CN207770097U - 流体微量喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体微量喷射装置，包括：执行系统，执行系统包括：基体，基体内限定有执行机构安装腔，基体上设有与执行机构安装腔导通的定位孔；第一活动元件，设在定位孔内；执行机构，设在执行机构安装腔内；调整元件，设在执行机构安装腔内且与执行机构相连以调整执行机构的工作位置；多个间隙片，设在执行机构安装腔的内壁面与调整元件之间以调整执行机构的预紧力；流道组件，与执行系统相连，流道组件包括：流体座，基体设在流体座上；喷嘴；第二活动元件，可活动地穿过流体腔以打开和关闭喷嘴，第二活动元件的位置与第一活动元件的位置相对应以由第一活动元件驱动；流体供料接头，其与流道连通以通过流道和流体腔向喷嘴提供流体。

Description

流体微量喷射装置

技术领域

本实用新型涉及一种流体微量喷射装置。

背景技术

现有流体微量喷射装置，采用柔性铰链机构或操作元件通过杠杆驱动关闭元件二次运动，实现流体微量喷射。二次运动对关闭元件两端均造成磨损，更换频率增高，维护成本增加；关闭元件抬起高度不能调节或调节精度不高，导致流体喷射所需撞击力不可调节或调节不精确，导致流体喷射效果不满足要求；相关配件安装拆卸繁琐，导致装配效率低，维修更换不方便。并且现有流体微量喷射装置的流体流道存在闭合流道，清洗繁琐，相关配件安装拆卸繁琐，导致装配效率低，存在安装、拆卸、清洗不方便，维护成本高、装配费时的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种流体微量喷射装置，该流体微量喷射装置精度调节方便，便于清洗。

根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置，包括：执行系统，所述执行系统包括：基体，所述基体内限定有执行机构安装腔，所述基体上设有与所述执行机构安装腔导通的定位孔；第一活动元件，所述第一活动元件可活动地设在所述定位孔内；执行机构，所述执行机构可活动地设在所述执行机构安装腔内，所述执行机构与所述第一活动元件相连以控制所述第一活动元件活动；调整元件，所述调整元件设在所述执行机构安装腔内且与所述执行机构相连以调整所述执行机构的工作位置；多个间隙片，多个所述间隙片设在所述执行机构安装腔的内壁面与所述调整元件之间以调整所述执行机构的预紧力；流道组件，所述流道组件与所述执行系统相连，所述流道组件包括：流体座，所述流体座内限定有流体腔和与所述流体腔连通的流道，所述基体设在所述流体座上；喷嘴，所述喷嘴设在所述流体座上且与所述流体腔连通，第二活动元件，所述第二活动元件可活动地穿过所述流体腔以打开和关闭所述喷嘴，所述第二活动元件的位置与所述第一活动元件的位置相对应以由所述第一活动元件驱动；流体供料接头，所述流体供料接头与所述流道连通以通过所述流道和所述流体腔向所述喷嘴提供流体。

根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置，通过设置与执行机构配合的调整元件和多个间隙片，调节间隙片的个数或厚度，可以调节执行机构的预紧力，从而调节流体微量喷射装置的流体喷射效果，通过在流体座内限定流体腔和流道，流体腔上的喷嘴通过第二活动元件打开和关闭，流体供料接头通过流道与流体腔连通，该流道组件结构简单，拆装、清洗方便，维护成本低。

根据本实用新型的一个实施例，所述执行机构包括：杠杆，所述杠杆设在所述执行机构安装腔内且所述杠杆的两端可活动，所述杠杆的第一端与所述第一活动元件相连以控制所述第一活动元件活动；致动器，所述致动器可伸缩地设在所述执行机构安装腔内，所述致动器与所述杠杆的第二端相连以调整所述致动器的工作位置，所述间隙片设在所述执行机构安装腔的内壁面与所述调整元件之间以调整所述致动器的预紧力；控制器，所述控制器与所述致动器相连以控制所述致动器伸缩。

根据本实用新型的一个实施例，所述杠杆的第一端的下表面设有凸起，所述凸起的截面形成为圆弧形且止抵所述第一活动元件的上端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述执行系统包括：导向座，所述导向座设在所述定位孔内，所述导向座内设有沿其轴向贯通的导向孔，所述第一活动元件沿所述导向孔的轴向可活动地设在所述导向座上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一活动元件包括：圆柱轴，所述圆柱轴沿其轴向可活动地设在所述导向孔内，所述圆柱轴的下端形成为球头；上端平台，所述上端平台设在所述圆柱轴的上端，所述上端平台的尺寸大于所述圆柱轴的半径，所述上端平台和所述导向座之间设有第一弹性元件。

