CN117507577A - 一种纸箱加工用标识烫金装置及其实现方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱加工用标识烫金装置及其实现方法，属于纸箱加工技术领域，包括工作台，所述工作台的内部设置有传送带，工作台的底端设置有移动支撑组件，工作台的两侧设置有定位夹持组件，工作台的一侧上端有设置有便捷清理组件，便捷清理组件的一侧设置有固定板，固定板的表面对称设置有转动辊，转动辊之间设置有加热调节装置，加热调节装置的底端设置有烫金辊安装组件，烫金辊安装组件的内部设置有烫金辊本体，本发明通过设置定位夹持组件，可便捷的对阻拦板和缓冲装置进行驱动使用，降低设备的使用成本，提高设备移动的同步性，保证纸箱的阻拦夹持效果，且在对纸箱夹持过程中可对其进行缓冲减震。

Description

一种纸箱加工用标识烫金装置及其实现方法

技术领域

本发明属于纸箱加工技术领域，具体涉及一种纸箱加工用标识烫金装置及其实现方法。

背景技术

纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

中国专利申请号202221950808.2公开了一种EPE泡沫纸箱加工用标识烫金装置，包括固定架，固定架上设置有输送组件，固定架上设置有安装架，安装架上设置有第一电动推杆和加热设备，第一电动推杆的底端设置有连接架，连接架的底端设置有烫金辊，烫金辊电性连接加热设备，安装架上配合烫金辊设置有放卷轴和收卷轴，固定架的两侧对称设置有两个支撑架，每个支撑架上均设置有第二电动推杆，两个第二电动推杆的输出端均设置有限位挡板，本申请结构简单，且可以对EPE泡沫纸箱依次性输送到位，节约加工程序，提高效率，定位效果好，烫金位置精准，生产效率高。

上述公开的专利存在以下问题：

1、对纸箱拦截和夹持不便，需要使用多组电动推杆，工作成本高，且对纸箱夹持效果不佳，无法对其进行减震缓冲，易导致烫印过程出现偏差，影响产品质量；

2、在纸箱上料前无法对其表面进行清理，易导致烫金不牢固或烫不上的问题，影响产品质量，且无法对清理装置的高度进行调节，设备的适用性差；

3、对设备整体移动不便，难以推送设备进行移动，浪费人力资源，且在纸箱上料时无法对设备高度进行调节，导致不同身高的工作人员工作不便，增加劳动成本；

4、对烫金辊安装定位不便，无法对不同规格的烫金辊进行夹持安装，影响设备的使用质量，降低纸箱烫金效果。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种纸箱加工用标识烫金装置，具有夹持稳定、纸箱可清理、移动方便和烫金辊安装便捷的特点。

本发明还提供了一种纸箱加工用标识烫金装置及其实现方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱加工用标识烫金装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有传送带，工作台的底端设置有移动支撑组件，工作台的两侧设置有定位夹持组件，工作台的一侧上端有设置有便捷清理组件，便捷清理组件的一侧设置有固定板，固定板的表面对称设置有转动辊，转动辊之间设置有加热调节装置，加热调节装置的底端设置有烫金辊安装组件，烫金辊安装组件的内部设置有烫金辊本体。

在本发明中进一步的；所述定位夹持组件包括阻拦板、缓冲装置、安装板、安装架、直线模组和滑块，其中，工作台的底端表面设置有直线模组，直线模组的表面对称设置有滑块，滑块的一侧设置有安装架，安装架的上端设置有安装板，安装板的一侧设置有阻拦板，安装板的另一侧设置有缓冲装置。

在本发明中进一步的；所述缓冲装置包括导向板、安装座、缓冲板、活动杆、缓冲弹簧和阻尼块，其中，安装板的一侧设置有安装座，安装座的内部设置有导向板，导向板的内部设置有活动杆，活动杆的表面套接设置有缓冲弹簧，活动杆的一端设置有缓冲板，活动杆的另一端设置有阻尼块。

在本发明中进一步的；所述安装座的一侧表面设置有轴承一，轴承一的内部设置有螺纹套，安装板的表面对应螺纹套设置有固定螺栓。

在本发明中进一步的；所述便捷清理组件包括定位装置、固定架、抽风扇、安装盒、清理刷、格栅网板、安装盒和收集盒，其中，工作台的上端设置有固定架，固定架的内部对称设置有定位装置，定位装置的底端设置有安装盒，安装盒的内部设置有抽风扇，安装盒的底端设置有清理刷，安装盒的一侧设置有收集盒，收集盒的底端中间设置有进气口，收集盒的内壁两侧对称设置有格栅网板。

