CN117547660A - 一种止溢机构及吸鼻器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种止溢机构及吸鼻器，止溢机构包括托座，具有进气口；止溢滤芯可拆卸地设置在托座上，止溢滤芯位于进气口内或覆盖在进气口的至少一端，止溢滤芯适于使气体通过进气口，并在接触预设体积的液体后封堵进气口。通过止溢滤芯对气泵马达进行保护，以防止水或液状物质通过负压被吸入到气泵内部，影响产品的使用功能，同时止溢滤芯的取放都被固定在相应尺寸的进气口位置，方便更换与拆装。

Description

一种止溢机构及吸鼻器

技术领域

本发明涉及吸鼻器技术领域，特别涉及一种止溢机构及吸鼻器。

背景技术

目前很多领域上都需要用到止溢机构，以防止水或液状物质通过负压被吸入到内部，实现对核心部件的保护。但对于大部分结构紧凑的设备来说，止溢滤芯没有足够的位置，不能满足安装使用要求。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种止溢机构，能够起到保护作用的同时，节约安装空间、满足使用要求。

本发明还提出一种包括上述止溢机构的吸鼻器。

根据本发明第一方面实施例的止溢机构，包括：

托座，具有进气口；

止溢滤芯，可拆卸地设置在所述托座上，所述止溢滤芯位于所述进气口内或覆盖在所述进气口的至少一端，所述止溢滤芯适于使气体通过所述进气口，并在接触预设体积的液体后封堵所述进气口。

根据本发明的第一方面实施例的止溢机构，至少具有如下有益效果：通过止溢滤芯对后端核心部件进行保护，以防止水或液状物质通过负压被吸入到内部，影响产品的使用功能，同时止溢滤芯的取放都被固定在相应尺寸的进气口内，方便更换与拆装。

根据本发明的第一方面实施例所述的止溢机构，所述止溢滤芯的最大横截面大于或等于所述进气口的横截面。

根据本发明的第一方面实施例所述的止溢机构，所述止溢滤芯中设置在所述进气口内的至少部分为柱状结构，所述柱状结构的横截面形状与所述进气口的横截面形状相匹配。

根据本发明的第一方面实施例所述的止溢机构，所述止溢滤芯为透气的多孔结构，由超高分子量聚乙烯制成。

根据本发明的第一方面实施例所述的止溢机构，所述止溢滤芯还包括吸水材料，所述吸水材料干燥时不膨胀，吸水时膨胀堵塞所述止溢滤芯的孔。

根据本发明的第一方面实施例所述的止溢机构，所述止溢滤芯还包括遇水变色层，所述遇水变色层由遇水变色油墨或无水硫酸铜制成。

根据本发明第二方面实施例的吸鼻器，包括：如本发明的第一方面实施例所述的止溢机构。

根据本发明的第二方面实施例所述的吸鼻器，所述吸鼻器包括：

主体机身，所述托座可拆卸地设置在所述主体机身上；

外罩，设置在所述托座上；

气泵马达，设置在所述主体机身内；

吸鼻嘴，设置在所述外罩上并与所述外罩相适配，所述吸鼻嘴适于与所述进气口连通。

根据本发明的第二方面实施例所述的吸鼻器，所述吸鼻器包括：所述外罩通过卡扣连接的方式设置在所述托座上；

和/或所述托座通过卡扣连接的方式设置在所述主体机身上。

根据本发明的第二方面实施例所述的吸鼻器，所述气泵马达具有进气端和出气端，所述托座还具有出气口，所述进气端适于与所述进气口连通，所述出气端适于与所述出气口连通。

根据本发明的第二方面实施例所述的吸鼻器，所述吸鼻器还包括联接座，所述联接座位于所述托座与所述主体机身之间；

所述联接座设有进气通道和出气通道，所述进气通道用于连通所述进气端和所述进气口，所述出气通道用于连通所述出气端和所述出气口。

不难理解，本发明第二方面实施例中的吸鼻器，具有如前所述第一方面实施例中的止溢机构的技术效果，因而不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明实施例的爆炸图；

图2为本发明实施例中装配后的气体流通示意图。

附图标记：

100、托座；110、进气口；120、出气口；130、集液仓；200、止溢滤芯；300、气泵马达；310、进气端；320、出气端；400、主体机身；410、进气通道；420、出气通道；500、外罩；600、吸鼻嘴；700、导流柱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是至少两个，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以在结合技术方案的具体内容后，合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图2，本发明第一方面实施例的止溢机构，止溢机构包括托座100和止溢滤芯200。

其中托座100具有进气口110；止溢滤芯200可拆卸地设置在托座100上，止溢滤芯位于进气口110内或覆盖在进气口110的至少一端，止溢滤芯200适于使气体通过进气口110，并在接触预设体积的液体后封堵进气口110。

