CN117542580B - 一种镶条式电缆的制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镶条式电缆的制作设备，涉及电缆加工技术领域，包括外部安装框架，所述外部安装框架四侧面均嵌入安装有密封箱板，所述外部安装框架两端两侧均铰接有密封箱门，所述外部安装框架一侧位置处设置有控制台，所述控制台背面对应外部安装框架一侧位置处设置有蒸汽发生器，本发明通过对密封箱室底部的蒸汽进行主动抽吸冷却，使底部蒸汽中的多余水汽可快速凝结聚集到冷却窄盒内部，进而有效的确保了密封箱室内部蒸汽中的有效成分始终保持在一个合适的范围内，并在蒸汽重新参与到循环的过程中对蒸汽进行集中加热，从而使密封箱室内部电缆的有效反应区的温度可以保持一致，确保电缆交联反应的稳步进行，提高了电缆的整体交联质量。

Description

一种镶条式电缆的制作设备

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种镶条式电缆的制作设备。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在建筑安装的过程中通常会使用到镶条式电缆，而在镶条式电缆生产的过程中往往需要使用到相应的交联设备；

但是目前镶条式电缆进行交联生产的过程中，受交联设备自身结构的限制，使得交联设备内部热量无法进行快速流动交换，导致交联设备内部出现热量分布不均的现象，使得不同位置的电缆交联反应速率不一的现象，进而降低了交联设备的使用效果。

发明内容

本发明提供一种镶条式电缆的制作设备，可以有效解决上述背景技术中提出的镶条式电缆进行交联生产的过程中，受交联设备自身结构的限制，使得交联设备内部热量无法进行快速流动交换，导致交联设备内部出现热量分布不均的现象，使得不同位置的电缆交联反应速率不一的现象，进而降低了交联设备的使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镶条式电缆的制作设备，包括外部安装框架，所述外部安装框架四侧面均嵌入安装有密封箱板，所述外部安装框架一侧位置处设置有控制台，所述控制台背面对应外部安装框架一侧位置处设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器顶部固定连接有供气管；

所述外部安装框架内部设置有内部多层循环分布机构，内部多层循环分布机构用于带动蒸汽交联房内部的蒸汽进行主动循环；

所述内部多层循环分布机构包括连接端板；

所述供气管末端外侧对应密封箱板顶端中部位置处固定安装有连接端板，所述密封箱板内部侧面中部固定安装有中心吹拂斜盒，所述中心吹拂斜盒一侧底部嵌入安装有吹拂斜网，所述中心吹拂斜盒内侧中部嵌入安装有加热斜网，所述中心吹拂斜盒顶面两端中部嵌入安装有转移风机，所述转移风机顶端中部固定安装有连接竖管，两个所述连接竖管顶端共同固定连接有收集网盒；

所述中心吹拂斜盒两端中部嵌入安装有收集风机，所述收集风机通过外部电源进行供电，所述收集风机尾端中部固定连接有收集细管，所述收集细管末端对应密封箱板底部位置处嵌入安装有冷却窄盒，所述冷却窄盒底部一侧设置有储液斜盒。

根据上述技术方案，所述外部安装框架两端两侧均铰接有密封箱门，所述供气管末端对应外部安装框架内侧顶部位置处固定连接有分布圆盒，所述分布圆盒底面均匀固定连接有蒸汽喷头；

所述加热斜网和转移风机均通过外部电源进行供电。

根据上述技术方案，所述连接端板底面与密封箱板顶面之间相互固定连接，所述分布圆盒顶面与密封箱板内侧面之间紧密贴合，所述收集网盒外侧与密封箱板内侧之间留有间隙，所述储液斜盒顶部斜面中心处开设有收集槽口。

根据上述技术方案，所述冷却窄盒内侧朝向密封箱板外部的一侧对称固定安装有连接竖板，所述连接竖板一侧面等距均匀固定连接有导向斜杆，所述连接竖板侧面对应导向斜杆之间间隙处填充有吸附棉片；

所述储液斜盒一端底部固定连接有排液扁管，所述排液扁管顶端靠近储液斜盒一端位置处设置有密封底阀，所述密封箱板内壁对应排液扁管两端位置处固定安装有防护斜柱。

根据上述技术方案，所述吹拂斜网侧面朝向外部安装框架内侧中部，多个所述导向斜杆沿连接竖板外侧等距均匀排布，所述导向斜杆两端对应冷却窄盒内部位置处开设有豁口；

所述排液扁管同步贯穿对应外部安装框架和密封箱板，所述排液扁管端面与外部安装框架端面之间相互齐平。

根据上述技术方案，所述外部安装框架内部设置有内部辅助滑移运输机构，内部辅助滑移运输机构用于对交联房内部电缆卷进行牵引固定，并在电缆卷移动的过程中对电缆卷进行升降配重；

