CN117502493A - 一种鱿鱼片碾松装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鱿鱼片碾松装置，包括机架、设置于机架上的外壳、驱动机构及皮带输送机，外壳内设有可转动的碾松辊，外壳内位于碾松辊一侧设有可沿顺时针转动的上给料辊和下给料辊，碾松辊与上给料辊、下给料辊之间的间隙形成碾松通道，驱动机构驱动碾松辊沿逆时针方向转动，碾松辊通过传动机构带动上给料辊和下给料辊沿逆时针方向转动，碾松辊的辊径大于上给料辊和下给料辊的辊径，外壳顶部设有投料口，碾松辊、外壳与上给料辊围合形成与投料口相连通的落料通道，碾松辊下方设有用于刮除粘附在碾松辊上物料的刮料机构，下给料辊下方设有用于将碾松通道出口落下的物料引导至皮带输送机上的导料部件。本发明结构简单，碾松效果与喂料能力好，不易积料、粘料。

Description

一种鱿鱼片碾松装置

技术领域

本发明涉及一种水产加工设备，尤其是涉及一种鱿鱼片碾松装置。

背景技术

鱿鱼片是鱿鱼的一种深加工产品，鱿鱼片的加工过程主要包括原料处理、开片、检片、漂洗、调味、烘烤、检验等步骤，然而直接烘烤后的鱿鱼片肌肉纤维组织紧密，不易咀嚼，因此烘烤后通常需要采用轧松机对鱿鱼片进行轧松，以使其肌肉纤维组织疏松均匀。

例如：授权公告号CN203251910U，授权公告日2013年10月30日的中国专利公开了一种海鲜食品轧松机，包括机、上下相对地设置于机架上的上轧辊和下轧辊、连接驱动下轧辊转动的电机、用于将海鲜食品输送至上、下轧辊上方之间的皮带输送机、设置于机架上位于上、下轧辊下方的出料斗和设置于机架与上轧辊的两端之间用于调节上轧辊相对下轧辊移动的两组调节机构。该轧松机存在以下缺陷：（1）海鲜食品厚薄不一，直接通过上、下轧辊对海鲜食品进行轧松，易导致海鲜产品轧松后组织疏松程度不均匀；（2）下轧辊主动转动，上轧辊被动转动，喂料摩擦推力小，海鲜产品不易进入上、下轧辊之间的间隙，易积料；（3）海鲜食品易粘附在辊径较大的下轧辊上（粘料），影响进料。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的轧松机所存在的上述问题，提供了一种结构简单，喂料能力与碾松效果好，不易积料、粘料的鱿鱼片碾松装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：本发明的一种鱿鱼片碾松装置，包括机架、设置于机架上的外壳、驱动机构及皮带输送机，所述外壳内设有可转动的碾松辊，外壳内位于所述碾松辊一侧设有可沿顺时针转动的上给料辊和下给料辊，所述碾松辊与上给料辊、下给料辊之间的间隙形成碾松通道，所述驱动机构驱动碾松辊沿逆时针方向转动，碾松辊通过传动机构带动上给料辊和下给料辊沿逆时针方向转动，碾松辊的辊径大于上给料辊和下给料辊的辊径，所述外壳顶部设有投料口，碾松辊、外壳与上给料辊围合形成与投料口相连通的落料通道，碾松辊下方设有用于刮除粘附在碾松辊上物料的刮料机构，所述下给料辊下方设有用于将碾松通道出口落下的物料引导至皮带输送机上的导料部件。本发明中碾松辊通过传动机构与上给料辊和下给料辊传动连接，使得上给料辊和下给料辊均能主动进行转动，采用这种设计有利于提高上给料辊、下给料辊与碾松辊之间的摩擦拖拽能力，从而提高喂料能力，降低积料的可能性；碾松辊的辊径大于上给料辊和下给料辊的辊径，使得碾松辊的线速度大于上给料辊、下给料辊的线速度，致使物料（鱿鱼片）碾松，并使面积延伸增大；上给料辊与碾松辊配合既起到一次碾松的作用，又起到吃料、整平作用，能使进入下给料辊与碾松辊之间的鱿鱼片厚度保持均匀一致，有利于提高碾松效果的一致性；下给料辊与碾松辊配合起到吃料、二次碾松的作用，以进一步提高鱿鱼片的疏松程度，保证鱿鱼肌肉纤维组织疏松均匀；刮料机构能清除粘附在碾松辊上的鱿鱼片及碎屑，在保证吃料速度的同时，又能保证碾松辊与上给料辊、下给料辊的碾松效果；物料（鱿鱼片）可通过人工或者输送机构从投料口投入落料通道中。

