CN117533586A - 一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，涉及电动车配件生产技术领域，该打包装置包括行进架，行进架上设置有多个行进轮，行进轮内设置有动力组件，行进架上设置有遥控面板，行进架上设置有进料履带，行进架上设置有打包平台，打包平台上设置有多个打包臂，每个打包臂上分别设置有捕捉夹，行进架上设置有切割台，切割台上设置有运输平台,行进架靠近进料履带一端设置有CCD检测器，CCD检测器通过导线与切割台电性连接，行进架上设置有封边组件，行进架靠近封边组件处设置有除杂风机，行进架上设置有控制箱，控制箱通过导线与封边组件、打包平台、运输平台电性连接，本发明具有电动车自动打包并码垛的功能。

Description

一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置

技术领域

本发明涉及电动车配件生产技术领域，具体为一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置。

背景技术

随着科技的不断进步，人们越来越追求效率，开始从步行、自行车转换为汽车，但是汽车的拥堵不仅仅没有增加效率，还因此耽误了许多事情的进展，而电动两轮车的兴起，方便了人们的日常生活，如今电动两轮车已成为我们日常生活中重要的代步工具，与传统的加油摩托车相比，电动车具有许多优势，更加轻便，较低的能耗，不会产生大量的环境污染，尤其是短途出行，电动车更是首选，电动车则更加便捷、省时，可以避免拥堵路段，更快到达目的地。

而随着电动车的多量化，导致了电动车的后续维修以及更换成本也增加了许多，因此也就需要大量的配件需要生产，而生产完的配件为了避免损伤，需要对其进行打包并进行码垛，但是打包设备通常体型较大，移动起来十分麻烦，码垛方面上也并不具备优势，而人工打包虽然节省资源也更容易打包，但是人工打包的效率较为低下，远远达不到工厂生产需求，同时每个人的打包效率以及打包效果也是天差地别，为后续的处理带来了极大的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置。

该打包装置包括行进架，行进架上设置有多个行进轮，行进轮内设置有动力组件，行进架上设置有遥控面板，遥控面板通过导线与动力组件连接，行进架上设置有进料履带，进料履带与行进架旋转连接，行进架上设置有打包平台，打包平台上设置有多个打包臂，每个打包臂上分别设置有捕捉夹，捕捉夹分别与对应的打包臂旋转连接，行进架上设置有切割台，切割台上设置有运输平台,行进架靠近进料履带一端设置有CCD检测器，CCD检测器通过导线与切割台电性连接，行进架上设置有封边组件，行进架靠近封边组件处设置有除杂风机，行进架上设置有控制箱，控制箱通过导线与封边组件、打包平台、运输平台电性连接，电动车在进行生产的过程中，经常需要对一些配件进行打包封装，在进行封装时，将配件送到进料履带上，进料履带将会把配件送到打包平台上，而运输平台将会把纸箱放置在运输平台上，随后打包平台上的打包臂将会折叠纸箱，对配件进行打包，在进行打包之前，由CCD检测器对产品进行检测分类，并控制切割台进行运转，从而运输平台输送纸箱的面积，在打包臂打包完成后，由封边组件对纸壳进行边缘进行粘贴封闭，同时也可以通过遥控面板控制动力组件进行运转带动行进轮进行旋转，从而使得行进架进行移动。

进料履带包括进料电机与进料轴，行进架上设置有进料口，进料轴旋转连接在进料口上，进料电机输出端与进料轴连接，进料口上设置有进料副轴，进料轴、进料副轴上绕有运载皮带，运载皮带上方设置有拨正架，拨正架与进料口旋转连接，拨正架上设置有平衡块，在进行送料的过程中，进行进料时，进料电机带动进料轴进行旋转，进料副轴起到支撑作用，从而带动运载皮带进行运转，配件放置在运载皮带上，将物品送到打包平台上，在运送的过程中，拨正架将会拨动配件的姿态，使得其以更加顺畅的姿态进入到打包平台上，在拨正过后，平衡块将会使得拨正架快速的复位，等待下一次的拨正。