需要说明的是，止溢滤芯200正常状态下能够供气体通过并能够拦截液体，通过内部材质结构发生变化并形成封堵，因此该止溢滤芯200使用一定时间后需要及时更换，才能持续对后端部件进行保护。

一些实施例中，止溢滤芯200的部分位于进气口110内并用于遇水封堵进气口110，另一部分留在进气口110外以起到便于拆装或加强防水效果等作用。另一些实施例中，止溢滤芯200的全部位于进气口110内并用于遇水封堵进气口110，此时基于进气口110的限定能够满足安装使用需求，优化结构布局。另一些实施例中，止溢滤芯200覆盖在进气口110的一端，另一些实施例中，止溢滤芯200覆盖在进气口110的两端，保证在不同场景下止溢滤芯200均有足够的位置和空间发挥其止溢的作用。

需要说明的是，止溢滤芯200覆盖设置在进气口110的方式可多种多样，一些实施例中，直接在进气口110端上面设置尺寸较大的止溢滤芯200，止溢滤芯200直接位于托座100的一面，底面积完全覆盖住进气口110的，同时在进气口110顶部四周通过固定套固定止溢滤芯200。另一些实施例中，在托座100避开出气口120的位置铺设止溢滤芯200并覆盖住进气口110，也可以实现覆盖在进气口110端的设置。

可以理解的是，此止溢机构可用于吸鼻器，托座100则设置为与吸鼻器相适配的结构并将进气口110和出气口120分别连通吸鼻器中气泵马达300的进气端310和出气端320，当气泵马达300处于工作状态时，负压状态下气体可以通过；但当液体通过时，滤芯材质与液体相互溶解，形成一种粘液将各小孔封堵，此时无论是气体或液体都不能再从滤芯柱状体通过，从而起到保护气泵马达300的作用。

另一些实施例中，此止溢机构还可以用于其他领域下的产品，以实现对核心部件的保护，此时托座100可根据实际情况设置其结构，以及进气口110、出气口120所处位置和大小，从而进一步限定止溢滤芯200的尺寸，保证在不同场景下止溢滤芯200均有足够的位置和空间发挥其止溢的作用，满足安装使用需求。

参照图1至图2，本发明第一方面实施例的止溢机构，通过止溢滤芯200对气泵马达300进行保护，以防止水或液状物质通过负压被吸入到气泵内部，影响产品的使用功能，同时止溢滤芯200的取放都被固定在相应尺寸的进气口110内，方便更换与拆装。

在本申请的一些实施例中，止溢滤芯200为透气的多孔结构，由超高分子量聚乙烯制成。

需要说明的是，止溢滤芯200由高分子致密材料制成，具体为超高分子量聚乙烯，止溢滤芯200在初始状态下疏松带孔并具备透气性的功能，托座100在具体使用时与气体与液体入口连通，当水或液体状物质开始漫入到进气口110，此时止溢滤芯200遇上水或液状物质时，内部材质结构发生变化并逐渐形成封堵，当漫入的量达到一定程度后，此时无论是水或液状物质都无法再从进气孔内通过。其中，接触液体的体积多少与止溢滤芯200的尺寸有关，从而确保止溢滤芯200在接触预设体积的液体后再封堵进气口110。

在本发明的一些实施例中，止溢滤芯200还包括吸水材料，吸水材料干燥时不膨胀，吸水时膨胀堵塞止溢滤芯200的孔。可以理解的是，吸水材料配合超高分子量聚乙烯同步使用能够提高止溢效果，使得止溢滤芯200遇水反应更加灵敏，止溢过程更加迅速。

一些实施例中，吸水材料可为吸水树脂，也可为能够吸水膨胀的其他吸水材料。

在本申请的一些实施例中，止溢滤芯200还包括遇水变色层，遇水变色层由遇水变色油墨或无水硫酸铜制成。可以理解的是，基于遇水变色层的设置能够使技术人员根据止溢滤芯200的变色程度确定接触了液体的体积多少，从而判断是否更换止溢滤芯200，提高使用的便捷性。对此，一些实施例中，可通过拆卸托座100的方式查看遇水变色层的变色情况。另一些实施例中，托座100由透明材质制成，从而方便查看遇水变色层的变色情况。

在本申请的一些实施例中，止溢滤芯200的最大横截面大于或等于进气口110的横截面。可以理解的是，通过限定止溢滤芯200的最大横截面尺寸，利用该处能够可靠封堵进气口110，从而发挥其止溢的作用。一些实施例中，止溢滤芯200的形状无需限定，能堵住进气口110即可。