在本发明中进一步的；所述定位装置包括定位齿槽、活动卡齿、限位弹簧、定位座、拉环和销轴，其中，固定架的内部设置有定位齿槽，定位齿槽的一侧设置有定位座，定位座的内部设置有限位弹簧，限位弹簧的一端设置有活动卡齿，收集盒的上端对应活动卡齿设置有销轴，销轴的一侧设置有拉环。

在本发明中进一步的；所述移动支撑组件包括导向套、支撑柱、限位装置、底板、车轮、插杆、锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹连接杆和连接架，其中，工作台的底端四角处设置有导向套，导向套的内部设置有支撑柱，支撑柱的底端设置有底板，底板的底端设置有车轮，底板的上端一侧设置有限位装置，导向套之间设置有连接架，连接架的内部中间设置有锥齿轮一，锥齿轮一的两侧设置有锥齿轮二，锥齿轮二的一端设置有螺纹连接杆，螺纹连接杆的一端设置有插杆。

在本发明中进一步的；所述限位装置包括导向座、定位弹簧、拉杆、限位块、轴承二和防滑块，其中，底板的上端设置有导向座，导向座的内部设置有拉杆，拉杆的表面套接设置有定位弹簧，拉杆的表面一侧设置有限位块，拉杆的底端设置有轴承二，轴承二的底端设置有防滑块。

在本发明中进一步的；所述烫金辊安装组件包括导向杆、螺纹杆、定位架、轴承三、固定杆、固定杆、弧形夹板、连接滑块和抵接板，其中，加热调节装置的底端设置有定位架，定位架的两侧对称设置有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有导向杆，螺纹杆的一端设置有抵接板，抵接板和螺纹杆之间设置有轴承三，抵接板的内部对称设置有固定杆，固定杆的表面套接设置有压紧弹簧，压紧弹簧的一端设置有连接滑块，连接滑块的一侧设置有弧形夹板。

所述纸箱加工用标识烫金装置的实现方法包括如下步骤：

S1.工作人员将烫金卷纸分别绕卷在转动辊的表面，并从烫金辊本体的底端穿过，然后根据使用需要更换烫金辊本体，沿轴承三转动螺纹杆带动抵接板移动，同时弧形夹板可从烫金辊本体的表面脱离，此时可选取适用的烫金辊本体，然后拨动弧形夹板使得连接滑块沿固定杆滑动，并使得压紧弹簧受力压缩，再将烫金辊本体插入两组弧形夹板之间进行定位，然后反向转动螺纹杆使得抵接板相互靠近对烫金辊本体进行抵接紧固，保证烫金辊本体安装使用的便利性和稳定性；

S2.工作人员根据个人体感或纸箱上料口的高度对工作台的使用高度进行调节，以便进行纸箱的上料的操作，转动锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，同时锥齿轮二一端的螺纹连接杆进行转动，使得插杆从支撑柱的内部移出，然后工作人员调节支撑柱在导向套内部的长度，确定长度调节完成后反转锥齿轮一，使得插杆重新移动并插入支撑柱中对其进行支撑；

S3.启动加热调节装置进行工作对烫金辊本体进行加热并驱动烫金辊本体进行上下移动，确保设备调试运转无问题后即可对纸箱进行上料，在上料前根据纸箱高度对清理刷进行调整，拉动限位弹簧带动活动卡齿与定位齿槽分离，然后沿定位齿槽向下移动定位座对其使用高度进行调整，进而使得清理刷的高度可调节，提高纸箱清理效果，在上料过程中开启抽风扇进行吸气工作，气流将纸箱表面清理下的废屑沿进气口吸入收集盒的内部，并由格栅网板进行阻挡收集，保证纸箱的清理质量；