根据本实用新型的一个实施例，所述流体腔包括同轴设置且上下贯通的上腔室和下腔室，所述流道组件还包括：流体腔密封件，所述流体腔密封件设在所述下腔室内且位于所述下腔室的上端以封闭所述下腔室的上端，所述流体腔密封件设有沿其轴向贯通的内孔，所述第二活动元件穿过所述内孔与所述喷嘴配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述流道组件还包括：支撑座，所述支撑座设在所述上腔室内；弹性件，所述弹性件设在所述支撑座内，所述第二活动元件形成为上端设有端头的柱状且穿过所述弹性件和所述支撑座伸入所述下腔室内，所述端头止抵所述弹性件。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件为弹簧。

根据本实用新型的一个实施例，所述流道组件还包括：密封座，所述密封座设在所述流体座上位于所述流体腔密封件和所述喷嘴之间，所述密封座设有沿其轴向贯通的导向通道，所述喷嘴与所述密封座相连且与所述导向通道连通，所述第二活动元件穿过所述导向通道且沿所述导向通道的轴向可活动以打开和关闭所述喷嘴。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷嘴内限定有上下贯通的喷射通道，所述喷射通道的上端形成为与所述第二活动元件的下端面配合的锥形面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的执行系统的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的执行系统的基体的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的执行系统的杠杆的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的执行系统的第一活动元件的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的执行系统的调整元件的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的流道组件的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的流道组件的流体座的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的流道组件的流体座的剖视图；

图10是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的流道组件的流体腔密封件的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的流道组件的流体腔密封件的剖视图；

图12是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的流道组件的喷嘴的剖视图；

图13是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的流道组件的第二活动元件的结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的执行系统的导向座的结构示意图。

附图标记：

流体微量喷射装置300；

执行系统100；

基体110；执行机构安装腔111；定位孔112；

第一活动元件120；圆柱轴121；球头122；上端平台123；

调整元件130；

杠杆141；凸起1411；

致动器142；控制器143；

导向座150；第一弹性元件160；

流道组件200；

流体座210；

流体腔211；上腔室2111；下腔室2112；

流道212；

喷嘴220；流体供料接头230；第二活动元件240；

流体腔密封件250；内孔251；

密封座260；弹性件270；支撑座280。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图14描述根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置 300。

首先，如图1所示，根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置300包括执行系统100和流道组件200，其中，如图2至图6所示，执行系统100 包括基体110、第一活动元件120、执行机构、调整元件130和多个间隙片，如图7至图13所示，流道组件200包括流体座210、喷嘴220、第二活动元件240和流体供料接头230。

具体地，基体110内限定有执行机构安装腔111，基体110上设有与执行机构安装腔111导通的定位孔112，第一活动元件120可活动地设在定位孔112内，执行机构可活动地设在执行机构安装腔111内，执行机构与第一活动元件120相连以控制第一活动元件120活动，调整元件130设在执行机构安装腔111内且与执行机构相连以调节执行机构的工作位置，多个间隙片设在执行机构安装腔111的内壁面与调整元件130之间以调整执行机构的预紧力。

流体座210内限定有流体腔211和与流体腔211连通的流道212，基体 110设在流体座210上，喷嘴220设在流体座210上且与流体腔211连通，流体微量喷射装置300的第二活动元件240可活动地穿过流体腔211以打开和关闭喷嘴220，第二活动元件240的位置与第一活动元件120的位置相对应以由第一活动元件120驱动，流体供料接头230与流道212连通以通过流道212和流体腔211向喷嘴220提供流体。

由此，根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置300，通过设置与执行机构配合的调整元件130和多个间隙片，调节间隙片的个数或厚度，可以调节执行机构的预紧力，从而调节流体微量喷射装置的流体喷射效果，通过在流体座210内限定流体腔211和流道212，流体腔211上的喷嘴220通过第二活动元件240打开和关闭，流体供料接头230通过流道212与流体腔211 连通，该流道组件结构简单，拆装、清洗方便，维护成本低。

下面首先结合附图2至图6具体描述根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置300的执行系统100。

