CN117517846B - 一种电磁炉测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电磁炉的高温断电测试技术领域，具体为一种电磁炉测试装置及测试方法，所述电磁炉测试装置包括工位切换盘和检测组件，所述工位切换盘的中间设置有电机驱动的切换转轴，工位切换盘的圆弧外壁上连接有圆周阵列分布的三组夹持框，所述夹持框的前端端口设置有左右对称的一对前辊架，夹持框的内腔下端面设置有承托底板，承托底板的两侧滑动插接在夹持框的侧壁上，且承托底板的两侧与夹持框之间设置有第一弹簧，夹持框的内侧设置有滑动安装的直角活动夹板，所述直角活动夹板的一端弹性插接在工位切换盘的内腔中。本发明实现了一体化检测驱动的目的，进一步提高了检测的效率。

Description

一种电磁炉测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及电磁炉的高温断电测试技术领域，具体为一种电磁炉测试装置及测试方法。

背景技术

电磁炉是利用电力生成高强度的闭环磁场，利用磁场的磁力线作用在金属的锅具上，使其发热达到加热煮食的目的。

现有的电磁炉上端面多采用微晶板进行覆盖，而为了保证加热的安全，通常在电路中设置有高温断电装置，一旦检测到高温时，即可实现断电保护，防止持续供电加热造成微晶板温度上升，造成安全事故。

然而在实际生产过程中，需要对每一组电磁炉都进行检测，而为了检测电磁炉实际应用后的高温断电能力，因此不能对电磁炉进行全新的微晶板封装，需要采用长时间使用的微晶板进行检测，才能检测出断电保护装置的实际使用效果，而现有的测试装置在面对大批量检测时，需要进行手动的接电、位置矫正和开关按压等操作，影响检测的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电磁炉测试装置及测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电磁炉测试装置，所述电磁炉测试装置包括：

工位切换盘，所述工位切换盘的中间设置有电机驱动的切换转轴，工位切换盘的圆弧外壁上连接有圆周阵列分布的三组夹持框，所述夹持框的前端端口设置有左右对称的一对前辊架，夹持框的内腔下端面设置有承托底板，承托底板的两侧滑动插接在夹持框的侧壁上，且承托底板的两侧与夹持框之间设置有第一弹簧，夹持框的内侧设置有滑动安装的直角活动夹板，所述直角活动夹板的一端弹性插接在工位切换盘的内腔中，直角活动夹板的下端面与承托底板齐平，直角活动夹板与前辊架之间用来夹持安装电磁炉，电磁炉的后端设置有插座，电磁炉的中间设置有线路板控制的磁力线圈，线路板中设置有高温断电检测装置，电磁炉的前端设置有触控按钮，直角活动夹板的竖直板上端中间转动连接有半圆环转架，所述半圆环转架的一端设置有正对触控按钮的点触头，半圆环转架的圆弧外壁上设置有齿环，承托底板的后端设置有一对插筒；

检测组件，所述检测组件位于工位切换盘的后端，检测组件包括伸缩驱动杆、锥杆、齿板和盖板组件，所述盖板组件为机械臂驱动的能够覆盖在电磁炉上端的微晶板，微晶板上放置有锅具，伸缩驱动杆的前端设置有推板，所述推板的前端与插座对应的位置设置有插头，推板上设置有电源，所述插头的一端电性连接电源，推板的前端两侧对称设置有与插筒对应的一对锥杆，推板的下端设置有延伸至半圆环转架下端的齿板，所述齿板与齿环啮合连接。

优选的，所述直角活动夹板的竖直板上设置有一对后辊架，后辊架和前辊架上均转动安装有多组间隔分布的辊筒，直角活动夹板的竖直板一侧设置有一对导向插杆，所述导向插杆滑动插接在工位切换盘中，导向插杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧压合在直角活动夹板与工位切换盘之间。

优选的，所述工位切换盘上设置有与导向插杆一一对应的伸缩槽，所述导向插杆的一端滑动延伸至伸缩槽中，导向插杆的端部设置有限位端板。

优选的，所述承托底板的下端设置有容纳齿板滑动贯穿的导向槽，承托底板的宽度小于夹持框的宽度，承托底板的两侧设置有伸缩插杆，所述伸缩插杆滑动插接在夹持框的内腔中，所述第一弹簧套接在伸缩插杆上。

