CN117513820A - 一种弹性可调支撑托架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种弹性可调支撑托架，包括支撑板，所述支撑板的底部连接有筒体，所述筒体内部滑动嵌设有滑块，所述滑块与支撑板之间设有缓冲组件；所述滑块的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部延伸至筒体外部；所述支撑杆上设有第一锁紧组件。本发明在混凝土浇筑和养护阶段，可通过调节第一锁紧组件将支撑杆与筒体固定连接，将支撑托架切换为固定支撑模式，可保证上部结构形状准确；在支撑柱上放置屋盖时，可通过调节第一锁紧组件解开支撑杆与筒体的固定连接，将支撑托架切换为弹性支撑模式，使支撑板及筒体可与支撑杆发生相对位移，并通过缓冲组件对屋盖施加的载荷进行缓冲，避免放置屋盖时发生大变形和破坏等问题。

Description

一种弹性可调支撑托架

技术领域

本申请涉及支撑托架技术领域，尤其涉及一种弹性可调支撑托架。

背景技术

模板工程中，力学传递路径为载荷→模板→支撑次梁→可调托架→立杆→基础，上部载荷经可调托架传递到立杆。

对于在火车站这类拥有大面积屋盖的建筑物，某些情况下为了美观和空间需求，屋盖下会设有大体积混凝土支撑柱对屋盖进行支撑，支撑柱在施工过程中需设置临时支撑托架，为保证支撑柱平面外稳定，临时支撑托架需待屋盖整体安装完毕且沉降稳定后方可拆除，因此临时支撑托架在拆除前不仅要承受支撑柱载荷还需承受屋盖载荷。

而在正常使用情况下本应由支撑柱承受的屋盖载荷由临时支撑托架承受时会导致临时支撑托架应力、应变过大，可能会发生大变形和破坏。为保证临时支撑托架能够正常、多次使用，需要对上部结构传递的载荷进行缓冲，而现有的普通可调托架为保证上部结构形状准确，在混凝土浇筑和养护阶段需保持位置固定、难以压缩的状态，无法在放置屋盖时起到对载荷的缓冲作用，无法避免发生大变形和破坏的情况。

发明内容

本申请提供了一种弹性可调支撑托架，解决了现有的普通可调托架为保证上部结构形状准确，在混凝土浇筑和养护阶段需保持位置固定、难以压缩的状态，无法在放置屋盖时起到对载荷的缓冲作用，容易发生大变形和破坏等问题。

本申请提供了一种弹性可调支撑托架，包括支撑板，所述支撑板的底部连接有筒体，所述筒体内部滑动嵌设有滑块，所述滑块与支撑板之间设有缓冲组件；所述滑块的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部延伸至筒体外部；所述支撑杆上设有第一锁紧组件，通过调节第一锁紧组件将支撑杆与筒体固定连接，实现支撑托架的固定支撑模式；或者通过调节第一锁紧组件解开支撑杆与筒体的固定连接，实现支撑托架的弹性支撑模式。

本申请提供的技术方案中，通过在支撑板的底部连接筒体，并在筒体内设置滑块和缓冲组件，在滑块的底部连接支撑杆，并在支撑杆上设置第一锁紧组件；在混凝土浇筑和养护阶段，可通过调节第一锁紧组件将支撑杆与筒体固定连接，将支撑托架切换为固定支撑模式，可保证上部结构形状准确；在支撑柱上放置屋盖时，可通过调节第一锁紧组件解开支撑杆与筒体的固定连接，将支撑托架切换为弹性支撑模式，使支撑板及筒体可与支撑杆发生相对位移，并通过缓冲组件对屋盖施加的载荷进行缓冲，避免放置屋盖时发生大变形和破坏等问题。

在某些实施方式中，所述筒体的底端设有限位环，所述限位环的内径小于滑块的外径且与支撑杆的外径相配，通过在筒体的底端设置限位环，一方面可以防止滑块从筒体底部滑出，对滑块起到限位作用；另一方面可以对支撑杆起到导向约束作用。