如图3所示，基体110上设有执行机构安装腔111和定位孔112，执行机构安装在执行机构安装腔111内，第一活动元件120设在定位孔112内并且与执行机构配合以由执行机构驱动，调整元件130也设在执行机构安装腔 111内并且与执行机构的至少一部分相连以调节执行机构的工作位置，调整元件130与执行机构安装腔111的内壁面之间设有多个间隙片，间隙片的个数或者厚度可以调节，从而可以不同程度的挤压执行机构，通过挤压执行机构，使执行机构达到较好的运动初始状态，以达到调整执行系统100的流体喷射效果的目的。

根据本实用新型的一个实施例，执行机构包括杠杆141、致动器142和控制器143。

具体地，杠杆141设在执行机构安装腔111内且杠杆141的两端可活动，杠杆141的第一端与第一活动元件120相连以控制第一活动元件120活动，致动器142可伸缩地设在执行机构安装腔111内，致动器142与杠杆141的第二端相连以控制杠杆141活动，调整元件130与致动器142相连以调节致动器的工作位置，间隙片设在执行机构安装腔111的内壁面与调整元件130 之间以调整致动器142的预紧力，控制器143与致动器142相连以控制致动器142伸缩。

如图2所示，图中的左端为杠杆141的第一端，图中的右端为杠杆141 的第二端，杠杆141绕沿水平方向的轴线可转动，杠杆141的左端与第一活动元件120的上端相连以在上下活动时驱动第一活动元件120沿上下方向可活动。致动器142设在杠杆141的右端且沿上下方向可伸缩，致动器142的下端与杠杆141的右端相连，致动器142沿上下方向伸缩以挤压或松开杠杆 141的右端。调整元件130与致动器142的上端相连，通过调整执行机构安装腔111的内壁面与调整元件130之间的间隙片的个数或者厚度，可以调整向下挤压致动器142的作用力，从而调整致动器142向下挤压杠杆141的右端的作用力，使致动器142达到较好的运动初始状态，执行机构的运动位移则由致动器142在不同电压下产生的不同位移所实现。

由此，根据本实用新型实施例的执行系统100，通过杠杆141、致动器 142和调整元件130的配合，便可以方便地调节第一活动元件120的活动位移，从而调节第二活动元件240的位置，进而达到调节流体微量喷射装置的流体喷射效果的目的，结构简单，操作方便，并且通过控制间隙片的厚度，可以更精确的调节第一活动元件120的活动位移。

进一步地，杠杆141的第一端的下表面设有凸起1411，凸起1411的截面形成为圆弧形且止抵第一活动元件120的上端面。

具体地，如图2和图4所示，杠杆141的左端的下表面设有凸起1411，凸起1411止抵第一活动元件120的上端面，圆弧状凸起结构有利于形成线接触，降低摩擦力影响。

其中，杠杆141为高刚度结构，保证各个接触面在长期工作过程中，不发生形变影响位移、撞击力的传递。

根据本实用新型的一个实施例，流体微量喷射装置的执行系统100还包括导向座150，导向座150设在定位孔112内，导向座150内设有沿其轴向贯通的导向孔，第一活动元件120沿导向孔的轴向可活动地设在导向座150 上。由此，可以保证第一活动元件120的活动轨迹，提高其运行稳定性。

可选地，如图5所示，第一活动元件120包括圆柱轴121和上端平台123。其中，圆柱轴121沿其轴向可活动地设在导向孔内，圆柱轴121的下端形成为球头122，上端平台123设在圆柱轴121的上端，上端平台123的尺寸大于圆柱轴121的半径，上端平台123和导向座150之间设有第一弹性元件160。

圆柱轴121与上端平台123垂直，同时与导向孔配合，使第一活动元件 120沿导向孔上下运动，进而调节第二活动元件240的位置。

需要说明的是，圆柱轴121的轴向长度长于定位孔112的轴向长度且不限制将基体110装入流体座210。

由此，通过在第一活动元件120和导向座150之间设置第一弹性元件160，在杠杆141对第一活动元件120的作用力消失之后，第一活动元件120可以在第一弹性元件160的回复力作用下回复至初始位置，在第一活动元件120 的作用下使第二活动元件240上下运动，实现对流道组件的开关和调节，使用和操作更方便。

下面具体描述根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的执行系统 100的装配过程以及装配特征。

首先，将调整元件130和致动器142等装入基体110中，调整元件130 的侧立面与基体110的侧立面配合。将第一活动元件120、第一弹性元件160、导向座150装配在一起，再通过导向座150上的螺纹旋入定位孔112中。由此即可实现流体微量喷射装置的执行系统100的装配，各个器件紧密配合，除杠杆141的摆动自由度之外，其它自由度被限制为零。

