CN117525761A - 一种圆柱形电芯单边焊接的方法及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种圆柱形电芯单边焊接的方法及电池模组，方法包括多个电芯、汇流排、上支架、下支架、铝丝、电芯正极、电芯负极和电芯边缘，先将所述多个电芯整齐排布于所述上、下支架之间形成电池模组，再将所述电芯正极与所述上支架固定连接，所述电芯负极与所述下支架固定连接。所述汇流排固定在所述上支架上，所述电芯正极与所述汇流排通过所述铝丝焊接连接。本发明通过上述电芯排布方式，只在正极一面装配所述汇流排，将所述汇流排分别与所述电芯正极、所述电芯边缘通过所述铝丝焊接，从而将电芯串并联连接，能够减少汇流排和铝丝等材料的使用，还能减少焊接工作量，能进一步提高电池组的散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及新能源动力电池系统焊接方法，特别地说是一种圆柱形电芯单边焊接的方法及电池模组。
背景技术
随着PACK工艺的不断发展，连接方式不断改进，从传统的导线锡焊工艺、镍片锡焊工艺、镍片点焊工艺、到激光焊接工艺和超声铝丝焊接工艺。传统焊接工艺十分耗时、容易失败，也很难测试电池之间的连接、导体是否存在问题。相比之下激光焊及超声焊拥有多个“碾压性”优势：一是采用铝丝可实现重复焊接，大大提高可维修性和回收率；二是铝丝可以适应汽车对连接处的应力要求和拉力测试要求，甚至可以充当‘保险丝’，在短路时自动熔断保障电路安全。但是目前电池模组排布方式是正负极交错排布，即一部分正极朝上一部分负极朝上，然后将电池组上部和下部分别装配汇流排，利用铝丝超声焊接工艺进行串并联连接，这种电池排布方式需要电池组上下两面均装配汇流排，且两面都要进行焊接，不仅增加了汇流排和铝丝等材料的使用，还耗费了焊接工作量，并且影响了电池组的散热。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种圆柱形电芯单边焊接的方法及电池模组，能够减少汇流排和铝丝等材料的使用，还能减少焊接工作量，能进一步提高电池组的散热效果。
本发明公开的一种圆柱形电芯单边焊接的方法，包括多个电芯、汇流排、上支架、下支架、铝丝、电芯正极、电芯负极和电芯边缘，先将所述多个电芯整齐排布于所述上、下支架之间形成电池模组，所述汇流排固定在所述上支架上，再将所述电芯正极与所述汇流排通过所述铝丝焊接连接，所述电芯边缘与所述汇流排通过所述铝丝焊接连接。
进一步的，所述多个电芯正极与所述上支架固定连接，所述多个电芯负极与所述下支架固定连接。
本发明公开的一种单边焊接的电池模组，所述单边焊接的电池模组包括：
多个电芯、汇流排、上支架、下支架、铝丝、电芯正极、电芯负极和电芯边缘，所述多个电芯整齐排布于所述上支架和所述下支架之间形成所述电池模组；
其中，所述电芯正极与所述上支架固定连接，所述电芯负极与所述下支架固定连接，所述汇流排固定在所述上支架上，所述电芯正极与所述汇流排通过所述铝丝焊接连接、所述电芯边缘与所述汇流排通过所述铝丝焊接连接；
其中，所述多个电芯按列分布；
其中，每个所述汇流排中：所述汇流排通过铝丝焊接连连接到一个电芯的电芯正极，所述汇流排通过铝丝焊接连接到另一个电芯的电芯边缘；
其中，所述一个电芯和所述另一个电芯从属于同一列电芯，并且彼此相邻；
其中，每个电芯的电芯正极和电芯边缘连接于两个不同的汇流排，所述两个不同的汇流排在电芯列的列方向上彼此相邻。
优选地，在电芯列的列方向上的外侧的两个汇流排分别为第一汇流排和第二汇流排；
其中，所述第一汇流排具有彼此连接的主干和第一分支，所述第一分支通过铝丝焊接连接到一个电芯的电芯边缘；
