CN117512877B - 层融合的遮阳面料、制造用钩机及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了层融合的遮阳面料,用于制造该遮阳面料的钩机以及制造该遮阳面料的方法。本发明具有以下优点和效果:通过将多个功能的复合层进行融合,能够降低整体面料的厚度,减轻其重量,方便收放,同时各个功能层保留原有功能,保证其功能的兼容性。
Description
技术领域
本发明涉及面料技术领域,特别涉及层融合的遮阳面料、制造用钩机及制作方法。
背景技术
现有技术上,常规的面料根据需求会添加各种功能层,比如阻燃层、抗菌层、遮阳层等。
如申请号为201120568944.0,专利名称为一种抗菌阻燃面料的实用新型,公开了包括基布层,所述基布层的上下表面渗固由银层和阻燃层,所述基布层为经纱和纬纱交叉布置。通过在基布层的表面的银离子杀菌,以及阻燃层具有阻燃防火的特点。
又如申请号为201620264421.X,专利名称为抗菌面料的实用新型专利,公开了一种抗菌面料。包括依次复合的竹纤维层、吸汗层和亚麻纤维层,通过其竹纤维的吸放湿性、透气性,抗菌、抑菌的功效;TPU薄膜树脂层的透湿性;亚麻纤维层的吸湿散热、保健抑菌的特点,实现各自的功能。
以上专利均通过添加各种具有单独功能的复合层,以实现需求的特定功能。但是该类现有技术在使用过程中经常容易造成厚度过大的问题,尤其是在户外情况下通常面料的使用面积较大,导致该类面料在使用过程中由于重量较大,收放困难。
同时由于复合层之间的不同功能并不兼容,例如阻燃层并不能阻挡其他层的燃烧,防水层无法阻止其他层的浸湿。
发明内容
本发明的目的是提供轻薄且兼容多种需求的层融合的遮阳面料、制造该种遮阳面料的钩机以及该种遮阳面料的制作方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:层融合的遮阳面料,其特征在于:包括基层,基层上具有经线和纬线的间隙,基层两侧均设置有通过间隙的多根横向的缝制线;基层两侧均设置有通过间隙的成菱形的线框,线框以间隙为中心卡在经线和纬线上;缝制线包括反射纤维,还包括抗菌纤维、阻燃纤维或防水纤维中的一种或若干种。
进一步设置为:反射纤维包括玻璃纤维,玻璃纤维外侧涂覆有反光涂层。
本发明还公开了用于制造该遮阳面料的钩机,包括底座,底座上设置有支撑杆,支撑杆上设置有平台,平台上设置有条形的贯通孔;支撑杆上位于平台上下面均设置有滑轨,滑轨上滑动设置有底盘,底盘外设置有转动环,底盘上和转动环上均设置有伸缩结构,伸缩结构上均设置有夹持体,两个夹持体相对设置。
进一步设置为:所述伸缩结构包括设置在底盘上的竖直齿条,竖直齿条上设置有驱动电机,夹持体的后端在竖直齿条上滑动设置。
进一步设置为:夹持体包括剪形支架,竖直齿条一侧沿延伸方向设置有向外平滑扩张的抵触杆,剪形支架的一侧末端设置有与抵触杆抵触的触发杆。
进一步设置为:底盘上位于伸缩结构一侧设置有延长杆,延长杆上设置有钩体。
进一步设置为:支撑杆包括至少两根,支撑杆之间具有连接杆,滑轨包括多个且均设置在连接杆上。
进一步设置为:平台上设置有推送机构,推送结构包括抵触在面料上的推送轮。
本发明还公开了该遮阳面料的制作方法,包括如下步骤:
S1:将反射纤维分为左右两堆,将位于中间位置的反射纤维提取一部分补至两侧;
S2:将抗菌纤维、阻燃纤维或防水纤维中的一种或若干种放置在反射纤维中间部分;
S3:将反射纤维与其他纤维进行转动形成缝制线,保持反射纤维位于外侧;