S4.传送带推动纸箱进行移动，同时启动直线模组带动滑块滑动，使得滑块一端的安装架相互靠近，此时两组安装板表面的阻拦板相互靠近对纸箱进行阻挡，同时缓冲装置靠近纸箱对其夹紧，缓冲板抵接在纸箱的表面使得活动杆沿导向板移动，同时缓冲弹簧受力压缩保证纸箱的夹持效果，在出现震动的情况时，有缓冲弹簧进行缓冲架减震，并通过阻尼块与安装座内壁摩擦对弹性势能进行处理，保证纸箱加工的稳定性，然后由加热调节装置推动烫金辊本体下移对纸箱进行标识烫金。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置定位夹持组件，可便捷的对阻拦板和缓冲装置进行驱动使用，降低设备的使用成本，提高设备移动的同步性，保证纸箱的阻拦夹持效果，且在对纸箱夹持过程中可对其进行缓冲减震，防止纸箱震动导致烫金效果不佳，提高纸箱加工质量。

2、本发明通过设置便捷清理组件，可在纸箱上料时对其表面进行清理，提高后续标识烫金的效果，防止烫金不牢固导致标识掉落，提高生产的稳定性，保证工作质量，降低烫不上的概率，提高产品合格率，且可对清理刷高度进行调整，以便完全接触纸箱表面进行清理，提高清理质量。

3、本发明通过设置移动支撑组件，可便捷的推动工作台进行移动，以便将设备推送至工作地点，降低劳动成本，提高设备的使用质量，且可根据使用需求对设备的使用高度进行调整，提高纸箱上料的便利性，提高工作效率，保证生产质量。

4、本发明通过设置烫金辊安装组件，可便捷的对不同规格的烫金辊进行拆装定位，提高纸箱标识烫金的便利性，保证工作效率，节约人力资源，提高设备的使用质量。

附图说明

图1为本发明的结构立体图；

图2为本发明的结构正视图；

图3为本发明的定位夹持组件结构示意图；

图4为本发明的定位夹持组件结构侧视图；

图5为本发明的缓冲装置结构示意图；

图6为本发明的便捷清理组件结构示意图；

图7为本发明的清理刷结构示意图；

图8为本发明的定位装置结构示意图；

图9为本发明的移动支撑组件结构示意图；

图10为本发明的限位装置结构示意图；

图11为本发明的烫金辊安装组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位夹持组件；21、阻拦板；22、缓冲装置；221、固定螺栓；222、螺纹套；223、轴承一；224、导向板；225、安装座；226、缓冲板；227、活动杆；228、缓冲弹簧；229、阻尼块；23、安装板；24、安装架；25、直线模组；26、滑块；3、烫金辊安装组件；31、导向杆；32、螺纹杆；33、定位架；34、轴承三；35、固定杆；36、压紧弹簧；37、弧形夹板；38、连接滑块；39、抵接板；4、烫金辊本体；5、便捷清理组件；51、定位装置；511、定位齿槽；512、活动卡齿；513、限位弹簧；514、定位座；515、拉环；516、销轴；52、固定架；53、抽风扇；54、安装盒；55、清理刷；56、格栅网板；57、进气口；58、收集盒；6、固定板；7、加热调节装置；8、转动辊；9、传送带；10、移动支撑组件；101、导向套；102、支撑柱；103、限位装置；1031、导向座；1032、定位弹簧；1033、拉杆；1034、限位块；1035、轴承二；1036、防滑块；104、底板；105、车轮；106、插杆；107、锥齿轮一；108、锥齿轮二；109、螺纹连接杆；1010、连接架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-11，本发明提供以下技术方案：一种纸箱加工用标识烫金装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有传送带9，工作台1的底端设置有移动支撑组件10，工作台1的两侧设置有定位夹持组件2，工作台1的一侧上端有设置有便捷清理组件5，便捷清理组件5的一侧设置有固定板6，固定板6的表面对称设置有转动辊8，转动辊8之间设置有加热调节装置7，加热调节装置7的底端设置有烫金辊安装组件3，烫金辊安装组件3的内部设置有烫金辊本体4。

具体的，定位夹持组件2包括阻拦板21、缓冲装置22、安装板23、安装架24、直线模组25和滑块26，其中，工作台1的底端表面设置有直线模组25，直线模组25的表面对称设置有滑块26，滑块26的一侧设置有安装架24，安装架24的上端设置有安装板23，安装板23的一侧设置有阻拦板21，安装板23的另一侧设置有缓冲装置22。

