CN117505388B - 一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，包括圆柱形结构的清洗箱和螺栓固定在清洗箱顶部的锥形罩，所述清洗箱内部底板中心处转动连接有立柱，所述立柱上设置有用于固定丝线卷的定位组件，所述立柱的顶部设置有刷洗组件，所述锥形罩内设置有干燥组件。本发明提供的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，通过该真空镀铝丝线卷超声波清洗装置对丝线卷自动进行清洗和干燥，然后直接输送出进行镀铝使用，实现清洗、干燥和镀铝一体化完成，并且通过干燥组件对丝线进行干燥时，也实现对丝线的预热，为后续的蒸镀做好准备，从而降低镀铝前加热丝线的时间，节约了能源，降低了成本。

Description

一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置。

背景技术

公知的，在对丝线进行真空镀铝时，首先需要进行基材处理，即对基材进行表面清洗，以去除表面的油污、灰尘和氧化物等杂质，保证基材表面光洁度和附着力，然后再将基材送入真空室中通过机械泵和分子泵等设备将室内空气抽出使得真空度达到一定的要求，再通过加热器对基材进行加热处理，以提高基材表面温度，为后续的蒸镀做好准备，然后将铝材料放入电子束蒸发器中通过电子束加热将铝材料蒸发成气态然后在真空室中将气态铝沉积在基材表面上，形成一层薄膜。

现有技术中，对线卷进行清洗时，一般都是配合设置收放设备，将线卷放出，放出的线通过清洗池进行清洗，清洗后再收卷起来，然后干燥后再进行真空镀铝，操作复杂，无法实现清洗、干燥和真空镀铝一体化完成。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置。

本发明采用以下技术方案，一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，包括圆柱形结构的清洗箱和螺栓固定在清洗箱顶部的锥形罩，所述锥形罩的顶部中心处预留有出线孔，所述清洗箱内部底板中心处转动连接有立柱，所述立柱上设置有用于固定丝线卷的定位组件，所述立柱的顶部设置有刷洗组件，所述清洗箱内壁上位于定位组件的上方设置有第一导线辊，所述锥形罩内设置有干燥组件；

所述定位组件包括四个条形座，四个条形座焊接固定在立柱的外壁顶端，四个所述条形座上表面沿长度方向均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块为十字型结构，所述滑块顶端延伸到条形座的上方并焊接固定有弧形扩张板，所述滑块的底端延伸到条形座的下方并转动连接有连杆，所述立柱上位于条形座的下方套设有滑动座，且滑动座外壁上焊接有凹型座，所述连杆的另一端与凹型座转动连接，所述清洗箱外壁底端位于立柱的外侧四周安装固定有产生超声波的超声波发生器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述刷洗组件包括螺栓固定在立柱顶部的凹型架，所述凹型架内部底端和顶端分别转动连接有第二导线辊和第三导线辊，所述凹型架内位于第二导线辊和第三导线辊之间转动连接有两个刷洗辊。

作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗箱内壁上沿其周向开设有环形槽，所述条形座远离立柱的一端延伸到所述环形槽内，所述条形座下表面与环形槽接触的一面设置有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗箱的外壁上焊接固定有安装架，所述安装架上表面开设有安装孔，所述清洗箱外壁上方导通连接有清洗液进管，所述清洗箱外壁下方导通连接有清洗液出管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗箱内部底板上嵌设安装有带动立柱转动的驱动电机，所述清洗箱内部底板上位于驱动电机的外侧四周嵌设安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与滑动座固接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述锥形罩内壁上位于刷洗组件的上方固接有第四导线辊。

作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥组件包括圆柱形的干燥管，所述干燥管位于锥形罩内部中心处沿竖直方向布置，所述干燥管外壁与锥形罩内壁之间通过连接块焊接固定，所述干燥管的顶端和底端均贯穿开设有配合丝线使用的贯穿孔，所述干燥管的外壁顶端上导通连接有进气管，且进气管的另一端贯穿锥形罩延伸到外侧，所述干燥管的外壁底端上导通连接有出气管，且出气管的另一端贯穿锥形罩延伸到外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：四个所述条形座呈环形分布，相邻两所述条形座之间的夹角相等。