作为优选，所述刮料机构包括固定块及刮料块，所述固定块固定在机架上，所述刮料块搁置于固定块上并与固定块弹性滑动连接，刮料块上端的一侧边缘与碾松辊接触。刮料块与碾松辊接触，在碾松辊转动的同时以刮去碾松辊表面的鱿鱼片及碎屑，结构简单，且清除效果好；刮料块与固定块弹性滑动连接，正常情况下，刮料块在弹性力的作用下与固定块相对固定，当刮料块突然受到较大力时，刮料块克服弹性会沿固定块滑动，以避免刮料块和/或碾松辊因受力过大而损坏。

作为优选，所述固定块内设有滑槽，所述刮料块底部设有限位滑块，所述限位滑块位于滑槽内，所述滑槽的槽壁上设有导孔，所述导孔内设有导杆，所述导杆穿过导孔并与导孔滑动配合，导杆内端与限位滑块固定连接，导杆位于限位滑块与导孔之间的部分外套有抵紧弹簧。限位滑块起到对刮料块起到限位及定位作用，抵紧弹簧抵紧限位滑块时，刮料块与固定块相对固定，且刮料块与碾松辊接触；当刮料块受到较大力，限位滑块作用于抵紧弹簧而时抵紧弹簧压缩时，刮料块沿固定块移动；导杆对限位滑块起到X向、Y向和Z向的限位作用，同时起到安装固定抵紧弹簧的作用。

作为优选，所述导杆内端与限位滑块螺纹连接，所述导杆外端固定有限位块。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动皮带轮，所述碾松辊两端通过碾松辊连接轴转动连接在外壳上，所述碾松辊连接轴的一端设有第一皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

作为优选，所述传动机构包括第二皮带轮、第三皮带轮、中齿轮、上齿轮和下齿轮，所述上给料辊两端通过上给料辊连接轴转动连接在外壳上，所述上齿轮与上给料辊连接轴的一端固定连接，所述下给料辊两端通过下给料辊连接轴转动连接在外壳上，所述下齿轮与下给料辊连接轴的一端固定连接，所述中齿轮转动连接在外壳上并与上齿轮、下齿轮啮合，第三皮带轮位于中齿轮的外侧并与中齿轮同轴固定连接，第二皮带轮通过皮带与第三皮带轮传动连接。

作为优选，所述投料口处设有导料板。导料板一是起到阻挡作用，避免物料落入碾松辊的另一侧，二是起到导向作用，将物料（鱿鱼片）引导至落料通道内。

作为优选，所述落料通道内设有可转动的换向挡辊。为保证物料顺利进入碾松通道而避免在落料通道内堆积，应使物料（鱿鱼片）以竖直或者倾斜状态落下，而当物料经投料口投入时，其方向不确定，故本发明中通过设置换向挡辊使其能与落下的物料（鱿鱼片）发生碰撞，使横向的物料（鱿鱼片）以换向挡辊为轴发生翻转，从而能以竖直或者倾斜状态落下并顺利进入碾松通道，避免堆积。

作为优选，所述导料部件为截面呈“U”形的导料槽，所述导料槽上端与外壳固定连接，导料槽下端位于皮带输送机的传输带上。

作为优选，所述上给料辊和/或下给料辊的表面设有呈半球形或半椭球形的拖拽凸起。拖拽凸起能上给料辊和/或下给料辊与物料（鱿鱼片）之间的摩擦力和拖拽力，既能提高吃料能力（将物料拖进碾松通道内），又能提高碾松效果。

