CN117509240B - 一种包装装潢印刷机送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装装潢印刷机送料装置，属于送料装置领域，包括送料箱，所述送料箱的一侧内壁上固定安装有放置座，所述放置座与所述送料箱的内腔顶壁之间滑动安装有推板，所述推板的一侧设置多组印刷纸板，各组所述印刷纸板均与所述放置座的顶部相接触，所述送料箱的一侧壁上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述推板固定连接，还包括：限位机构，所述限位机构包括固定安装在所述送料箱内腔顶壁的竖板；可以实现减小自动对印刷纸板排出产生的摩擦力，可避免以往印刷纸板表面受到的压力较大导致取出过程中会增大摩擦力，并易使得印刷纸板的表面出现磨损的情况，可有效的提高印刷工作的进程，并避免造成不必要的损失。

Description

一种包装装潢印刷机送料装置

技术领域

本发明涉及送料装置领域，更具体地说，涉及一种包装装潢印刷机送料装置。

背景技术

包装装潢是指对产品进行外观设计和装饰，以提升产品的价值和吸引力。包装装潢不仅仅起到保护和包装产品的作用，还能够通过设计、材料选择、印刷和装饰等手段，使产品在市场上脱颖而出，包装装潢印刷机可以应用于各种类型的包装材料，包括纸箱、纸袋、纸盒、塑料薄膜等，它们通常具有多色印刷系统，可以实现高精度的图案和图像打印。

现有的印刷机在使用时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工把纸板放置到印刷区域，从而生产印版相同的印刷品，但纸板的人工上料，劳动强度大，生产效率低。

授权公告号：CN209777768U的中国专利具体公开了一种包装装潢印刷机的送纸装置，通过气缸带动吸嘴将最底部的一块纸板吸住，然后带动纸板的最前端送入到辊筒与输送带之间，通过辊筒把纸板压紧在输送带上来增加摩擦力，从而通过输送带使纸板被拉出到箱体的外部，能够实现纸板的逐片自动送料，极大限度地提高送纸效率，降低劳动强度。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是在将最底部的纸板拉出时，由于被拉出的纸板被积压在最底部，且受到的压力较大，从而容易增大纸板表面之间的摩擦力，纸板的表面易出现摩擦导致磨损的情况，而且在拉出过程中还易发生拉断或者破损的情况，进而造成资源的浪费，并且造成不必要的损失，同时还会降低印刷工作的效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种包装装潢印刷机送料装置，可以实现减小自动对印刷纸板排出产生的摩擦力，可避免以往印刷纸板表面受到的压力较大导致取出过程中会增大摩擦力，并易使得印刷纸板的表面出现磨损的情况，可有效的提高印刷工作的进程，并避免造成不必要的损失。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种包装装潢印刷机送料装置，包括送料箱，所述送料箱的一侧内壁上固定安装有放置座，所述放置座与所述送料箱的内腔顶壁之间滑动安装有推板，所述推板的一侧设置多组印刷纸板，各组所述印刷纸板均与所述放置座的顶部相接触，所述送料箱的一侧壁上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述推板固定连接，

还包括：

限位机构，所述限位机构包括固定安装在所述送料箱内腔顶壁的竖板，所述竖板的一侧设置有限位板，所述限位板均与所述竖板和所述送料箱的内腔顶壁滑动连接，所述限位板靠近所述印刷纸板的一侧均匀滚动安装有滚珠，各组所述滚珠均与相邻所述印刷纸板相接触，所述限位板与所述竖板之间固定安装有第一弹簧，各组所述印刷纸板与所述推板的前后两侧壁均相接触有限位杆，两组所述限位杆均与所述送料箱的内壁固定连接，所述竖板靠近所述限位板的一侧设置有推出机构，所述推出机构与限位机构相互配合。

进一步地，所述推出机构包括与所述竖板固定连接的横齿板，所述限位板与所述横齿板滑动连接，所述限位板内开设有活动槽，所述活动槽内转动安装有齿轮，所述齿轮与所述横齿板啮合连接，所述横齿板的前侧设置有竖齿板，所述竖齿板与所述限位板滑动连接，所述竖齿板与所述齿轮啮合连接，所述竖齿板的底端滑动连接有弹性杆，所述弹性杆与所述印刷纸板顶部之间的距离小于所述印刷纸板的宽度。

