CN117509208A - 干混砂浆添加剂储存装置和干混砂浆生产系统 - Google Patents

干混砂浆添加剂储存装置和干混砂浆生产系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开干混砂浆添加剂储存装置和干混砂浆生产系统,属于干混砂浆生产技术领域;添加剂储存装置包括储存箱,储存箱内设置分隔板来将其上端部分割为左右两部分,并左右两部分中分别设置若干隔板来分割成多个收纳空间;存储箱上端部的两侧分别开设有一个第一安装槽,两个第一安装槽内分别滑动配合有第一挡板,两个第一挡板能够与分隔板接触,来将多个所述收纳空间的下端封堵;储存箱下端部的两侧分别开设有一个第二安装槽,两个第二安装槽内分别滑动配合有一个第二挡板,两个第二挡板能够同步反向滑动并将储存箱的下端封堵;分隔板上设置有能够转动的中心杆,中心杆上设置有多个搅拌叶片,搅拌叶片位于第一挡板和第二挡板之间。

Description

干混砂浆添加剂储存装置和干混砂浆生产系统
技术领域
本发明属于干混砂浆生产技术领域,具体涉及干混砂浆添加剂储存装置和干混砂浆生产系统。
背景技术
干混砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料;因为不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同,且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不同因此需要在干混砂浆中加入适量的添加剂;添加剂一般用量很小,在1%~3%左右,但作用巨大,实际应用中,为了提高综合性能,需要同时使用多种添加剂,有些添加剂在添加之前需要提前搅拌,为此提出一种干混砂浆添加剂储存装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供干混砂浆添加剂储存装置和干混砂浆生产系统,解决了现有技术中的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
干混砂浆添加剂储存装置,包括安装架,安装架上端固定有储存箱,储存箱内设置分隔板来将其上端部分割为左右两部分,并左右两部分中分别设置若干隔板来分割成多个收纳空间;存储箱上端部的两侧分别开设有一个第一安装槽,两个第一安装槽内分别滑动配合有一个第一挡板,两个第一挡板能够与分隔板接触,来将多个所述收纳空间的下端封堵;
储存箱下端部的两侧分别开设有一个第二安装槽,两个第二安装槽内分别滑动配合有一个第二挡板,两个第二挡板能够同步反向滑动并将储存箱的下端封堵;
分隔板上设置有能够转动的中心杆,中心杆上设置有多个搅拌叶片,搅拌叶片位于第一挡板和第二挡板之间。
进一步地,储存箱的一侧设置有驱动组件,驱动组件包括两个连接板,两个连接板分别与两个第二挡板固定连接,储存箱的侧边固定有两个第二固定板,两个第二固定板之间设置有能够转动的丝杆,丝杆两端分别设置有旋向相反的第一外螺纹和第二外螺纹,第一外螺纹和第二外螺纹分别贯穿两个连接板并与连接板螺纹连接。
进一步地,储存箱的一侧开设有卸料槽,卸料槽处通过螺栓连接的方式固定有侧板来进行封堵。
进一步地,侧板的左右两侧分别设置有一个侧挡板,两个侧挡板能够分别与储存箱的左右两侧贴合。
进一步地,两个连接板上分别固定有一个限位板,限位板能够与侧板的侧面贴合,配合上两个侧挡板来限位阻挡侧板;并且,当两个第二挡板完全将储存箱的下端放开时,限位板刚好离开侧板。
进一步地,储存箱的上端设置有两个上盖来分别将储存箱的所述左右两部分上端封堵。
进一步地,上盖的一侧设置有转轴,储存箱的上端设置有第一固定板,转轴与第一固定板转动连接,转轴上套设有扭簧,扭簧的两端分别与第一固定板以及上盖固定连接,在扭簧的扭力作用下,两个上盖能够将所述左右两部分的上端进行封堵。
干混砂浆生产系统,包括权上述添加剂存储装置。
本发明的有益效果:
1、通过储存箱上端部的两侧分别设置一个第一挡板,配合隔板和分隔板,来在储存箱的上端部形成多个收纳空间用于存放不同的添加剂;通过在存储箱下端部的两侧分别设置一个第二挡板,并设置驱动组件来控制第二挡板的开放和关闭,并在储存箱内部设置搅拌组件,搅拌组件的搅拌叶位于第一挡板的下方,在加入干混砂浆前,来对多种添加剂进行提前混合。
2、通过在储存箱的一侧开设卸料槽,并在卸料槽处通过螺栓连接的方式固定侧板来进行封堵,以便于对粘附在储存箱内壁上的添加剂进行清理。