具体地，所述第一锁紧组件包括第一调节螺母，所述第一调节螺母与支撑杆螺纹连接；当需要将支撑托架切换为固定支撑模式时，只需拧紧第一调节螺母，使第一调节螺母配合滑块夹紧限位环即可，此时，支撑板及筒体无法与支撑杆发生相对位移，可实现支撑托架的固定支撑功能；当需要将支撑托架切换为弹性支撑模式时，可拧松第一调节螺母，使第一调节螺母与滑块之间的距离大于限位环的厚度，此时，支撑板及筒体可与支撑杆发生一定的相对位移，该相对位移可用于放置屋盖时压缩缓冲组件以缓冲屋盖施加的载荷，从而实现支撑托架的弹性支撑功能。

在某些实施方式中，所述支撑杆的底部连接有立杆，所述支撑杆上设有高度调节组件，所述高度调节组件位于第一锁紧组件下方，所述高度调节组件用于调节支撑杆在立杆上安装高度，通过在支撑杆上设置高度调节组件用于调节支撑杆在立杆上的安装高度，从而调节支撑托架整体的支撑高度，以适应不同高度位置的支撑需求。

具体地，所述高度调节组件包括第二调节螺母，所述第二调节螺母与支撑杆螺纹连接，所述立杆的顶端设有与支撑杆相配的轴孔，所述支撑杆的底部插入立杆的轴孔内，所述立杆的顶面与第二调节螺母的底面抵接；所述立杆的顶端支撑在第二调节螺母的底面上，通过调节第二调节螺母在支撑杆上的高度位置，即可调节支撑杆在立杆上的安装高度，从而调节支撑托架整体的支撑高度。

在某些实施方式中，所述支撑板上安装有支撑架，所述支撑架与支撑板之间通过角度调节组件连接，所述角度调节组件用于调节支撑架的支撑角度，通过角度调节组件调节支撑架的支撑角度，从而可以对多种角度的倾斜接触面进行稳定支撑。

具体地，所述支撑架包括托板，所述托板的顶面相对设置有两个夹具，用于夹持固定待支撑模具；通过托板来承托待支撑模具，配合两个夹具来夹紧模具，可防止模具在支撑架上发生位移，从而提高了支撑托架的稳定性。

具体地，所述夹具包括固定块、夹板和丝杆，所述丝杆的前端穿过固定块中部的螺孔后与夹板转动连接，所述夹板滑动连接在托板的顶面；通过旋转两个丝杆来推动或拉动两个夹板相互靠近以夹紧模具或相互远离以松开模具，方便支撑托架与模具的安装和拆卸。

具体地，所述角度调节组件包括第一铰支座，所述支撑板的顶面与支撑架的底面通过第一铰支座铰接；所述第一铰支座的两侧对称设有角度调节螺杆，两个所述角度调节螺杆的轴线均位于第一铰支座的旋转平面内；所述角度调节螺杆的顶端与支撑架的底面通过第二铰支座铰接，所述支撑板上设有与角度调节螺杆相配的孔槽，所述角度调节螺杆的底端穿过孔槽；所述角度调节螺杆上设有第二锁紧组件，所述第二锁紧组件用于锁紧固定角度调节螺杆在孔槽内的位置，以调节固定支撑架的支撑角度；所述支撑板与支撑架和第一铰支座构成一个杠杆结构，当支撑架绕第一铰支座转动时，其两侧的角度调节螺杆会呈现一高一低的状态，通过两个第二锁紧组件可分别固定两侧角度调节螺杆的高度位置，从而固定支撑架的倾斜角度，以适应待支撑接触面的倾斜角度。

进一步地，所述支撑架在绕第一铰支座转动的过程中，两侧角度调节螺杆的顶端也会绕第二铰支座转动，角度调节螺杆实际是在弧线运动，通过在支撑板上设置的孔槽可以避让角度调节螺杆的运动，防止角度调节螺杆在运动过程发生机械干涉。

具体地，所述第二锁紧组件包括两个第三调节螺母，两个所述第三调节螺母分别位于孔槽的上下端面，用于夹紧固定支撑板，通过调节两个第三调节螺母在角度调节螺杆上的高度位置，可以调节角度调节螺杆在孔槽内的安装高度，从而调节并固定支撑架的倾斜角度。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

本申请中附图是用于示出优选实施方式，便于本领域普通技术人员对各种其他的优点和益处清楚明了的认识，并不能认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同或同类型的部件。

图1为本申请一实施例中一种弹性可调支撑托架的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为本申请一实施例中支撑托架切换为固定支撑模式且为水平支撑的状态示意图；

