CN117513427B - 一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及沥青道路施工技术领域，具体为一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板，包括：侧模板；所述侧模板顶部设置有顶模板，所述侧模板关于顶模板的圆心对称设置有两组，所述侧模板可以对沥青进行阻挡，所述顶模板可以对沥青进行阻挡。该用于沥青道路施工的检查井免切缝模板，顶模板受到向上推动时可以与沥青进行分离拆卸，方便顶模板可以快速的进行拆卸，从而可以避免模板在拆卸时造成损坏，大大提高模板拆卸的效率，提高模板使用寿命，进而使侧模板与辅助侧模板进行定位，方便沥青在铺设时模板可以进行定位，锁紧块插入锁紧槽后可以将旋转把手锁死，方便侧模板与辅助侧模板的表面受到挤压时可以进行锁死。

Description

一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板

技术领域

本发明涉及沥青道路施工技术领域，具体为一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板。

背景技术

沥青道路是将沥青混凝土加以摊铺、碾压成型而形成的各种类型的路面，沥青道路在施工时需要对基层进行清理，再将沥青进行铺摊和碾压，沥青道路在施工铺摊时会遇到检查井，从而检查井的顶部需要通过模板进行防护支撑，模板在支撑时可以避免沥青铺设时会掉落到检查井的顶部，并且沥青铺设后需要浇注混凝土安装井盖，传统的检查井免切缝模板通常是由侧模板与顶模板等零部件组成的，检查井免切缝模板在使用需要将侧模板放置在检查井的顶部，然后将顶模板固定在侧模板的顶部，侧模板可以在沥青铺设时掉落到检查井的内部和占据混凝土浇筑的位置，顶模板可以避免垃圾从顶部掉落到检查井的内部，由于沥青在铺设时会存在一定的粘性，从而沥青在铺设时会粘在侧模板与顶模板的表面，当沥青晾干后会对侧模板与顶模板进行固定，侧模板与顶模板固定后拆卸时非常的麻烦，需要通过外部工具进行拆卸，外部工具在对侧模板与顶模板拆卸时会造成损坏，侧模板与顶模板不方便拆卸。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板，包括：侧模板；

所述侧模板顶部设置有顶模板，所述侧模板关于顶模板的圆心对称设置有两组，所述侧模板可以对沥青进行阻挡，所述顶模板可以对沥青进行阻挡，所述侧模板之间安装有侧模板拆装组件，所述侧模板拆装组件底部安装有定位组件，所述顶模板与侧模板拆装组件之间安装有锁死组件，所述侧模板与顶模板之间安装有顶模板拆装组件。

作为本发明的一种优选方案，所述侧模板拆装组件，包括：调节座，所述调节座设置在侧模板之间，所述调节座内部开设有第一操作槽；

所述第一操作槽内侧以环形阵列的方式开设有四组移动槽，所述第一操作槽的底部居中开设有通孔；

所述第一操作槽的内侧转动连接有转动盘。

作为本发明的一种优选方案，所述转动盘的表面以环形阵列的方式贯穿开设有两组第一导向槽，所述转动盘的表面以环形阵列的方式贯穿开设有两组转动槽；

靠近转动槽的所述转动盘的表面贯穿开设有第二导向槽，所述转动盘的表面开设有旋转槽；

所述转动盘的底部固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁的表面开设有第一定位槽，所述第一定位槽为六边形；

所述第一磁铁与第一定位槽位于通孔顶部的居中处，所述通孔的直径大于第一定位槽对应角的长度，所述转动盘的表面、第一操作槽的顶部与第一磁铁的顶部贯穿开设有滑孔。

作为本发明的一种优选方案，所述移动槽与旋转槽内部活动连接有第一推杆，所述第一推杆的上下两侧均固定连接有第一导向柱；

所述第一导向柱活动连接在第一导向槽的内部，远离第一推杆的所述移动槽与旋转槽的内部活动连接有第二推杆；

所述第二推杆的上下两侧均固定连接有第二导向柱，所述第二导向柱活动连接在转动槽与第二导向槽的内部。

作为本发明的一种优选方案，所述第一推杆的端部固定连接有辅助侧模板，所述辅助侧模板的两侧均开设有凹槽；

所述第二推杆的端部固定连接有侧模板，所述侧模板的两侧均固定连接有凸块；

所述通孔、滑孔与第一定位槽的内部活动连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有转动衔铁；

所述转动杆的顶端固定连接有旋转把手。

作为本发明的一种优选方案，所述定位组件，包括：固定架，所述固定架固定连接在调节座的底部，所述固定架底部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有第二操作槽；

