CN117536497A - 折叠式把手及装配有该把手的冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折叠式把手及装配有该把手的冷柜，其中折叠式把手包括底座与手柄，所述折叠式把手还包括固定连接至所述底座的底座加强件以及固定连接至所述手柄的手柄加强件；所述手柄加强件转动连接至所述底座加强件，以使所述手柄具有相对所述底座收拢的折叠状态以及相对所述底座打开至设定角度的开启状态；基于本发明所提供的折叠式把手的具体结构，所涉及把手的手柄相对底座具有折叠状态及开启状态，在具体应用于冷柜的场景中，在门体需要打开时通过开启手柄能够提供较大的开启力；而在门体闭合后，能够较为容易实现把手的折叠收容，提高了门体的外观质量，提升了冷柜客户的用户体验，且便于冷柜的收纳和包装运输。

Description

折叠式把手及装配有该把手的冷柜

技术领域

本发明涉及冷柜设计领域，尤其涉及一种折叠式把手及装配有该把手的冷柜。

背景技术

门把手作为卧式冷柜的重要组件，需要快速便捷地组装在门体上，配合铰链组形成开启力完成门体的开合。所以，门把手的结构和组装对冷柜的使用及制造环节而言至关重要。

目前行业内用于卧式冷柜的门把手多为左右端档式把手和普通握式简易把手。该两类门把手或者开启不便捷，或者占据门体空间过大，不便收纳和包装运输。如此，一方面影响整个冷柜的外形尺寸和集装箱的装箱量；另一方面降低了冷柜的外观质量、降低了广大客户的用户体验。

有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种折叠式把手，其具体设计方式如下。

一种折叠式把手，包括底座与手柄，所述折叠式把手还包括固定连接至所述底座的底座加强件以及固定连接至所述手柄的手柄加强件；所述手柄加强件转动连接至所述底座加强件，以使所述手柄具有相对所述底座收拢的折叠状态以及相对所述底座打开至设定角度的开启状态。

进一步，所述折叠式把手具有轴杆及转动套设于所述轴杆外的轴套，所述轴杆固定至所述底座加强件，所述手柄加强件固定至所述轴套以绕所述轴杆相对所述底座加强件转动。

进一步，所述折叠式把手还具有回转阻尼组件，所述回转阻尼组件包括相对所述底座固定设置的静态部以及相对所述轴套固定设置的动态部，并配置成：在所述手柄相对所述底座打开至所述设定角度后，所述动态部与所述静态部之间形成有防止所述手柄自由回转的阻尼力。

进一步，所述动态部为自所述轴套一端面向外突伸形成的凸柱，所述静态部为形成于所述底座上的凸耳，所述凸耳具有供所述凸柱侧壁配合的抵接壁，在所述手柄打开至一中间角度时，所述凸柱侧壁抵接配合至所述抵接壁，其中所述中间角度小于所述设定角度；在所述手柄由所述中间角度打开至所述设定角度过程中，所述凸柱侧壁与所述抵接壁保持抵接，且在该过程中，所述凸柱侧壁与所述抵接壁之间的压力呈先增大后减小趋势。

进一步，所述轴套包括供所述手柄加强件固定的主体部以及连接至所述主体部至少一端的附接部，所述凸柱设置于所述附接部上，且所述凸柱在所述主体部一横截面所在平面上的投影位于该横截面范围外。

进一步，所述手柄设置有凸柱保护部，所述凸柱保护部抵接配合于所述凸柱侧壁未与所述抵接壁配合的区域。

进一步，所述折叠式把手于所述轴套两端面还分别配合有防止所述轴套在所述轴杆上沿所述轴杆长度方向滑动的轴向限位部，所述轴向限位部相对所述底座固定设置。

进一步，所述折叠式把手还具有转动限位组件，所述转动限位组件包括限位架及转动架，所述限位架相对所述底座加强件固定设置，所述转动架相对所述手柄加强件固定设置，且在所述手柄相对所述底座打开至所述设定角度时抵接至所述限位架。

本发明还提供了一种冷柜，包括柜体及配合于所述柜体上的门体，所述冷柜还具有装配于所述门体上如以上所述的折叠式把手。

进一步，所述手柄加强件上形成有第一锁孔，所述冷柜还具有固定于所述柜体上的连接座，所述连接座上形成有在所述手柄处于所述折叠状态时与所述第一锁孔对位配合的第二锁孔。

本发明的有益效果是：基于本发明所提供的折叠式把手的具体结构，所涉及把手的手柄相对底座具有折叠状态及开启状态，在具体应用于冷柜的场景中，在门体需要打开时通过开启手柄能够提供较大的开启力；而在门体闭合后，能够较为容易实现把手的折叠收容，提高了门体的外观质量，提升了冷柜客户的用户体验，且便于冷柜的收纳和包装运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1所示为本发明冷柜的一种整体结构示意图；