进一步地，远离所述推板一侧的所述印刷纸板一侧设置有转动管，所述转动管与所述送料箱的内壁转动连接，所述转动管的外壁上安装有弹性套，所述送料箱的前壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述转动管固定连接，所述转动管的内壁上远离所述电机的一侧转动安装有固定管，所述固定管与所述送料箱的内壁固定连接，所述固定管内固定安装有吸风机，所述弹性套上均匀开设有吸附口，各组所述吸附口均与所述转动管的内腔相连通。

进一步地，所述送料箱内远离所述放置座一侧的内壁上滑动安装有斜板，所述斜板与所述送料箱的内壁之间固定安装有第二弹簧，所述放置座的底部滑动安装有底板，所述底板与所述放置座之间固定安装有第三弹簧，所述底板的一侧固定连接有分隔板，所述分隔板与所述放置座的一侧相接触，所述斜板的后壁上固定安装有U形杆，所述U形杆与所述送料箱的内壁滑动连接，所述U形杆的顶部与所述底板的底部均固定连接有磁铁块，两组所述磁铁块磁吸连接。

进一步地，所述送料箱的内腔底壁上均匀转动安装有输送辊，所述斜板的下方设置有第二气缸，所述第二气缸与所述送料箱的内壁固定连接，所述送料箱远离所述第二气缸一侧的侧壁上固定安装有固定板，所述固定板内开设有与所述印刷纸板相适配的送料口。

进一步地，所述固定板内开设有排气口，所述排气口与所述送料口内相连通，所述固定管远离所述输送辊的一侧壁上固定安装有排气管，所述排气管的另一端贯穿所述送料箱和所述固定板与所述排气口内相连通。

进一步地，所述固定板的底部远离所述排气口的一侧均固定安装有密封圈，两组所述密封圈的内腔均与所述排气口内相连通。

进一步地，初始状态下所述斜板无法向上移动，且所述第三弹簧为压缩状态，两组所述磁铁块的磁吸力大于所述第三弹簧的弹力。

进一步地，所述放置座靠近所述分隔板的一侧为弧面设置，所述分隔板的顶部为斜面设置，所述放置座的弧面与所述分隔板的斜面相互配合。

进一步地，所述放置座与所述吸附口竖直面相对侧之间的距离与所述印刷纸板的宽度相同，初始状态下所述放置座与所述滚珠的相对侧在同一竖直方向上。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本方案通过弹性杆和滚珠的配合，可减小印刷纸板滑落产生的摩擦力，便于将印刷纸板自动排出，并提高印刷纸板排出的效率，可有效的避免以往印刷纸板表面受到的压力较大导致取出过程中会增大摩擦力，从而易使得印刷纸板的表面出现磨损的情况，可有效的提高印刷工作的进程，并避免造成不必要的损失。

（2）本方案通过限位板和第一弹簧的配合，在推板向左运动过程中可实现对未放置齐的各组印刷纸板推动贴合到一起，使得各组印刷纸板之间不会存在间隙，可避免在放置过程中不整齐需要人工整理的情况，可有效的节省人力与时间，从而可有效的提高工作效率。

（3）本方案在最左侧的印刷纸板移出放置座的顶部处于悬空状态时，最左侧印刷纸板的侧壁会与弹性套的外壁相接触，可实现弹性套转动会对最左侧印刷纸板的侧壁产生向下的推力，起到限位导向输送的作用，可有效的提高对印刷纸板运输的效果，并避免印刷纸板掉落过程中发生较大偏移的情况。

（4）本方案弹性套在转动过程中会通过吸附口对印刷纸板的表面产生吸附力，通过弹性套转动推动印刷纸板的同时通过吸附口对印刷纸板产生吸力，可实现减缓印刷纸板掉落的速度，可有效的避免印刷纸板掉落过程中速度过快出现折损的情况，从而可有效的提高印刷纸板表面的完整性。