所述内部辅助滑移运输机构包括安装前框；

所述外部安装框架内部对应防护斜柱侧面位置处设置有安装前框，所述安装前框一侧顶部对称固定连接有顶端滑杆，所述顶端滑杆底部对应安装前框两侧位置处固定安装有滑移底框，所述滑移底框底端等距均匀嵌入安装有滑移导轮，所述滑移底框内侧顶端两侧顶部通过转轴转动安装有导向滚轮，所述滑移底框内侧底端中部开设有滑移导槽，所述滑移导槽内侧顶部滑动安装有滑移横板，所述滑移横板顶面两端中部固定连接有安装竖杆，所述安装竖杆外侧对应滑移横板顶部位置处活动卡接有配重长块，所述安装竖杆外侧对应配重长块顶部位置处通过螺纹套接有固定环；

所述滑移横板两端顶面中部固定连接有牵引索，两个所述牵引索端部对应滑移底框侧面中部位置处固定安装有连接箍环，所述连接箍环内部滑动卡接有安装端轴，所述安装端轴外侧一端对应连接箍环侧面位置处通过螺纹套接有限位套环，两个所述安装端轴端部对应滑移横板之间位置处固定连接有限位支撑扁轴，所述限位支撑扁轴外侧等距均匀粘接有防护胶条。

根据上述技术方案，所述滑移横板两端外侧与滑移导槽内壁之间紧密滑动贴合，所述配重长块内槽与安装竖杆外侧之间紧密滑动贴合，且配重长块之间相互贴合；

所述牵引索外侧与滑移导轮外部导槽之间紧密滑移贴合，所述连接箍环内腔与安装端轴外侧之间紧密滑移贴合，且连接箍环侧面与限位支撑扁轴端部之间紧密贴合。

根据上述技术方案，所述外部安装框架外侧设置有外部防护式尾气收集机构，外部防护式尾气收集机构用于对交联房内部排放和泄露而出的蒸汽进行收集；

所述外部防护式尾气收集机构包括安装顶块；

所述外部安装框架顶面一端两角处固定连接有安装顶块，所述安装顶块一侧顶部固定连接有翻转电机，所述翻转电机通过外部电源进行供电，所述翻转电机输出轴对应安装顶块一侧位置处固定连接有驱动转盘，所述驱动转盘一端中部固定连接有驱动弯杆，两个所述驱动弯杆末端底部固定连接有收集扁盒，所述收集扁盒两侧端部固定连有输送中管，所述输送中管末端对应外部安装框架两侧顶部位置处固定连接有收集侧盒，两个所述收集侧盒末端顶部之间固定连接有连接顶管；

所述收集侧盒一端中部固定连接有收集前管，所述收集前管末端对应外部安装框架一侧位置处固定连接有冷却风机，所述冷却风机通过外部电源进行供电，所述冷却风机外侧对应外部安装框架一侧位置处固定安装有末端冷却桶，所述末端冷却桶底面边部固定连接有支撑底架，所述末端冷却桶内侧顶部等距均匀固定安装有拦截锥罩；

所述末端冷却桶顶端中部固定连接有排气导管，所述排气导管末端对应冷却窄盒外侧位置处固定连接有冷却侧盒，所述冷却侧盒侧面一端中部嵌入安装有排气细网，所述冷却侧盒内部一侧通过薄板固定连接有导热翼片。

根据上述技术方案，所述收集扁盒底面均匀开设有进气细孔，两个所述收集侧盒通过连接顶管相互连通，所述收集侧盒底面中部开设有收集细槽。

根据上述技术方案，所述末端冷却桶底部设置有排液阀，所述冷却侧盒侧面与冷却窄盒外侧之间紧密贴合，所述拦截锥罩底端边部均匀开设有通液导槽，所述末端冷却桶底部盛放有洗气液。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了内部多层循环分布机构，通过内部多层循环分布机构内部各组件之间的相互配合，优化了交联设备内部交联环境，通过转移风机和收集风机分别对交联设备的密封箱室内部的上下层蒸汽进行使抽吸收集，通过对密封箱室顶部的混合蒸汽进行运输，防止了含有大量有效成分的混合蒸汽聚集在密封腔室的顶部不参与反应，有效的提高了交联反应中有效成分的利用率，而通过对密封箱室底部的蒸汽进行主动抽吸冷却，使底部蒸汽中的多余水汽可快速凝结聚集到冷却窄盒内部，进而有效的确保了密封箱室内部蒸汽中的有效成分始终保持在一个合适的范围内，并在蒸汽重新参与到循环的过程中对蒸汽进行集中加热，从而使密封箱室内部电缆的有效反应区的温度可以保持一致，确保电缆交联反应的稳步进行，提高了电缆的整体交联质量；

同时由于中心吹拂斜盒内部的蒸汽在加热后通过吹拂斜网直接吹向电缆卷外侧，进而有效的提高了电缆外侧蒸汽的流速速率，从而使电缆可以与反应成分快速充分的接触，以充分提高电缆交联的效率，同时在热蒸汽直吹的作用下，使电缆卷外侧可以持续保持高温，使由于交联反应凝结到电缆外侧的液滴可以被快速二次汽化，有效的防止了液滴覆盖到电缆外侧，导致电缆外侧的局部反应缓慢，进一步提高了电缆的整体质量。