优选的，所述插筒上设置有正对锥杆的锥孔，所述锥杆沿锥孔插接在插筒中。

优选的，所述直角活动夹板的竖直板前端设置有铰座，所述半圆环转架的圆弧内壁上设置有套环，所述套环的外壁通过连杆固定连接半圆环转架，套环转动套接在铰座上。

优选的，所述半圆环转架的端部设置有内管，所述内管中滑动插接有T形活塞杆，所述T形活塞杆中的活塞滑动安装在内管的内壁上，T形活塞杆上设置有横杆，横杆的中间段密封滑动贯穿至内管的外侧并连接点触头，内管滑动连接有挤压环，所述挤压环与半圆环转架的端部之间通过多组折叠管连接，折叠管内部设置气腔，折叠管通过连管连通内管，连管位于横杆一侧。

优选的，所述内管的端部设置有圆周阵列分布多组定位内槽，所述挤压环套接在点触头的外侧，且挤压环上设置有滑动插接在定位内槽中的定位杆。

一种根据上述电磁炉测试装置实现的测试方法，所述测试方法包括以下步骤：

S1：将不带微晶板的电磁炉放置在夹持框中，利用第二弹簧使得电磁炉夹持在前辊架和后辊架之间；

S2：通过切换转轴驱动工位切换盘转动，使得夹持的电磁炉转动至与检测组件对应的位置，利用机械臂将测试用微晶板放置在电磁炉的上端；

S3：此时伸缩驱动杆驱动推板前移，锥杆首先插接在插筒中，利用锥杆的侧向挤压矫正使得夹持的电磁炉横向位置矫正，继续推进使得插头插接在插座上，在推进过程中，齿板滑动并啮合连接齿环，从而驱动半圆环转架转动，使得点触头按压在触控按钮上，使得电磁炉工作，达到一体检测的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置工位切换盘实现上料、卸料和检测的同步进行，大大提高了检测的效率，同时利用锥杆、插筒实现位置矫正，利用齿板与齿环的配合，实现自动按压开关，从而利用伸缩驱动杆的单一驱动，实现矫正、接电和按压开关的连续驱动，实现了一体化检测驱动的目的，进一步提高了检测的效率，同时设置半圆环转架实现对点触开关的开合控制，适配于电磁炉的连续检测。

附图说明

图1为本发明的测试安装俯视图（安装电磁炉）；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的测试安装俯视图（安装电磁炉及微晶板）；

图4为图1中A处结构放大图；

图5为本发明的半圆环转架立体结构示意图；

图6为本发明的半圆环转架与直角活动夹板配合安装结构示意图（第一视角）；

图7为本发明的推板立体结构示意图；

图8为本发明的半圆环转架与直角活动夹板配合安装结构示意图（第二视角）；

图9为本发明的承托底板立体结构示意图；

图10是图5中B处的结构放大图。

图中：1、工位切换盘；2、伸缩槽；3、切换转轴；4、夹持框；5、前辊架；6、承托底板；7、第一弹簧；8、直角活动夹板；9、导向插杆；10、第二弹簧；11、半圆环转架；12、插筒；13、伸缩驱动杆；14、铰座；15、推板；16、锥杆；17、插头；18、齿板；19、插座；20、电磁炉；21、磁力线圈；22、微晶板；23、电源；24、后辊架；25、线路板；26、套环；27、齿环；28、点触头；29、折叠管；30、挤压环；31、连管；32、内管；33、T形活塞杆；34、定位内槽；35、定位杆；36、伸缩插杆；37、导向槽；38、锥孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：

一种电磁炉测试装置，电磁炉测试装置包括工位切换盘1和检测组件。

工位切换盘1的中间设置有电机驱动的切换转轴3，工位切换盘1的圆弧外壁上连接有圆周阵列分布的三组夹持框4，夹持框4的前端端口设置有左右对称的一对前辊架5，夹持框4的内腔下端面设置有承托底板6，承托底板6的两侧滑动插接在夹持框4的侧壁上，且承托底板6的两侧与夹持框4之间设置有第一弹簧7，夹持框4的内侧设置有滑动安装的直角活动夹板8，直角活动夹板8的一端弹性插接在工位切换盘1的内腔中，直角活动夹板8的下端面与承托底板6齐平，直角活动夹板8与前辊架5之间夹持安装有电磁炉20，直角活动夹板8的竖直板一侧设置有一对导向插杆9，导向插杆9滑动插接在工位切换盘1中，导向插杆9上套接有第二弹簧10，第二弹簧10压合在直角活动夹板8与工位切换盘1之间。