图5为本申请一实施例中支撑托架切换为弹性支撑模式且为倾斜支撑的状态示意图；

图标：1、支撑板；2、筒体；3、滑块；4、缓冲组件；5、支撑杆；6、限位环；7、第一调节螺母；8、立杆；9、第二调节螺母；10、托板；11、固定块；12、夹板；13、丝杆；14、第一铰支座；15、角度调节螺杆；16、第二铰支座；17、孔槽；18、第三调节螺母；19、模具。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上(包括两个)，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1-图5，本申请实施例提供了一种弹性可调支撑托架，包括支撑板1，所述支撑板1的底部连接有筒体2，所述筒体2内部滑动嵌设有滑块3，所述滑块3与支撑板1之间设有缓冲组件4；所述滑块3的底部连接有支撑杆5，所述支撑杆5的底部延伸至筒体2外部；所述支撑杆5上设有第一锁紧组件，通过调节第一锁紧组件将支撑杆5与筒体2固定连接，实现支撑托架的固定支撑模式；或者通过调节第一锁紧组件解开支撑杆5与筒体2的固定连接，实现支撑托架的弹性支撑模式。

本申请提供的技术方案中，通过在支撑板1的底部连接筒体2，并在筒体2内设置滑块3和缓冲组件4，在滑块3的底部连接支撑杆5，并在支撑杆5上设置第一锁紧组件；在混凝土浇筑和养护阶段，可通过调节第一锁紧组件将支撑杆5与筒体2固定连接，将支撑托架切换为固定支撑模式，可保证上部结构形状准确；在支撑柱上放置屋盖时，可通过调节第一锁紧组件解开支撑杆5与筒体2的固定连接，将支撑托架切换为弹性支撑模式，使支撑板1及筒体2可与支撑杆5发生相对位移，并通过缓冲组件4对屋盖施加的载荷进行缓冲，避免放置屋盖时发生大变形和破坏等问题。

在一具体实施方式中，所述缓冲组件4可以为阻尼弹簧或其它能提供缓冲的部件，当支撑托架切换为弹性支撑模式时，将屋盖放置在浇筑的支撑柱上，屋盖及支撑柱的载荷通过模具19(本实施例中为支撑次梁)传递给支撑板1，支撑板1压在阻尼弹簧上，通过压缩阻尼弹簧来缓冲上部结构(屋盖及支撑柱等)施加的载荷。

请继续参阅图2，在一些实施例中，所述筒体2的底端设有限位环6，所述限位环6的内径小于滑块3的外径且与支撑杆5的外径相配，通过在筒体2的底端设置限位环6，一方面可以防止滑块3从筒体2底部滑出，对滑块3起到限位作用；另一方面可以对支撑杆5起到导向约束作用。

请继续参阅图2，在一具体实施方式中，所述第一锁紧组件包括第一调节螺母7，所述第一调节螺母7与支撑杆5螺纹连接；当需要将支撑托架切换为固定支撑模式时，只需拧紧第一调节螺母7，使第一调节螺母7配合滑块3夹紧限位环6即可，此时，支撑板1及筒体2无法与支撑杆5发生相对位移，可实现支撑托架的固定支撑功能；当需要将支撑托架切换为弹性支撑模式时，可拧松第一调节螺母7，使第一调节螺母7与滑块3之间的距离大于限位环6的厚度，此时，支撑板1及筒体2可与支撑杆5发生一定的相对位移，该相对位移可用于放置屋盖时压缩缓冲组件4以缓冲屋盖施加的载荷，从而实现支撑托架的弹性支撑功能。

请继续参阅图4、图5，在一些实施例中，所述支撑杆5的底部连接有立杆8，所述支撑杆5上设有高度调节组件，所述高度调节组件位于第一锁紧组件下方，所述高度调节组件用于调节支撑杆5在立杆8上安装高度，通过在支撑杆5上设置高度调节组件用于调节支撑杆5在立杆8上的安装高度，从而调节支撑托架整体的支撑高度，以适应不同高度位置的支撑需求。

请继续参阅图4、图5，在一具体实施方式中，所述高度调节组件包括第二调节螺母9，所述第二调节螺母9与支撑杆5螺纹连接，所述立杆8的顶端设有与支撑杆5相配的轴孔，所述支撑杆5的底部插入立杆8的轴孔内，所述立杆8的顶面与第二调节螺母9的底面抵接；所述立杆8的顶端支撑在第二调节螺母9的底面上，通过调节第二调节螺母9在支撑杆5上的高度位置，即可调节支撑杆5在立杆8上的安装高度，从而调节支撑托架整体的支撑高度。

