CN214378470U - 一种叠瓦电池串及叠瓦组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠瓦电池串及叠瓦组件，主要由各电池切片叠加成列连接而成，每列电池切片包括若干电池切片单元，所述电池切片单元主要由至少两个电池切片连接而成，相邻电池切片单元通过沿二者首尾电池切片上主栅所设置的同一条焊带相连，所述焊带伸出电池切片单元两侧成为伸出端，在每列电池切片两侧设有汇流条，该伸出端连接在汇流条上。本实用新型叠瓦电池通过焊带和汇流条引出电流，与现有叠瓦电池内产生的电流经过与之连接的电池引出的方式相比，因为减少了电池上的电流，进而减少发热损失，从而提升组件功率。

Description

一种叠瓦电池串及叠瓦组件

技术领域

本实用新型涉及一种叠瓦电池串，还涉及包含该叠瓦电池串的叠瓦组件。

背景技术

光伏电池作为一种新型清洁能源，近几年发展迅速，成本越来越低，规模逐年增长。降低光伏电池成本的重要手段之一是提高组件功率，叠瓦组件是能够显著提升组件功率的手段之一，它在不改变工艺和材料的情况下，将传统电池片切为小片，通过导电胶直接衔接两片电池，将其叠加黏贴在一起，再将电池串连接起来。传统组件一般都会保留约2～3毫米的电池片间距,而叠瓦工艺通过交叠电池小片，实现无电池片间距，提高组件封装效率。同样组件面积内可放置多于常规组件13％以上的电池片。因此，叠瓦组件具有输出功率高、内部损耗低、热斑效应小等优势。

但是，现有的叠瓦组件存在着以下缺陷：叠瓦组件是以串联的形式拼接电池片，电池片内产生的电流经过与之连接的电池引出组件的外回路，电池片本身的电阻较之导线要高，光生电流有一部分是在电池片电阻上以热的形式损失掉了，导致组件功率降低。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种结构简单、成本低、可提升组件功率的叠瓦电池串。

本实用新型的第一个目的通过如下的技术方案来实现：一种叠瓦电池串，主要由各电池切片叠加成列连接而成，其特征在于，每列电池切片包括若干电池切片单元，所述电池切片单元主要由至少两个电池切片连接而成，相邻电池切片单元通过沿二者首尾电池切片上主栅所设置的同一条焊带相连，所述焊带伸出电池切片单元两侧成为伸出端，在每列电池切片两侧设有汇流条，该伸出端连接在汇流条上。

本实用新型叠瓦电池通过焊带和汇流条引出电流，与现有叠瓦电池内产生的电流经过与之连接的电池引出的方式相比，因为减少了电池上的电流，进而减少发热损失，从而提升组件功率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述电池切片单元中的相邻电池切片通过沿各自主栅所设置的同一条焊带连接，所述焊带伸出电池切片两侧成为伸出端，该伸出端连接在汇流条上。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述电池切片单元中的相邻电池切片通过导电胶粘结二者的主栅。

本实用新型所述焊带的宽度a：b-1≤a≤b+1，b为主栅宽度，单位：mm。

本实用新型所述焊带通过导电胶粘结在相邻电池切片的主栅上。

本实用新型各列电池切片通过串联、并联或串并联构成电池串。

本实用新型所述导电胶通过印刷或者点胶制备在电池切片的主栅上。

本实用新型所述焊带和汇流条分别为镀锡铜带、铝带或者银带。

本实用新型所述焊带的伸出端通过焊接或者导电胶粘结与所述汇流条连接。

本实用新型所述汇流条的宽度为0.5～10mm。

本实用新型的第二个目的在于提供一种包含上述叠瓦电池串的叠瓦组件。

本实用新型的第二个目的通过如下的技术方案来实现：一种包含上述叠瓦电池串的叠瓦组件，其特征在于，它包括从上至下依次设置的面板、封装材料、所述叠瓦电池串、封装材料和背板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

⑴本实用新型叠瓦电池通过焊带和汇流条引出电流，与现有叠瓦电池内产生的电流经过与之连接的电池引出的方式相比，因为减少了电池上的电流，进而减少发热损失，从而提升组件功率。

⑵本实用新型结构简单，制备成本低，适于广泛推广和使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型叠瓦电池串的局部俯视图；