（5）本方案在两组磁铁块分离时，第三弹簧通过底板带动分隔板向上运动，并与第一弹簧通过限位板带动滚珠运动至初始位置的配合，可实现对印刷纸板左侧壁的上下两个位置处进行限位，使得其保持初始状态，防止其发生偏移，可有效的便于后续推动排出，从而可有效的提高工作效果。

（6）本方案通过排气管将气体排入至排气口内，当印刷纸板向右侧输送至送料口内时，可实现排气管对印刷纸板的表面进行吹气，可实现将印刷纸板表面清洁干净，并避免出现有杂质残留的情况，可有效的提高印刷纸板表面的整洁性，从而可有效的提高后续的印刷质量。

（7）本方案排气管吹向印刷纸板表面的气体与清除的杂质通过排气口的前后两侧通口处排出，排气口内腔的气体排出的同时，部分气体会进入密封圈内，可实现增大密封圈内的压强，可有效的提高密封圈的密封效果，从而可有效的提高排气管对印刷纸板表面的吹气效果，进而可有效的提高对印刷纸板表面的清洁效率。

附图说明

图1为本发明的正面整体结构示意图；

图2为本发明的送料箱的第一剖视图；

图3为本发明的送料箱的第二剖视图；

图4为本发明的整体剖视图；

图5为本发明的图4中A部结构放大图；

图6为本发明的图4中B部结构放大图；

图7为本发明的图4中C部结构放大图；

图8为本发明的转动管的侧剖图；

图9为本发明的背面整体结构示意图。

图中标号说明：

1、送料箱；2、放置座；3、推板；4、印刷纸板；5、第一气缸；6、限位杆；7、限位板；8、竖板；9、排气管；10、竖齿板；11、滚珠；12、活动槽；13、横齿板；14、齿轮；15、第一弹簧；16、转动管；17、弹性套；18、吸附口；19、固定管；20、吸风机；21、电机；22、斜板；23、第二弹簧；24、分隔板；25、底板；26、第三弹簧；27、磁铁块；28、U形杆；29、固定板；30、送料口；31、输送辊；32、排气口；33、密封圈；34、第二气缸；35、弹性杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，一种包装装潢印刷机送料装置，包括送料箱1，送料箱1的一侧内壁上固定安装有放置座2，放置座2与送料箱1的内腔顶壁之间滑动安装有推板3，推板3的一侧设置多组印刷纸板4，各组印刷纸板4均与放置座2的顶部相接触，送料箱1的一侧壁上固定安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端与推板3固定连接，

还包括：

限位机构，限位机构包括固定安装在送料箱1内腔顶壁的竖板8，竖板8的一侧设置有限位板7，限位板7均与竖板8和送料箱1的内腔顶壁滑动连接，限位板7靠近印刷纸板4的一侧均匀滚动安装有滚珠11，各组滚珠11均与相邻印刷纸板4相接触，限位板7与竖板8之间固定安装有第一弹簧15，各组印刷纸板4与推板3的前后两侧壁均相接触有限位杆6，两组限位杆6均与送料箱1的内壁固定连接，竖板8靠近限位板7的一侧设置有推出机构，推出机构与限位机构相互配合。

推出机构包括与竖板8固定连接的横齿板13，限位板7与横齿板13滑动连接，限位板7内开设有活动槽12，活动槽12内转动安装有齿轮14，齿轮14与横齿板13啮合连接，横齿板13的前侧设置有竖齿板10，竖齿板10与限位板7滑动连接，竖齿板10与齿轮14啮合连接，竖齿板10的底端滑动连接有弹性杆35，弹性杆35与印刷纸板4顶部之间的距离小于印刷纸板4的宽度。

