CN219909251U - 一种用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具 - Google Patents

Abstract

一种用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具，包括沿排水沟开口长度方向布设的支架和安装在支架上的封堵机构，支架的宽度小于排水沟开口的宽度，支架上、至少在支架的两端和中部设有相互平行布设的角钢定位板，角钢定位板的长度与排水沟开口两侧角钢间距相匹配，角钢定位板的两端伸出支架形成定位端，支架在中部的角钢定位板上安装有用于驱动封堵机构移动的驱动机构，工作状态时，角钢定位板的两定位端支撑在排水沟开口两侧的角钢上，使得支架置于排水沟开口正上方、模板置于排水沟内，通过驱动机构，将两块模板同步推向排水沟侧壁所在位置固定，对排水沟侧壁封堵，本装置使用方便，节约排水沟封堵模板安装与拆卸时间，提高施工效率。

Description

一种用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具。

背景技术

排水沟在混凝土浇筑时，首先需要钢筋定位角钢，然后将木模板按设计图纸要求制成框格，相邻模板支架通过愣木加以固定连接形成整体，然后将模板支架放置在排水沟的底部，在模板的外侧浇筑混凝土，这样混凝土无法进入模板支架封堵的位置，混凝土凝固后，模板支架内侧就形成了排水沟，而上述模板支架的搭建比较麻烦，搭建效率低，而且后续排水沟成型后拆除模板也比较麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术的不足而提供一种方便排水沟封堵模板安装与拆卸的用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具。

为实现上述目的，本实用新型首先提出了一种用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具，包括沿排水沟开口长度方向布设的支架和安装在支架上的封堵机构，支架的宽度小于排水沟开口的宽度，所述支架上、至少在支架的两端和中部设有相互平行布设的角钢定位板，所述角钢定位板的长度与排水沟开口两侧角钢间距相匹配，所述角钢定位板的两端伸出支架形成定位端，

所述支架在中部的角钢定位板上安装有用于驱动封堵机构移动的驱动机构，所述封堵机构包括对称布设在排水沟内的、用于封堵排水沟侧壁的模板，所述模板高度与角钢底面到排水沟底面的距离相匹配，两块模板相对一侧通过斜向支撑杆固定在驱动机构的两个移动端上，所述驱动机构的两个移动端带动两块模板同步靠近或同步远离，

工作状态时，所述角钢定位板的两定位端支撑在排水沟开口两侧的角钢上，使得支架置于排水沟开口正上方、模板置于排水沟内，通过驱动机构，将两块模板同步推向排水沟侧壁所在位置固定，对排水沟侧壁封堵。采用上述结构，支架用于封堵排水沟的开口，角钢定位板能对角钢之间间距进行检测，使得在浇筑前方便对角钢之间距离进行调节，保证排水沟成型质量高，模板用于对排水沟侧壁进行封堵，方便排水沟侧壁的浇筑。

本实施方式中，所述驱动机构包括连杆、第一滑块、安装架和螺杆，每块角钢定位板上沿长度方向均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有两块第一滑块，两块第一滑块为左侧第一滑块和右侧第一滑块，左侧第一滑块和右侧第一滑块以滑槽长度方向中心轴为中心对称布设，所有角钢定位板上的左侧第一滑块通过连杆连接实现联动，所有角钢定位板上的右侧第一滑块也通过连杆连接实现联动；

所述螺杆可转动安装在两安装架之间，两安装架固定在中部角钢定位板顶面、滑槽的两端，所述螺杆包括螺纹相反的两段螺纹段，两块第一滑块分别螺纹安装在螺杆的两段螺纹段上，每块角钢定位板的第一滑块上均固定有一斜向支撑杆，所述螺杆通过动力装置驱动旋转。

本实施方式中，所述动力装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和摇把，所述第一锥齿轮同轴固定在螺杆的一端，所述摇把为Z型，摇把的一端可转动安装在安装架上，且其上固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，通过旋转摇把可以驱动螺杆旋转。