流体微量喷射装置的执行系统100的第一活动元件120的装配特征如下：

在装配时，将第一弹性元件160套入导向座150，再将第一活动元件120 从第一弹性元件160中间装入导向座150的导向孔内，然后将导向座150旋入执行系统基体110的定位孔112中，使导向座150与执行系统基体110的定位孔112配合并紧固，同时保证第一活动元件120上平面与杠杆141左端凸面完全贴合在一起，使压电致动器142通过杠杆141传递的位移及作用力充分传递到第一活动元件120上，使第一活动元件120抬起高度、撞击力可控。

下面结合附图10至13具体描述根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置300的流道组件200。

具体地，如图7和图8所示，流道组件200主要由流体座210、设在流体座210上的喷嘴220、由第一活动元件120驱动以打开和关闭喷嘴220的第二活动元件240和与流体座210相连以向流体座210提供流体的流体供料接头230组成，流体座210内设有流体腔211和流道212，流道212与流体腔211连通，流体腔211出口端处设有喷嘴220，第二活动元件240可活动地穿过流体腔211且沿喷嘴220的轴向可活动以打开和关闭喷嘴220，流体供料接头230设在流体座210上并且与流道212连通，流体供料接头230适于与流体存储容器连通以将流体通过流道212和流体腔211流向喷嘴。

根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的流道组件200，通过在流体座210内限定流体腔211和流道212，流体腔211上的喷嘴220通过第二活动元件240打开和关闭，流体供料接头230通过流道212与流体腔211连通，该流道组件200结构简单，拆装、清洗方便，维护成本低。

在本实用新型的一些具体实施方式中，流体腔211包括同轴设置且上下贯通的上腔室2111和下腔室2112，流道组件200还包括流体腔密封件250，流体腔密封件250设在下腔室2112内且位于下腔室2112的上端以封闭下腔室2112的上端，流体腔密封件250设有沿其轴向贯通的内孔251，第二活动元件240穿过内孔251与喷嘴220配合。

具体地，如图7、图10和图11所示，在流体腔211的上端还设有流体腔密封件250，流体腔密封件250可以密封流体腔211的上端，流体腔密封件250内设有可以容纳第二活动元件240穿过的内孔251，由此，通过设置流体腔密封件250，在保证第二活动元件240可活动的基础上，还可以保证流体腔211的密封性。

根据本实用新型一个实施例，流道组件200还包括：支撑座280和弹性件270，支撑座280设在上腔室2111内，弹性件270设在支撑座280内，第二活动元件240形成为上端设有端头的柱状且穿过弹性件270和支撑座280 伸入下腔室2112内，端头止抵弹性件270。

可选地，弹性件270可为弹簧，使用方便，价格低廉，降低成本。

在本实用新型的一些具体实施方式中，流道组件200还包括密封座260，密封座260设在流体座210上位于流体腔密封件250和喷嘴220之间，密封座260设有沿其轴向贯通的导向通道，喷嘴220与密封座260相连且与导向通道连通，第二活动元件240穿过导向通道且沿导向通道的轴向可活动以打开和关闭喷嘴220。

具体地，如图7所示，在本实施例中，流体腔211内还设有密封座260，密封座260内设有导向通道，导向通道在容纳第二活动元件240穿过并活动的同时，还可以实现流体的传输。

根据本实用新型一个实施例，喷嘴220内限定有上下贯通的喷射通道，喷射通道的上端形成为与第二活动元件240的下端面配合的锥形面。

具体地，如图12和图13所示，喷嘴220的中心设有沿其轴向贯通的喷射通道，喷射通道的上端形成为锥形面，第二活动元件240的下端形成为球头，当球头止抵喷射通道的锥形面时，即可封闭喷射通道，而当第二活动元件240向上活动，球头脱离喷射通道的锥形面时，流体即可从喷射通道喷出，并且通过控制第二活动元件240脱离喷射通道的距离，可以控制喷嘴220喷射流体的喷射效果。

下面具体描述根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置的流道组件 200的装配过程以及装配特征。

将流体腔密封件250压入流体座210台阶流体腔211中，使流体腔211 上部达到预密封，将流体腔密封件250、第二活动元件240、喷嘴220、密封座260装配在一起，再将密封座260装入流体座210，使流体腔211达到密封。

流体微量喷射装置的流道组件200各部件的装配特征如下：

将喷嘴220装入密封座260的安装圆形凹槽中，使喷嘴220达到紧固状态，然后使喷嘴220内锥面与第二活动元件240的球头紧密接触，同时流体腔密封件250与流体座210的流体腔211内壁紧密贴合，使流体腔211达到密封。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种流体微量喷射装置，其特征在于，包括：