通过采用上述技术方案，传送带9推动纸箱进行移动，同时启动直线模组25带动滑块26滑动，使得滑块26一端的安装架24相互靠近，此时两组安装板23表面的阻拦板21相互靠近对纸箱进行阻挡，同时缓冲装置22靠近纸箱对其夹紧，然后由加热调节装置7推动烫金辊本体4下移对纸箱进行标识烫金。

具体的，缓冲装置22包括导向板224、安装座225、缓冲板226、活动杆227、缓冲弹簧228和阻尼块229，其中，安装板23的一侧设置有安装座225，安装座225的内部设置有导向板224，导向板224的内部设置有活动杆227，活动杆227的表面套接设置有缓冲弹簧228，活动杆227的一端设置有缓冲板226，活动杆227的另一端设置有阻尼块229。

通过采用上述技术方案，缓冲板226抵接在纸箱的表面使得活动杆227沿导向板224移动，同时缓冲弹簧228受力压缩保证纸箱的夹持效果，在出现震动的情况时，有缓冲弹簧228进行缓冲架减震，并通过阻尼块229与安装座225内壁摩擦对弹性势能进行处理，保证纸箱加工的稳定性，。

具体的，安装座225的一侧表面设置有轴承一223，轴承一223的内部设置有螺纹套222，安装板23的表面对应螺纹套222设置有固定螺栓221。

通过采用上述技术方案，可沿轴承一223转动螺纹套222对其安装长度进行调整，保证缓冲板226的使用效果。

本实施例在使用时：传送带9推动纸箱进行移动，同时启动直线模组25带动滑块26滑动，使得滑块26一端的安装架24相互靠近，此时两组安装板23表面的阻拦板21相互靠近对纸箱进行阻挡，同时缓冲装置22靠近纸箱对其夹紧，缓冲板226抵接在纸箱的表面使得活动杆227沿导向板224移动，同时缓冲弹簧228受力压缩保证纸箱的夹持效果，在出现震动的情况时，有缓冲弹簧228进行缓冲架减震，并通过阻尼块229与安装座225内壁摩擦对弹性势能进行处理，保证纸箱加工的稳定性，然后由加热调节装置7推动烫金辊本体4下移对纸箱进行标识烫金。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，便捷清理组件5包括定位装置51、固定架52、抽风扇53、安装盒54、清理刷55、格栅网板56、安装盒54和收集盒58，其中，工作台1的上端设置有固定架52，固定架52的内部对称设置有定位装置51，定位装置51的底端设置有安装盒54，安装盒54的内部设置有抽风扇53，安装盒54的底端设置有清理刷55，安装盒54的一侧设置有收集盒58，收集盒58的底端中间设置有进气口57，收集盒58的内壁两侧对称设置有格栅网板56。

通过采用上述技术方案，在上料过程中开启抽风扇53进行吸气工作，气流将纸箱表面清理下的废屑沿进气口57吸入收集盒58的内部，并由格栅网板56进行阻挡收集，保证纸箱的清理质量。

具体的，定位装置51包括定位齿槽511、活动卡齿512、限位弹簧513、定位座514、拉环515和销轴516，其中，固定架52的内部设置有定位齿槽511，定位齿槽511的一侧设置有定位座514，定位座514的内部设置有限位弹簧513，限位弹簧513的一端设置有活动卡齿512，收集盒58的上端对应活动卡齿512设置有销轴516，销轴516的一侧设置有拉环515。

通过采用上述技术方案，拉动限位弹簧513带动活动卡齿512与定位齿槽511分离，然后沿定位齿槽511向下移动定位座514对其使用高度进行调整，进而使得清理刷55的高度可调节，提高纸箱清理效果。

本实施例在使用时：在上料前根据纸箱高度对清理刷55进行调整，拉动限位弹簧513带动活动卡齿512与定位齿槽511分离，然后沿定位齿槽511向下移动定位座514对其使用高度进行调整，进而使得清理刷55的高度可调节，提高纸箱清理效果，在上料过程中开启抽风扇53进行吸气工作，气流将纸箱表面清理下的废屑沿进气口57吸入收集盒58的内部，并由格栅网板56进行阻挡收集，保证纸箱的清理质量。