打包平台包括载物台，载物台上设置有纸板安装位，纸板安装位上内设置有承接链条与承接电机，承接链条绕在承接电机输出端上，载物台上设置有滑动槽，滑动槽与载物台连通，打包臂与载物台滑动连接，载物台远离进料履带一侧设置有出料槽，出料槽上设置有分类杆，分类杆与出料槽旋转连接，纸壳被送到载物台上后，载物台上有相应的捕捉孔，承接电机接收到来自运输平台的纸壳，并将其送至纸板安装位上，打包臂也随之进行工作，对纸壳进行折弯，使其包住电动车配件，封边组件对其进行固定，随后承接电机将会带着承接链条继续转动，将已经打包完成的电动车配件送出行进架上的出料槽内，根据CCD检测器的检测信息，控制分类杆进行转动，从而调节电动车配件的出料方向。

出料槽上设置有码垛台，行进架上设置有码垛液压杆，码垛液压杆两端分别抵住码垛台与行进架，分类杆内设置有分类电机，分类电机通过导线与CCD检测器电性连接，行进架上设置有升降液压杆，升降液压杆输出端与出料槽底端旋转连接，打包完成的电动车配件将会落在出料槽上，此时码垛液压杆将会带动出料槽进行旋转，从而控制排出姿态，并根据当前码垛高度，控制升降液压杆进行运转，升降液压杆将会调整出料槽的高度，从而顺利完成多高度的码垛任务。

打包臂包括安装架，安装架内设置有折弯气缸，折弯气缸输出端上设置有伸缩盘，伸缩盘与安装架滑动连接，捕捉夹设置在伸缩盘上，捕捉夹上设置有捕捉电机，捕捉电机输出端与捕捉夹连接，伸缩盘上设置有折弯架，折弯架上设置有折弯刀具，折弯架与伸缩盘滑动连接，折弯架上设置有齿牙，伸缩盘上设置有折弯电机，折弯电机输出端与折弯架上的齿牙啮合，当纸箱落在纸板安装位上后，安装架将会在折弯气缸的作用下进行移动，折弯气缸的移动量由CCD检测器进行信息传递，并由控制箱进行控制，随后捕捉夹将会落进纸板安装位上，捕捉到纸壳，折弯刀具落在纸壳上，启动捕捉电机，使得纸壳升起，折弯电机也进行通电，落下折弯刀具，折弯刀具将会落在纸壳上，使得升起的纸壳得以弯折，随后，升起折弯刀具，对纸壳进行二次弯折，随后折弯刀具完全离开纸壳，纸壳的形状即可形成。

封边组件包括封边轨道与封边电机，封边电机输出端与封边轨道内的齿牙啮合，封边轨道上滑动连接有封边架，封边电机机体部分设置在封边架内，封边架上设置有胶带安装架，胶带安装架上设置有捕捉辊，封边轨道上设置有封边液压杆，封边液压杆两端分别与封边轨道、行进架连接，载物台两侧的伸缩盘上分别设置有捕捉辊与切断刀具，捕捉辊与伸缩盘通过弹簧轴旋转连接，在进行封边时，封边电机将会在封边轨道上进行移动，封边电机运转，带动封边架在封边轨道上进行滑动，同时封边液压杆工作，封边轨道向下移动靠近已经包装好的纸箱，并在捕捉辊的作用下，胶带落在纸箱的开口处，当胶带完成粘连后，切断刀具将会对胶带进行切割，而捕捉辊与切断刀具上也可设置钉枪，对纸箱再次加固。

除杂风机设置在封边架上，封边架上设置有引流涡轮，引流涡轮上设置有齿牙，封边架上设置有传动杆，传动杆两端分别设置有齿牙，引流涡轮通过传动杆与除杂风机上的扇轮连接，传动杆与封边架旋转连接，封边架上设置有按压轮，按压轮与封边架旋转连接，在进行封边的过程中，灰尘的存在将十分影响胶带的粘结性，此时启动除杂风机进行运转，除杂风机运转的同时，裸露在外界的齿牙将会带动传动杆进行旋转，传动杆传动动力到引流涡轮上，引流涡轮将会随之进行旋转，与除杂风机相配合，将胶带附近的灰尘带离胶带，从而增加胶带的可用性，而按压轮也将会赶走胶带粘连时产生的气泡，从而增强胶带的封装效果。