通过采用上述技术方案，首先将各组印刷纸板4通过送料箱1顶部的开口内竖直放置到放置座2的顶部，通过两组限位杆6的设置，可方便对各组放置座2前后两侧壁进行限位，并便于对放置座2进行放置，开启第一气缸5，第一气缸5的输出端延伸推动推板3向左运动，通过滚珠11的设置可实现对最左侧印刷纸板4进行限位，在推板3向左运动过程中可实现对未放置齐的各组印刷纸板4推动贴合到一起，使得各组印刷纸板4之间不会存在间隙，当各组印刷纸板4贴合汇聚在一起后，推板3继续推动印刷纸板4向左侧运动时，可实现印刷纸板4通过滚珠11推动限位板7向左侧运动并挤压第一弹簧15，限位板7向左运动的同时横齿板13会带动齿轮14进行转动，齿轮14转动会带动竖齿板10在限位板7上向下滑动，竖齿板10向下运动带动弹性杆35进行同步运动，当弹性杆35的顶部接触到最左侧印刷纸板4的顶部时，由于弹性杆35与印刷纸板4顶部之间的距离小于印刷纸板4的宽度，可实现在弹性杆35接触到最左侧印刷纸板4的顶部时，最左侧印刷纸板4的底部还在放置座2的顶部上滑动，从而可实现竖齿板10继续带动弹性杆35向下运动会挤压弹性杆35，当推板3推动各组印刷纸板4向左侧运动使得最左侧印刷纸板4的底部移出放置座2的顶部时，最左侧印刷纸板4的底部处于悬空状态，在印刷纸板4自身的重力下，可实现向下滑落，同时通过各组滚珠11的设置，可有效的便于对印刷纸板4进行输送，并减小印刷纸板4滑落产生的摩擦力，而且在弹性杆35的作用力下，弹性杆35恢复初始状态会推动最左侧的印刷纸板4向下运动，可有效的便于将印刷纸板4自动排出，并提高印刷纸板4排出的效率，可有效的避免以往印刷纸板4表面受到的压力较大导致取出过程中会增大摩擦力，从而易使得印刷纸板4的表面出现磨损的情况，而且可避免印刷纸板4在拉出过程中发生拉断或者破损的情况，可有效的提高印刷工作的进程，并避免造成不必要的损失。

如图2至图5和图8所示，远离推板3一侧的印刷纸板4一侧设置有转动管16，转动管16与送料箱1的内壁转动连接，转动管16的外壁上安装有弹性套17，送料箱1的前壁上固定安装有电机21，电机21的输出轴与转动管16固定连接，转动管16的内壁上远离电机21的一侧转动安装有固定管19，固定管19与送料箱1的内壁固定连接，固定管19内固定安装有吸风机20，弹性套17上均匀开设有吸附口18，各组吸附口18均与转动管16的内腔相连通。

通过采用上述技术方案，开启电机21，电机21的输出轴带动转动管16进行转动，转动管16带动弹性套17进行同步运动，在推板3推动印刷纸板4向左侧运动时，当最左侧的印刷纸板4移出放置座2的顶部处于悬空状态时，最左侧印刷纸板4的侧壁会与弹性套17的外壁相接触，可实现弹性套17转动会对最左侧印刷纸板4的侧壁产生向下的推力，起到限位导向输送的作用，可有效的提高对印刷纸板4运输的效果，并避免印刷纸板4掉落过程中发生较大偏移的情况；

同时开启吸风机20，吸风机20会对转动管16的内腔进行吸气，可实现通过吸附口18对外界进行吸气，此时可实现各组吸附口18的外端处均产生吸力，在印刷纸板4接触到弹性套17的表面时，弹性套17在转动过程中会通过吸附口18对印刷纸板4的表面产生吸附力，通过弹性套17转动推动印刷纸板4的同时通过吸附口18对印刷纸板4产生吸力，可实现减缓印刷纸板4掉落的速度，可有效的避免印刷纸板4掉落过程中速度过快出现折损的情况，同时通过吸附力可吸附印刷纸板4向左运动并挤压一点弹性套17，可使得最左侧的印刷纸板4与其右侧的印刷纸板4之间产生间隙，可有效的避免相接触掉落产生摩擦的情况，从而可有效的提高印刷纸板4表面的完整性，进而可有效的提高印刷的质量。