本实施方式中，所述模板通过角度调节装置安装在斜向支撑杆上。

本实施方式中，所述角度调节装置包括第二滑块、弹簧、传动杆、顶杆和导向块，所述模板与斜向支撑杆铰接，所述斜向支撑杆上、沿长度方向设置有导向槽，所述斜向支撑杆的导向槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有顶杆，下端通过弹簧与导向槽的端部连接，所述第二滑块通过传动杆与模板连接，所述传动杆的一端与第二滑块铰接，另一端与模板铰接，传动杆与模板的铰接点设置在斜向支撑杆与模板铰接点的上方，传动杆与模板的铰接轴、传动杆与第二滑块的铰接轴以及斜向支撑杆与模板的铰接轴均与支架长度方向平行；所述角钢定位板的底部、在与顶杆对应的位置固定有导向块，所述导向块面向顶杆一侧沿模板移动方向形成导向面，所述顶杆的顶部在弹簧的作用下始终抵接在导向面上并且与导向面滑动连接，所述导向面为倒V字形，所述导向面使得两根斜向支撑杆在驱动机构驱动背向同步移动时，顶杆带动第二滑块沿导向槽向下移动，从而驱动传动杆推动模板在移动的同时，绕传动杆与模板的铰接轴旋转。这样支架放置在排水沟开口上后，模板的底部先不与排水沟底部接触，直到模板移动到封堵位置时，模板刚好与排水沟底部抵接，这样一方面，减少排水沟底部沙粒或小石块阻碍模板的移动的情况发生，防止模板损坏，另一方面，在模板拆除时，模板以弧形轨迹运行，模板能更加轻松的与从混凝土表面上脱离，保证模块拆卸的方便。

本实施方式中，所述角钢定位板的底部开设有供模板旋转所需空间的凹槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过与排水沟盖板相同宽度的角钢定位板的设置，通过支架对排水沟开口封堵的同时，能对角钢之间间距进行检测，使角钢之间距离调节合适后再进行封堵，保证排水沟成型质量高。

2、本实用新型通过控制斜向支撑杆滑动，斜向支撑杆带动模板移动，同时模板相对斜向支撑杆摆动，使模板以弧形轨迹运行，在封堵时不会因为排水沟底面接触，保证模板运行稳定，当模板竖直时，模板底面与排水沟地面接触，保证封堵质量高，进而能快速的完成封堵，封堵效率高。

3、本实用新型，通过模板以弧形轨迹运行，在拆除装置时，模板能更加轻松的与从混凝土表面上脱离，然后直接将装置从排水沟中取出即可，拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型使用状态图；

图2是本实用新型立体图；

图3是本实用新型正视图。

附图标记：1、角钢定位板；2、斜向支撑杆；3、模板；4、第一滑块；5、安装架；6、螺杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、摇把；10、第二滑块；11、弹簧；12、传动杆；13、顶杆；14、导向块；15、支架；16、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1～3，一种用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具，包括沿排水沟开口长度方向布设的支架15，支架15的宽度小于排水沟开口的宽度，所述支架15上、至少在支架15的两端和中部设有相互平行布设的角钢定位板1，所述角钢定位板1的长度方向与支架15长度方向垂直，所述角钢定位板1的长度与排水沟开口两侧角钢间距相匹配，所述角钢定位板1的两端伸出支架15形成定位端，通过角钢定位板1的设置，工作状态时，角钢定位板1的两定位端支撑在排水沟开口两侧的角钢上，使得支架15置于排水沟开口正上方、模板3置于排水沟内，支架15用于封堵排水沟的开口，角钢定位板1能对角钢之间间距进行检测，使得在浇筑前方便对角钢之间距离进行调节，保证排水沟成型质量高；

所述支架15在中部的角钢定位板1上安装有用于驱动封堵机构移动的驱动机构，所述封堵机构包括对称布设在排水沟内的、与排水沟侧壁高度相匹配的模板3，所述模板3的长度根据需要选择，两块模板3相对一侧通过斜向支撑杆2固定在驱动机构的两个移动端上，所述驱动机构的两个移动端带动两块模板3同步靠近或同步远离，