S4:准备基层,将缝制线和线框用钩机缝合至基层两侧。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
附图说明
图1为遮阳面料中的缝制线及线框的示意图;
图2为缝制线的示意图;
图3为钩机的结构示意图;
图4为钩机另一视角的结构示意图。
图中:1、基层;2、间隙;3、缝制线;4、线框;5、反射纤维;6、玻璃纤维;7、反光涂层;8、底座;9、支撑杆;10、平台;11、贯通孔;12、滑轨;13、底盘;14、转动环;15、夹持体;16、竖直齿条;17、驱动电机;18、剪形支架;19、抵触杆;20、触发杆;21、延长杆;22、钩体;23、连接杆;24、推送轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:层融合的遮阳面料,包括基层1,基层1采用遮阳面料常规的材料,如PVC包覆玻璃纤维6或PVC包覆聚酯纤维。
基层1由经线和纬线织造而成,在经线和纬线之间具有间隙2。该间隙2为常规面料间隙2的1.8-2.6倍之间。
在基层1的两侧均设置有通过间隙2的多根横向的缝制线3,缝制线3包括反射纤维5、抗菌纤维、阻燃纤维和防水纤维。其中反射纤维5包括玻璃纤维6,玻璃纤维6外侧涂覆有反光涂层7。抗菌纤维采用、阻燃纤维和防水纤维采用常规的具有抗菌、阻燃和防水功能的纤维。
在基层1两侧均设置有通过间隙2的成菱形的线框4,线框4以间隙2为中心卡在经线和纬线上,线框4的线同样采用缝制线3。其中,横向的缝制线3与成菱形的线框4通过在间隙2处的穿设,能够融合原有的各个复合层的功能,进而保证面料整体厚度的降低。
实施例二:本实施例与实施例一大致相同,区别在于缝制线3包括反射纤维5、抗菌纤维和阻燃纤维。
实施例三:本实施例与实施例一大致相同,区别在于缝制线3包括反射纤维5、抗菌纤维和防水纤维。
实施例四:本实施例与实施例一大致相同,区别在于缝制线3包括反射纤维5、阻燃纤维和防水纤维。
上述遮阳面料的制作方法,包括如下步骤:
S1:将反射纤维5分为左右两堆,将位于中间位置的反射纤维5提取一部分补至两侧,其中该一部分指的是会在中间留存少量反射纤维5作为底部材料,其优选为原有高度的一半;
S2:根据以上实施例,将抗菌纤维、阻燃纤维或防水纤维中的一种或若干种放置在反射纤维5的中间部分;
S3:将反射纤维5与其他纤维进行转动形成缝制线3,保持反射纤维5位于外侧;
S4:准备基层1,将缝制线3和线框4用钩机缝合至基层1两侧。
用于制造上述遮阳面料的钩机,包括底座8,底座8上设置有至少两根支撑杆9,支撑杆9中间部位设置有平台10,平台10上设置有条形的贯通孔11。支撑杆9之间相对平台10的上下位置均通过连接杆23连接,以保证支撑杆9之间的稳定。连接杆23上均设置有横向的滑轨12,滑轨12上滑动设置有底盘13,底盘13上设置有伸缩结构,伸缩结构端部设置有夹持体15,位于平台10上下位置的夹持体15两两对应设置。其中滑轨12应当设置为可以沿横向和纵向方向运动。
在底盘13的外部设置有一圈转动环14,底盘13上设置电机用于驱动转动环14转动。转动环14上同样设置有伸缩结构和夹持体15。
其中,伸缩结构包括设置在底盘13或转动环14上的竖直齿条16,竖直齿条16上设置有驱动电机17,驱动电机17采用微型减速电机,以保证精度。夹持体15包括剪形支架18,即其成剪刀形状,前端较细,内侧位置可以设置凹槽,主要用于夹持缝制线3。剪形支架18的后端分叉,分叉的其中一端通过固定的框体滑动设置在竖直齿条16上。