2.设置了内部辅助滑移运输机构，通过内部辅助滑移运输机构内部各之间的相互配合，优化了交联设备内部的电缆卷的运输过程，通过安装前框、顶端滑杆和滑移底框之间的相互配合组成框架结构，以实现运输结构的整体运输，并通过牵引索对限位支撑扁轴进行反向牵引，从而使电缆卷运输和交联的过程中均处于半悬浮状态，并同时通过牵引索和连接箍环对电缆卷进行限位，使电缆卷在运输过程中遇到震动时可在牵引索的牵引下进行轻微摆动以消除动能，进一步提高了电缆卷运输的便捷，使电缆卷在交联设备内部运输起来更加轻松，有效的提高了交联设备的使用便捷性；

同时通过限位支撑扁轴与连接箍环之间的拼接式结构设计，使电缆卷与运输架之间的安装和拆卸过程更加便捷，使操作人员在需要将电缆卷安装滑移底框侧面，便可通过安装前框和顶端滑杆的伸缩将电缆卷运输到密封箱室内部，有效的避免了操作人员在电缆交联的过程中进入到密封箱室内部，进而有效的提高了交联设备的使用安全性。

3.设置了外部防护式尾气收集机构，通过外部防护式尾气收集机构内部各组件之间的相互配合，优化了交联设备的尾气处理过程，通过收集扁盒和收集侧盒对密封箱室外侧的蒸汽进行多角度全方位的收集，进而有效的减少了交联设备运输过程中废气的随意排放，防止这些废气随意排放对周边环境造成污染，同时通过翻转电机对收集扁盒的位置进行主动调节变换，使密封箱门开启后收集扁盒可直接翻转进入密封箱室内部，进而有效的提高了收集扁盒收集效率，进一步提高了交联设备的环保性能；

并且通过排气导管排出的持续气流对冷却侧盒内部进行冷却，可有效的降低冷却窄盒内部的温度，使交联反应结束后密封箱室未开启的这段时间内，密封箱室内部循环的蒸汽在冷却窄盒内部充分冷却液化，有效的减少了交联设备所排尾气中的水份含量，降低了末端冷却桶内部洗气液的处理负担，进一步提高了电缆生产过程的环保性。

综上所述，通过内部多层循环分布机构、内部辅助滑移运输机构和外部防护式尾气收集机构内部各组件之间的相互配合，优化了电缆生产过程中交联反应的过程，通过对交联设备运输的方式、反应过程中内部温度的调节和反应后尾气的处理过程的优化，有效的提高了电缆卷运输的效率，改变了电缆卷的运输方式，提高了交联设备的使用安全性，并通过对交联设备密封箱室内部的蒸汽进行主动调节，有效的提高了电缆交联过程中的反应效率和反应效果，进而有效的提高了电缆成品的整体质量，同时通过对交联设备的尾气进行充分的处理，有效的降低了交联设备的使用过程中对环境的污染，提高了电缆生产过程的环保性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明安装前框安装的结构示意图；

图3是本发明滑移横板安装的结构示意图；

图4是本发明内部多层循环分布机构的结构示意图；

图5是本发明收集网盒安装的结构示意图；

图6是本发明导向斜杆安装的结构示意图；

图7是本发明加热斜网安装的结构示意图；

图8是本发明内部辅助滑移运输机构的结构示意图；

图9是本发明导向滚轮安装的结构示意图；

图10是本发明外部防护式尾气收集机构的结构示意图；

图11是本发明导热翼片安装的结构示意图；

图中标号：1、外部安装框架；2、密封箱板；3、密封箱门；4、控制台；5、蒸汽发生器；6、供气管；

7、内部多层循环分布机构；701、连接端板；702、分布圆盒；703、蒸汽喷头；704、中心吹拂斜盒；705、吹拂斜网；706、加热斜网；707、转移风机；708、连接竖管；709、收集网盒；710、收集风机；711、收集细管；712、冷却窄盒；713、储液斜盒；714、连接竖板；715、导向斜杆；716、吸附棉片；717、排液扁管；718、密封底阀；719、防护斜柱；

8、内部辅助滑移运输机构；801、安装前框；802、顶端滑杆；803、滑移底框；804、滑移导轮；805、导向滚轮；806、滑移导槽；807、滑移横板；808、安装竖杆；809、配重长块；810、固定环；811、牵引索；812、连接箍环；813、安装端轴；814、限位套环；815、限位支撑扁轴；816、防护胶条；

9、外部防护式尾气收集机构；901、安装顶块；902、翻转电机；903、驱动转盘；904、驱动弯杆；905、收集扁盒；906、输送中管；907、收集侧盒；908、连接顶管；909、收集前管；910、冷却风机；911、末端冷却桶；912、支撑底架；913、拦截锥罩；914、排气导管；915、冷却侧盒；916、排气细网；917、导热翼片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-11所示，本发明提供一种技术方案，一种镶条式电缆的制作设备，包括外部安装框架1，外部安装框架1四侧面均嵌入安装有密封箱板2，外部安装框架1两端两侧均铰接有密封箱门3，外部安装框架1一侧位置处设置有控制台4，控制台4背面对应外部安装框架1一侧位置处设置有蒸汽发生器5，蒸汽发生器5顶部固定连接有供气管6。