运输平台上设置有运输槽，运输槽内设置有运输电机、运输轴组、运输链条，运输电机输出端与运输轴组连接，运输轴组为具有伸缩功能的复合轴组，运输链条绕在运输轴组上，运输平台上设置有切割架，切割台与切割架滑动连接，切割架上设置有切割气缸，切割气缸输出端与切割台连接，切割气缸通过导线与CCD检测器电性连接，将纸壳放置在运输槽内，运输电机将会带动运输轴组进行转动，运输轴组上的运输链条将会随之进行转动，从而带动纸壳进行移动，随后再CCD检测器传来的电信号的作用下，切割气缸将会带动切割台在切割架上进行移动，从而对纸壳进行切割，并将切割完成的纸壳送入打包平台上，而运输轴组伸缩，可以适应各种规格的纸壳。

切割台上设置有滑动座，滑动座与切割台滑动连接，滑动座上设置有齿牙，切割台内设置有加速齿轮组，加速齿轮组与切割台旋转连接，切割台内设置有切割刀具，切割刀具上设置有齿牙，加速齿轮组分别与切割刀具上的齿牙、滑动座上的齿牙啮合，在进行切割的过程中，CCD检测器传来信号，滑动座将会抵在纸壳上，滑动座在切割台上进行滑动，带动加速齿轮组进行转动，从而使得切割刀具迅速落下，纸箱将会被切割完成，滑动座稳定住纸壳姿态的同时，也增加了切割速度，避免了纸壳续联的问题。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1.本发明采用了自动识别的结构组件，设备可以根据当前的配件进行甄别，并针对性的对其进行打包，减少了人工挑选的时间，同时也避免大型打包设备单一打包出现失误的问题，同时内部的打包组件也可以对配件进行缓冲拨正，使得配件可以以最佳的打包姿态进行打包。

2.本发明采用了定量输送的结构特征，可以使得纸壳根据当前配件的结构特征进行定量输送，并不需要提前预制纸板，同时在切断纸板时，通过具有补偿加速的切割刀具，可以对纸壳进行加速切割，避免出现纸壳粘连，造成无法打包的问题。

3.本发明采用了具有自动封装的组件，其封边架可以对纸壳进行及时打包，同时内部封装结构具有自动补偿的效果，可以使得胶带的粘结得到足够的加强，粘连完成的配件箱在设备上的码垛组件也可以更加顺畅的码垛。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的三维结构示意图；