实施例3

本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于：具体的，移动支撑组件10包括导向套101、支撑柱102、限位装置103、底板104、车轮105、插杆106、锥齿轮一107、锥齿轮二108、螺纹连接杆109和连接架1010，其中，工作台1的底端四角处设置有导向套101，导向套101的内部设置有支撑柱102，支撑柱102的底端设置有底板104，底板104的底端设置有车轮105，底板104的上端一侧设置有限位装置103，导向套101之间设置有连接架1010，连接架1010的内部中间设置有锥齿轮一107，锥齿轮一107的两侧设置有锥齿轮二108，锥齿轮二108的一端设置有螺纹连接杆109，螺纹连接杆109的一端设置有插杆106。

通过采用上述技术方案，对工作台1的使用高度进行调节，以便进行纸箱的上料的操作，转动锥齿轮一107带动锥齿轮二108旋转，同时锥齿轮二108一端的螺纹连接杆109进行转动，使得插杆106从支撑柱102的内部移出，然后工作人员调节支撑柱102在导向套101内部的长度，确定长度调节完成后反转锥齿轮一107，使得插杆106重新移动并插入支撑柱102中对其进行支撑。

具体的，限位装置103包括导向座1031、定位弹簧1032、拉杆1033、限位块1034、轴承二1035和防滑块1036，其中，底板104的上端设置有导向座1031，导向座1031的内部设置有拉杆1033，拉杆1033的表面套接设置有定位弹簧1032，拉杆1033的表面一侧设置有限位块1034，拉杆1033的底端设置有轴承二1035，轴承二1035的底端设置有防滑块1036。

通过采用上述技术方案，在需要移动工作台1时，向上拉动拉杆1033带动防滑块1036脱离地面，同时定位弹簧1032受力压缩，当限位块1034突出导向座1031的上端时，转动拉杆1033使得限位块1034卡在导向座1031的上端，防止防滑块1036复位，保证车轮105移动的便利性。

本实施例在使用时：对工作台1的使用高度进行调节，以便进行纸箱的上料的操作，转动锥齿轮一107带动锥齿轮二108旋转，同时锥齿轮二108一端的螺纹连接杆109进行转动，使得插杆106从支撑柱102的内部移出，然后工作人员调节支撑柱102在导向套101内部的长度，确定长度调节完成后反转锥齿轮一107，使得插杆106重新移动并插入支撑柱102中对其进行支撑。

实施例4

本实施例与上述实施例的不同之处在于：具体的，烫金辊安装组件3包括导向杆31、螺纹杆32、定位架33、轴承三34、固定杆35、固定杆35、弧形夹板37、连接滑块38和抵接板39，其中，加热调节装置7的底端设置有定位架33，定位架33的两侧对称设置有螺纹杆32，螺纹杆32的底端设置有导向杆31，螺纹杆32的一端设置有抵接板39，抵接板39和螺纹杆32之间设置有轴承三34，抵接板39的内部对称设置有固定杆35，固定杆35的表面套接设置有压紧弹簧36，压紧弹簧36的一端设置有连接滑块38，连接滑块38的一侧设置有弧形夹板37。

本实施例在使用时：根据使用需要更换烫金辊本体4，沿轴承三34转动螺纹杆32带动抵接板39移动，同时弧形夹板37可从烫金辊本体4的表面脱离，此时可选取适用的烫金辊本体4，然后拨动弧形夹板37使得连接滑块38沿固定杆35滑动，并使得压紧弹簧36受力压缩，再将烫金辊本体4插入两组弧形夹板37之间进行定位，然后反向转动螺纹杆32使得抵接板39相互靠近对烫金辊本体4进行抵接紧固，保证烫金辊本体4安装使用的便利性和稳定性。

本发明中的加热调节装置7的结构和使用原理在中国专利申请号为202221950808.2公开的一种EPE泡沫纸箱加工用标识烫金装置中已经公开。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，

S1.工作人员将烫金卷纸分别绕卷在转动辊8的表面，并从烫金辊本体4的底端穿过，然后根据使用需要更换烫金辊本体4，沿轴承三34转动螺纹杆32带动抵接板39移动，同时弧形夹板37可从烫金辊本体4的表面脱离，此时可选取适用的烫金辊本体4，然后拨动弧形夹板37使得连接滑块38沿固定杆35滑动，并使得压紧弹簧36受力压缩，再将烫金辊本体4插入两组弧形夹板37之间进行定位，然后反向转动螺纹杆32使得抵接板39相互靠近对烫金辊本体4进行抵接紧固，保证烫金辊本体4安装使用的便利性和稳定性；