所述第二操作槽内侧顶部贯穿转动连接有旋转杆，所述旋转杆顶端固定连接有第二磁铁。

作为本发明的一种优选方案，所述第二磁铁顶部开设有第二定位槽，所述旋转杆底端固定连接有第一锥齿轮；

所述第二操作槽的内侧中部以环形阵列的方式贯穿转动连接有四组螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有第二锥齿轮；

所述第二锥齿轮侧面齿合连接有第一锥齿轮，所述支撑座侧面固定连接有限位杆；

所述限位杆关于螺纹杆的圆心对称设置有两组。

作为本发明的一种优选方案，所述螺纹杆侧面螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的侧面以环形阵列的方式对称开设有限位槽；

所述限位槽的内部活动连接有限位杆，所述内螺纹套筒的端部固定连接有支撑板；

所述支撑板的端部连接有防滑垫。

作为本发明的一种优选方案，所述锁死组件，包括：开口和第三磁铁，所述开口贯穿开设在顶模板的表面，所述开口的内部活动连接有封闭板；

所述封闭板的上表面开设有拉槽，所述封闭板的下表面固定连接有锁紧块，所述第三磁铁固定连接在旋转把手顶部；

所述第三磁铁顶部开设有锁紧槽，所述锁紧块侧面活动连接有锁紧槽。

作为本发明的一种优选方案，所述顶模板拆装组件，包括：第一对接槽，所述第一对接槽开设在顶模板的底部，所述第一对接槽的上部为倾斜面，靠近第一对接槽的所述顶模板的底部开设有第一滑槽；

所述第一滑槽的内侧开设有活动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在侧模板的顶部；

所述顶模板的底部开设有第二对接槽，靠近第二对接槽的所述顶模板的底部开设有第二滑槽；

所述第二滑槽内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接在辅助侧模板的顶部；

所述第一滑槽的长度是第二滑槽的二分之一。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于沥青道路施工的检查井免切缝模板，顶模板受到向上推动时可以与沥青进行分离拆卸，方便顶模板可以快速的进行拆卸，从而可以避免模板在拆卸时造成损坏，大大提高模板拆卸的效率，提高模板使用寿命，进而使侧模板与辅助侧模板进行定位，方便沥青在铺设时模板可以进行定位，锁紧块插入锁紧槽后可以将旋转把手锁死，方便侧模板与辅助侧模板的表面受到挤压时可以进行锁死。

1.当沥青铺设完成后，需要进行拆卸，通过转动旋转把手可以通过联动方式将辅助侧模板与侧模板进行先后移动，辅助侧模板与侧模板移动时可以与沥青进行分离，辅助侧模板与侧模板向内移动时可以带动第一滑块对顶模板进行向上推动，顶模板受到向上推动时可以与沥青进行分离拆卸，方便顶模板可以快速的进行拆卸，从而可以避免模板在拆卸时造成损坏，大大提高模板拆卸的效率，提高模板使用寿命；

2.沥青在铺设时需要将侧模板与辅助侧模板进行固定，侧模板与辅助侧模板展开后可以向下推动旋转把手使转动衔铁插入第二定位槽的内部，然后转动旋转把手通过联动机构带动支撑板与防滑垫对检查井的内壁进行挤压，进而使侧模板与辅助侧模板进行定位，方便沥青在铺设时模板可以进行定位；

3.当侧模板与辅助侧模板展开后，需要将顶模板放置在侧模板与辅助侧模板的顶部，此时可以封闭板放置在开口的内部，同时封闭板可以将锁紧块插入锁紧槽的内部，锁紧块插入锁紧槽后可以将旋转把手锁死，方便侧模板与辅助侧模板的表面受到挤压时可以进行锁死。