在本申请的一些实施例中，止溢滤芯200中设置在进气口110内的至少部分为柱状结构，柱状结构的横截面形状与进气口的110横截面形状相匹配。可以理解的是，横截面可理解为平行于水平面的截面，柱状结构可以是直柱，直柱包括圆柱，也包括棱柱，棱柱包括三棱柱、四棱柱、五棱柱等，柱的横截面形状与大小与进气口110的横截面形状大小都一致即可。一些实施例中，止溢滤芯200也可以是具有头部的柱状结构，头部位于进气口110外，柱状结构位于进气口110内，其中头部形状不受限制。

一些实施例中，止溢滤芯200的柱状结构长度与进气口的纵向深度比值大于或等于0.5，从而保证止溢效果。

在本发明的一些实施例中，进气口110设置为通孔，通孔的一端适于供止溢滤芯200装入，通孔的另一端适于供顶出件通过以顶出止溢滤芯200。可以理解的是，止溢滤芯200在装配至托座100内时，可以沿进气口110压入到底部。若需取出，可以通过顶出件对着进气口110将止溢滤芯200用力顶出来。

一些实施例中，顶出件设置为与进气口110相适配的结构，具体的顶出件可为钢轴、小圆棒等常用工具。

另一些实施例中，由于托座100可循环使用，因此在需要更换止溢滤芯200时，将托座100拆下变成独立件，用具有高压的水柱或气柱对着进气口110的其中一端输出也可以使止溢滤芯200脱落，然后清洗托座100后再装入新的止溢滤芯200即可。另一些实施例中，还可以针对性设计托座100的结构，如将进气口110设计为可沿周向打开的结构从而更换止溢滤芯200。或者止溢滤芯200通过安装座装于进气口110内，其中安装座可通过旋接的方式可拆卸地设置在进气口110，同样能够实现止溢滤芯200可拆卸地设置在进气口110内的安装方式，在此不作进一步展开描述。

在本发明的一些实施例中，进气口110设置为圆孔，止溢滤芯200设置为圆柱结构。可以理解的是，进气口110的横截面形状为圆形，整体呈圆柱形通道的圆孔能够更好地将止溢滤芯200固定，使得止溢滤芯200的取放更加方便，以方便更换与拆装。同时，止溢滤芯200在对称形状的进气口110内封闭效果也会更好，当止溢滤芯200受到水或液状物质浸泡后，将形成封闭的保护空间，对进气口110的后端通道的零件、部件进行保护。

另一些实施例中，进气口110和止溢滤芯200可根据实际需要设置为其他的结构形状和相应的尺寸，从而在结构紧凑的设备内依然能满足安装使用要求。

参照图1至图2，本发明第二方面实施例的吸鼻器，包括本发明第一方面实施例的止溢机构，通过把止溢滤芯200置于进气口110位置，止溢滤芯200的材质属性在正常原始状态下可以通气，而当被水或液状物质浸泡后可以形成封闭，从而使水或液状物质不可再从止溢滤芯200所在的通道经过，从而对通道后端的设备的核心部件进行保护，不遭受损害并避免带来不必要的经济损失，使用时的止溢滤芯200容易安装与取出，最大程度地方便使用者进行维护。而且结构紧凑，简单易用，功能可靠，也未对设备的结构与空间进行过多的扩展。因而使用本发明第一方面实施例的止溢机构的吸鼻器能够具有更好的使用效果。

在本发明的一些实施例中，吸鼻器包括：主体机身400、外罩500和吸鼻嘴600。其中托座100设置在主体机身400上；外罩500设置在托座100上；吸鼻嘴600设置在外罩500上并与外罩500相适配，吸鼻嘴600适于与进气口110连通。可以理解的是，主体机身400作为承载基础可设置为便于使用的形状结构，其中气泵马达300设置在主体机身400内，因此主体机身400内设置有相应的电路控制模块，通过电路控制模块能够对气泵马达300的启停进行控制。

其中吸鼻嘴600具有气体和液体的入口，外罩500通过导流柱700与吸鼻嘴600连通，在负压力作用下导流柱700将吸鼻嘴600的鼻涕收集到托座100上的集液仓130内，进气口110位于集液仓130外，为了避免进气口110过早进水或被液体物质浸湿，进气口110远离导流柱700口的垂直方向，即二口错位设置。需要说明的是，为了方便清理，会配备一次性的塑料透明的集液杯放置于集液仓130内，吸鼻器工作结束后，取出集液杯扔掉即可，然后再放置一个新的一次性集液杯。

一些实施例中，进气口110也可以在集液仓130的底部，但集液杯放置在集液仓130时底部不完全接触，特别是进气口110处不接触，同时集液杯与集液仓130相接触的四壁部分留有缝隙给进气口110进气，为了避让进气口110，一般选择集液仓130与进气口110错位的部分壁面和集液杯之间保留空隙。此外，出气口120位于托座100的底部凹槽且通向吸鼻器外部环境，外罩500在托座100上面但不会罩住出气口120，出气口120跟外部环境连通，从而满足使用需求。