图2是本发明的行进架内部结构示意图；

图3是本发明的行进架内部俯视结构示意图；

图4是本发明的捕捉夹结构示意图；

图5是本发明的打包平台结构示意图；

图6是本发明的切割台结构示意图；

图7是本发明的运输平台结构示意图；

图8是本发明的封边组件结构示意图；

图9是本发明的分类杆与出料槽配合关系结构示意图；

图中：1、行进架；2、行进轮；3、动力组件；4、遥控面板；5、进料履带；501、进料电机；502、进料轴；503、进料副轴；504、运载皮带；505、拨正架；6、打包平台；601、载物台；602、纸板安装位；603、承接链条；604、承接电机；605、出料槽；606、分类杆；607、码垛台；608、码垛液压杆；609、升降液压杆；610、分类电机；7、打包臂；701、安装架；702、折弯气缸；703、伸缩盘；704、捕捉电机；705、折弯架；706、折弯电机；8、捕捉夹；9、切割台；901、滑动座；902、加速齿轮组；903、切割刀具；10、运输平台；1001、运输槽；1002、运输电机；1003、运输轴组；1004、运输链条；1005、复合轴组；1006、切割架；1007、切割气缸；11、CCD检测器；12、封边组件；1201、封边轨道；1202、封边电机；1203、封边架；1204、捕捉辊；1205、封边液压杆；1207、引流涡轮；1208、传动杆；1209、按压轮；13、控制箱；14、除杂风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，该打包装置包括行进架1，行进架1上设置有多个行进轮2，行进轮2内设置有动力组件3，行进架1上设置有遥控面板4，遥控面板4通过导线与动力组件3连接，行进架1上设置有进料履带5，进料履带5与行进架1旋转连接，行进架1上设置有打包平台6，打包平台6上设置有多个打包臂7，每个打包臂7上分别设置有捕捉夹8，捕捉夹8分别与对应的打包臂7旋转连接，行进架1上设置有切割台9，切割台9上设置有运输平台10,行进架1靠近进料履带5一端设置有CCD检测器11，CCD检测器11通过导线与切割台9电性连接，行进架1上设置有封边组件12，行进架1靠近封边组件12处设置有除杂风机14，行进架1上设置有控制箱13，控制箱13通过导线与封边组件12、打包平台6、运输平台10电性连接，电动车在进行生产的过程中，经常需要对一些配件进行打包封装，在进行封装时，将配件送到进料履带上，进料履带将会把配件送到打包平台上，而运输平台将会把纸箱放置在运输平台上，随后打包平台上的打包臂将会折叠纸箱，对配件进行打包，在进行打包之前，由CCD检测器对产品进行检测分类，并控制切割台进行运转，从而运输平台输送定量纸箱的面积，在打包臂打包完成后，由封边组件对纸壳进行边缘进行粘贴封闭，同时也可以通过遥控面板控制动力组件进行运转带动行进轮进行旋转，从而使得行进架进行移动。

如图2所示，进料履带5包括进料电机501与进料轴502，行进架1上设置有进料口，进料轴502旋转连接在进料口上，进料电机501输出端与进料轴502连接，进料口上设置有进料副轴503，进料轴502、进料副轴503上绕有运载皮带504，运载皮带504上方设置有拨正架505，拨正架505与进料口旋转连接，拨正架505上设置有平衡块，在进行送料的过程中，进行进料时，进料电机带动进料轴进行旋转，进料副轴起到支撑作用，从而带动运载皮带进行运转，配件放置在运载皮带上，将物品送到打包平台上，在运送的过程中，拨正架将会拨动配件的姿态，使得其以更加顺畅的姿态进入到打包平台上，在拨正过后，平衡块将会使得拨正架快速的复位，等待下一次的拨正。

如图2、图5所示，打包平台6包括载物台601，载物台601上设置有纸板安装位602，纸板安装位602上内设置有承接链条603与承接电机604，承接链条603绕在承接电机604输出端上，载物台601上设置有滑动槽，滑动槽与载物台601连通，打包臂7与载物台601滑动连接，载物台601远离进料履带5一侧设置有出料槽605，出料槽605上设置有分类杆606，分类杆606与出料槽605旋转连接，纸壳被送到载物台上后，载物台上有相应的捕捉孔，承接电机接收到来自运输平台的纸壳，并将其送至纸板安装位上，打包臂也随之进行工作，对纸壳进行折弯，使其包住电动车配件，封边组件对其进行固定，随后承接电机将会带着承接链条继续转动，将已经打包完成的电动车配件送出行进架上的出料槽内，根据CCD检测器的检测信息，控制分类杆进行转动，从而调节电动车配件的出料方向。

如图2、图9所示，出料槽605上设置有码垛台607，行进架1上设置有码垛液压杆608，码垛液压杆608两端分别抵住码垛台607与行进架1，分类杆606内设置有分类电机610，分类电机610通过导线与CCD检测器11电性连接，行进架1上设置有升降液压杆609，升降液压杆609输出端与出料槽605底端旋转连接，打包完成的电动车配件将会落在出料槽上，此时码垛液压杆将会带动出料槽进行旋转，从而控制排出姿态，并根据当前码垛高度，控制升降液压杆进行运转，升降液压杆将会调整出料槽的高度，从而顺利完成多高度的码垛任务。