请继续参阅图1，在一些实施例中，所述支撑板1上安装有支撑架，所述支撑架与支撑板1之间通过角度调节组件连接，所述角度调节组件用于调节支撑架的支撑角度，通过角度调节组件调节支撑架的支撑角度，从而可以对多种角度的倾斜接触面进行稳定支撑。

请继续参阅图1，在一具体实施方式中，所述支撑架包括托板10，所述托板10的顶面相对设置有两个夹具，用于夹持固定待支撑模具19；通过托板10来承托待支撑模具19，配合两个夹具来夹紧模具19，可防止模具19在支撑架上发生位移，从而提高了支撑托架的稳定性。

请继续参阅图1，在一具体实施方式中，所述夹具包括固定块11、夹板12和丝杆13，所述丝杆13的前端穿过固定块11中部的螺孔后与夹板12转动连接，所述夹板12滑动连接在托板10的顶面；通过旋转两个丝杆13来推动或拉动两个夹板12相互靠近以夹紧模具19或相互远离以松开模具19，方便支撑托架与模具19的安装和拆卸。

在一具体实施方式中，所述夹板12的内侧面设有防滑糙面，提升夹具夹持的牢固性。

请继续参阅图1、图3，在一具体实施方式中，所述角度调节组件包括第一铰支座14，所述支撑板1的顶面与支撑架的底面通过第一铰支座14铰接；所述第一铰支座14的两侧对称设有角度调节螺杆15，两个所述角度调节螺杆15的轴线均位于第一铰支座14的旋转平面内；所述角度调节螺杆15的顶端与支撑架的底面通过第二铰支座16铰接，所述支撑板1上设有与角度调节螺杆15相配的孔槽17，所述角度调节螺杆15的底端穿过孔槽17；所述角度调节螺杆15上设有第二锁紧组件，所述第二锁紧组件用于锁紧固定角度调节螺杆15在孔槽17内的位置，以调节固定支撑架的支撑角度；所述支撑板1与支撑架和第一铰支座14构成一个杠杆结构，当支撑架绕第一铰支座14转动时，其两侧的角度调节螺杆15会呈现一高一低的状态，通过两个第二锁紧组件可分别固定两侧角度调节螺杆15的高度位置，从而固定支撑架的倾斜角度，以适应待支撑接触面的倾斜角度。

进一步地，所述支撑架在绕第一铰支座14转动的过程中，两侧角度调节螺杆15的顶端也会绕第二铰支座16转动，角度调节螺杆15实际是在弧线运动，通过在支撑板1上设置的孔槽17可以避让角度调节螺杆15的运动，防止角度调节螺杆15在运动过程发生机械干涉。

请继续参阅图1、图3，在一具体实施方式中，所述第二锁紧组件包括两个第三调节螺母18，两个所述第三调节螺母18分别位于孔槽17的上下端面，用于夹紧固定支撑板1，通过调节两个第三调节螺母18在角度调节螺杆15上的高度位置，可以调节角度调节螺杆15在孔槽17内的安装高度，从而调节并固定支撑架的倾斜角度。

在一具体实施方式中，所述第一调节螺母7、第二调节螺母9、第三调节螺母18均可配置省力旋杆，方便拧动各个调节螺母。

本申请支撑托架的安装使用方法如下：

在模板工程处于混凝土浇筑养护阶段时，先将支撑杆5安装在对应的立杆8上，再将支撑托架调节为固定支撑模式，即拧紧第一调节螺母7配合滑块3夹紧筒体2底端的限位环6，如图4所示；然后调节第二调节螺母9在支撑杆5上的位置，从而调节支撑托架的支撑高度；最后通过夹具将待支撑模具19固定在支撑架上即可，该固定支撑模式可用于混凝土浇筑养护阶段的临时支撑。

当模板工程结束混凝土浇筑养护阶段后，在放置屋盖之前，需要将支撑托架调节为弹性支撑模式，即拧松第一调节螺母7，使第一调节螺母7沿支撑杆5螺旋向下运动至适当高度位置，如图5所示；然后通过夹具将待支撑模具19固定在支撑架上，最后再放置屋盖，屋盖施加的载荷经支撑架传递给支撑板1和筒体2，支撑板1向下运动压缩阻尼弹簧缓冲屋盖施加的载荷，从而避免放置屋盖时冲击过大造成结构大变形和破坏。