如图2至图4和图6所示，送料箱1内远离放置座2一侧的内壁上滑动安装有斜板22，斜板22与送料箱1的内壁之间固定安装有第二弹簧23，放置座2的底部滑动安装有底板25，底板25与放置座2之间固定安装有第三弹簧26，底板25的一侧固定连接有分隔板24，分隔板24与放置座2的一侧相接触，斜板22的后壁上固定安装有U形杆28，U形杆28与送料箱1的内壁滑动连接，U形杆28的顶部与底板25的底部均固定连接有磁铁块27，两组磁铁块27磁吸连接。

通过采用上述技术方案，在最左侧的印刷纸板4掉落在斜板22的斜面上时，可实现在印刷纸板4重力的作用下，印刷纸板4在接触到斜板22的表面时会压动斜板22向下运动同时并挤压第二弹簧23，斜板22向下运动会通过U形杆28带动其上的磁铁块27向下运动，此时两组磁铁块27会相远离，当两组磁铁块27之间的距离超过磁吸范围外时，可实现在第三弹簧26的作用力下，第三弹簧26恢复初始状态带动底板25向上运动，底板25向上运动的同时带动分隔板24向上运动，紧接着在第二弹簧23的作用力下，第二弹簧23恢复初始状态会带动斜板22向上运动恢复初始位置，可实现U形杆28带动其上的磁铁块27向上运动至初始位置，此时两组磁铁块27进入磁吸范围内，上侧磁铁块27被吸附向下运动，可实现底板25带动分隔板24向下运动并拉伸第三弹簧26，从而可实现分隔板24在向上移动时会移动至印刷纸板4的下方左侧壁处进行短时间内的限位，同时在最左侧的印刷纸板4掉落后，在第一弹簧15的作用力下，第一弹簧15恢复初始状态会推动限位板7向右侧运动至初始位置，可实现限位板7带动滚珠11运动到印刷纸板4的上方左侧壁处，此时可实现对印刷纸板4左侧壁的上下两个位置处进行限位，使得其保持初始状态，防止其发生偏移，可有效的便于后续推动排出，从而可有效的提高工作效果。

如图2至4和图7所示，送料箱1的内腔底壁上均匀转动安装有输送辊31，斜板22的下方设置有第二气缸34，第二气缸34与送料箱1的内壁固定连接，送料箱1远离第二气缸34一侧的侧壁上固定安装有固定板29，固定板29内开设有与印刷纸板4相适配的送料口30。

固定板29内开设有排气口32，排气口32与送料口30内相连通，固定管19远离输送辊31的一侧壁上固定安装有排气管9，排气管9的另一端贯穿送料箱1和固定板29与排气口32内相连通。

通过采用上述技术方案，印刷纸板4在斜板22的斜面上滑落会掉落到输送辊31上，开启第二气缸34，可实现第二气缸34的输出端延伸推动掉落的印刷纸板4在各组输送辊31上向右侧运动，在吸风机20对转动管16内腔吸气的同时，气体会通过排气管9排入至排气口32内，当印刷纸板4向右侧输送至送料口30内时，可实现排气管9对印刷纸板4的表面进行吹气，可实现将印刷纸板4表面清洁干净，并避免出现有杂质残留的情况，可有效的提高印刷纸板4表面的整洁性，从而可有效的提高后续的印刷质量。

如图7所示，固定板29的底部远离排气口32的一侧均固定安装有密封圈33，两组密封圈33的内腔均与排气口32内相连通。

通过采用上述技术方案，在第二气缸34推动印刷纸板4向右侧运动至送料口30内时，在两组密封圈33均接触到印刷纸板4的表面时，可实现对印刷纸板4表面与送料口30的内腔顶壁之间形成密封状态，使得排气管9吹向印刷纸板4表面的气体与清除的杂质通过排气口32的前后两侧通口处排出，可避免印刷纸板4表面清除掉的杂质残留在送料口30和送料箱1内的情况，排气口32内腔的气体排出的同时，部分气体会进入密封圈33内，可实现增大密封圈33内的压强，从而可有效的提高密封圈33的密封效果，可有效的提高排气管9对印刷纸板4表面的吹气效果，从而可有效的提高对印刷纸板4表面的清洁效率，通过进入密封圈33内腔的通孔中安装有过滤网，可避免杂质进入。