外部安装框架1内部设置有内部多层循环分布机构7，内部多层循环分布机构7用于带动蒸汽交联房内部的蒸汽进行主动循环，使交联房内部的温度在反应过程中保持平衡，以提高交联房内部电缆交联的效率。

内部多层循环分布机构7包括连接端板701、分布圆盒702、蒸汽喷头703、中心吹拂斜盒704、吹拂斜网705、加热斜网706、转移风机707、连接竖管708、收集网盒709、收集风机710、收集细管711、冷却窄盒712、储液斜盒713、连接竖板714、导向斜杆715、吸附棉片716、排液扁管717、密封底阀718和防护斜柱719；。

供气管6末端外侧对应密封箱板2顶端中部位置处固定安装有连接端板701，供气管6末端对应外部安装框架1内侧顶部位置处固定连接有分布圆盒702，分布圆盒702底面均匀固定连接有蒸汽喷头703。

密封箱板2内部侧面中部固定安装有中心吹拂斜盒704，中心吹拂斜盒704一侧底部嵌入安装有吹拂斜网705，中心吹拂斜盒704内侧中部嵌入安装有加热斜网706，加热斜网706通过外部电源进行供电，中心吹拂斜盒704顶面两端中部嵌入安装有转移风机707，转移风机707通过外部电源进行供电，转移风机707顶端中部固定安装有连接竖管708，两个连接竖管708顶端共同固定连接有收集网盒709。

中心吹拂斜盒704两端中部嵌入安装有收集风机710，收集风机710通过外部电源进行供电，收集风机710尾端中部固定连接有收集细管711，收集细管711末端对应密封箱板2底部位置处嵌入安装有冷却窄盒712，冷却窄盒712底部一侧设置有储液斜盒713，连接端板701底面与密封箱板2顶面之间相互固定连接，分布圆盒702顶面与密封箱板2内侧面之间紧密贴合，收集网盒709外侧与密封箱板2内侧之间留有间隙，储液斜盒713顶部斜面中心处开设有收集槽口。

冷却窄盒712内侧朝向密封箱板2外部的一侧对称固定安装有连接竖板714，连接竖板714一侧面等距均匀固定连接有导向斜杆715，连接竖板714侧面对应导向斜杆715之间间隙处填充有吸附棉片716，吹拂斜网705侧面朝向外部安装框架1内侧中部，多个导向斜杆715沿连接竖板714外侧等距均匀排布，导向斜杆715两端对应冷却窄盒712内部位置处开设有豁口。

储液斜盒713一端底部固定连接有排液扁管717，排液扁管717顶端靠近储液斜盒713一端位置处设置有密封底阀718，密封箱板2内壁对应排液扁管717两端位置处固定安装有防护斜柱719，排液扁管717同步贯穿对应外部安装框架1和密封箱板2，排液扁管717端面与外部安装框架1端面之间相互齐平，通过内部多层循环分布机构7内部各组件之间的相互配合，优化了交联设备内部交联环境，通过转移风机707和收集风机710分别对交联设备的密封箱室内部的上下层蒸汽进行使抽吸收集，通过对密封箱室顶部的混合蒸汽进行运输，防止了含有大量有效成分的混合蒸汽聚集在密封腔室的顶部不参与反应，有效的提高了交联反应中有效成分的利用率，而通过对密封箱室底部的蒸汽进行主动抽吸冷却，使底部蒸汽中的多余水汽可快速凝结聚集到冷却窄盒712内部，进而有效的确保了密封箱室内部蒸汽中的有效成分始终保持在一个合适的范围内，并在蒸汽重新参与到循环的过程中对蒸汽进行集中加热，从而使密封箱室内部电缆的有效反应区的温度可以保持一致，确保电缆交联反应的稳步进行，提高了电缆的整体交联质量。

同时由于中心吹拂斜盒704内部的蒸汽在加热后通过吹拂斜网705直接吹向电缆卷外侧，进而有效的提高了电缆外侧蒸汽的流速速率，从而使电缆可以与反应成分快速充分的接触，以充分提高电缆交联的效率，同时在热蒸汽直吹的作用下，使电缆卷外侧可以持续保持高温，使由于交联反应凝结到电缆外侧的液滴可以被快速二次汽化，有效的防止了液滴覆盖到电缆外侧，导致电缆外侧的局部反应缓慢，进一步提高了电缆的整体质量。

外部安装框架1内部设置有内部辅助滑移运输机构8，内部辅助滑移运输机构8用于对交联房内部电缆卷进行牵引固定，并在电缆卷移动的过程中对电缆卷进行升降配重，使电缆运输起来更加便捷。