当驱动电机17的转动轴转动时,会与竖直齿条16发生作用而带动框体上下运动。剪形支架18后端通过拉伸弹簧保证其前端紧密夹持,在竖直齿条16上设置有抵触杆19,抵触杆19沿竖直齿条16的延伸方向向外扩张,而剪形支架18后端分叉的另一端设置有触发杆20,当剪形支架18向竖直齿条16的延伸方向运动时,触发杆20会触碰到抵触杆19,从而松开剪形支架18前端夹持的缝制线3。转动环14上的结构与此相同,区别在于转动环14具有四个节点,即总共停留四次,从而实现菱形的线框4。
底盘13上位于伸缩结构一侧设置有延长杆21,延长杆21上滑动设置有滑动座,滑动座上设置有钩体22。滑动座同样采用电机驱动运动,钩体22用于将交接完毕的缝制线3末端取出,避免缝制线3发生缝制线3停留在原地的问题。
平台10上设置有推送机构,推送结构包括抵触在面料上的推送轮24,通过推送轮24能够带动面料发生移动。同时推送机构可以设置压制块,用于压在面料上,避免缝制的时候发生位移。
优选的,平台10上可以设置定位机构,采用红外线定位,并与各个驱动电机17搭配,从而能够校准位置。
在缝制时,采用底盘13的主动运动进行位移,避免面料主动位移时由于松紧度造成定位偏差。在缝制时跨位置进行缝制,即优选采用单个间隙2设置一根横向的缝制线3和一个棱形的线框4,也可以多个间隙2跨区域设置一根横向的缝制线3和一个棱形的线框4。该跨区域的间隙2数量根据实际需求进行调整。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.制造层融合的遮阳面料的钩机,其特征在于:包括底座,底座上设置有支撑杆,支撑杆上设置有平台,平台上设置有条形的贯通孔;支撑杆上位于平台上下面均设置有滑轨,滑轨上滑动设置有底盘,底盘外设置有转动环,底盘上和转动环上均设置有伸缩结构,伸缩结构上均设置有夹持体,两个夹持体相对设置;所述伸缩结构包括设置在底盘上的竖直齿条,竖直齿条上设置有驱动电机,夹持体的后端在竖直齿条上滑动设置;夹持体包括剪形支架,竖直齿条一侧沿延伸方向设置有向外平滑扩张的抵触杆,剪形支架的一侧末端设置有与抵触杆抵触的触发杆。
2.根据权利要求1所述的制造层融合的遮阳面料的钩机,其特征在于:底盘上位于伸缩结构一侧设置有延长杆,延长杆上设置有钩体。
3.根据权利要求1所述的制造层融合的遮阳面料的钩机,其特征在于:支撑杆包括至少两根,支撑杆之间具有连接杆,滑轨包括多个且均设置在连接杆上。
4.根据权利要求1所述的制造层融合的遮阳面料的钩机,其特征在于:平台上设置有推送机构,推送结构包括抵触在面料上的推送轮。
5.使用如权利要求1-4任一项所述的钩机制造层融合的遮阳面料的方法,层融合的遮阳面料包括基层,基层上具有经线和纬线的间隙,基层两侧均设置有通过间隙的多根横向的缝制线;基层两侧均设置有通过间隙的成菱形的线框,线框以间隙为中心卡在经线和纬线上;缝制线包括反射纤维,还包括抗菌纤维、阻燃纤维或防水纤维中的一种或若干种,反射纤维包括玻璃纤维,玻璃纤维外侧涂覆有反光涂层,其特征在于:包括如下步骤:
S1:将反射纤维分为左右两堆,将位于中间位置的反射纤维提取一部分补至两侧;
S2:将抗菌纤维、阻燃纤维或防水纤维中的一种或若干种放置在反射纤维中间部分;
S3:将反射纤维与其他纤维进行转动形成缝制线,保持反射纤维位于外侧;
S4:准备基层,将缝制线和线框用钩机缝合至基层两侧。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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