工作状态时，所述角钢定位板1的两定位端支撑在排水沟开口两侧的角钢上，使得支架15置于排水沟开口正上方、模板3置于排水沟内，且模板3的底部与排水沟的底部滑动连接，通过驱动机构，可以将两块模板3同步推向排水沟侧壁所在位置固定，从而实现对排水沟侧壁的封堵。

所述驱动机构包括连杆16、第一滑块4、安装架5和螺杆6，每块角钢定位板1上沿长度方向均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有两块第一滑块4，两块第一滑块4包括左侧第一滑块和右侧第一滑块，左侧第一滑块和右侧第一滑块以滑槽长度方向中心轴为中心对称布设，相邻角钢定位板1上的左侧第一滑块通过连杆16相互连接、右侧第一滑块也通过连杆16相互连接，使得所有角钢定位板1上的左侧第一滑块实现联动，右侧第一滑块也实现联动；

所述螺杆6可转动安装在两安装架5之间，两安装架5固定在中部角钢定位板1顶面、滑槽的两端，所述螺杆6包括螺纹相反的两段螺纹段，两块第一滑块4分别螺纹安装在螺杆6的两段螺纹段上，每块角钢定位板1的第一滑块4上均固定有一斜向支撑杆2，所述螺杆6通过动力装置驱动旋转。

所述动力装置包括第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和摇把9，所述第一锥齿轮7同轴固定在螺杆6的一端，摇把9的一端可转动安装在安装架5上，且其上固定有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7啮合，通过旋转摇把9可以驱动螺杆6旋转。

所述模板通过角度调节装置安装在斜向支撑杆2上，所述角度调节装置包括第二滑块10、弹簧11、传动杆12、顶杆13和导向块14，所述模板与斜向支撑杆2铰接，所述斜向支撑杆2上、沿长度方向设置有导向槽，所述斜向支撑杆2的导向槽内滑动安装有第二滑块10，所述第二滑块10的上端固定有顶杆13，下端通过弹簧11与导向槽的端部连接，所述第二滑块10通过传动杆12与模板3连接，所述传动杆12的一端与第二滑块10铰接，另一端与模板3铰接，传动杆12与模板3的铰接点设置在斜向支撑杆2与模板3铰接点的上方，传动杆12与模板3的铰接轴、传动杆12与第二滑块10的铰接轴、斜向支撑杆2与模板3的铰接轴均与支架15长度方向平行；所述角钢定位板1的底部、在与顶杆13对应的位置固定有导向块14，所述导向块14面向顶杆13一侧沿模板3移动方向形成导向面，所述顶杆13的顶部在弹簧11的作用下始终抵接在导向面上并且与导向面滑动连接，所述导向面为倒V字形，所述导向面使得两根斜向支撑杆2在驱动机构驱动背向同步移动时，顶杆13带动第二滑块10沿导向槽向下移动，从而驱动传动杆12推动模板在移动的同时，绕传动杆12与模板3的铰接轴旋转，这样支架15放置在排水沟开口上后，模板3的底部先不与排水沟底部接触，直到模板3移动到封堵位置时，模板3刚好与排水沟底部抵接，这样一方面，减少排水沟底部沙粒或小石块阻碍模板3的移动的情况，防止模板3损坏，另一方面，在模板拆除时，模板以弧形轨迹运行，模板能更加轻松的与从混凝土表面上脱离，保证模块拆卸的方便。