S2.工作人员根据个人体感或纸箱上料口的高度对工作台1的使用高度进行调节，以便进行纸箱的上料的操作，转动锥齿轮一107带动锥齿轮二108旋转，同时锥齿轮二108一端的螺纹连接杆109进行转动，使得插杆106从支撑柱102的内部移出，然后工作人员调节支撑柱102在导向套101内部的长度，确定长度调节完成后反转锥齿轮一107，使得插杆106重新移动并插入支撑柱102中对其进行支撑；

S3.启动加热调节装置7进行工作对烫金辊本体4进行加热并驱动烫金辊本体4进行上下移动，确保设备调试运转无问题后即可对纸箱进行上料，在上料前根据纸箱高度对清理刷55进行调整，拉动限位弹簧513带动活动卡齿512与定位齿槽511分离，然后沿定位齿槽511向下移动定位座514对其使用高度进行调整，进而使得清理刷55的高度可调节，提高纸箱清理效果，在上料过程中开启抽风扇53进行吸气工作，气流将纸箱表面清理下的废屑沿进气口57吸入收集盒58的内部，并由格栅网板56进行阻挡收集，保证纸箱的清理质量；

S4.传送带9推动纸箱进行移动，同时启动直线模组25带动滑块26滑动，使得滑块26一端的安装架24相互靠近，此时两组安装板23表面的阻拦板21相互靠近对纸箱进行阻挡，同时缓冲装置22靠近纸箱对其夹紧，缓冲板226抵接在纸箱的表面使得活动杆227沿导向板224移动，同时缓冲弹簧228受力压缩保证纸箱的夹持效果，在出现震动的情况时，有缓冲弹簧228进行缓冲架减震，并通过阻尼块229与安装座225内壁摩擦对弹性势能进行处理，保证纸箱加工的稳定性，然后由加热调节装置7推动烫金辊本体4下移对纸箱进行标识烫金。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纸箱加工用标识烫金装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的内部设置有传送带，工作台的底端设置有移动支撑组件，工作台的两侧设置有定位夹持组件，工作台的一侧上端有设置有便捷清理组件，便捷清理组件的一侧设置有固定板，固定板的表面对称设置有转动辊，转动辊之间设置有加热调节装置，加热调节装置的底端设置有烫金辊安装组件，烫金辊安装组件的内部设置有烫金辊本体。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用标识烫金装置，其特征在于：所述定位夹持组件包括阻拦板、缓冲装置、安装板、安装架、直线模组和滑块，其中，工作台的底端表面设置有直线模组，直线模组的表面对称设置有滑块，滑块的一侧设置有安装架，安装架的上端设置有安装板，安装板的一侧设置有阻拦板，安装板的另一侧设置有缓冲装置。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用标识烫金装置，其特征在于：所述缓冲装置包括导向板、安装座、缓冲板、活动杆、缓冲弹簧和阻尼块，其中，安装板的一侧设置有安装座，安装座的内部设置有导向板，导向板的内部设置有活动杆，活动杆的表面套接设置有缓冲弹簧，活动杆的一端设置有缓冲板，活动杆的另一端设置有阻尼块。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用标识烫金装置，其特征在于：所述安装座的一侧表面设置有轴承一，轴承一的内部设置有螺纹套，安装板的表面对应螺纹套设置有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用标识烫金装置，其特征在于：所述便捷清理组件包括定位装置、固定架、抽风扇、安装盒、清理刷、格栅网板、安装盒和收集盒，其中，工作台的上端设置有固定架，固定架的内部对称设置有定位装置，定位装置的底端设置有安装盒，安装盒的内部设置有抽风扇，安装盒的底端设置有清理刷，安装盒的一侧设置有收集盒，收集盒的底端中间设置有进气口，收集盒的内壁两侧对称设置有格栅网板。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用标识烫金装置，其特征在于：所述定位装置包括定位齿槽、活动卡齿、限位弹簧、定位座、拉环和销轴，其中，固定架的内部设置有定位齿槽，定位齿槽的一侧设置有定位座，定位座的内部设置有限位弹簧，限位弹簧的一端设置有活动卡齿，收集盒的上端对应活动卡齿设置有销轴，销轴的一侧设置有拉环。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用标识烫金装置，其特征在于：所述移动支撑组件包括导向套、支撑柱、限位装置、底板、车轮、插杆、锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹连接杆和连接架，其中，工作台的底端四角处设置有导向套，导向套的内部设置有支撑柱，支撑柱的底端设置有底板，底板的底端设置有车轮，底板的上端一侧设置有限位装置，导向套之间设置有连接架，连接架的内部中间设置有锥齿轮一，锥齿轮一的两侧设置有锥齿轮二，锥齿轮二的一端设置有螺纹连接杆，螺纹连接杆的一端设置有插杆。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱加工用标识烫金装置，其特征在于：所述限位装置包括导向座、定位弹簧、拉杆、限位块、轴承二和防滑块，其中，底板的上端设置有导向座，导向座的内部设置有拉杆，拉杆的表面套接设置有定位弹簧，拉杆的表面一侧设置有限位块，拉杆的底端设置有轴承二，轴承二的底端设置有防滑块。