如图4至图6所示，初始状态下斜板22无法向上移动，且第三弹簧26为压缩状态，两组磁铁块27的磁吸力大于第三弹簧26的弹力。

放置座2靠近分隔板24的一侧为弧面设置，分隔板24的顶部为斜面设置，放置座2的弧面与分隔板24的斜面相互配合。

放置座2与吸附口18竖直面相对侧之间的距离与印刷纸板4的宽度相同，初始状态下放置座2与滚珠11的相对侧在同一竖直方向上。

通过采用上述技术方案，通过初始状态下斜板22无法向上移动，可实现在斜板22在初始位置会使得两组磁铁块27进入磁吸范围内，通过两组磁铁块27的磁吸力大于第三弹簧26的弹力，便于两组磁铁块27吸附到一起带动底板25和分隔板24向下运动并拉伸第三弹簧26，通过分隔板24的顶部为斜面设置，可实现在底板25向上运动时，便于最左侧的分隔板24从斜面上滑落，而且便于分隔板24插入最左侧印刷纸板4与相邻印刷纸板4之间进行分隔开，通过放置座2与吸附口18竖直面相对侧之间的距离与印刷纸板4的宽度相同，可实现在最左侧印刷纸板4移出放置座2的顶部时，最左侧印刷纸板4侧的侧壁会与弹性套17的外壁相接触，并便于弹性套17转动对其进行向下输送。

工作原理：首先将各组印刷纸板4放置到放置座2的顶部并置于两组限位杆6之间，在第一弹簧15的作用力下使得限位板7对印刷纸板4的一侧进行限位，通过第一气缸5的输出端延伸推动推板3向左侧运动，可使得将各组印刷纸板4推动贴合在一起实现整齐，通过推板3将贴合后的各组印刷纸板4继续向左推动，在最左侧印刷纸板4的底部移出放置座2的顶部时，可实现弹性杆35会将其向下推动，通过电机21带动转动管16转动，吸风机20对转动管16的内腔进行吸气，可使得弹性套17在转动推动印刷纸板4向下运动过程中，同时通过吸附口18产生吸附力，可实现减缓印刷纸板4掉落的速度，通过磁铁块27和第三弹簧26的配合，在印刷纸板4掉落时会使得其与相邻印刷纸板4之间进行分隔，并对相邻的印刷纸板4进行限位，通过滚珠11和分隔板24的配合，可实现对印刷纸板4左侧壁的上下两个位置处进行限位，使得其保持初始状态，斜板22斜面上的印刷纸板4会滑落到输送辊31上，通过第二气缸34可实现将印刷纸板4向右侧推动，在印刷纸板4进入送料口30内后，可实现排气管9对其的表面进行清洁，通过两组密封圈33的设置实现清洁过程中的密封，可有效的提高清理效果，并便于印刷纸板4排出后进行的印刷工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种包装装潢印刷机送料装置，包括送料箱（1），所述送料箱（1）的一侧内壁上固定安装有放置座（2），所述放置座（2）与所述送料箱（1）的内腔顶壁之间滑动安装有推板（3），所述推板（3）的一侧设置多组印刷纸板（4），各组所述印刷纸板（4）均与所述放置座（2）的顶部相接触，所述送料箱（1）的一侧壁上固定安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端与所述推板（3）固定连接，

其特征在于：还包括：

限位机构，所述限位机构包括固定安装在所述送料箱（1）内腔顶壁的竖板（8），所述竖板（8）的一侧设置有限位板（7），所述限位板（7）均与所述竖板（8）和所述送料箱（1）的内腔顶壁滑动连接，所述限位板（7）靠近所述印刷纸板（4）的一侧均匀滚动安装有滚珠（11），各组所述滚珠（11）均与相邻所述印刷纸板（4）相接触，所述限位板（7）与所述竖板（8）之间固定安装有第一弹簧（15），各组所述印刷纸板（4）与所述推板（3）的前后两侧壁均相接触有限位杆（6），两组所述限位杆（6）均与所述送料箱（1）的内壁固定连接，所述竖板（8）靠近所述限位板（7）的一侧设置有推出机构，所述推出机构与限位机构相互配合；