在上述技术方案中，本发明提供的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，整体的结构紧凑，通过安装架直接安装固定在真空镀铝设备上进行使用，并且在使用时，将待镀铝的丝线卷放置到该真空镀铝丝线卷超声波清洗装置内，通过该真空镀铝丝线卷超声波清洗装置对丝线卷自动进行清洗和干燥，然后直接输送出进行镀铝使用，实现清洗、干燥和镀铝一体化完成，并且通过干燥组件对丝线进行干燥时，也实现对丝线的预热，为后续的蒸镀做好准备，从而降低镀铝前加热丝线的时间，节约了能源，降低了成本。

进一步的，通过设置有定位组件，在使用时，打开锥形罩，将丝线卷放置在四个条形座上位于四个弧形扩张板的外侧，通过控制液压伸缩杆伸长，推动滑动座上移，滑动座通过连杆推动滑块扩张，滑块带动弧形扩张板外移，从而通过丝杠弧形扩张板自动对线卷进行快速定位，一方面使得线卷置于清洗箱内配合超声波清洗不会散乱，其次通过定位组件的设置，可对不同外径的丝线卷进行自动快速定位，极大化的提高其使用效果，并且该真空镀铝丝线卷超声波清洗装置直接将整个丝线卷固定在定位组件上位于清洗箱内，配合设置超声波发生器进行整体的超声波清洗，放出的丝线还会通过刷洗组件配合超声波发生器进行二次清洗，从而极大化的提高其清洗的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1为本发明实施例提供的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置的截面示意图；

图3为本发明实施例提供的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置的剖视图；

图4为本发明实施例提供的图3中的A区放大图；

图5为本发明实施例提供的定位组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的滑块的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的刷洗组件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的图2中的B区放大图。

图中：1、清洗箱；11、清洗液进管；12、清洗液出管；13、第一导线辊；14、环形槽；2、锥形罩；21、第四导线辊；3、安装架；31、安装孔；4、立柱；41、驱动电机；42、液压伸缩杆；5、定位组件；51、条形座；52、滑槽；53、滑块；54、弧形扩张板；55、滑动座；56、凹型座；57、连杆；6、刷洗组件；61、凹型架；62、第三导线辊；63、第二导线辊；64、刷洗辊；7、超声波发生器；8、干燥管；81、连接块；82、进气管；83、出气管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1-图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，包括圆柱形结构的清洗箱1和螺栓固定在清洗箱1顶部的锥形罩2，锥形罩2的顶部中心处预留有出线孔，清洗箱1内部底板中心处转动连接有立柱4，立柱4上设置有用于固定丝线卷的定位组件5，立柱4的顶部设置有刷洗组件6，清洗箱1内壁上位于定位组件5的上方设置有第一导线辊13，锥形罩2内设有干燥组件；

定位组件5包括四个条形座51，四个条形座51焊接固定在立柱4的外壁顶端，四个条形座51上表面沿长度方向均开设有滑槽52，滑槽52内滑动连接有滑块53，滑块53为十字型结构，滑块53顶端延伸到条形座51的上方并焊接固定有弧形扩张板54，滑块53的底端延伸到条形座51的下方并转动连接有连杆57，立柱4上位于条形座51的下方套设有滑动座55，且滑动座55外壁上焊接有凹型座56，连杆57的另一端与凹型座56转动连接，清洗箱1外壁底端位于立柱4的外侧四周安装固定有产生超声波的超声波发生器7。