其中，所述第一汇流排具有彼此连接的主干和第二分支，所述第二分支通过铝丝焊接连接到另一个电芯的电芯正极；
其中，所述一个电芯和所述另一个电芯分别为同一列电芯的在电芯列的列方向上的外侧的两个电芯。
优选地，位于第一汇流排和第二汇流排之间的汇流排为第三汇流排；
其中，所述第三汇流排具有所述主干、所述第一分支和所述第二分支，所述第一分支和所述第二分支均连接到所述主干；
其中，所述第三汇流排的第一分支通过铝丝焊接连接到又一个电芯的电芯边缘；
其中，所述第三汇流排的第二分支通过铝丝焊接连接到再一个电芯的电芯正极；
其中，所述又一个电芯和所述再一个电芯从属于同一列电芯，并且彼此相邻。
优选地，相邻的电芯列在电芯列的列方向上彼此错开。
有益效果：
本发明提供的一种圆柱形电芯单边焊接的方法，通过上述电芯排布方式，只在正极一面装配所述汇流排，将所述汇流排分别与所述电芯正极、所述电芯边缘通过所述铝丝焊接，从而将电芯串并联连接，能够减少汇流排和铝丝等材料的使用，还能减少焊接工作量，能进一步提高电池组的散热效果。
附图说明
图1为本发明的一种圆柱形电芯单边焊接的方法示意图。
图2为本发明的一种圆柱形电芯单边焊接的方法的焊接效果细节示意图。
图中各标记的含义为：1-汇流排，2-上支架，3-铝丝，4-电芯正极，5-电芯边缘。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及有益效果更易于理解，将结合附图作进一步详细说明，此处具体实施方式仅仅用于解释本发明并不用于限定本发明。
本发明公开的一种圆柱形电芯单边焊接的方法，包括多个电芯、汇流排1、上支架2、下支架、铝丝3、电芯正极4、电芯负极和电芯边缘5，先将所述多个电芯整齐排布于所述上支架2、下支架之间形成电池模组，所述汇流排1固定在所述上支架2上，再将所述电芯正极4与所述汇流排1通过所述铝丝3焊接连接，所述电芯边缘5与所述汇流排1通过所述铝丝3焊接连接。
进一步的，电芯正极4与上支架2固定连接，所述电芯负极与所述下支架固定连接。
优选的，本实施例中所述电芯为18650圆柱电芯；
优选的，本实施例中所述汇流排1与所述上支架2通过AB胶粘结固定；
优选的，本实施例中焊接工艺为超声铝丝焊接工艺。
本发明公开的一种单边焊接的电池模组，由上述一种圆柱形电芯单边焊接的方法制造。其中，单边焊接的电池模组包括：上述多个电芯、汇流排、上支架2、下支架、铝丝3、电芯正极4、电芯负极和电芯边缘5，多个电芯整齐排布于上支架2和下支架之间形成电池模组。
在实施例中，如上所述，电芯正极4与上支架2固定连接，电芯负极与下支架固定连接，汇流排固定在上支架2上，电芯正极4与汇流排通过铝丝3焊接连接、电芯边缘5与汇流排通过铝丝3焊接连接。
在实施例中，所述多个电芯按列分布。如图1所示，多个电芯按列分布是指将所述多个电芯分组，每组电芯分组排成一列，这些电芯列依次地设置，例如图1中从左到右依次设置。这里，如图1所示，多个电芯分为8组，形成8个电芯列，每个电芯列中具有4个电芯。
如图1所示，在实施例中，每个汇流排中：所述汇流排通过铝丝3焊接连连接到一个电芯的电芯正极4，所述汇流排通过铝丝3焊接连接到另一个电芯的电芯边缘5。所述一个电芯和所述另一个电芯从属于同一列电芯(即这两个电芯位于同一个电芯列内)，并且彼此相邻(即在电芯列的列方向上彼此相邻)。
如图1所示，在实施例中，每个电芯的电芯正极4和电芯边缘5连接于两个不同的汇流排，所述两个不同的汇流排在电芯列的列方向上彼此相邻。
如图1所示，在实施例中，在电芯列的列方向上的外侧的两个汇流排分别为第一汇流排和第二汇流排，其中，第一汇流排为图1中位于最上侧的汇流排，第二汇流排为图1中位于最下侧的汇流排。