当待支撑模具19的支撑接触面为斜面时，可通过调节两个第三调节螺母18来调节第一铰支座14两侧角度调节螺杆15的高度，使支撑架的支撑角度与待支撑模具19的支撑接触面的坡度相配，如图5所示，然后通过夹具将待支撑模具19固定在支撑架上。

当待支撑模具19的支撑接触面为水平面时，可调节第一铰支座14左右两侧角度调节螺杆15的高度一致，如图4所示，即可保证支撑架的支撑面为水平面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在矛盾冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种弹性可调支撑托架，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部连接有筒体(2)，所述筒体(2)内部滑动嵌设有滑块(3)，所述滑块(3)与支撑板(1)之间设有缓冲组件(4)；所述滑块(3)的底部连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部延伸至筒体(2)外部；所述支撑杆(5)上设有第一锁紧组件，通过调节第一锁紧组件将支撑杆(5)与筒体(2)固定连接，实现支撑托架的固定支撑模式；或者通过调节第一锁紧组件解开支撑杆(5)与筒体(2)的固定连接，实现支撑托架的弹性支撑模式。

2.根据权利要求1所述的一种弹性可调支撑托架，其特征在于，所述筒体(2)的底端设有限位环(6)，所述限位环(6)的内径小于滑块(3)的外径且与支撑杆(5)的外径相配。

3.根据权利要求1所述的一种弹性可调支撑托架，其特征在于，所述第一锁紧组件包括第一调节螺母(7)，所述第一调节螺母(7)与支撑杆(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹性可调支撑托架，其特征在于，所述支撑杆(5)的底部连接有立杆(8)，所述支撑杆(5)上设有高度调节组件，所述高度调节组件位于第一锁紧组件下方，所述高度调节组件用于调节支撑杆(5)在立杆(8)上安装高度。

5.根据权利要求4所述的一种弹性可调支撑托架，其特征在于，所述高度调节组件包括第二调节螺母(9)，所述第二调节螺母(9)与支撑杆(5)螺纹连接，所述立杆(8)的顶端设有与支撑杆(5)相配的轴孔，所述支撑杆(5)的底部插入立杆(8)的轴孔内，所述立杆(8)的顶面与第二调节螺母(9)的底面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种弹性可调支撑托架，其特征在于，所述支撑板(1)上安装有支撑架，所述支撑架与支撑板(1)之间通过角度调节组件连接，所述角度调节组件用于调节支撑架的支撑角度。

7.根据权利要求6所述的一种弹性可调支撑托架，其特征在于，所述支撑架包括托板(10)，所述托板(10)的顶面相对设置有两个夹具，用于夹持固定待支撑模具(19)。

8.根据权利要求7所述的一种弹性可调支撑托架，其特征在于，所述夹具包括固定块(11)、夹板(12)和丝杆(13)，所述丝杆(13)的前端穿过固定块(11)中部的螺孔后与夹板(12)转动连接，所述夹板(12)滑动连接在托板(10)的顶面。

9.根据权利要求6所述的一种弹性可调支撑托架，其特征在于，所述角度调节组件包括第一铰支座(14)，所述支撑板(1)的顶面与支撑架的底面通过第一铰支座(14)铰接；所述第一铰支座(14)的两侧对称设有角度调节螺杆(15)，两个所述角度调节螺杆(15)的轴线均位于第一铰支座(14)的旋转平面内；所述角度调节螺杆(15)的顶端与支撑架的底面通过第二铰支座(16)铰接，所述支撑板(1)上设有与角度调节螺杆(15)相配的孔槽(17)，所述角度调节螺杆(15)的底端穿过孔槽(17)；所述角度调节螺杆(15)上设有第二锁紧组件，所述第二锁紧组件用于锁紧固定角度调节螺杆(15)在孔槽(17)内的位置，以调节固定支撑架的支撑角度。

10.根据权利要求9所述的一种弹性可调支撑托架，其特征在于，所述第二锁紧组件包括两个第三调节螺母(18)，两个所述第三调节螺母(18)分别位于孔槽(17)的上下端面，用于夹紧固定支撑板(1)。