具体的，该真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，在使用时，将该真空镀铝丝线卷超声波清洗装置安装固定在真空镀铝设备上进行使用，使得该真空镀铝丝线卷超声波清洗装置相当于一个上料机构，用于给真空镀铝设备进行上料，从而可以降低设备的整体占地面积，实现清洗、干燥和真空镀铝一体化完成，使用时，打开锥形罩2，将丝线卷放置到四个条形座51上，位于四个弧形扩张板54的外侧，然后控制滑动座55上移，滑动座55上移带动连杆57移动，使得连杆57推动滑块53移动，滑块53带动弧形扩张板54移动，通过弧形扩张板54对丝线卷进行扩张支撑，此时便可以向清洗箱1内加入清洗液，然后控制超声波发生器7工作，对丝线卷进行清洗，并且将丝线卷的丝线依次通过第一导线辊13、刷洗组件6、第四导线辊21和干燥组件后，从锥形罩2的顶部开口引出，然后送入到真空镀铝设备内进行真空镀铝加工，通过干燥组件后的丝线具备一定的余热，从而实现对丝线的预热，为后续的蒸镀做好准备，从而降低镀铝前加热丝线的时间，节约了能源，降低了成本。

本发明提供的再一个实施例中，清洗箱1内壁上沿其周向开设有环形槽14，条形座51远离立柱4的一端延伸到环形槽14内，条形座51下表面与环形槽14接触的一面设置有滚珠，四个条形座51呈环形分布，相邻两条形座51之间的夹角相等。

具体的，在上述实施例的基础上，四个条形座51的另一端均延伸到环形槽14内，通过环形槽14可对四个条形座51进行辅助支撑，提高四个条形座51的强度，配合滚珠的设计，降低条形座51在环形槽14内移动的摩擦阻力，提高条形座51在立柱4的带动下转动的稳定性。

本发明提供的再一个实施例中，清洗箱1的外壁上焊接固定有安装架3，安装架3上表面开设有安装孔31，清洗箱1外壁上方导通连接有清洗液进管11，清洗箱1外壁下方导通连接有清洗液出管12。

具体的，本申请中，通过安装架3的设置，可以将该真空镀铝丝线卷超声波清洗装置直接通过安装架3固定在真空镀铝设备上进行使用，通过安装架3上开设的安装孔31配合紧固螺栓进行安装固定，在使用时，通过清洗液进管11向清洗箱1内注入清洗液，清洗液出管12用于排除清洗箱1内的清洗液。

本发明提供的再一个实施例中，清洗箱1内部底板上嵌设安装有带动立柱4转动的驱动电机41，清洗箱1内部底板上位于驱动电机41的外侧四周嵌设安装有液压伸缩杆42，液压伸缩杆42的顶端与滑动座55固接。

具体的，驱动电机41的设置，用于带动立柱4转动，通过立柱4带动定位组件5上固定的丝线卷转动，发生丝线，并且通过带动丝线卷转动，提高丝线卷通过超声波清洗的效果，液压伸缩杆42的设置，用于带动滑动座55上下移动，从而通过滑动座55移动带动弧形扩张板54移动。

本发明提供的再一个实施例中，刷洗组件6包括螺栓固定在立柱4顶部的凹型架61，凹型架61内部底端和顶端分别转动连接有第二导线辊63和第三导线辊62，凹型架61内位于第二导线辊63和第三导线辊62之间转动连接有两个刷洗辊64，锥形罩2内壁上位于刷洗组件6的上方固接有第四导线辊21；

干燥组件包括圆柱形的干燥管8，干燥管8位于锥形罩2内部中心处沿竖直方向布置，干燥管8外壁与锥形罩2内壁之间通过连接块81焊接固定，干燥管8的顶端和底端均贯穿开设有配合丝线使用的贯穿孔，干燥管8的外壁顶端上导通连接有进气管82，且进气管82的另一端贯穿锥形罩2延伸到外侧，干燥管8的外壁底端上导通连接有出气管83，且出气管83的另一端贯穿锥形罩2延伸到外侧。