图2所示为图1所示冷柜拆除折叠式把手后的结构示意图；

图3所示为折叠式把手的两种不同状态示意图；

图4所示为折叠式把手局部爆炸状态示意图；

图5所示为折叠式把手整体爆炸状态示意图；

图6所示为底座加强件与手柄加强件相对收拢时的两种不同角度示意图；

图7所示为折叠式把手在手柄处于开启状态下沿一截面剖切后的立体图；

图8所示为图7中a部的放大示意图；

图9所示为将底座从折叠式把手其它部件分离的结构示意图；

图10所示为底座加强件与手柄加强件相对打开时的配合示意图；

图11所示为折叠式把手的组装流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图3所示，本发明展示了一种折叠式把手100，包括底座11与手柄12。进一步结合图4、图5所示，本发明所涉及的折叠式把手100还包括固定连接至底座11的底座加强件13以及固定连接至手柄12的手柄加强件14。其中，手柄加强件14转动连接至底座加强件13，以使手柄12具有相对底座11收拢的折叠状态以及相对底座11打开至设定角度的开启状态。优选的一些实施例中，底座加强件13与手柄加强件14通常用优选采用机械强度相对较大的金属材料制成。

在本实施例中，以上所涉及的“设定角度”为90°，可以理解，在本发明的其它实施例中，“设定角度”也可以根据实际需求做适当性调整，而不局限于当前的90°。

为更好的理解本发明，参考图1示，其展示了将本发明所涉及的折叠式把手100应用于冷柜的场景中，在该图示实施例中，冷柜包括柜体200及配合于柜体200上的门体300，冷柜还具有装配于门体200上如以上的折叠式把手100。基于折叠式把手100的基本结构，在手柄12处于开启状态时(对应于图3下部分示意图)，用户可通过手柄12打开门体300；在手柄12处于折叠状态时(对应于图3上部分示意图)，手柄12可贴靠柜体200的外侧壁。

基于本发明所提供的折叠式把手100的具体结构，所涉及折叠式把手100的手柄12相对底座11具有折叠状态及开启状态，在具体应用于冷柜的场景中，在门体300需要打开时通过开启手柄12能够提供较大的开启力；而在门体300闭合后，能够较为容易实现把手的折叠收容，提高了门体的外观质量，提升了冷柜客户的用户体验，且便于冷柜的收纳和包装运输。相对现有技术涉及的左右端档式把手和普通握式简易把手均具有较大优势。

进一步，参考图6中所示，本发明所涉及的折叠式把手100具有轴杆15及转动套设于轴杆15外的轴套16，轴杆15固定至底座加强件13，手柄加强件14固定至轴套16以绕轴杆15相对底座加强件13转动。

更为详细的，图6所示实施例中，底座加强件13两侧弯折形成有一对相互平行的固定耳(图中未标示)，轴杆15的两端分别固定连接至该两固定耳，轴套16套设于轴杆15外且位于两固定耳之间。

本发明的一些实施例中，轴套16至少部分位置处在垂直于轴杆15长度方向上的横界面外形呈非圆形，手柄加强件14具有固定连接至该位置处的连接部(图中未标示)，该连接部形成有与该位置处配合的连接孔(图中未标示)，该连接孔的形状与轴套16该位置处的横截面外形形状吻合。基于此，可实现轴套16与手柄加强件14之间的固定连接。具体在图6所示实施例中，手柄加强件14通过连接孔配合于轴套16上，轴套16与手柄加强件14固定连接位置处的呈非圆形形状。

作为本发明优选的实施方案，在一些实施例中，折叠式把手100还具有回转阻尼组件，回转阻尼组件包括相对底座固定设置的静态部以及相对轴套固定设置的动态部，并配置成：在手柄12相对底座11打开至设定角度后，动态部与静态部之间形成有防止手柄12自由回转的阻尼力。如此，可将手柄12打开后维持在开启状态，进而能够更好的适应用户频繁打开冷柜门体300等应用场景。