附图说明

图1为本发明施工剖面结构示意图；

图2为本发明立体安装结构示意图；

图3为本发明立体折叠爆炸结构示意图；

图4为本发明立体安装剖面结构示意图；

图5为本发明侧模板与顶模板立体剖面结构示意图；

图6为本发明侧模板拆装组件结构示意图；

图7为本发明图4中A部放大结构示意图；

图8为本发明图3中B部放大结构示意图；

图9为本发明图4中C部放大结构示意图；

图10为本发明图4中D部放大结构示意图；

图11为本发明图5中E部放大结构示意图；

图12为本发明图5中F部放大结构示意图。

图中：1、侧模板；2、顶模板；3、侧模板拆装组件；301、调节座；302、第一操作槽；303、移动槽；304、通孔；305、转动盘；306、滑孔；307、第一导向槽；308、转动槽；309、第二导向槽；310、旋转槽；311、第一磁铁；312、第一定位槽；313、第一推杆；314、第一导向柱；315、第二推杆；316、第二导向柱；317、辅助侧模板；318、凹槽；319、凸块；320、转动杆；321、转动衔铁；322、旋转把手；4、定位组件；401、固定架；402、支撑座；403、第二操作槽；404、旋转杆；405、第二磁铁；406、第二定位槽；407、第一锥齿轮；408、螺纹杆；409、第二锥齿轮；410、限位杆；411、内螺纹套筒；412、限位槽；413、支撑板；414、防滑垫；5、锁死组件；501、开口；502、封闭板；503、拉槽；504、锁紧块；505、第三磁铁；506、锁紧槽；6、顶模板拆装组件；601、第一对接槽；602、第一滑槽；603、第一滑块；604、第二对接槽；605、第二滑槽；606、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明提供一种实施例：一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板，包括：侧模板1；

侧模板1顶部设置有顶模板2，侧模板1关于顶模板2的圆心对称设置有两组，侧模板1可以对沥青进行阻挡，顶模板2可以对沥青进行阻挡，侧模板1之间安装有侧模板拆装组件3，侧模板拆装组件3底部安装有定位组件4，顶模板2与侧模板拆装组件3之间安装有锁死组件5，侧模板1与顶模板2之间安装有顶模板拆装组件6。

可以说明的是，侧模板1与顶模板2在安装时，可以侧模板1放置在检查井的顶部，侧模板1在放置后可以将顶模板2放置在侧模板1的顶部，此时操作侧模板拆装组件3可以将侧模板1展开，侧模板1展开的同时可以通过顶模板拆装组件6将顶模板2安装固定，侧模板1展开与顶模板2固定后可以操作定位组件4对侧模板1进行定位，侧模板1定位后可以操作锁死组件5将侧模板拆装组件3与顶模板拆装组件6进行锁死固定。

如图5、图6、图7、图8和图10所示，侧模板拆装组件3，包括：调节座301，调节座301设置在侧模板1之间，调节座301内部开设有第一操作槽302，第一操作槽302内侧以环形阵列的方式开设有四组移动槽303，第一操作槽302的底部居中开设有通孔304，第一操作槽302的内侧转动连接有转动盘305，转动盘305的表面以环形阵列的方式贯穿开设有两组第一导向槽307，转动盘305的表面以环形阵列的方式贯穿开设有两组转动槽308，靠近转动槽308的转动盘305的表面贯穿开设有第二导向槽309，转动盘305的表面开设有旋转槽310，转动盘305的底部固定连接有第一磁铁311，第一磁铁311的表面开设有第一定位槽312，第一定位槽312为六边形，第一磁铁311与第一定位槽312位于通孔304顶部的居中处，通孔304的直径大于第一定位槽312对应角的长度，转动盘305的表面、第一操作槽302的顶部与第一磁铁311的顶部贯穿开设有滑孔306，移动槽303与旋转槽310内部活动连接有第一推杆313，第一推杆313的上下两侧均固定连接有第一导向柱314，第一导向柱314活动连接在第一导向槽307的内部，远离第一推杆313的移动槽303与旋转槽310的内部活动连接有第二推杆315，第二推杆315的上下两侧均固定连接有第二导向柱316，第二导向柱316活动连接在转动槽308与第二导向槽309的内部，第一推杆313的端部固定连接有辅助侧模板317，辅助侧模板317的两侧均开设有凹槽318，第二推杆315的端部固定连接有侧模板1，侧模板1的两侧均固定连接有凸块319，通孔304、滑孔306与第一定位槽312的内部活动连接有转动杆320，转动杆320底端固定连接有转动衔铁321，转动杆320的顶端固定连接有旋转把手322。