如图2、图4、图5所示，打包臂7包括安装架701，安装架701内设置有折弯气缸702，折弯气缸702输出端上设置有伸缩盘703，伸缩盘703与安装架701滑动连接，捕捉夹8设置在伸缩盘703上，捕捉夹8上设置有捕捉电机704，捕捉电机704输出端与捕捉夹8连接，伸缩盘703上设置有折弯架705，折弯架705上设置有折弯刀具，折弯架705与伸缩盘703滑动连接，折弯架705上设置有齿牙，伸缩盘703上设置有折弯电机706，折弯电机706输出端与折弯架705上的齿牙啮合，当纸箱落在纸板安装位上后，安装架将会在折弯气缸的作用下进行移动，折弯气缸的移动量由CCD检测器进行信息传递，并由控制箱进行控制，随后捕捉夹将会落进纸板安装位上，捕捉到纸壳，折弯刀具落在纸壳上，启动捕捉电机，使得纸壳升起，折弯电机也进行通电，落下折弯刀具，折弯刀具将会落在纸壳上，使得升起的纸壳得以弯折，随后，升起折弯刀具，对纸壳进行二次弯折，随后折弯刀具完全离开纸壳，纸壳的形状即可形成。

如图5、图8所示，封边组件12包括封边轨道1201与封边电机1202，封边电机1202输出端与封边轨道1201内的齿牙啮合，封边轨道1201上滑动连接有封边架1203，封边电机1202机体部分设置在封边架1203内，封边架1203上设置有胶带安装架701，胶带安装架701上设置有捕捉辊1204，封边轨道1201上设置有封边液压杆1205，封边液压杆1205两端分别与封边轨道1201、行进架1连接，载物台601两侧的伸缩盘703上分别设置有捕捉辊1204与切断刀具，捕捉辊1204与伸缩盘703通过弹簧轴旋转连接，在进行封边时，封边电机将会在封边轨道上进行移动，封边电机运转，带动封边架在封边轨道上进行滑动，同时封边液压杆工作，封边轨道向下移动靠近已经包装好的纸箱，并在捕捉辊的作用下，胶带落在纸箱的开口处，当胶带完成粘连后，切断刀具将会对胶带进行切割，而捕捉辊与切断刀具上也可设置钉枪，对纸箱再次加固。

如图8所示，除杂风机14设置在封边架1203上，封边架1203上设置有引流涡轮1207，引流涡轮1207上设置有齿牙，封边架1203上设置有传动杆1208，传动杆1208两端分别设置有齿牙，引流涡轮1207通过传动杆1208与除杂风机14上的扇轮连接，传动杆1208与封边架1203旋转连接，封边架1203上设置有按压轮1209，按压轮1209与封边架1203旋转连接，在进行封边的过程中，灰尘的存在将十分影响胶带的粘结性，此时启动除杂风机进行运转，除杂风机运转的同时，裸露在外界的齿牙将会带动传动杆进行旋转，传动杆传动动力到引流涡轮上，引流涡轮将会随之进行旋转，与除杂风机相配合，将胶带附近的灰尘带离胶带，从而增加胶带的可用性，而按压轮也将会赶走胶带粘连时产生的气泡，从而增强胶带的封装效果。

如图2、图3、图7所示，运输平台10上设置有运输槽1001，运输槽1001内设置有运输电机1002、运输轴组1003、运输链条1004，运输电机1002输出端与运输轴组1003连接，运输轴组1003为具有伸缩功能的复合轴组1005，运输链条1004绕在运输轴组1003上，运输平台10上设置有切割架1006，切割台9与切割架1006滑动连接，切割架1006上设置有切割气缸1007，切割气缸1007输出端与切割台9连接，切割气缸1007通过导线与CCD检测器11电性连接，将纸壳放置在运输槽内，运输电机将会带动运输轴组进行转动，运输轴组上的运输链条将会随之进行转动，从而带动纸壳进行移动，随后再CCD检测器传来的电信号的作用下，切割气缸将会带动切割台在切割架上进行移动，从而对纸壳进行切割，并将切割完成的纸壳送入打包平台上，而运输轴组伸缩，可以适应各种规格的纸壳。