内部辅助滑移运输机构8包括安装前框801、顶端滑杆802、滑移底框803、滑移导轮804、导向滚轮805、滑移导槽806、滑移横板807、安装竖杆808、配重长块809、固定环810、牵引索811、连接箍环812、安装端轴813、限位套环814、限位支撑扁轴815和防护胶条816。

外部安装框架1内部对应防护斜柱719侧面位置处设置有安装前框801，安装前框801一侧顶部对称固定连接有顶端滑杆802，顶端滑杆802底部对应安装前框801两侧位置处固定安装有滑移底框803，滑移底框803底端等距均匀嵌入安装有滑移导轮804，滑移底框803内侧顶端两侧顶部通过转轴转动安装有导向滚轮805，滑移底框803内侧底端中部开设有滑移导槽806，滑移导槽806内侧顶部滑动安装有滑移横板807，滑移横板807顶面两端中部固定连接有安装竖杆808，安装竖杆808外侧对应滑移横板807顶部位置处活动卡接有配重长块809，安装竖杆808外侧对应配重长块809顶部位置处通过螺纹套接有固定环810，滑移横板807两端外侧与滑移导槽806内壁之间紧密滑动贴合，配重长块809内槽与安装竖杆808外侧之间紧密滑动贴合，且配重长块809之间相互贴合。

滑移横板807两端顶面中部固定连接有牵引索811，两个牵引索811端部对应滑移底框803侧面中部位置处固定安装有连接箍环812，连接箍环812内部滑动卡接有安装端轴813，安装端轴813外侧一端对应连接箍环812侧面位置处通过螺纹套接有限位套环814，两个安装端轴813端部对应滑移横板807之间位置处固定连接有限位支撑扁轴815，限位支撑扁轴815外侧等距均匀粘接有防护胶条816，牵引索811外侧与滑移导轮804外部导槽之间紧密滑移贴合，连接箍环812内腔与安装端轴813外侧之间紧密滑移贴合，且连接箍环812侧面与限位支撑扁轴815端部之间紧密贴合，通过内部辅助滑移运输机构8内部各之间的相互配合，优化了交联设备内部的电缆卷的运输过程，通过安装前框801、顶端滑杆802和滑移底框803之间的相互配合组成框架结构，以实现运输结构的整体运输，并通过牵引索811对限位支撑扁轴815进行反向牵引，从而使电缆卷运输和交联的过程中均处于半悬浮状态，并同时通过牵引索811和连接箍环812对电缆卷进行限位，使电缆卷在运输过程中遇到震动时可在牵引索811的牵引下进行轻微摆动以消除动能，进一步提高了电缆卷运输的便捷，使电缆卷在交联设备内部运输起来更加轻松，有效的提高了交联设备的使用便捷性。

同时通过限位支撑扁轴815与连接箍环812之间的拼接式结构设计，使电缆卷与运输架之间的安装和拆卸过程更加便捷，使操作人员在需要将电缆卷安装滑移底框803侧面，便可通过安装前框801和顶端滑杆802的伸缩将电缆卷运输到密封箱室内部，有效的避免了操作人员在电缆交联的过程中进入到密封箱室内部，进而有效的提高了交联设备的使用安全性。

外部安装框架1外侧设置有外部防护式尾气收集机构9，外部防护式尾气收集机构9用于对交联房内部排放和泄露而出的蒸汽进行收集，以防止这些蒸汽随意泄露和扩散。

外部防护式尾气收集机构9包括安装顶块901、翻转电机902、驱动转盘903、驱动弯杆904、收集扁盒905、输送中管906、收集侧盒907、连接顶管908、收集前管909、冷却风机910、末端冷却桶911、支撑底架912、拦截锥罩913、排气导管914、冷却侧盒915、排气细网916和导热翼片917。

外部安装框架1顶面一端两角处固定连接有安装顶块901，安装顶块901一侧顶部固定连接有翻转电机902，翻转电机902通过外部电源进行供电，翻转电机902输出轴对应安装顶块901一侧位置处固定连接有驱动转盘903，驱动转盘903一端中部固定连接有驱动弯杆904，两个驱动弯杆904末端底部固定连接有收集扁盒905，收集扁盒905两侧端部固定连有输送中管906，输送中管906末端对应外部安装框架1两侧顶部位置处固定连接有收集侧盒907，两个收集侧盒907末端顶部之间固定连接有连接顶管908，收集扁盒905底面均匀开设有进气细孔，两个收集侧盒907通过连接顶管908相互连通，收集侧盒907底面中部开设有收集细槽。

收集侧盒907一端中部固定连接有收集前管909，收集前管909末端对应外部安装框架1一侧位置处固定连接有冷却风机910，冷却风机910通过外部电源进行供电，冷却风机910外侧对应外部安装框架1一侧位置处固定安装有末端冷却桶911，末端冷却桶911底面边部固定连接有支撑底架912，末端冷却桶911内侧顶部等距均匀固定安装有拦截锥罩913。