3、通过在两个连接板上分别固定有一个限位板,来与侧板贴合,配合上两个侧挡板的限位作用,来对侧板起到到阻挡作用;并使得当两个第二挡板完全将储存箱的下端放开时,侧板的限位才能被取消,相比于仅原来拆除螺栓来控制侧板拆卸时机而言,起到防错的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的储存箱结构示意图;
图3是本发明的上盖组件结构示意图;
图4是本发明的挡板组件结构示意图;
图5是本发明的搅拌组件结构示意图;
图6是本发明的驱动组件结构示意图;
图7是本发明的丝杆结构示意图;
图8是本发明的侧板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,干混砂浆添加剂储存装置包括安装架1,安装架1固定在地面上,安装架1的上端固定有储存箱2,储存箱2位于干混砂浆生产装置上方,储存箱2能够对添加剂进行存储,并能够将储存箱2中的添加剂释放至干混砂浆生产装置中;
如图2所示,储存箱2上端开放,并通过在储存箱2内设置分隔板21来将储存箱2的上端部分割为左右两部分,并且在本实施例中,通过在左右两个部分中分别设置一个隔板来进一步分割成四个收纳空间,当然隔板的设置包括却不限于本实施例中的两个,在一些实施例中,还可以设置更多的隔板来分割出更多的收纳空间,进而来收纳存储多种添加剂;
储存箱2上端部的两侧分别开设有一个第一安装槽23,两个安装槽23出分别安装有一个挡板组件4,如图4所示,挡板组件4包括与第一安装槽23相互配合的第一挡板41,挡板组件4还包括固定在安装架1上的气缸42,气缸42能够驱动第一挡板41朝着分隔板21靠近并紧贴,配合上所述隔板,能够将多个收纳空间下端封堵,已达到存储添加剂的目的;并且通过控制第一挡板41朝着储存箱2外侧滑动,能够将收纳空间中的添加剂释放。
储存箱2的上端设置有两个上盖组件3,如图3所示,上盖组件3中包括上盖31,两个上盖31能够分别将两个上盖组件3中能够分别将分隔板21两侧(储存箱左右两部分)的上端进行封堵;
在本实施例中,上盖31的一侧设置有转轴32,储存箱2的上端设置有第一固定板22,转轴32与第一固定板22转动连接,转轴32上套设有扭簧33,扭簧33的两端分别与第一固定板22以及上盖31固定连接,在扭簧33的扭力作用下,两个上盖31能够分别将储存箱2左右两部分的上端进行封堵;
当然,上盖31与储存箱2之间连接方式包括却不限于本实施例中的铰接,杂一些实施例中,还可以通过螺栓连接的方式来实现上盖31与储存箱2之间固定连接,也能够实现封盖的同时,能够方便打开上盖31进行上料。
储存箱2内设置有搅拌组件5,如图5所示,搅拌组件5包括与分隔板21转动连接的中心杆51,中心杆51上设置有多个搅拌叶片52,搅拌叶片52位于第一挡板41的下方,在需要加入添加剂时,将第一挡板41向外侧滑动,使得多种添加剂落入储存箱2的下方空间,并通过在分隔板21上端设置电机来驱动中心杆51转动,能够对落入储存箱2下方空间的多种添加剂进行搅拌混合。
储存箱2下端部的两侧分别开设一个第二安装槽24,两个第二安装槽24内分别配合安装一个第二挡板6,两个第二挡板6相互靠近并贴合,能够将储存箱2的下端进行封堵,值得一提的是,搅拌叶片52位于第二挡板6的上方;使得从上方存储空间中落下的添加剂能够被第二挡板6阻拦,并在搅拌组件5的作用下充分混合。
储存箱2的一侧设置有驱动组件7,来驱动两个第二挡板6同步反向滑动,从而来实现对储存箱2下端的封堵或者释放;
如图6和图7所示,驱动组件7包括两个连接板71,两个连接板71分别与两个第二挡板6固定连接,储存箱2的侧边固定有两个第二固定板72,两个第二固定板72之间转动连接有丝杆73,丝杆73两端分别设置有旋向相反的第一外螺纹731和第二外螺纹732,第一外螺纹731和第二外螺纹732分别贯穿两个连接板71并与连接板71螺纹连接,通过在其中一个第二固定板72上安装电机来驱动丝杆73转动,能够实现两个第二挡板6的同步反向滑动。
储存箱2的一侧开设有卸料槽25,卸料槽25处安装有侧板8来进行封堵,并且侧板8与储存箱2之间通过螺栓连接的方式固定,来方便对侧板8进行拆卸,从而方便对粘附着在储存箱2内壁上的添加剂进行清理;
此外,为了方便侧板8上的孔位与储存箱2上孔位对齐,在侧板8的左右两侧分别设置有一个侧挡板81,两个侧挡板81能够分别与储存箱2的左右两侧贴合,配合上卸料槽25上下两端面的限位作用,来方便孔位对准和安装。
值得一提的是,在拆卸侧板8时,需要保证两个第二挡板6已提前相互远离并将储存箱2的下方完全开放,并已将内部大部分添加剂卸载,避免添加剂从侧板8处泄露;为了解决实现上述效果,在本实施例中,通过以下结构来实现:
两个连接板71上分别固定有一个限位板9,限位板9能够与侧板8的侧面贴合,配合上两个侧挡板81的限位作用,即使侧板8上的螺栓被拆卸,侧板8依旧被限位不会掉落,起到遮挡作用;并且,当两个第二挡板6完全将储存箱2的下端放开时,限位板9刚好离开侧板8,此时,通过拆卸螺栓即可将侧板8拆卸,来方便对内壁上粘附的添加剂进行清理;
从而实现了只有在两个第二挡板6已提前相互远离并将储存箱2的下方完全开放,并已将内部大部分添加剂卸载时,侧板8的限位才能被取消,相比于仅原来拆除螺栓来控制侧板拆卸时机而言,起到防错的作用。
工作原理:
通过储存箱2上端部的两侧分别设置一个第一挡板21,配合隔板和分隔板2,来在储存箱2的上端部形成多个收纳空间用于存放不同的添加剂;通过在存储箱2下端部的两侧分别设置一个第二挡板6,并设置驱动组件7来控制第二挡板6的开放和关闭,并在储存箱2内部设置搅拌组件5,搅拌组件5的搅拌叶位于第一挡板21的下方,在加入干混砂浆前,来对多种添加剂进行提前混合。通过在储存箱2的一侧开设卸料槽25,并在卸料槽25处通过螺栓连接的方式固定侧板8来进行封堵,以便于对粘附在储存箱2内壁上的添加剂进行清理。通过在两个连接板71上分别固定有一个限位板9,来与侧板8贴合,配合上两个侧挡板81的限位作用,来对侧板8起到到阻挡作用;并使得当两个第二挡板6完全将储存箱2的下端放开时,侧板8的限位才能被取消,相比于仅原来拆除螺栓来控制侧板拆卸时机而言,起到防错的作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.干混砂浆添加剂储存装置,包括安装架(1),安装架(1)上端固定有储存箱(2),其特征在于,储存箱(2)内设置分隔板(21)来将其上端部分割为左右两部分,并左右两部分中分别设置若干隔板来分割成多个收纳空间;存储箱(2)上端部的两侧分别开设有一个第一安装槽(23),两个第一安装槽(23)内分别滑动配合有一个第一挡板(41),两个第一挡板(41)能够与分隔板(21)接触,来将多个所述收纳空间的下端封堵;
储存箱(2)下端部的两侧分别开设有一个第二安装槽(24),两个第二安装槽(24)内分别滑动配合有一个第二挡板(6),两个第二挡板(6)能够同步反向滑动并将储存箱(2)的下端封堵;
分隔板(21)上设置有能够转动的中心杆(51),中心杆(51)上设置有多个搅拌叶片(52),搅拌叶片(52)位于第一挡板(41)和第二挡板(42)之间。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆添加剂储存装置,其特征在于,储存箱(2)的一侧设置有驱动组件(7),驱动组件(7)包括两个连接板(71),两个连接板(71)分别与两个第二挡板(6)固定连接,储存箱(2)的侧边固定有两个第二固定板(72),两个第二固定板(72)之间设置有能够转动的丝杆(73),丝杆(73)两端分别设置有旋向相反的第一外螺纹(731)和第二外螺纹(732),第一外螺纹(731)和第二外螺纹(732)分别贯穿两个连接板(71)并与连接板(71)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的干混砂浆添加剂储存装置,其特征在于,储存箱(2)的一侧开设有卸料槽(25),卸料槽(25)处通过螺栓连接的方式固定有侧板(8)来进行封堵。
4.根据权利要求3所述的干混砂浆添加剂储存装置,其特征在于,侧板8的左右两侧分别设置有一个侧挡板(81),两个侧挡板(81)能够分别与储存箱(2)的左右两侧贴合。
5.根据权利要求4所述的干混砂浆添加剂储存装置,其特征在于,两个连接板(71)上分别固定有一个限位板(9),限位板(9)能够与侧板(8)的侧面贴合,配合上两个侧挡板(81)来限位阻挡侧板(8);并且,当两个第二挡板(6)完全将储存箱(2)的下端放开时,限位板(9)刚好离开侧板(8)。
6.根据权利要求1所述的干混砂浆添加剂储存装置,其特征在于,储存箱(2)的上端设置有两个上盖(31)来分别将储存箱(2)的所述左右两部分上端封堵。
7.根据权利要求6所述的干混砂浆添加剂储存装置,其特征在于,上盖(31)的一侧设置有转轴(32),储存箱(2)的上端设置有第一固定板(22),转轴(32)与第一固定板(22)转动连接,转轴(32)上套设有扭簧(33),扭簧(33)的两端分别与第一固定板(22)以及上盖(31)固定连接,在扭簧(33)的扭力作用下,两个上盖(31)能够将所述左右两部分的上端进行封堵。
8.干混砂浆生产系统,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的添加剂存储装置。
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