如图3、图6所示，如图切割台9上设置有滑动座901，滑动座901与切割台9滑动连接，滑动座901上设置有齿牙，切割台9内设置有加速齿轮组902，加速齿轮组902与切割台9旋转连接，切割台9内设置有切割刀具903，切割刀具903上设置有齿牙，加速齿轮组902分别与切割刀具903上的齿牙、滑动座901上的齿牙啮合，在进行切割的过程中，CCD检测器传来信号，滑动座将会抵在纸壳上，滑动座在切割台上进行滑动，带动加速齿轮组进行转动，从而使得切割刀具迅速落下，纸箱将会被切割完成，滑动座稳定住纸壳姿态的同时，也增加了切割速度，避免了纸壳续联的问题。

本发明的工作原理：在进行封装时，将配件送到进料履带5上，进料电机501带动运载皮带504进行运转，从而带动运载皮带504进行运转，配件放置在运载皮带504上，将物品送到打包平台6上，在运送的过程中，拨正架505将会拨动配件的姿态，使得其以更加顺畅的姿态进入到打包平台6上，在拨正过后，平衡块将会使得拨正架505快速的复位，运输电机1002将会带动运输轴组1003进行转动，运输轴组1003上的运输链条1004将会随之进行转动，从而带动纸壳进行移动，随后再CCD检测器11传来的电信号的作用下，切割气缸1007将会带动切割台9在切割架1006上进行移动，从而对纸壳进行切割，随后打包平台6上的打包臂7将会折叠纸箱，对配件进行打包，在进行打包之前，由CCD检测器11对产品进行检测分类，并控制切割台9进行运转，从而运输平台10控制输送纸箱的面积，打包臂7配合捕捉电机704、以及折弯电机706进行配合，使得纸壳形成打包姿态，纸壳定型后由封边组件对纸壳边缘进行粘贴封闭，同时也可以通过遥控面板控制动力组件进行运转，码垛液压杆608将会带动出料槽605进行旋转，控制升降液压杆609进行运转，升降液压杆609将会调整出料槽605的高度，从而完成码垛。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，其特征在于：该打包装置包括行进架（1），所述行进架（1）上设置有多个行进轮（2），所述行进轮（2）内设置有动力组件（3），所述行进架（1）上设置有遥控面板（4），所述遥控面板（4）通过导线与动力组件（3）连接，所述行进架（1）上设置有进料履带（5），所述进料履带（5）与行进架（1）旋转连接，所述行进架（1）上设置有打包平台（6），所述打包平台（6）上设置有多个打包臂（7），每个所述打包臂（7）上分别设置有捕捉夹（8），所述捕捉夹（8）分别与对应的打包臂（7）旋转连接，所述行进架（1）上设置有切割台（9），所述切割台（9）上设置有运输平台（10）,所述行进架（1）靠近进料履带（5）一端设置有CCD检测器（11），所述CCD检测器（11）通过导线与切割台（9）电性连接，所述行进架（1）上设置有封边组件（12），所述行进架（1）靠近封边组件（12）处设置有除杂风机（14），所述行进架（1）上设置有控制箱（13），所述控制箱（13）通过导线与封边组件（12）、打包平台（6）、运输平台（10）电性连接；

所述打包臂（7）包括安装架（701），所述安装架（701）内设置有折弯气缸（702），所述折弯气缸（702）输出端上设置有伸缩盘（703），所述伸缩盘（703）与安装架（701）滑动连接，所述捕捉夹（8）设置在伸缩盘（703）上，所述捕捉夹（8）上设置有捕捉电机（704），所述捕捉电机（704）输出端与捕捉夹（8）连接，所述伸缩盘（703）上设置有折弯架（705），所述折弯架（705）上设置有折弯刀具，折弯架（705）与伸缩盘（703）滑动连接，所述折弯架（705）上设置有齿牙，所述伸缩盘（703）上设置有折弯电机（706），所述折弯电机（706）输出端与折弯架（705）上的齿牙啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，其特征在于：所述进料履带（5）包括进料电机（501）与进料轴（502），所述行进架（1）上设置有进料口，所述进料轴（502）旋转连接在进料口上，所述进料电机（501）输出端与进料轴（502）连接，所述进料口上设置有进料副轴（503），所述进料轴（502）、进料副轴（503）上绕有运载皮带（504），所述运载皮带（504）上方设置有拨正架（505），所述拨正架（505）与进料口旋转连接，所述拨正架（505）上设置有平衡块。