因此，本发明具有如下有益效果：

（1）通过碾松辊、上给料辊和下给料辊等结构之间的配合，能提高喂料能力，降低积料的可能性，同时能保证鱿鱼片厚度保持均匀一致，并提高碾松效果；

（2）通过刮料机构以清除粘附在碾松辊上的鱿鱼片及碎屑，在保证吃料速度的同时，又能保证碾松辊与上给料辊、下给料辊的碾松效果。

附图说明

图1是本发明的一种主视图。

图2是图1的后视图。

图3是机架、外壳、碾松辊、上给料辊、下给料辊及刮料机构的配合示意图。

图4是图3中A处放大图。

图5是刮料机构的剖视图。

图6是中齿轮、上齿轮及下齿轮的配合示意图。

图中：机架1，外壳2，皮带输送机3，碾松辊4，上给料辊5，下给料辊6，碾松通道7，投料口8，落料通道9，导料部件10，固定块11，刮料块12，滑槽13，限位滑块14，导孔15，导杆16，抵紧弹簧17，限位块18，驱动电机19，主动皮带轮20，第一皮带轮21，皮带22，第二皮带轮23，第三皮带轮24，中齿轮25，上齿轮26，下齿轮27，导料板28，换向挡辊29，拖拽凸起30。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示的一种鱿鱼片碾松装置，包括机架1、设置于机架上的外壳2、驱动机构及皮带输送机3，外壳内设有可转动的碾松辊4（如图3所示），外壳内位于碾松辊一侧设有可沿顺时针转动的上给料辊5和下给料辊6，上给料辊/下给料辊的表面设有呈半球形的拖拽凸起30（如图4所示），碾松辊与上给料辊、下给料辊之间的间隙形成碾松通道7，驱动机构驱动碾松辊沿逆时针方向转动，驱动机构包括驱动电机19，驱动电机的输出端设有主动皮带轮20，碾松辊两端通过碾松辊连接轴转动连接在外壳上，碾松辊连接轴的一端设有第一皮带轮21，主动皮带轮通过皮带22与第一皮带轮传动连接，碾松辊通过传动机构带动上给料辊和下给料辊沿逆时针方向转动，传动机构包括第二皮带轮23、第三皮带轮24、中齿轮25、上齿轮26和下齿轮27（如图6所示），上给料辊两端通过上给料辊连接轴转动连接在外壳上，上齿轮与上给料辊连接轴的一端固定连接，下给料辊两端通过下给料辊连接轴转动连接在外壳上，下齿轮与下给料辊连接轴的一端固定连接，中齿轮转动连接在外壳上并与上齿轮、下齿轮啮合，第三皮带轮位于中齿轮的外侧并与中齿轮同轴固定连接，第二皮带轮通过皮带与第三皮带轮传动连接，碾松辊的辊径大于上给料辊和下给料辊的辊径，外壳顶部设有投料口8，投料口处设有导料板28，碾松辊、外壳与上给料辊围合形成与投料口相连通的落料通道9，落料通道内设有可转动的换向挡辊29，碾松辊下方设有用于刮除粘附在碾松辊上物料的刮料机构，下给料辊下方设有用于将碾松通道出口落下的物料引导至皮带输送机上的导料部件10，导料部件为截面呈“U”形的导料槽，导料槽上端与外壳固定连接，导料槽下端位于皮带输送机的传输带上；刮料机构包括固定块11及刮料块12（如图5所示），固定块固定在机架上，刮料块搁置于固定块上，固定块内设有滑槽13，刮料块底部设有限位滑块14，限位滑块位于滑槽内，滑槽的槽壁上设有导孔15，导孔内设有导杆16，导杆穿过导孔并与导孔滑动配合，导杆内端与限位滑块螺纹连接，导杆外端固定有限位块18，导杆位于限位滑块与导孔之间的部分外套有抵紧弹簧17，刮料块上端的一侧边缘与碾松辊接触。