末端冷却桶911顶端中部固定连接有排气导管914，排气导管914末端对应冷却窄盒712外侧位置处固定连接有冷却侧盒915，冷却侧盒915侧面一端中部嵌入安装有排气细网916，冷却侧盒915内部一侧通过薄板固定连接有导热翼片917，末端冷却桶911底部设置有排液阀，冷却侧盒915侧面与冷却窄盒712外侧之间紧密贴合，拦截锥罩913底端边部均匀开设有通液导槽，末端冷却桶911底部盛放有洗气液，通过外部防护式尾气收集机构9内部各组件之间的相互配合，优化了交联设备的尾气处理过程，通过收集扁盒905和收集侧盒907对密封箱室外侧的蒸汽进行多角度全方位的收集，进而有效的减少了交联设备运输过程中废气的随意排放，防止这些废气随意排放对周边环境造成污染，同时通过翻转电机902对收集扁盒905的位置进行主动调节变换，使密封箱门3开启后收集扁盒905可直接翻转进入密封箱室内部，进而有效的提高了收集扁盒905收集效率，进一步提高了交联设备的环保性能。

并且通过排气导管914排出的持续气流对冷却侧盒915内部进行冷却，可有效的降低冷却窄盒712内部的温度，使交联反应结束后密封箱室未开启的这段时间内，密封箱室内部循环的蒸汽在冷却窄盒712内部充分冷却液化，有效的减少了交联设备所排尾气中的水份含量，降低了末端冷却桶911内部洗气液的处理负担，进一步提高了电缆生产过程的环保性。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，在需要对电缆进行交联处理时，通过外部安装框架1、密封箱板2和密封箱门3共同组成密封箱室，以用于对电缆卷上盘绕的电缆进行交联处理，通过控制台4对蒸汽发生器5进行控制，并通过供气管6将混合高温蒸汽导向密封箱室内部。

在混合蒸汽沿着供气管6运输到末端后，通过分布圆盒702对供气管6末端混合蒸汽进行分布引导，并通过蒸汽喷头703将高温蒸汽快速的喷射到密封箱室内部，同时通过连接端板701对分布圆盒702顶部进行固定，以使分布圆盒702安装起来更加牢固，从而使密封箱室内部可以快速充满混合蒸汽。

在密封箱室内部蒸汽添加到合适数量后，通过转移风机707对连接竖管708和收集网盒709内部空气进行抽吸，从而使连接竖管708和收集网盒709内部可以产生负压，进而通过收集网盒709对聚集在密封箱室顶部的混合蒸汽进行收集，并通过连接竖管708将收集的混合蒸汽导入中心吹拂斜盒704内部，并且在混合蒸汽流经中心吹拂斜盒704内部的过程中，通过加热斜网706对混合蒸汽进行快速加热，并通过吹拂斜网705将高温混合蒸汽径直吹向位于密封箱室中心处的电缆卷外侧，以使电缆卷保持高温。

同时通过收集风机710可对收集细管711和冷却窄盒712内部的空气进行抽吸，进而在密封箱室底部形成局部负压，并通过储液斜盒713顶部的收集槽口将聚集在密封腔室底部的蒸汽吸入储液斜盒713内部，进而使储液斜盒713内部的低温整体导入冷却窄盒712内部，并通过连接竖板714侧面的导向斜杆715对冷却窄盒712内部的蒸汽进行引导，进而使低温蒸汽在流经冷却窄盒712内部的过程中，使蒸汽中的水汽可以快速冷却液化，并通过吸附棉片716对凝结的水滴进行吸收收集，当水滴沿吸附棉片716内部在重力的作用下自然聚集到冷却窄盒712和储液斜盒713底部，并在需要对这些冷却液进行排放时开启密封底阀718，从而使储液斜盒713内部冷却的水流可以自然排放到密封腔室外部。

并在去除低温蒸汽内部的无用水汽后，通过收集风机710将低温蒸汽重新运输到中心吹拂斜盒704内部，进而实现了对低温蒸汽的重新加热升温，以实现密封箱室内部蒸汽的循环。

在需要对密封箱室内部的电缆卷进行搬运运输的过程中，通过安装前框801和顶端滑杆802对各组件进行安装支撑，并通过滑移导轮804对滑移底框803底部进行滚动支撑，以降低滑移底框803之间的摩擦力，以使安装前框801、顶端滑杆802和滑移底框803移动的过程更加流畅。

在将电缆卷与运输框之间进行安装时，需要先将限位支撑扁轴815穿插过电缆卷的中心圈，然后将连接箍环812套接到限位支撑扁轴815两端的安装端轴813外侧，并通过螺纹将限位套环814安装到安装端轴813外侧，以实现对连接箍环812在安装端轴813外侧的固定，并通过牵引索811对连接箍环812进行牵引。

然后根据电缆卷的重量对滑移横板807顶部的配重长块809数量进行调整，通过安装竖杆808对配重长块809进行固定卡接，并通过固定环810对安装竖杆808外侧的配重长块809进行卡接限位，进而通过滑移横板807对牵引索811进行牵引，通过牵引索811配合导向滚轮805将限位支撑扁轴815整体向上牵引，从而降低了电缆卷对密封箱室底面的压力，通过牵引安装前框801便可将运输架和电缆卷整体从密封箱室内部拉出，以实现电缆卷的快速运输转移。