需要说明的是，当侧模板1需要拆卸时可以通过对旋转把手322进行拉动，旋转把手322受到拉动时可以带动转动杆320进行移动，转动杆320移动时可以通过通孔304与滑孔306进行滑动，转动杆320滑动时可以带动转动衔铁321进行向上移动，转动衔铁321可以通过通孔304移动到第一定位槽312的内部，当转动衔铁321移动到第一定位槽312内部时，第一磁铁311可以对转动衔铁321进行磁吸，当第一磁铁311对转动衔铁321磁吸时可以对旋转把手322进行转动，旋转把手322转动时可以带动转动杆320与转动衔铁321进行转动，转动衔铁321转动时可以带动第一磁铁311与转动盘305进行转动，转动盘305转动时可以分别带动第一导向槽307与转动槽308、第二导向槽309进行转动，第一导向槽307转动时可以对第一导向柱314的表面进行挤压，第一导向柱314受到挤压时可以沿着第一导向槽307的内部的弧形面进行滑动，第一导向柱314滑动时可以带动第一推杆313进行移动，第一推杆313移动时可以通过移动槽303进行滑动，第一推杆313滑动时可以带动两组辅助侧模板317进行相向移动，辅助侧模板317相向移动时带动凹槽318与凸块319进行分离，辅助侧模板317移动的同时可以与沥青进行分离，转动槽308转动时可以与第二导向柱316进行旋转，当转动槽308的末端旋转到第二导向柱316的侧面时，第二导向槽309可以相继对第二导向柱316的表面进行挤压，第二导向柱316受到挤压时可以沿着第二导向槽309的内部进行滑动，第二导向柱316滑动时可以带动第二推杆315进行移动，第二推杆315移动时可以通过移动槽303进行滑动，第二推杆315滑动时可以带动两组侧模板1进行相向移动，侧模板1相向移动时可以与沥青进行分离，使辅助侧模板317与侧模板1在拆卸时可以交错操作，从而可以避免在拆卸时相互挤压，并且凹槽318与凸块319在贴合时可以使辅助侧模板317与侧模板1更加的稳定。

如图4、图7和图9所示，定位组件4，包括：固定架401，固定架401固定连接在调节座301的底部，固定架401底部固定连接有支撑座402，支撑座402的内部开设有第二操作槽403，第二操作槽403内侧顶部贯穿转动连接有旋转杆404，旋转杆404顶端固定连接有第二磁铁405，第二磁铁405顶部开设有第二定位槽406，旋转杆404底端固定连接有第一锥齿轮407，第二操作槽403的内侧中部以环形阵列的方式贯穿转动连接有四组螺纹杆408，螺纹杆408一端固定连接有第二锥齿轮409，第二锥齿轮409侧面齿合连接有第一锥齿轮407，支撑座402侧面固定连接有限位杆410，限位杆410关于螺纹杆408的圆心对称设置有两组，螺纹杆408侧面螺纹连接有内螺纹套筒411，内螺纹套筒411的侧面以环形阵列的方式对称开设有限位槽412，限位槽412的内部活动连接有限位杆410，内螺纹套筒411的端部固定连接有支撑板413，支撑板413的端部连接有防滑垫414。

值得注意的是，当辅助侧模板317与侧模板1展开在检查井的顶部时，需要将辅助侧模板317与侧模板1进行固定，推动旋转把手322可以带动转动杆320与转动衔铁321向下移动，转动衔铁321移动时可以与第一定位槽312进行滑动分离，当转动衔铁321滑出第一定位槽312内部时可以与第二定位槽406的顶部，转动旋转把手322可以对转动衔铁321的角度进行调节，转动衔铁321角度调节到指定位置时，继续向下推动旋转把手322使转动衔铁321滑动到第二定位槽406的内部，转动衔铁321滑动到第二定位槽406内部时第二磁铁405可以对转动衔铁321进行磁吸，此时转动旋转把手322可以带动转动衔铁321转动，转动衔铁321转动时可以带动旋转杆404进行转动，旋转杆404转动时可以通过支撑座402进行旋转，旋转杆404旋转时可以带动第一锥齿轮407进行转动，第一锥齿轮407转动四组第二锥齿轮409进行齿合转动，第二锥齿轮409转动时可以带动螺纹杆408进行转动，螺纹杆408转动时可以通过支撑座402进行旋转，螺纹杆408旋转时可以带动内螺纹套筒411进行螺纹滑动，内螺纹套筒411螺纹滑动时可以带动限位槽412进行移动，限位槽412移动时可以通过限位杆410进行导向滑动，内螺纹套筒411螺纹滑动时可以带动四组支撑板413与防滑垫414进行移动，当防滑垫414移动到检查井内壁时可以进行挤压固定。

