之间设有第三弹性件12，第三弹性件12套设在活动元件6上。通过在活动元件6和导向座8之间设置第三弹性件12，在杠杆32对活动元件6的作用力消失之后，活动元件6可以在第三弹性件12的作用下恢复至初始位置。第二弹性件11套设在第三弹性件12外部，第二弹性件11便于作用于杠杆32的力的传递。

需要说明的是，导向座8的上端位于第二框体2内，导向座8的下端位于流体座5内，其中，导向座8与导向部21之间设有第一密封圈13，导向部21与第一框体1之间设有第二密封圈16。流体座5通过螺钉与第一框体1固定连接，流体座5内设有流体腔51和流道52，流体腔51位于导向座8的正下方，流道52与流体腔51相连通，流体腔51的下端设有喷嘴53，流体座5上还设有供胶转接头14，供胶转接头14与胶筒连接，胶筒内的胶体通过供胶转接头14可以进入流道52内，再通过流道52进入流体腔51内，流体腔51内的胶体在活动元件6的作用下从喷嘴53的喷胶口喷出。

压电喷射阀系统还包括：盖板9，盖板9与第一框体1相连接以对第一容纳空间101进行密封。盖板9内部开设有第一通道91和第二通道92，第一通道91和第二通道92均与第一容纳空间101相连通。第一通道91和第二通道92的上端均插设有气接头15。气接头15（数量为两个）可以与外部气源连接。由于致动器311在长时间工作后会发热，如果不及时进行散热，会影响致动器311的工作精度。本发明的第一通道91和第二通道92，一个作为进气通道，另一个作为出气通道，可以通过进气通道将外部气体进入第一容纳空间101内，再通过出气通道将气体抽出，气体在这个循环流动的过程中，可以带走压电喷塑阀内部的热量，从而保证压电喷射阀工作的稳定性和精度。

本发明还提供一种压电喷射阀系统的装配方法，包括以下步骤：

S1、将执行机构3装入第二框体2内，形成装配体A。

S2、将装配体A装入第一框体1内。

S3、将活动元件6与第二框体2、第一框体1进行装配。

S4、将流体座5与第一框体1进行装配。

S5、将调节机构4与第一框体1进行装配。

换言之，本发明的压电喷射阀系统在装配时，是先将执行机构3与第二框体2进行组装的，第二框体2前后贯通，执行机构3可以方便地装入第二框体2内。然后再将执行机构3与第二框体2形成地装配体A装入第一框体1内。在组装装配体A时，还可以通过调整上楔形块34的水平位置来调整致动器311的预紧力。

将装配体A装入第一框体1之前，先将第一弹性件7与第二框体2进行装配，然后将装配体A与第一弹性件7一起装入第一容纳空间101内。装配体A放入第一框体1内时，导向部21插入导向孔103内。然后在第二框体2内安装定位座10，将导向座8从下往上穿过导向孔103、导向部21，导向座8的上端进入第二框体2内，将活动元件6装入导向座8内，并套上第二弹性件11、第三弹性件12，然后将杠杆32的左端压在活动元件6上。然后将流体座5与第一框体1进行装配。

将调节机构4与第一框体1装配时，先将调节元件41穿过第一框体1与第二框体2连接，再将限位块42插入第二容纳空间102内对调节元件41进行限位，转动调节元件41以调整第二框体2在第一容纳空间101内的位置。在未装入调节机构4时，第二框体2在第一弹性件7的作用下，第二框体2的上端与第一框体1的内壁接触。先将调节元件41穿过第一框体1与第二框体2上端的螺纹孔连接，然后将限位块42推入第二容纳空间102内，对调节元件41进行轴向限位。然后，可以根据装配要求，转动调节元件41对第二框体2的位置进行调整。调整好后，将盖板9与第一框体1连接。

综上所述，本发明的压电喷射阀系统及其装配方法，通过结构改进，一方面，可以降低装配难度，提高装配效率；另一方面，可以简化压电喷射阀系统的内部结构，降低加工难度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (12)

1.一种压电喷射阀系统，其特征在于，包括：

第一框体（1），所述第一框体（1）具有第一容纳空间（101）；

第二框体（2），所述第二框体（2）安装在所述第一容纳空间（101）内，第二框体（2）为前后贯通结构；所述第二框体（2）内设有执行机构（3）；所述执行机构（3）包括：致动组件（31）、杠杆（32）和摆动轴（33），所述摆动轴（33）设置在所述第二框体（2）的内壁上，所述杠杆（32）的一端与所述摆动轴（33）连接，所述致动组件（31）的一端与所述第二框体（2）抵接，所述致动组件（31）的另一端与所述杠杆（32）抵接；