具体的，在上述实施例的基础上，将固定在定位组件5上的丝线卷中的丝线的依次通过第一导线辊13、第二导线辊63、两个刷洗辊64和第三导线辊62，然后再通过第四导线辊21，再从干燥管8的底端引入到干燥管8内，再从干燥管8的顶端引出，然后通过锥形罩2的顶部开口引出，因此当丝线在移动时，还有通过刷洗辊64对通过超声波清洗的丝线进行二次刷洗，刷洗后的丝线进入到干燥管8内，通过进气管82送入干燥加热的空气对丝线进行干燥，干燥的气体通过出气管83排出，形成循环流动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，包括圆柱形结构的清洗箱（1）和螺栓固定在清洗箱（1）顶部的锥形罩（2），所述锥形罩（2）的顶部中心处预留有出线孔，其特征在于：所述清洗箱（1）内部底板中心处转动连接有立柱（4），所述立柱（4）上设置有用于固定丝线卷的定位组件（5），所述立柱（4）的顶部设置有刷洗组件（6），所述清洗箱（1）内壁上位于定位组件（5）的上方设置有第一导线辊（13），所述锥形罩（2）内设置有干燥组件；

所述定位组件（5）包括四个条形座（51），四个条形座（51）焊接固定在立柱（4）的外壁顶端，四个所述条形座（51）上表面沿长度方向均开设有滑槽（52），所述滑槽（52）内滑动连接有滑块（53），所述滑块（53）为十字型结构，所述滑块（53）顶端延伸到条形座（51）的上方并焊接固定有弧形扩张板（54），所述滑块（53）的底端延伸到条形座（51）的下方并转动连接有连杆（57），所述立柱（4）上位于条形座（51）的下方套设有滑动座（55），且滑动座（55）外壁上焊接有凹型座（56），所述连杆（57）的另一端与凹型座（56）转动连接，所述清洗箱（1）外壁底端位于立柱（4）的外侧四周安装固定有产生超声波的超声波发生器（7）；

所述刷洗组件（6）包括螺栓固定在立柱（4）顶部的凹型架（61），所述凹型架（61）内部底端和顶端分别转动连接有第二导线辊（63）和第三导线辊（62），所述凹型架（61）内位于第二导线辊（63）和第三导线辊（62）之间转动连接有两个刷洗辊（64）；

所述干燥组件包括圆柱形的干燥管（8），所述干燥管（8）位于锥形罩（2）内部中心处沿竖直方向布置，所述干燥管（8）外壁与锥形罩（2）内壁之间通过连接块（81）焊接固定，所述干燥管（8）的顶端和底端均贯穿开设有配合丝线使用的贯穿孔，所述干燥管（8）的外壁顶端上导通连接有进气管（82），且进气管（82）的另一端贯穿锥形罩（2）延伸到外侧，所述干燥管（8）的外壁底端上导通连接有出气管（83），且出气管（83）的另一端贯穿锥形罩（2）延伸到外侧。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）内壁上沿其周向开设有环形槽（14），所述条形座（51）远离立柱（4）的一端延伸到所述环形槽（14）内，所述条形座（51）下表面与环形槽（14）接触的一面设置有滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的外壁上焊接固定有安装架（3），所述安装架（3）上表面开设有安装孔（31），所述清洗箱（1）外壁上方导通连接有清洗液进管（11），所述清洗箱（1）外壁下方导通连接有清洗液出管（12）。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）内部底板上嵌设安装有带动立柱（4）转动的驱动电机（41），所述清洗箱（1）内部底板上位于驱动电机（41）的外侧四周嵌设安装有液压伸缩杆（42），所述液压伸缩杆（42）的顶端与滑动座（55）固接。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，其特征在于，所述锥形罩（2）内壁上位于刷洗组件（6）的上方固接有第四导线辊（21）。

6.根据权利要求1所述的一种真空镀铝丝线卷超声波清洗装置，其特征在于，四个所述条形座（51）呈环形分布，相邻两所述条形座（51）之间的夹角相等。