首先将电磁炉20的一端抵在直角活动夹板8的竖直板上，电磁炉20的下端压合在承托底板6上，形成直角活动夹板8与前辊架5之间的夹持，实现电磁炉20的夹持限位，夹持后，通过工位切换盘1将电磁炉20运输至检测组件的下端，通过设置三组夹持框4实现上料、检测，下料的同步进行，从而提高检测的效率。

承托底板6的后端设置有一对插筒12，检测组件位于工位切换盘1的后端，检测组件包括伸缩驱动杆13、锥杆16、齿板18和盖板组件，盖板组件为机械臂驱动的能够覆盖在电磁炉20上端的微晶板22，微晶板22上放置有锅具，微晶板22或锅具上设置有温度传感器，温度传感器与外部系统连接，当温度超高时，能反馈给外部系统，此时观察电磁炉20是否断电，从而判断电磁炉20高温断电功能是否有效；伸缩驱动杆13的前端设置有推板15，推板15的前端与插座19对应的位置设置有插头17，推板15的前端两侧对称设置有与插筒12对应的一对锥杆16，插筒12上设置有正对锥杆16的锥孔38，锥杆16沿锥孔38插接在插筒12中。

通过设置机械臂驱动的微晶板22和裸露的电磁炉20，从而利用同一微晶板22检测多组电磁炉20，实现利用长时间使用的微晶板22进行测试的目的，真实的反应高温断电装置的检测功能，利用伸缩驱动杆13驱动锥杆16前移并插接在插筒12中，利用锥杆16与锥孔38的对位插接和挤压，从而驱动偏移的电磁炉20进行横向位置矫正。

直角活动夹板8的竖直板上设置有一对后辊架24，后辊架24和前辊架5上均转动安装有多组间隔分布的辊筒。

通过设置转动安装的辊筒，从而实现电磁炉20的横向便捷滑动调节，通过设置第一弹簧7实现承托底板6的弹性安装，进而减小电磁炉20与承托底板6之间的摩擦，使得承托底板6同步侧向滑动矫正。

电磁炉20的后端设置有插座19，电磁炉20的中间设置有线路板25控制的磁力线圈21，线路板25中设置有高温断电检测装置，电磁炉20的前端设置有触控按钮，直角活动夹板8的竖直板上端中间转动连接有半圆环转架11，半圆环转架11的一端设置有正对触控按钮的点触头28，半圆环转架11的圆弧外壁上设置有齿环27，推板15的下端设置有延伸至半圆环转架11下端的齿板18，齿板18与齿环27啮合连接，推板15的一侧固定连接伸缩驱动杆13，推板15上设置有电源23，插头17的一端电性连接电源23，插头17的另一端正对插座19。

矫正后，随着持续插接，使得插头17插接在插座19中，实现对电磁炉20的电性连接，在插接的同时，齿板18向前端滑动，使得齿牙啮合，驱动半圆环转架11转动，使得点触头28转动向下并按压在触控按钮上，实现电磁炉20的开关控制，利用伸缩驱动杆13的单一驱动，实现矫正、接电和按压开关的连续驱动，实现了一体化检测驱动的目的，进一步提高了检测的效率。

工位切换盘1上设置有与导向插杆9一一对应的伸缩槽2，导向插杆9的一端滑动延伸至伸缩槽2中，导向插杆9的端部设置有限位端板。

通过设置导向插杆9和伸缩槽2的配合，限定了直角活动夹板8的伸缩滑动位置，进而适配不同尺寸电磁炉20外壳的夹持安装。

承托底板6的下端设置有容纳齿板18滑动贯穿的导向槽37，承托底板6的宽度小于夹持框4的宽度，承托底板6的两侧设置有伸缩插杆36，伸缩插杆36滑动插接在夹持框4的内腔中，第一弹簧7套接在伸缩插杆36上。