如图5和图10所示，锁死组件5，包括：开口501和第三磁铁505，开口501贯穿开设在顶模板2的表面，开口501的内部活动连接有封闭板502，封闭板502的上表面开设有拉槽503，封闭板502的下表面固定连接有锁紧块504，第三磁铁505固定连接在旋转把手322顶部，第三磁铁505顶部开设有锁紧槽506，锁紧块504侧面活动连接有锁紧槽506。

因此，沥青在铺设时会对辅助侧模板317与侧模板1的表面进行挤压，辅助侧模板317与侧模板1受到挤压时会向内收缩，从而辅助侧模板317与侧模板1在展开时需要进行锁紧，拉动拉槽503可以带动封闭板502与开口501进行对接，推动封闭板502可以与开口501进行滑动，在此说明，封闭板502与锁紧块504为一整体，从而锁紧块504在插入锁紧槽506内部时，锁紧槽506可以对锁紧块504进行支撑，从而锁紧槽506自然也会对封闭板502进行支撑，封闭板502在与开口501对接的同时可以带动锁紧块504与锁紧槽506进行对接，从而封闭板502与开口501滑动时可以带动锁紧块504与锁紧槽506进行滑动，当锁紧块504滑动到锁紧槽506内部时，锁紧块504与封闭板502可以通过自身矩形状对旋转把手322进行锁紧。

如图11和图12所示，顶模板拆装组件6，包括：第一对接槽601，第一对接槽601开设在顶模板2的底部，第一对接槽601的上部为倾斜面，靠近第一对接槽601的顶模板2的底部开设有第一滑槽602，在此说明，侧模板1顶部的第一滑块603是在第一滑槽602内部滑动的，辅助侧模板317顶部的第二滑块606是在第二滑槽605内部滑动，由于辅助侧模板317向内收缩移动的距离要长于侧模板1收缩时移动的长度，从而第一滑槽602的长度要小于第二滑槽605的长度，并且第一对接槽601顶部设有倾斜面，第二对接槽604则未设有，第一滑块603移动到第一对接槽601内部时可以通过倾斜面将顶模板2进行顶起，而第二滑块606则是在第二滑槽605与第二对接槽604内部直接滑动并不起到将顶模板2顶起的作用，第一滑槽602的内侧开设有活动连接有第一滑块603，第一滑块603固定连接在侧模板1的顶部，顶模板2的底部开设有第二对接槽604，靠近第二对接槽604的顶模板2的底部开设有第二滑槽605，第二滑槽605内部活动连接有第二滑块606，第二滑块606固定连接在辅助侧模板317的顶部，第一滑槽602的长度是第二滑槽605的二分之一。

本实施例中，由于沥青在铺设时也会与顶模板2粘在一起，从而顶模板2在拆卸时也是非常的麻烦，侧模板1与辅助侧模板317在拆卸时会向内收缩，由于是辅助侧模板317首先向内进行移动，辅助侧模板317移动时可以带动第二滑块606进行移动，第二滑块606移动时可以通过第二滑槽605进行滑动，当第二滑块606滑动到第二对接槽604内部时，侧模板1此时会向内移动，侧模板1移动时可以带动第一滑块603进行移动，第一滑块603移动时可以与第一滑槽602进行滑动，当第一滑块603滑动到第一对接槽601内部时，第一滑块603可以对第一对接槽601顶部倾斜面进行挤压，第一对接槽601受到挤压可以对顶模板2进行挤压，顶模板2受到挤压时可以与沥青进行分离。

工作原理：如图1-图12所示，在使用该用于沥青道路施工的检查井免切缝模板时，可以将侧模板1与辅助侧模板317放置在检查井的顶部，侧模板1与辅助侧模板317放置完成后可以将顶模板2放置在侧模板1与辅助侧模板317的顶部，同时顶模板2可以带动第一对接槽601、第二对接槽604与第一滑块603、第二滑块606进行对接，此时可以通过对旋转把手322进行拉动，旋转把手322受到拉动时可以带动转动杆320进行移动，转动杆320移动时可以通过通孔304与滑孔306进行滑动，转动杆320滑动时可以带动转动衔铁321进行向上移动，转动衔铁321可以通过通孔304移动到第一定位槽312的内部，当转动衔铁321移动到第一定位槽312内部时，第一磁铁311可以对转动衔铁321进行磁吸，当第一磁铁311对转动衔铁321磁吸时可以对旋转把手322进行转动，旋转把手322转动时可以带动转动杆320与转动衔铁321进行转动，转动衔铁321转动时可以带动第一磁铁311与转动盘305进行转动，转动盘305转动时可以分别带动第一导向槽307与转动槽308、第二导向槽309进行转动，由于第二导向槽309的长度小于第一导向槽307的长度时，从而第二导向柱316移动的距离要小于第一导向柱314移动的距离，进而第二导向柱316会率先带动第二推杆315与侧模板1移动到指定位置，第一导向柱314会最后带动第一推杆313与辅助侧模板317到达指定位置，当侧模板1与辅助侧模板317到达指定位置时可以带动凹槽318与凸块319进行闭合；