本发明的运行原理为：物料（鱿鱼片）通过人工经投料口投入落料通道内，在上给料辊、下给料辊与碾松辊之间的摩擦力作用下被拖拽进碾松通道后沿着碾松通道前进，与此同时，因上给料辊、下给料辊与碾松辊之间存在线速度差，物料（鱿鱼片）在前进过程中被碾松并使面积延伸增大，当物料（鱿鱼片）从碾松通道中出来后，直接落在导料槽，沿导料槽落在皮带输送机的输送带上，由皮带输送机输送至下一工位；碾松辊在转动过程中会与刮料块接触，刮料块便能刮去碾松辊表面的鱿鱼片及碎屑。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，包括机架（1）、设置于机架上的外壳（2）、驱动机构及皮带输送机（3），所述外壳内设有可转动的碾松辊（4），外壳内位于所述碾松辊一侧设有可沿顺时针转动的上给料辊（5）和下给料辊（6），所述碾松辊与上给料辊、下给料辊之间的间隙形成碾松通道（7），所述驱动机构驱动碾松辊沿逆时针方向转动，碾松辊通过传动机构带动上给料辊和下给料辊沿逆时针方向转动，碾松辊的辊径大于上给料辊和下给料辊的辊径，所述外壳顶部设有投料口（8），碾松辊、外壳与上给料辊围合形成与投料口相连通的落料通道（9），碾松辊下方设有用于刮除粘附在碾松辊上物料的刮料机构，所述下给料辊下方设有用于将碾松通道出口落下的物料引导至皮带输送机上的导料部件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，所述刮料机构包括固定块（11）及刮料块（12），所述固定块固定在机架上，所述刮料块搁置于固定块上并与固定块弹性滑动连接，刮料块上端的一侧边缘与碾松辊接触。

3.根据权利要求2所述的一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，所述固定块内设有滑槽（13），所述刮料块底部设有限位滑块（14），所述限位滑块位于滑槽内，所述滑槽的槽壁上设有导孔（15），所述导孔内设有导杆（16），所述导杆穿过导孔并与导孔滑动配合，导杆内端与限位滑块固定连接，导杆位于限位滑块与导孔之间的部分外套有抵紧弹簧（17）。

4.根据权利要求3所述的一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，所述导杆内端与限位滑块螺纹连接，所述导杆外端固定有限位块（18）。

5.根据权利要求1所述的一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（19），所述驱动电机的输出端设有主动皮带轮（20），所述碾松辊两端通过碾松辊连接轴转动连接在外壳上，所述碾松辊连接轴的一端设有第一皮带轮（21），所述主动皮带轮通过皮带（22）与第一皮带轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，所述传动机构包括第二皮带轮（23）、第三皮带轮（24）、中齿轮（25）、上齿轮（26）和下齿轮（27），所述上给料辊两端通过上给料辊连接轴转动连接在外壳上，所述上齿轮与上给料辊连接轴的一端固定连接，所述下给料辊两端通过下给料辊连接轴转动连接在外壳上，所述下齿轮与下给料辊连接轴的一端固定连接，所述中齿轮转动连接在外壳上并与上齿轮、下齿轮啮合，第三皮带轮位于中齿轮的外侧并与中齿轮同轴固定连接，第二皮带轮通过皮带与第三皮带轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，所述投料口处设有导料板（28）。

8.根据权利要求1或7所述的一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，所述落料通道内设有可转动的换向挡辊（29）。

9.根据权利要求1所述的一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，所述导料部件为截面呈“U”形的导料槽，所述导料槽上端与外壳固定连接，导料槽下端位于皮带输送机的传输带上。

10.根据权利要求1或6所述的一种鱿鱼片碾松装置，其特征在于，所述下给料辊的表面设有呈半球形或半椭球形的拖拽凸起（30）。