3.根据权利要求1所述的一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，其特征在于：所述打包平台（6）包括载物台（601），所述载物台（601）上设置有纸板安装位（602），所述纸板安装位（602）上内设置有承接链条（603）与承接电机（604），所述承接链条（603）绕在承接电机（604）输出端上，所述载物台（601）上设置有滑动槽，所述滑动槽与载物台（601）连通，所述打包臂（7）与载物台（601）滑动连接，所述载物台（601）远离进料履带（5）一侧设置有出料槽（605），所述出料槽（605）上设置有分类杆（606），所述分类杆（606）与出料槽（605）旋转连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，其特征在于：所述出料槽（605）上设置有码垛台（607），所述行进架（1）上设置有码垛液压杆（608），所述码垛液压杆（608）两端分别抵住码垛台（607）与行进架（1），所述分类杆（606）内设置有分类电机（610），所述分类电机（610）通过导线与CCD检测器（11）电性连接，所述行进架（1）上设置有升降液压杆（609），所述升降液压杆（609）输出端与出料槽（605）底端旋转连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，其特征在于：所述封边组件（12）包括封边轨道（1201）与封边电机（1202），所述封边电机（1202）输出端与封边轨道（1201）内的齿牙啮合，封边轨道（1201）上滑动连接有封边架（1203），所述封边电机（1202）机体部分设置在封边架（1203）内，所述封边架（1203）上设置有胶带安装架（701），所述胶带安装架（701）上设置有捕捉辊（1204），所述封边轨道（1201）上设置有封边液压杆（1205），所述封边液压杆（1205）两端分别与封边轨道（1201）、行进架（1）连接，所述载物台（601）两侧的伸缩盘（703）上分别设置有捕捉辊（1204）与切断刀具，所述捕捉辊（1204）与伸缩盘（703）通过弹簧轴旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，其特征在于：所述除杂风机（14）设置在封边架（1203）上，所述封边架（1203）上设置有引流涡轮（1207），所述引流涡轮（1207）上设置有齿牙，所述封边架（1203）上设置有传动杆（1208），所述传动杆（1208）两端分别设置有齿牙，所述引流涡轮（1207）通过传动杆（1208）与除杂风机（14）上的扇轮连接，所述传动杆（1208）与封边架（1203）旋转连接，所述封边架（1203）上设置有按压轮（1209），所述按压轮（1209）与封边架（1203）旋转连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，其特征在于：所述运输平台（10）上设置有运输槽（1001），所述运输槽（1001）内设置有运输电机（1002）、运输轴组（1003）、运输链条（1004），所述运输电机（1002）输出端与运输轴组（1003）连接，所述运输轴组（1003）为具有伸缩功能的复合轴组（1005），所述运输链条（1004）绕在运输轴组（1003）上，所述运输平台（10）上设置有切割架（1006），所述切割台（9）与切割架（1006）滑动连接，所述切割架（1006）上设置有切割气缸（1007），所述切割气缸（1007）输出端与切割台（9）连接，所述切割气缸（1007）通过导线与CCD检测器（11）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有物料码放功能的电动车配件打包装置，其特征在于：所述切割台（9）上设置有滑动座（901），所述滑动座（901）与切割台（9）滑动连接，所述滑动座（901）上设置有齿牙，所述切割台（9）内设置有加速齿轮组（902），所述加速齿轮组（902）与切割台（9）旋转连接，所述切割台（9）内设置有切割刀具（903），所述切割刀具（903）上设置有齿牙，所述加速齿轮组（902）分别与切割刀具（903）上的齿牙、滑动座（901）上的齿牙啮合。