具体使用过程如下：

工作状态时，将角钢定位板1放置在角钢之间，然后控制斜向支撑杆2滑动，斜向支撑杆2滑动的同时带动顶杆13沿着导向块14移动，导向块14通过其倾斜的底面推动顶杆13下降，顶杆13带动第二滑块10下移动，第二滑块10通过传动杆12带动模板3摆动，进而在斜向支撑杆2滑动的同时能驱动模板3摆动，这样在封堵时，防止模板3与排水沟底面接触，保证模板3运行稳定，当模板3到达封堵位置时，模板3旋转到竖直状态，模板3底面与排水沟底面抵接，从而提高封堵质量，防止底部漏浆，且通过两组斜向支撑杆2同步反向滑动，两组模板3能同步封堵在排水沟内壁的两侧，进而能快速的完成封堵，封堵效率高。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具，其特征在于：包括沿排水沟开口长度方向布设的支架和安装在支架上的封堵机构，支架的宽度小于排水沟开口的宽度，所述支架上、至少在支架的两端和中部设有相互平行布设的角钢定位板，所述角钢定位板的长度与排水沟开口两侧角钢间距相匹配，所述角钢定位板的两端伸出支架形成定位端，

所述支架在中部的角钢定位板上安装有用于驱动封堵机构移动的驱动机构，所述封堵机构包括对称布设在排水沟内的、用于封堵排水沟侧壁的模板，所述模板高度与角钢底面到排水沟底面的距离相匹配，两块模板相对一侧通过斜向支撑杆固定在驱动机构的两个移动端上，所述驱动机构的两个移动端带动两块模板同步靠近或同步远离，

工作状态时，所述角钢定位板的两定位端支撑在排水沟开口两侧的角钢上，使得支架置于排水沟开口正上方、模板置于排水沟内，通过驱动机构，将两块模板同步推向排水沟侧壁所在位置固定，对排水沟侧壁封堵。

2.根据权利要求1所述的用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具，其特征在于，所述驱动机构包括连杆、第一滑块、安装架和螺杆，每块角钢定位板上沿长度方向均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有两块第一滑块，两块第一滑块为左侧第一滑块和右侧第一滑块，左侧第一滑块和右侧第一滑块以滑槽长度方向中心轴为中心对称布设，所有角钢定位板上的左侧第一滑块通过连杆连接实现联动，所有角钢定位板上的右侧第一滑块也通过连杆连接实现联动；

所述螺杆可转动安装在两安装架之间，两安装架固定在中部角钢定位板顶面、滑槽的两端，所述螺杆包括螺纹相反的两段螺纹段，两块第一滑块分别螺纹安装在螺杆的两段螺纹段上，每块角钢定位板的第一滑块上均固定有一斜向支撑杆，所述螺杆通过动力装置驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具，其特征在于，所述动力装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和摇把，所述第一锥齿轮同轴固定在螺杆的一端，所述摇把为Z型，摇把的一端可转动安装在安装架上，且其上固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，通过旋转摇把可以驱动螺杆旋转。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具，其特征在于，所述模板通过角度调节装置安装在斜向支撑杆上。

5.根据权利要求4所述的用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具，其特征在于，所述角度调节装置包括第二滑块、弹簧、传动杆、顶杆和导向块，所述模板与斜向支撑杆铰接，所述斜向支撑杆上、沿长度方向设置有导向槽，所述斜向支撑杆的导向槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有顶杆，下端通过弹簧与导向槽的端部连接，所述第二滑块通过传动杆与模板连接，所述传动杆的一端与第二滑块铰接，另一端与模板铰接，传动杆与模板的铰接点设置在斜向支撑杆与模板铰接点的上方，传动杆与模板的铰接轴、传动杆与第二滑块的铰接轴以及斜向支撑杆与模板的铰接轴均与支架长度方向平行；所述角钢定位板的底部、在与顶杆对应的位置固定有导向块，所述导向块面向顶杆一侧沿模板移动方向形成导向面，所述顶杆的顶部在弹簧的作用下始终抵接在导向面上并且与导向面滑动连接，所述导向面为倒V字形，所述导向面使得两根斜向支撑杆在驱动机构驱动背向同步移动时，顶杆带动第二滑块沿导向槽向下移动，从而驱动传动杆推动模板在移动的同时，绕传动杆与模板的铰接轴旋转。

6.根据权利要求5所述的用于封堵排水沟角钢底部混凝土的小型机具，其特征在于，所述角钢定位板的底部开设有供模板旋转所需空间的凹槽。