利用导向槽37限定齿板18的滑动位置，避免偏移。

直角活动夹板8的竖直板前端设置有铰座14，半圆环转架11的圆弧内壁上设置有套环26，套环26的外壁通过连杆固定连接半圆环转架11，套环26转动套接在铰座14上。

利用铰座14与套环26的配合，实现半圆环转架11的转动安装。

半圆环转架11的端部设置有内管32，内管32中滑动插接有T形活塞杆33，T形活塞杆33中的活塞滑动安装在内管32的内壁上，T形活塞杆33上设置有横杆，横杆的中间段密封滑动贯穿至内管32的外侧并连接点触头28，内管32滑动连接有挤压环30，挤压环30与半圆环转架11的端部之间通过多组折叠管29连接，折叠管29内部设置气腔，折叠管29通过连管31连通内管32，连管31位于横杆一侧。

通过设置带有折叠管29的挤压环30，从而在推进半圆环转架11转动过程中，点触头28接触触控按钮，电磁炉20打开，随着继续挤压，使得点触头28收纳至内管32中，挤压环30挤压折叠管29，使得折叠管29内气流挤压至挤压环30内侧，驱动活塞进一步向内移动，使得点触头28脱离触控按钮，避免一直按压触控按钮；

当检测结束后，半圆环转架11在齿牙啮合的驱动下，转动复位，使得折叠管29膨胀，然后点触头28从挤压环30中弹出，从而重新接触触控按钮，驱动电磁炉20关闭，随着持续转动，再次脱离，从而实现关闭，插头17和锥杆16均脱离，便于转动切换工位进行卸料。

内管32的端部设置有圆周阵列分布多组定位内槽34，挤压环30套接在点触头28的外侧，且挤压环30上设置有滑动插接在定位内槽34中的定位杆35。

通过设置定位杆35与定位内槽34的配合，提高了挤压环30的挤压位置，避免由于挤压环30与微晶板22之间单侧接触的挤压造成挤压环30偏移。

一种根据电磁炉测试装置实现的测试方法，测试方法包括以下步骤：

S1：将不带微晶板22的电磁炉20放置在夹持框4中，利用第二弹簧10使得电磁炉20夹持在前辊架5和后辊架24之间；

S2：通过切换转轴3驱动工位切换盘1转动，使得夹持的电磁炉20转动至与检测组件对应的位置，利用机械臂将测试用微晶板22放置在电磁炉20的上端；

S3：此时伸缩驱动杆13驱动推板15前移，锥杆16首先插接在插筒12中，利用锥杆16的侧向挤压矫正使得夹持的电磁炉20横向位置矫正，继续推进使得插头17插接在插座19上，在推进过程中，齿板18滑动并啮合连接齿环27，从而驱动半圆环转架11转动，使得点触头28按压在触控按钮上，使得电磁炉20工作，达到一体检测的目的。检测过程中，可利用肉眼或现有的视觉检测摄像装置，观察电磁炉20在温度过高时，是否自动断电关闭。

Claims (6)

1.一种电磁炉测试装置，其特征在于：所述电磁炉测试装置包括：

工位切换盘（1），所述工位切换盘（1）的中间设置有电机驱动的切换转轴（3），工位切换盘（1）的圆弧外壁上连接有圆周阵列分布的三组夹持框（4），所述夹持框（4）的前端端口设置有左右对称的一对前辊架（5），夹持框（4）的内腔下端面设置有承托底板（6），承托底板（6）的两侧滑动插接在夹持框（4）的侧壁上，且承托底板（6）的两侧与夹持框（4）之间设置有第一弹簧（7），夹持框（4）的内侧设置有滑动安装的直角活动夹板（8），所述直角活动夹板（8）的一端弹性插接在工位切换盘（1）的内腔中，直角活动夹板（8）的下端面与承托底板（6）齐平，直角活动夹板（8）与前辊架（5）之间用来夹持安装电磁炉（20），电磁炉（20）的后端设置有插座（19），电磁炉（20）的中间设置有线路板（25）控制的磁力线圈（21），线路板（25）中设置有高温断电检测装置，电磁炉（20）的前端设置有触控按钮，直角活动夹板（8）的竖直板上端中间转动连接有半圆环转架（11），所述半圆环转架（11）的一端设置有正对触控按钮的点触头（28），半圆环转架（11）的圆弧外壁上设置有齿环（27），承托底板（6）的后端设置有一对插筒（12）；