图2是本实用新型叠瓦电池串的局部立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，是本实用新型一种叠瓦电池串，主要由各电池切片叠加成列连接而成，每列电池切片1包括若干电池切片单元，电池切片单元主要由至少两个电池切片3连接而成，相邻电池切片单元通过沿二者首尾电池切片3上主栅所设置的同一条焊带2相连，焊带2伸出电池切片单元两侧成为伸出端，电池切片单元中的相邻电池切片3通过沿各自主栅所设置的同一条焊带2连接，焊带2伸出电池切片3两侧成为伸出端，在每列电池切片3两侧设有汇流条4，焊带2的伸出端焊接在汇流条4上。即每个电池切片3均与其相邻的电池切片3通过焊带2连接。在本实施例中，焊带2的宽度与主栅的宽度相同；焊带和汇流条可以是镀锡铜带、铝带或者银带；汇流条4的宽度为0.5～10mm。

本实施例的制备过程是：将制备好的一片电池沿着预留的切割线使用激光切割成六个电池切片，在电池切片上的主栅上以印刷形式制备导电胶，在导电胶上敷设与主栅宽度相等的焊带，在焊带之上以印刷形式制备第二层导电胶，之后将下一片电池切片的主栅粘结在焊带之上，形成电池片正极、导电胶、焊带、导电胶和电池片负极的连接。在连接每片电池切片之后，将每个电池切片上的焊带焊接在每列电池切片两边的汇流条上，形成电流回路。各列电池切片通过串联、并联或串并联构成电池串。

一种包含上述叠瓦电池串的叠瓦组件，它包括从上至下依次设置的面板、封装材料、叠瓦电池串、封装材料和背板。面板为玻璃板，封装材料为EVA胶膜，背板可以采用玻璃板。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：电池切片单元由六个电池切片连接而成，其中，相邻电池切片通过导电胶粘结二者的主栅。即本实施例是每间隔六片电池切片，敷设一次焊带。

本实施例的制备过程是：将制备好的一片电池沿着预留的切割线使用激光切割成六个电池切片，在电池切片单元的首尾电池切片主栅上以点胶形式制备导电胶，在导电胶上敷设与主栅宽度相等的焊带，在焊带之上以点胶形式制备第二层导电胶，之后将下一片电池切片的主栅粘结在焊带之上；组成电池切片单元的六个电池切片通过在相邻电池切片主栅上以点胶形式制备的导电胶粘结，形成电池片正极、导电胶、焊带、导电胶、电池片负极的连接。在连接每个电池切片之后，将焊带通过导电胶粘结在每列电池切片两边的汇流条上，形成电流回路。

在本实施例中，每个电池切片单元中的电池切片数量相同，均为六片。在其它实施例中，每个电池切片单元中的电池切片数量也可以不同。

本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型焊带的宽度a：b-1≤a≤b+1，b为主栅宽度，单位：mm；电池切片单元主要由至少两个电池切片连接而成；因此，本实用新型还具有其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叠瓦电池串，主要由各电池切片叠加成列连接而成，其特征在于：每列电池切片包括若干电池切片单元，所述电池切片单元主要由至少两个电池切片连接而成，相邻电池切片单元通过沿二者首尾电池切片上主栅所设置的同一条焊带相连，所述焊带伸出电池切片单元两侧成为伸出端，在每列电池切片两侧设有汇流条，该伸出端连接在汇流条上。

2.根据权利要求1所述的叠瓦电池串，其特征在于：所述电池切片单元中的相邻电池切片通过沿各自主栅所设置的同一条焊带连接，所述焊带伸出电池切片两侧成为伸出端，该伸出端连接在汇流条上。

3.根据权利要求1所述的叠瓦电池串，其特征在于：所述电池切片单元中的相邻电池切片通过导电胶粘结二者的主栅。

4.根据权利要求2或3所述的叠瓦电池串，其特征在于：所述焊带的宽度a：b-1≤a≤b+1，b为主栅宽度，单位：mm。

5.根据权利要求4所述的叠瓦电池串，其特征在于：所述焊带通过导电胶粘结在相邻电池切片的主栅上。

6.根据权利要求5所述的叠瓦电池串，其特征在于：各列电池切片通过串联、并联或串并联构成电池串。

7.根据权利要求6所述的叠瓦电池串，其特征在于：所述导电胶通过印刷或者点胶制备在电池切片的主栅上。

8.根据权利要求7所述的叠瓦电池串，其特征在于：所述焊带和汇流条分别为镀锡铜带、铝带或者银带；所述汇流条的宽度为0.5～10mm。

9.根据权利要求8所述的叠瓦电池串，其特征在于：所述焊带的伸出端通过焊接或者导电胶粘结与所述汇流条连接。

10.一种包含权利要求1～9任一项所述叠瓦电池串的叠瓦组件，其特征在于：它包括从上至下依次设置的面板、封装材料、所述叠瓦电池串、封装材料和背板。

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