所述推出机构包括与所述竖板（8）固定连接的横齿板（13），所述限位板（7）与所述横齿板（13）滑动连接，所述限位板（7）内开设有活动槽（12），所述活动槽（12）内转动安装有齿轮（14），所述齿轮（14）与所述横齿板（13）啮合连接，所述横齿板（13）的前侧设置有竖齿板（10），所述竖齿板（10）与所述限位板（7）滑动连接，所述竖齿板（10）与所述齿轮（14）啮合连接，所述竖齿板（10）的底端滑动连接有弹性杆（35），所述弹性杆（35）与所述印刷纸板（4）顶部之间的距离小于所述印刷纸板（4）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种包装装潢印刷机送料装置，其特征在于：远离所述推板（3）一侧的所述印刷纸板（4）一侧设置有转动管（16），所述转动管（16）与所述送料箱（1）的内壁转动连接，所述转动管（16）的外壁上安装有弹性套（17），所述送料箱（1）的前壁上固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴与所述转动管（16）固定连接，所述转动管（16）的内壁上远离所述电机（21）的一侧转动安装有固定管（19），所述固定管（19）与所述送料箱（1）的内壁固定连接，所述固定管（19）内固定安装有吸风机（20），所述弹性套（17）上均匀开设有吸附口（18），各组所述吸附口（18）均与所述转动管（16）的内腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种包装装潢印刷机送料装置，其特征在于：所述送料箱（1）内远离所述放置座（2）一侧的内壁上滑动安装有斜板（22），所述斜板（22）与所述送料箱（1）的内壁之间固定安装有第二弹簧（23），所述放置座（2）的底部滑动安装有底板（25），所述底板（25）与所述放置座（2）之间固定安装有第三弹簧（26），所述底板（25）的一侧固定连接有分隔板（24），所述分隔板（24）与所述放置座（2）的一侧相接触，所述斜板（22）的后壁上固定安装有U形杆（28），所述U形杆（28）与所述送料箱（1）的内壁滑动连接，所述U形杆（28）的顶部与所述底板（25）的底部均固定连接有磁铁块（27），两组所述磁铁块（27）磁吸连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装装潢印刷机送料装置，其特征在于：所述送料箱（1）的内腔底壁上均匀转动安装有输送辊（31），所述斜板（22）的下方设置有第二气缸（34），所述第二气缸（34）与所述送料箱（1）的内壁固定连接，所述送料箱（1）远离所述第二气缸（34）一侧的侧壁上固定安装有固定板（29），所述固定板（29）内开设有与所述印刷纸板（4）相适配的送料口（30）。

5.根据权利要求4所述的一种包装装潢印刷机送料装置，其特征在于：所述固定板（29）内开设有排气口（32），所述排气口（32）与所述送料口（30）内相连通，所述固定管（19）远离所述输送辊（31）的一侧壁上固定安装有排气管（9），所述排气管（9）的另一端贯穿所述送料箱（1）和所述固定板（29）与所述排气口（32）内相连通。

6.根据权利要求5所述的一种包装装潢印刷机送料装置，其特征在于：所述固定板（29）的底部远离所述排气口（32）的一侧均固定安装有密封圈（33），两组所述密封圈（33）的内腔均与所述排气口（32）内相连通。

7.根据权利要求3所述的一种包装装潢印刷机送料装置，其特征在于：初始状态下所述斜板（22）无法向上移动，且所述第三弹簧（26）为压缩状态，两组所述磁铁块（27）的磁吸力大于所述第三弹簧（26）的弹力。

8.根据权利要求3所述的一种包装装潢印刷机送料装置，其特征在于：所述放置座（2）靠近所述分隔板（24）的一侧为弧面设置，所述分隔板（24）的顶部为斜面设置，所述放置座（2）的弧面与所述分隔板（24）的斜面相互配合。

9.根据权利要求2所述的一种包装装潢印刷机送料装置，其特征在于：所述放置座（2）与所述吸附口（18）竖直面相对侧之间的距离与所述印刷纸板（4）的宽度相同，初始状态下所述放置座（2）与所述滚珠（11）的相对侧在同一竖直方向上。