执行系统，所述执行系统包括：

基体，所述基体内限定有执行机构安装腔，所述基体上设有与所述执行机构安装腔导通的定位孔；

第一活动元件，所述第一活动元件可活动地设在所述定位孔内；

执行机构，所述执行机构可活动地设在所述执行机构安装腔内，所述执行机构与所述第一活动元件相连以控制所述第一活动元件活动；

调整元件，所述调整元件设在所述执行机构安装腔内且与所述执行机构相连以调整所述执行机构的工作位置；

多个间隙片，多个所述间隙片设在所述执行机构安装腔的内壁面与所述调整元件之间以调整所述执行机构的预紧力；

流道组件，所述流道组件与所述执行系统相连，所述流道组件包括：

流体座，所述流体座内限定有流体腔和与所述流体腔连通的流道，所述基体设在所述流体座上；

喷嘴，所述喷嘴设在所述流体座上且与所述流体腔连通；

第二活动元件，所述第二活动元件可活动地穿过所述流体腔以打开和关闭所述喷嘴，所述第二活动元件的位置与所述第一活动元件的位置相对应以由所述第一活动元件驱动；

流体供料接头，所述流体供料接头与所述流道连通以通过所述流道和所述流体腔向所述喷嘴提供流体。

2.根据权利要求1所述的流体微量喷射装置，其特征在于，所述执行机构包括：

杠杆，所述杠杆设在所述执行机构安装腔内且所述杠杆的两端可活动，所述杠杆的第一端与所述第一活动元件相连以控制所述第一活动元件活动；

致动器，所述致动器可伸缩地设在所述执行机构安装腔内，所述致动器与所述杠杆的第二端相连以控制所述杠杆活动，所述调整元件与所述致动器相连以调整所述致动器的工作位置，所述间隙片设在所述执行机构安装腔的内壁面与所述调整元件之间以调整所述致动器的预紧力；

控制器，所述控制器与所述致动器相连以控制所述致动器伸缩。

3.根据权利要求2所述的流体微量喷射装置，其特征在于，所述杠杆的第一端的下表面设有凸起，所述凸起的截面形成为圆弧形且止抵所述第一活动元件的上端面。

4.根据权利要求2所述的流体微量喷射装置，其特征在于，所述执行系统还包括：导向座，所述导向座设在所述定位孔内，所述导向座内设有沿其轴向贯通的导向孔，所述第一活动元件沿所述导向孔的轴向可活动地设在所述导向座上。

5.根据权利要求4所述的流体微量喷射装置，其特征在于，所述第一活动元件包括：

圆柱轴，所述圆柱轴沿其轴向可活动地设在所述导向孔内，所述圆柱轴的下端形成为球头；

上端平台，所述上端平台设在所述圆柱轴的上端，所述上端平台的尺寸大于所述圆柱轴的半径，所述上端平台和所述导向座之间设有第一弹性元件。

6.根据权利要求1所述的流体微量喷射装置，其特征在于，所述流体腔包括同轴设置且上下贯通的上腔室和下腔室，所述流道组件还包括：

流体腔密封件，所述流体腔密封件设在所述下腔室内且位于所述下腔室的上端以封闭所述下腔室的上端，所述流体腔密封件设有沿其轴向贯通的内孔，所述第二活动元件穿过所述内孔与所述喷嘴配合。

7.根据权利要求6所述的流体微量喷射装置，其特征在于，所述流道组件还包括：

支撑座，所述支撑座设在所述上腔室内；

弹性件，所述弹性件设在所述支撑座内，所述第二活动元件形成为上端设有端头的柱状且穿过所述弹性件和所述支撑座伸入所述下腔室内，所述端头止抵所述弹性件。

8.根据权利要求7所述的流体微量喷射装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

9.根据权利要求6所述的流体微量喷射装置，其特征在于，所述流道组件还包括：

密封座，所述密封座设在所述流体座上位于所述流体腔密封件和所述喷嘴之间，所述密封座设有沿其轴向贯通的导向通道，所述喷嘴与所述密封座相连且与所述导向通道连通，所述第二活动元件穿过所述导向通道且沿所述导向通道的轴向可活动以打开和关闭所述喷嘴。

10.根据权利要求9所述的流体微量喷射装置，其特征在于，所述喷嘴内限定有上下贯通的喷射通道，所述喷射通道的上端形成为与所述第二活动元件的下端面配合的锥形面。