侧模板1与辅助侧模板317展开的同时会带动第一滑块603与第二滑块606进行移动，第一滑块603与第二滑块606移动时可以通过第一对接槽601与第二对接槽604进行滑动，当第一滑块603与第二滑块606滑动到第一对接槽601与第二对接槽604的端部时，第一滑块603与第二滑块606可以通过第一滑槽602与第二滑槽605进行滑动，第一滑块603与第二滑块606滑动到第一滑槽602与第二滑槽605的端部时可以对顶模板2进行固定；

顶模板2固定后可以向下推动旋转把手322，推动旋转把手322可以带动转动杆320与转动衔铁321向下移动，转动衔铁321移动时可以与第一定位槽312进行滑动分离，当转动衔铁321滑出第一定位槽312内部时可以与第二定位槽406的顶部，转动旋转把手322可以对转动衔铁321的角度进行调节，转动衔铁321角度调节到指定位置时，继续向下推动旋转把手322使转动衔铁321滑动到第二定位槽406的内部，转动衔铁321滑动到第二定位槽406内部时第二磁铁405可以对转动衔铁321进行磁吸，此时转动旋转把手322可以带动转动衔铁321转动，转动衔铁321转动时可以带动旋转杆404进行转动，旋转杆404转动时可以通过支撑座402进行旋转，旋转杆404旋转时可以带动第一锥齿轮407进行转动，第一锥齿轮407转动四组第二锥齿轮409进行齿合转动，第二锥齿轮409转动时可以带动螺纹杆408进行转动，螺纹杆408转动时可以通过支撑座402进行旋转，螺纹杆408旋转时可以带动内螺纹套筒411进行螺纹滑动，内螺纹套筒411螺纹滑动时可以带动限位槽412进行移动，限位槽412移动时可以通过限位杆410进行导向滑动，内螺纹套筒411螺纹滑动时可以带动四组支撑板413与防滑垫414进行移动，当防滑垫414移动到检查井内壁时可以进行挤压固定；

模板固定后拉动拉槽503可以带动封闭板502与开口501进行对接，推动封闭板502可以与开口501进行滑动，封闭板502在与开口501对接的同时可以带动锁紧块504与锁紧槽506进行对接，从而封闭板502与开口501滑动时可以带动锁紧块504与锁紧槽506进行滑动，当锁紧块504滑动到锁紧槽506内部时，锁紧块504与封闭板502可以通过自身矩形状对旋转把手322进行锁紧，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板，包括：侧模板（1），其特征在于，所述侧模板（1）顶部设置有顶模板（2），所述侧模板（1）关于顶模板（2）的圆心对称设置有两组，所述侧模板（1）可以对沥青进行阻挡，所述顶模板（2）可以对沥青进行阻挡，所述侧模板（1）之间安装有侧模板拆装组件（3），所述侧模板拆装组件（3）底部安装有定位组件（4），所述顶模板（2）与侧模板拆装组件（3）之间安装有锁死组件（5），所述侧模板（1）与顶模板（2）之间安装有顶模板拆装组件（6）；

所述侧模板拆装组件（3），包括：调节座（301），所述调节座（301）设置在侧模板（1）之间，所述调节座（301）内部开设有第一操作槽（302），所述第一操作槽（302）内侧以环形阵列的方式开设有四组移动槽（303），所述第一操作槽（302）的底部居中开设有通孔（304），所述第一操作槽（302）的内侧转动连接有转动盘（305），所述转动盘（305）的表面以环形阵列的方式贯穿开设有两组第一导向槽（307），所述转动盘（305）的表面以环形阵列的方式贯穿开设有两组转动槽（308）；