在完成单次电缆交联后开启密封箱室的过程中，启动冷却风机910对收集前管909内部产生持续的负压，进而通过收集前管909同步对收集扁盒905和收集侧盒907内部的空气进行抽吸，进而通过收集扁盒905对外部安装框架1前端泄露而出的蒸汽进行收集，并通过输送中管906将收集的蒸汽运输到收集侧盒907内部，并同时通过收集侧盒907底部的收集窄缝对密封箱室侧面泄漏的蒸汽进行收集，并且通过冷却风机910将蒸汽运输到末端冷却桶911内部后，先通过末端冷却桶911底部的洗气液对蒸汽中的有害成分进行吸收，然后通过拦截锥罩913对末端冷却桶911内部上升的蒸汽进行引导冷却，从而使蒸汽可以在末端冷却桶911内部重新冷却液化。

并通过安装顶块901侧面的翻转电机902带动驱动弯杆904进行摆动，并在驱动弯杆904摆动的过程中带动收集扁盒905进入外部安装框架1内部，以使收集扁盒905可以更加充分的收集密封箱室内部的蒸汽。

然后通过排气导管914将末端冷却桶911内部的气流导入冷却侧盒915内部，并在气流流经冷却侧盒915内部的过程中将导热翼片917外侧热量带离，并通过排气细网916将冷却侧盒915内部的气流排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镶条式电缆的制作设备，包括外部安装框架（1），其特征在于：所述外部安装框架（1）四侧面均嵌入安装有密封箱板（2），所述外部安装框架（1）一侧位置处设置有控制台（4），所述控制台（4）背面对应外部安装框架（1）一侧位置处设置有蒸汽发生器（5），所述蒸汽发生器（5）顶部固定连接有供气管（6）；

所述外部安装框架（1）内部设置有内部多层循环分布机构（7），内部多层循环分布机构（7）用于带动蒸汽交联房内部的蒸汽进行主动循环；

所述内部多层循环分布机构（7）包括连接端板（701）；

所述供气管（6）末端外侧对应密封箱板（2）顶端中部位置处固定安装有连接端板（701），所述密封箱板（2）内部侧面中部固定安装有中心吹拂斜盒（704），所述中心吹拂斜盒（704）一侧底部嵌入安装有吹拂斜网（705），所述中心吹拂斜盒（704）内侧中部嵌入安装有加热斜网（706），所述中心吹拂斜盒（704）顶面两端中部嵌入安装有转移风机（707），所述转移风机（707）顶端中部固定安装有连接竖管（708），两个所述连接竖管（708）顶端共同固定连接有收集网盒（709）；

所述中心吹拂斜盒（704）两端中部嵌入安装有收集风机（710），所述收集风机（710）通过外部电源进行供电，所述收集风机（710）尾端中部固定连接有收集细管（711），所述收集细管（711）末端对应密封箱板（2）底部位置处嵌入安装有冷却窄盒（712），所述冷却窄盒（712）底部一侧设置有储液斜盒（713）；

所述外部安装框架（1）内部设置有内部辅助滑移运输机构（8），内部辅助滑移运输机构（8）用于对交联房内部电缆卷进行牵引固定，并在电缆卷移动的过程中对电缆卷进行升降配重；

所述内部辅助滑移运输机构（8）包括安装前框（801）；

所述外部安装框架（1）内部对应防护斜柱（719）侧面位置处设置有安装前框（801），所述安装前框（801）一侧顶部对称固定连接有顶端滑杆（802），所述顶端滑杆（802）底部对应安装前框（801）两侧位置处固定安装有滑移底框（803），所述滑移底框（803）底端等距均匀嵌入安装有滑移导轮（804），所述滑移底框（803）内侧顶端两侧顶部通过转轴转动安装有导向滚轮（805），所述滑移底框（803）内侧底端中部开设有滑移导槽（806），所述滑移导槽（806）内侧顶部滑动安装有滑移横板（807），所述滑移横板（807）顶面两端中部固定连接有安装竖杆（808），所述安装竖杆（808）外侧对应滑移横板（807）顶部位置处活动卡接有配重长块（809），所述安装竖杆（808）外侧对应配重长块（809）顶部位置处通过螺纹套接有固定环（810）；

所述滑移横板（807）两端顶面中部固定连接有牵引索（811），两个所述牵引索（811）端部对应滑移底框（803）侧面中部位置处固定安装有连接箍环（812），所述连接箍环（812）内部滑动卡接有安装端轴（813），所述安装端轴（813）外侧一端对应连接箍环（812）侧面位置处通过螺纹套接有限位套环（814），两个所述安装端轴（813）端部对应滑移横板（807）之间位置处固定连接有限位支撑扁轴（815），所述限位支撑扁轴（815）外侧等距均匀粘接有防护胶条（816）；