调节机构（4），所述调节机构（4）设置在所述第一框体（1）的上端，所述调节机构（4）能够调整所述第二框体（2）在第一框体（1）内的位置；所述调节机构（4）包括：调节元件（41）和限位块（42），所述调节元件（41）的下端贯穿所述第一框体（1）并与第二框体（2）连接，所述限位块（42）套设在所述调节元件（41）上，所述限位块（42）能够对调节元件（41）的轴向移动进行限位；

所述第一框体（1）和第二框体（2）之间设有第一弹性件（7），所述第一弹性件（7）和调节机构（4）分别位于所述第二框体（2）相对的两侧；

流体座（5），所述流体座（5）与所述第一框体（1）相连接；

活动元件（6），所述活动元件（6）贯穿所述第一框体（1）和第二框体（2），所述活动元件（6）的一端与所述执行机构（3）连接，所述活动元件（6）的另一端位于所述流体座（5）内。

2.如权利要求1所述的压电喷射阀系统，其特征在于，所述限位块（42）的一侧开设有凹槽（421），所述限位块（42）的另一侧开设有安装孔（422），所述调节元件（41）位于所述凹槽（421）内。

3.如权利要求1所述的压电喷射阀系统，其特征在于，所述调节元件（41）上设有第一台阶面（411）和第二台阶面（412），所述限位块（42）位于所述第一台阶面（411）和第二台阶面（412）之间。

4.如权利要求1所述的压电喷射阀系统，其特征在于，所述第一框体（1）上设有第二容纳空间（102），所述限位块（42）位于所述第二容纳空间（102）内。

5.如权利要求1所述的压电喷射阀系统，其特征在于，所述第二框体（2）上设有导向部（21），所述第一框体（1）上开设有导向孔（103），所述导向部（21）插设在所述导向孔（103）内，所述活动元件（6）贯穿所述导向部（21）。

6.如权利要求1所述的压电喷射阀系统，其特征在于，所述致动组件（31）包括：致动器（311）、第一顶块（312）和第二顶块（313），所述第一顶块（312）与所述致动器（311）的一端连接，所述第二顶块（313）与所述致动器（311）的另一端连接，所述第一顶块（312）与所述杠杆（32）抵接，所述第二顶块（313）与所述第二框体（2）抵接。

7.如权利要求5所述的压电喷射阀系统，其特征在于，所述压电喷射阀系统还包括：导向座（8），所述导向座（8）设置在所述导向部（21）内，所述活动元件（6）沿所述导向座（8）的轴向可活动地设在所述导向座（8）上。

8.如权利要求1所述的压电喷射阀系统，其特征在于，所述压电喷射阀系统还包括：盖板（9），所述盖板（9）与所述第一框体（1）相连接以对所述第一容纳空间（101）进行密封。

9.如权利要求8所述的压电喷射阀系统，其特征在于，所述盖板（9）内部开设有第一通道（91）和第二通道（92），所述第一通道（91）和第二通道（92）均与所述第一容纳空间（101）相连通。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的压电喷射阀系统的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将执行机构（3）装入第二框体（2）内，形成装配体A；

S2、将装配体A装入第一框体（1）内；

S3、将活动元件（6）与第二框体（2）、第一框体（1）进行装配；

S4、将流体座（5）与第一框体（1）进行装配；

S5、将调节机构（4）与第一框体（1）进行装配。

11.如权利要求10所述的压电喷射阀系统的装配方法，其特征在于，

将调节机构（4）与第一框体（1）装配时，

先将调节元件（41）穿过第一框体（1）与第二框体（2）连接，

再将限位块（42）插入第一框体（1）内对调节元件（41）进行限位；

转动所述调节元件（41）以调整第二框体（2）在第一容纳空间（101）内的位置。

12.如权利要求10所述的压电喷射阀系统的装配方法，其特征在于，将装配体A装入第一框体（1）之前，先将第一弹性件（7）与第二框体（2）进行装配，然后将装配体A与第一弹性件（7）一起装入第一容纳空间（101）内。