具体在图5、图6、图7、图8所示实施例中，动态部为自轴套16一端面向外突伸形成的凸柱161，静态部为形成于底座11上的凸耳111，凸耳111具有供凸柱161的侧壁配合的抵接壁1110，在手柄12打开至一中间角度时，凸柱161的侧壁抵接配合至抵接壁1110，其中中间角度小于设定角度。在手柄12由中间角度打开至设定角度过程中，凸柱161的侧壁与抵接壁1110保持抵接，且在该过程中，凸柱161的侧壁与抵接壁1110之间的压力呈先增大后减小趋势。

更为具体的，在本实施例中，凸柱161与轴杆15之间的距离大于凸耳111与轴杆15之间的距离，此时，凸耳111背离轴杆15一侧的侧壁构成抵接壁1110，凸柱161即配合于该抵接壁1110，在手柄12开启的方向上，抵接壁1110与轴杆15轴心之间的距离呈先增大后减小的趋势，即抵接壁1110具有距离轴杆15轴心最远的点，在手柄12打开至设定角度的过程中，凸柱161需要越过抵接壁1110上该“最远的点”。基于以上设计结构，在无外力驱动时，能够可靠的将手柄12保持在开启状态。

可以理解，在本发明的另一些实施例中，以上涉及的凸柱161、凸耳111的设置位置可以互换，即凸柱161与轴杆15之间的距离小于凸耳111与轴杆15之间的距离，此时，凸耳111靠近轴杆15一侧的侧壁构成抵接壁1110，具体在此不做进一步展开描述。另外，在另一些实施例中，也可以将静态部设置为凸柱161，而将动态部设置为凸耳111。

进一步如图中所示，轴套16包括供手柄加强件14固定的主体部以及连接至主体部至少一端的附接部160，图示施例中所涉及的凸柱161设置于附接部160上，且凸柱161在主体部一横截面所在平面上的投影位于该横截面范围外。具体于本实施例中，附接部160为设置于轴套16主体部一端部且与轴杆15同心的圆柱块，轴套16主体部的径向尺寸小于该圆柱块的径向尺寸，凸柱161靠近该圆柱块的边缘设计。基于该实施例的设计方式，可以提高凸柱161与轴杆15轴心之间的距离尺寸，进而能够确保凸柱161与凸耳111之间的摩擦力足够维持手柄12打开至设定角度后的稳定。

本发明的又一些优选实施例中，手柄12设置有凸柱保护部，凸柱保护部抵接配合于凸柱161侧壁未与抵接壁1110配合的区域。

参考图9所示，在该实施例中，手柄12的一个外壳形成有凹槽120，该凹槽120的侧壁即构成凸柱保护部，该凹槽120的侧壁配合于凸柱161侧壁未与抵接壁1110配合的区域。如此在凸柱161与抵接壁1110抵接移动的过程中，凹槽120的侧壁对凸柱161能够提供一定的支撑力，进而防止凸柱161受到抵接壁1110单方向的力而变形或折断受损。

本发明的又一些优选实施例中，折叠式把手100于轴套16两端面还分别配合有防止轴套16在轴杆15上沿轴杆15长度方向滑动的轴向限位部，轴向限位部相对底座11固定设置。

参考图5、图9所示，底座11与轴套16两端面对应的位置处均向轴套16凸伸形成有凸起110，轴套16的两端面分别与相应位置处的凸起110配合，进而可以防止轴套16在轴杆15上滑动。可以理解，在本发明具体实施过程中，前述的凸耳111也可以构成凸起110的一部分。

进一步优选的，本发明所涉及的折叠式把手100还具有转动限位组件，参考图6、图8、图10所示，转动限位组件包括限位架131及转动架141，限位架131相对底座加强件13固定设置，转动架141相对手柄加强件14固定设置，且在手柄12相对底座11打开至设定角度时抵接至限位架131。

本发明中所涉及的底座加强件13、手柄加强件14优先采用金属片材冲压成型，以上所涉及的限位架131、转动架141可通过相应片材弯折处理后获取。

为了更好的理解本发明，以下针对本发明所涉及折叠式把手100的组装方法做详细描述：

首先，参考图10所示，将轴套16套设在轴杆15上，将底座加强件13、手柄加强件14分别连接至轴杆15、轴套16以构成加强组件。

其次，参考图11所示，将加强组件的手柄加强件13配合至底座11的背部，且使得手柄加强件14伸出至底座11的的前部，底座11形成有供底座加强件14配合的限位固定结构(图中未展示)以及供手柄加强件14伸出的开口113。此外，可以理解，在本具体实施例所涉及折叠式把手100的制造过程中，手柄12的两端分别连接有一个加强组件；相应的，底座11的两端分别设置有与该加强组件配合的区域。