如图1所示，在实施例中，第一汇流排具有彼此连接的主干和第一分支，第一分支通过铝丝3焊接连接到一个电芯的电芯边缘5。第一汇流排具有彼此连接的主干和第二分支，第二分支通过铝丝3焊接连接到另一个电芯的电芯正极4。
如图1所示，在实施例中，所述一个电芯和所述另一个电芯分别为同一列电芯的在电芯列的列方向上的外侧的两个电芯，也就是同一列电芯中位于最上侧的电芯和位于最下侧的电芯。
如图1所示，在实施例中，位于第一汇流排和第二汇流排之间的汇流排为第三汇流排。第三汇流排具有所述主干、所述第一分支和所述第二分支，第一分支和第二分支均连接到主干。
如图1所示，在实施例中，第三汇流排的第一分支通过铝丝3焊接连接到又一个电芯的电芯边缘5，第三汇流排的第二分支通过铝丝3焊接连接到再一个电芯的电芯正极4。其中，所述又一个电芯和所述再一个电芯从属于同一列电芯，并且彼此相邻。
如图1所示，这里，所述又一个电芯和所述再一个电芯是位于外侧的两个电芯之间的两个电芯。此外，如图1所示，在实施例中，相邻的电芯列在电芯列的列方向上彼此错开。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种圆柱形电芯单边焊接的方法，包括多个电芯、汇流排、上支架、下支架、铝丝、电芯正极、电芯负极和电芯边缘，先将所述多个电芯整齐排布于所述上、下支架之间形成电池模组，其特征在于，所述电芯正极与所述上支架固定连接，所述电芯负极与所述下支架固定连接，所述汇流排固定在所述上支架上，再将所述电芯正极与所述汇流排通过所述铝丝焊接连接、所述电芯边缘与所述汇流排通过所述铝丝焊接连接。
2.一种单边焊接的电池模组，其特征在于，所述单边焊接的电池模组包括：
多个电芯、汇流排、上支架、下支架、铝丝、电芯正极、电芯负极和电芯边缘，所述多个电芯整齐排布于所述上支架和所述下支架之间形成所述电池模组；
其中，所述电芯正极与所述上支架固定连接，所述电芯负极与所述下支架固定连接，所述汇流排固定在所述上支架上，所述电芯正极与所述汇流排通过所述铝丝焊接连接、所述电芯边缘与所述汇流排通过所述铝丝焊接连接；
其中，所述多个电芯按列分布；
其中，每个所述汇流排中：所述汇流排通过铝丝焊接连连接到一个电芯的电芯正极，所述汇流排通过铝丝焊接连接到另一个电芯的电芯边缘；
其中，所述一个电芯和所述另一个电芯从属于同一列电芯，并且彼此相邻；
其中，每个电芯的电芯正极和电芯边缘连接于两个不同的汇流排，所述两个不同的汇流排在电芯列的列方向上彼此相邻。
3.根据权利要求2所述的单边焊接的电池模组，其特征在于，在电芯列的列方向上的外侧的两个汇流排分别为第一汇流排和第二汇流排；
其中，所述第一汇流排具有彼此连接的主干和第一分支，所述第一分支通过铝丝焊接连接到一个电芯的电芯边缘；
其中，所述第一汇流排具有彼此连接的主干和第二分支，所述第二分支通过铝丝焊接连接到另一个电芯的电芯正极；
其中，所述一个电芯和所述另一个电芯分别为同一列电芯的在电芯列的列方向上的外侧的两个电芯。
4.根据权利要求3所述的单边焊接的电池模组，其特征在于，位于第一汇流排和第二汇流排之间的汇流排为第三汇流排；
其中，所述第三汇流排具有所述主干、所述第一分支和所述第二分支，所述第一分支和所述第二分支均连接到所述主干；
其中，所述第三汇流排的第一分支通过铝丝焊接连接到又一个电芯的电芯边缘；
其中，所述第三汇流排的第二分支通过铝丝焊接连接到再一个电芯的电芯正极；
其中，所述又一个电芯和所述再一个电芯从属于同一列电芯，并且彼此相邻。
5.根据权利要求4所述的单边焊接的电池模组，其特征在于，相邻的电芯列在电芯列的列方向上彼此错开。
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