所述滑移横板（807）两端外侧与滑移导槽（806）内壁之间紧密滑动贴合，所述配重长块（809）内槽与安装竖杆（808）外侧之间紧密滑动贴合，且配重长块（809）之间相互贴合；

所述牵引索（811）外侧与滑移导轮（804）外部导槽之间紧密滑移贴合，所述连接箍环（812）内腔与安装端轴（813）外侧之间紧密滑移贴合，且连接箍环（812）侧面与限位支撑扁轴（815）端部之间紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种镶条式电缆的制作设备，其特征在于，所述外部安装框架（1）两端两侧均铰接有密封箱门（3），所述供气管（6）末端对应外部安装框架（1）内侧顶部位置处固定连接有分布圆盒（702），所述分布圆盒（702）底面均匀固定连接有蒸汽喷头（703）；

所述加热斜网（706）和转移风机（707）均通过外部电源进行供电。

3.根据权利要求2所述的一种镶条式电缆的制作设备，其特征在于，所述连接端板（701）底面与密封箱板（2）顶面之间相互固定连接，所述分布圆盒（702）顶面与密封箱板（2）内侧面之间紧密贴合，所述收集网盒（709）外侧与密封箱板（2）内侧之间留有间隙，所述储液斜盒（713）顶部斜面中心处开设有收集槽口。

4.根据权利要求2所述的一种镶条式电缆的制作设备，其特征在于，所述冷却窄盒（712）内侧朝向密封箱板（2）外部的一侧对称固定安装有连接竖板（714），所述连接竖板（714）一侧面等距均匀固定连接有导向斜杆（715），所述连接竖板（714）侧面对应导向斜杆（715）之间间隙处填充有吸附棉片（716）；

所述储液斜盒（713）一端底部固定连接有排液扁管（717），所述排液扁管（717）顶端靠近储液斜盒（713）一端位置处设置有密封底阀（718），所述密封箱板（2）内壁对应排液扁管（717）两端位置处固定安装有防护斜柱（719）。

5.根据权利要求2所述的一种镶条式电缆的制作设备，其特征在于，所述吹拂斜网（705）侧面朝向外部安装框架（1）内侧中部，多个导向斜杆（715）沿连接竖板（714）外侧等距均匀排布，所述导向斜杆（715）两端对应冷却窄盒（712）内部位置处开设有豁口；

排液扁管（717）同步贯穿对应外部安装框架（1）和密封箱板（2），所述排液扁管（717）端面与外部安装框架（1）端面之间相互齐平。

6.根据权利要求2所述的一种镶条式电缆的制作设备，其特征在于，所述外部安装框架（1）外侧设置有外部防护式尾气收集机构（9），外部防护式尾气收集机构（9）用于对交联房内部排放和泄露而出的蒸汽进行收集；

所述外部防护式尾气收集机构（9）包括安装顶块（901）；

所述外部安装框架（1）顶面一端两角处固定连接有安装顶块（901），所述安装顶块（901）一侧顶部固定连接有翻转电机（902），所述翻转电机（902）通过外部电源进行供电，所述翻转电机（902）输出轴对应安装顶块（901）一侧位置处固定连接有驱动转盘（903），所述驱动转盘（903）一端中部固定连接有驱动弯杆（904），两个所述驱动弯杆（904）末端底部固定连接有收集扁盒（905），所述收集扁盒（905）两侧端部固定连有输送中管（906），所述输送中管（906）末端对应外部安装框架（1）两侧顶部位置处固定连接有收集侧盒（907），两个所述收集侧盒（907）末端顶部之间固定连接有连接顶管（908）；

所述收集侧盒（907）一端中部固定连接有收集前管（909），所述收集前管（909）末端对应外部安装框架（1）一侧位置处固定连接有冷却风机（910），所述冷却风机（910）通过外部电源进行供电，所述冷却风机（910）外侧对应外部安装框架（1）一侧位置处固定安装有末端冷却桶（911），所述末端冷却桶（911）底面边部固定连接有支撑底架（912），所述末端冷却桶（911）内侧顶部等距均匀固定安装有拦截锥罩（913）；

所述末端冷却桶（911）顶端中部固定连接有排气导管（914），所述排气导管（914）末端对应冷却窄盒（712）外侧位置处固定连接有冷却侧盒（915），所述冷却侧盒（915）侧面一端中部嵌入安装有排气细网（916），所述冷却侧盒（915）内部一侧通过薄板固定连接有导热翼片（917）。

7.根据权利要求6所述的一种镶条式电缆的制作设备，其特征在于，所述收集扁盒（905）底面均匀开设有进气细孔，两个所述收集侧盒（907）通过连接顶管（908）相互连通，所述收集侧盒（907）底面中部开设有收集细槽。

8.根据权利要求6所述的一种镶条式电缆的制作设备，其特征在于，所述末端冷却桶（911）底部设置有排液阀，所述冷却侧盒（915）侧面与冷却窄盒（712）外侧之间紧密贴合，所述拦截锥罩（913）底端边部均匀开设有通液导槽，所述末端冷却桶（911）底部盛放有洗气液。