检测组件，所述检测组件位于工位切换盘（1）的后端，检测组件包括伸缩驱动杆（13）、锥杆（16）、齿板（18）和盖板组件，所述盖板组件为机械臂驱动的能够覆盖在电磁炉（20）上端的微晶板（22），微晶板（22）上放置有锅具，伸缩驱动杆（13）的前端设置有推板（15），所述推板（15）的前端与插座（19）对应的位置设置有插头（17），推板（15）上设置有电源（23），所述插头（17）的一端电性连接电源（23），推板（15）的前端两侧对称设置有与插筒（12）对应的一对锥杆（16），推板（15）的下端设置有延伸至半圆环转架（11）下端的齿板（18），所述齿板（18）与齿环（27）啮合连接；

所述直角活动夹板（8）的竖直板前端设置有铰座（14），所述半圆环转架（11）的圆弧内壁上设置有套环（26），所述套环（26）的外壁通过连杆固定连接半圆环转架（11），套环（26）转动套接在铰座（14）上，所述半圆环转架（11）的端部设置有内管（32），所述内管（32）中滑动插接有T形活塞杆（33），所述T形活塞杆（33）中的活塞滑动安装在内管（32）的内壁上，T形活塞杆（33）上设置有横杆，横杆的中间段密封滑动贯穿至内管（32）的外侧并连接点触头（28），内管（32）滑动连接有挤压环（30），所述挤压环（30）与半圆环转架（11）的端部之间通过多组折叠管（29）连接，折叠管（29）内部设置气腔，折叠管（29）通过连管（31）连通内管（32），连管（31）位于横杆一侧，所述内管（32）的端部设置有圆周阵列分布多组定位内槽（34），所述挤压环（30）套接在点触头（28）的外侧，且挤压环（30）上设置有滑动插接在定位内槽（34）中的定位杆（35）。

2.根据权利要求1所述的一种电磁炉测试装置，其特征在于：所述直角活动夹板（8）的竖直板上设置有一对后辊架（24），后辊架（24）和前辊架（5）上均转动安装有多组间隔分布的辊筒，直角活动夹板（8）的竖直板一侧设置有一对导向插杆（9），所述导向插杆（9）滑动插接在工位切换盘（1）中，导向插杆（9）上套接有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）压合在直角活动夹板（8）与工位切换盘（1）之间。

3.根据权利要求2所述的一种电磁炉测试装置，其特征在于：所述工位切换盘（1）上设置有与导向插杆（9）一一对应的伸缩槽（2），所述导向插杆（9）的一端滑动延伸至伸缩槽（2）中，导向插杆（9）的端部设置有限位端板。

4.根据权利要求1所述的一种电磁炉测试装置，其特征在于：所述承托底板（6）的下端设置有容纳齿板（18）滑动贯穿的导向槽（37），承托底板（6）的宽度小于夹持框（4）的宽度，承托底板（6）的两侧设置有伸缩插杆（36），所述伸缩插杆（36）滑动插接在夹持框（4）的内腔中，所述第一弹簧（7）套接在伸缩插杆（36）上。

5.根据权利要求1所述的一种电磁炉测试装置，其特征在于：所述插筒（12）上设置有正对锥杆（16）的锥孔（38），所述锥杆（16）沿锥孔（38）插接在插筒（12）中。

6.根据权利要求2所述的一种电磁炉测试装置，其特征在于：其测试方法包括以下步骤：

S1：将不带微晶板（22）的电磁炉（20）放置在夹持框（4）中，利用第二弹簧（10）使得电磁炉（20）夹持在前辊架（5）和后辊架（24）之间；

S2：通过切换转轴（3）驱动工位切换盘（1）转动，使得夹持的电磁炉（20）转动至与检测组件对应的位置，利用机械臂将测试用微晶板（22）放置在电磁炉（20）的上端；

S3：此时伸缩驱动杆（13）驱动推板（15）前移，锥杆（16）首先插接在插筒（12）中，利用锥杆（16）的侧向挤压矫正使得夹持的电磁炉（20）横向位置矫正，继续推进使得插头（17）插接在插座（19）上，在推进过程中，齿板（18）滑动并啮合连接齿环（27），从而驱动半圆环转架（11）转动，使得点触头（28）按压在触控按钮上，使得电磁炉（20）工作，达到一体检测的目的。