再次，参考图11所示，将构成手柄12的上壳体121与下壳体122分别配合于手柄加强件14上、下两侧，并通过卡扣或螺钉对手柄加强件14形成夹持固定。在本具体实施例中，上壳体121与下壳体122之间通过螺钉固定，手柄加强件14上设置有供螺钉穿过的通孔143。

此外，结合图5、图11所示，为方便将本发明所涉及的折叠式把手100固定至冷柜的门体300上，底座11与底座加强件13分别形成有第一固定孔112与第二固定孔132；在将折叠把手100固定至门体300上时，固定螺钉171依次穿过第一固定孔112与第二固定孔132并固定连接至门体300相应位置。

本发明涉及的折叠式把手100由组装简单，安装便捷，底座加强件13与手柄加强件14的设置能够有效保障折叠式把手100的机械强度。

此外，在具体应用于冷柜的场景中，为使得门体300闭合后能够稳定的配合在柜体200上(如此能够方便冷柜搬运)，在本实施例中，参考图7、图10中所示，手柄加强件14上形成有第一锁孔142；参考图2所示，冷柜还具有固定于柜体200上的连接座21，连接座21上形成有在手柄12处于折叠状态时与第一锁孔142对位配合的第二锁孔210。通过在第一锁孔142、第二锁孔210设置挂锁、插销等可以使得手柄12与柜体200之间形成固定连接。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠式把手，包括底座与手柄，其特征在于，所述折叠式把手还包括固定连接至所述底座的底座加强件以及固定连接至所述手柄的手柄加强件；所述手柄加强件转动连接至所述底座加强件，以使所述手柄具有相对所述底座收拢的折叠状态以及相对所述底座打开至设定角度的开启状态。

2.根据权利要求1所述的折叠式把手，其特征在于，所述折叠式把手具有轴杆及转动套设于所述轴杆外的轴套，所述轴杆固定至所述底座加强件，所述手柄加强件固定至所述轴套以绕所述轴杆相对所述底座加强件转动。

3.根据权利要求2所述的折叠式把手，其特征在于，所述折叠式把手还具有回转阻尼组件，所述回转阻尼组件包括相对所述底座固定设置的静态部以及相对所述轴套固定设置的动态部，并配置成：在所述手柄相对所述底座打开至所述设定角度后，所述动态部与所述静态部之间形成有防止所述手柄自由回转的阻尼力。

4.根据权利要求3所述的折叠式把手，其特征在于，所述动态部为自所述轴套一端面向外突伸形成的凸柱，所述静态部为形成于所述底座上的凸耳，所述凸耳具有供所述凸柱侧壁配合的抵接壁，在所述手柄打开至一中间角度时，所述凸柱侧壁抵接配合至所述抵接壁，其中所述中间角度小于所述设定角度；在所述手柄由所述中间角度打开至所述设定角度过程中，所述凸柱侧壁与所述抵接壁保持抵接，且在该过程中，所述凸柱侧壁与所述抵接壁之间的压力呈先增大后减小趋势。

5.根据权利要求4所述的折叠式把手，其特征在于，所述轴套包括供所述手柄加强件固定的主体部以及连接至所述主体部至少一端的附接部，所述凸柱设置于所述附接部上，且所述凸柱在所述主体部一横截面所在平面上的投影位于该横截面范围外。

6.根据权利要求4或5所述的折叠式把手，其特征在于，所述手柄设置有凸柱保护部，所述凸柱保护部抵接配合于所述凸柱侧壁未与所述抵接壁配合的区域。

7.根据权利要求2-5任意一项所述的折叠式把手，其特征在于，其特征在于，所述折叠式把手于所述轴套两端面还分别配合有防止所述轴套在所述轴杆上沿所述轴杆长度方向滑动的轴向限位部，所述轴向限位部相对所述底座固定设置。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的折叠式把手，其特征在于，所述折叠式把手还具有转动限位组件，所述转动限位组件包括限位架及转动架，所述限位架相对所述底座加强件固定设置，所述转动架相对所述手柄加强件固定设置，且在所述手柄相对所述底座打开至所述设定角度时抵接至所述限位架。

9.一种冷柜，包括柜体及配合于所述柜体上的门体，其特征在于，所述冷柜还具有装配于所述门体上如权利要求1-8任意一项所述的折叠式把手。

10.根据权利要求9所述的冷柜，其特征在于，所述手柄加强件上形成有第一锁孔，所述冷柜还具有固定于所述柜体上的连接座，所述连接座上形成有在所述手柄处于所述折叠状态时与所述第一锁孔对位配合的第二锁孔。