靠近转动槽（308）的所述转动盘（305）的表面贯穿开设有第二导向槽（309），所述转动盘（305）的表面开设有旋转槽（310），所述转动盘（305）的底部固定连接有第一磁铁（311），所述第一磁铁（311）的表面开设有第一定位槽（312），所述第一定位槽（312）为六边形，所述第一磁铁（311）与第一定位槽（312）位于通孔（304）顶部的居中处，所述通孔（304）的直径大于第一定位槽（312）对应角的长度，所述转动盘（305）的表面、第一操作槽（302）的顶部与第一磁铁（311）的顶部贯穿开设有滑孔（306），所述移动槽（303）与旋转槽（310）内部活动连接有第一推杆（313），所述第一推杆（313）的上下两侧均固定连接有第一导向柱（314）；

所述第一导向柱（314）活动连接在第一导向槽（307）的内部，远离第一推杆（313）的所述移动槽（303）与旋转槽（310）的内部活动连接有第二推杆（315），所述第二推杆（315）的上下两侧均固定连接有第二导向柱（316），所述第二导向柱（316）活动连接在转动槽（308）与第二导向槽（309）的内部，所述第一推杆（313）的端部固定连接有辅助侧模板（317），所述辅助侧模板（317）的两侧均开设有凹槽（318），所述第二推杆（315）的端部固定连接有侧模板（1），所述侧模板（1）的两侧均固定连接有凸块（319），所述通孔（304）、滑孔（306）与第一定位槽（312）的内部活动连接有转动杆（320），所述转动杆（320）底端固定连接有转动衔铁（321），所述转动杆（320）的顶端固定连接有旋转把手（322）。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板，其特征在于：所述定位组件（4），包括：固定架（401），所述固定架（401）固定连接在调节座（301）的底部，所述固定架（401）底部固定连接有支撑座（402），所述支撑座（402）的内部开设有第二操作槽（403），所述第二操作槽（403）内侧顶部贯穿转动连接有旋转杆（404），所述旋转杆（404）顶端固定连接有第二磁铁（405），所述第二磁铁（405）顶部开设有第二定位槽（406），所述旋转杆（404）底端固定连接有第一锥齿轮（407）；

所述第二操作槽（403）的内侧中部以环形阵列的方式贯穿转动连接有四组螺纹杆（408），所述螺纹杆（408）一端固定连接有第二锥齿轮（409），所述第二锥齿轮（409）侧面齿合连接有第一锥齿轮（407），所述支撑座（402）侧面固定连接有限位杆（410），所述限位杆（410）关于螺纹杆（408）的圆心对称设置有两组，所述螺纹杆（408）侧面螺纹连接有内螺纹套筒（411），所述内螺纹套筒（411）的侧面以环形阵列的方式对称开设有限位槽（412），所述限位槽（412）的内部活动连接有限位杆（410），所述内螺纹套筒（411）的端部固定连接有支撑板（413），所述支撑板（413）的端部连接有防滑垫（414）。

3.根据权利要求1所述的一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板，其特征在于：所述锁死组件（5），包括：开口（501）和第三磁铁（505），所述开口（501）贯穿开设在顶模板（2）的表面，所述开口（501）的内部活动连接有封闭板（502）；

所述封闭板（502）的上表面开设有拉槽（503），所述封闭板（502）的下表面固定连接有锁紧块（504），所述第三磁铁（505）固定连接在旋转把手（322）顶部；

所述第三磁铁（505）顶部开设有锁紧槽（506），所述锁紧块（504）侧面活动连接有锁紧槽（506）。

4.根据权利要求1所述的一种用于沥青道路施工的检查井免切缝模板，其特征在于：所述顶模板拆装组件（6），包括：第一对接槽（601），所述第一对接槽（601）开设在顶模板（2）的底部，所述第一对接槽（601）的上部为倾斜面，靠近第一对接槽（601）的所述顶模板（2）的底部开设有第一滑槽（602）；

所述第一滑槽（602）的内侧开设有活动连接有第一滑块（603），所述第一滑块（603）固定连接在侧模板（1）的顶部；

所述顶模板（2）的底部开设有第二对接槽（604），靠近第二对接槽（604）的所述顶模板（2）的底部开设有第二滑槽（605）；

所述第二滑槽（605）内部活动连接有第二滑块（606），所述第二滑块（606）固定连接在辅助侧模板（317）的顶部；

所述第一滑槽（602）的长度是第二滑槽（605）的二分之一。