9.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用标识烫金装置，其特征在于：所述烫金辊安装组件包括导向杆、螺纹杆、定位架、轴承三、固定杆、固定杆、弧形夹板、连接滑块和抵接板，其中，加热调节装置的底端设置有定位架，定位架的两侧对称设置有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有导向杆，螺纹杆的一端设置有抵接板，抵接板和螺纹杆之间设置有轴承三，抵接板的内部对称设置有固定杆，固定杆的表面套接设置有压紧弹簧，压紧弹簧的一端设置有连接滑块，连接滑块的一侧设置有弧形夹板。

10.根据权利要求1-9任意所述的一种纸箱加工用标识烫金装置，其特征在于：所述纸箱加工用标识烫金装置的实现方法包括如下步骤：

S1.工作人员将烫金卷纸分别绕卷在转动辊的表面，并从烫金辊本体的底端穿过，然后根据使用需要更换烫金辊本体，沿轴承三转动螺纹杆带动抵接板移动，同时弧形夹板可从烫金辊本体的表面脱离，此时可选取适用的烫金辊本体，然后拨动弧形夹板使得连接滑块沿固定杆滑动，并使得压紧弹簧受力压缩，再将烫金辊本体插入两组弧形夹板之间进行定位，然后反向转动螺纹杆使得抵接板相互靠近对烫金辊本体进行抵接紧固，保证烫金辊本体安装使用的便利性和稳定性；

S2.工作人员根据个人体感或纸箱上料口的高度对工作台的使用高度进行调节，以便进行纸箱的上料的操作，转动锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，同时锥齿轮二一端的螺纹连接杆进行转动，使得插杆从支撑柱的内部移出，然后工作人员调节支撑柱在导向套内部的长度，确定长度调节完成后反转锥齿轮一，使得插杆重新移动并插入支撑柱中对其进行支撑；

S3.启动加热调节装置进行工作对烫金辊本体进行加热并驱动烫金辊本体进行上下移动，确保设备调试运转无问题后即可对纸箱进行上料，在上料前根据纸箱高度对清理刷进行调整，拉动限位弹簧带动活动卡齿与定位齿槽分离，然后沿定位齿槽向下移动定位座对其使用高度进行调整，进而使得清理刷的高度可调节，提高纸箱清理效果，在上料过程中开启抽风扇进行吸气工作，气流将纸箱表面清理下的废屑沿进气口吸入收集盒的内部，并由格栅网板进行阻挡收集，保证纸箱的清理质量；

S4.传送带推动纸箱进行移动，同时启动直线模组带动滑块滑动，使得滑块一端的安装架相互靠近，此时两组安装板表面的阻拦板相互靠近对纸箱进行阻挡，同时缓冲装置靠近纸箱对其夹紧，缓冲板抵接在纸箱的表面使得活动杆沿导向板移动，同时缓冲弹簧受力压缩保证纸箱的夹持效果，在出现震动的情况时，有缓冲弹簧进行缓冲架减震，并通过阻尼块与安装座内壁摩擦对弹性势能进行处理，保证纸箱加工的稳定性，然后由加热调节装置推动烫金辊本体下移对纸箱进行标识烫金。