需要说明的是，止溢滤芯200只是起到保护气泵马达300不被液体侵入的作用，没有止溢滤芯200时产品仍然可以正常工作。

一些实施例中，外罩500的顶部设置有与吸鼻嘴600配合的导流柱700，另一些实施例中，吸鼻嘴600上设置有与外罩500配合的导流柱700。进一步的，外罩500设置为透明罩，吸鼻嘴600可通过嵌套的方式设置在外罩500上，透明罩的底部用于与托座100配合，使得吸鼻嘴600能够通过外罩500与托座100的进气口110连通。

在本发明的一些实施例中，外罩500通过卡扣连接的方式设置在托座100上；进一步的，托座100通过卡扣连接的方式设置在主体机身400上。可以理解的是，卡扣连接能够方便更换与拆装。由于止溢滤芯200是可以拆卸下来的，具体拆卸时，将托座100与主体机身400分离，再将透明罩的卡扣逆时针退出托座100，借助小圆棒工具从托座100的进气口110穿入，即可将止溢滤芯200顶出来进行更换。

另一些实施例中，外罩500与托座100、托座100与主体机身400还可以通过套接、旋接等的方式进行装配，在此不做进一步展开描述。

在本发明的一些实施例中，气泵马达300具有进气端310和出气端320，进气端310适于与进气口110连通，出气端320适于与出气口120连通。可以理解的是，当气泵马达300处于工作状态时，气体通过止溢滤芯200所在的进气口110进入到气泵马达300的进气端310，气泵马达300经出气端320出气最终由出气口120出来，为了使整个通道是密封的状态以满足吸鼻器的使用需求，一些实施例中，吸鼻器还包括进气通道410和出气通道420，进气通道410用于连通进气端310和进气口110，出气通道420用于连通出气端320和出气口120。

一些实施例中，进气通道410和出气通道420可为单独的管道或结构部件，通过各部件依次连通的方式组成适于流通气体通道。另一些实施例中，进气通道410和出气通道420可成型于吸鼻器的主体机身400内部，如主体机身400的联接座上，联接座设有进气通道410和出气通道420，进气通道410用于连通进气端310和进气口110，出气通道420用于连通出气端320和出气口120。具体的，主体机身400的联接座进气位与托座100的进气口110相通，联接座出气位与托座100的出气口120相通，出气口120与吸鼻器外部环境相通将吸鼻器内部气体排出去，气泵马达300固定在主体机身400内，气泵马达300的出气端320与主体机身400的联接座出气位相连接，气泵马达300的进气端310设有硅胶管，硅胶管的一端连接气泵马达300的进气端310，硅胶管的另一端与主体机身400的联接座进气位相连接，从而构成完整的回路。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种止溢机构，其特征在于，包括：

托座，具有进气口；

止溢滤芯，可拆卸地设置在所述托座上，所述止溢滤芯位于所述进气口内或覆盖在所述进气口的至少一端，所述止溢滤芯适于使气体通过所述进气口，并在接触预设体积的液体后封堵所述进气口。

2.根据权利要求1所述的止溢机构，其特征在于：所述止溢滤芯的最大横截面大于或等于所述进气口的横截面。

3.根据权利要求2所述的止溢机构，其特征在于：所述止溢滤芯中设置在所述进气口内的至少部分为柱状结构，所述柱状结构的横截面形状与所述进气口的横截面形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的止溢机构，其特征在于：所述止溢滤芯为透气的多孔结构，由超高分子量聚乙烯制成。

5.根据权利要求4所述的止溢机构，其特征在于：所述止溢滤芯还包括吸水材料，所述吸水材料干燥时不膨胀，吸水时膨胀堵塞所述止溢滤芯的孔。

6.根据权利要求5所述的止溢机构，其特征在于：所述止溢滤芯还包括遇水变色层，所述遇水变色层由遇水变色油墨或无水硫酸铜制成。

7.一种吸鼻器，其特征在于，包括：如权利要求1至6任一项所述的止溢机构。

8.根据权利要求7所述的吸鼻器，其特征在于：所述吸鼻器包括：

主体机身，所述托座可拆卸地设置在所述主体机身上；

气泵马达，设置在所述主体机身内；

外罩，可拆卸地设置在所述托座上；

吸鼻嘴，设置在所述外罩上并与所述外罩相适配，所述吸鼻嘴适于与所述进气口连通。

9.根据权利要求8所述的吸鼻器，其特征在于：所述气泵马达具有进气端和出气端，所述托座还具有出气口，所述进气端适于与所述进气口连通，所述出气端适于与所述出气口连通。

10.根据权利要求9所述的吸鼻器，其特征在于：所述吸鼻器还包括联接座，所述联接座位于所述托座与所述主体机身之间；

所述联接座设有进气通道和出气通道，所述进气通道用于连通所述进气端和所述进气口，所述出气通道用于连通所述出气端和所述出气口。