CN117491791B - 一种电力系统谐振试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力系统谐振试验装置，涉及电力系统安全试验技术领域，包括配电箱，配电箱连接有谐振试验电路，谐振试验电路与第一输送组件安装，谐振试验电路包括电路板，第一输送组件包括输送带一，输送带一转动安装于对称设置的侧边架之间，其中一侧侧边架上设置有电力对接机构，第一输送组件连接有第二输送组件，第一输送组件与第二输送组件之间设置有平面移动机构，第一输送组件上设置有平移机构，平面移动机构安装在平移机构上，平面移动机构上设置有抓取机构；通过抓取机构与平面移动机构、平移机构对输送带二上的电感器与电容器进行抓取，调整电路板上电容器与电感器数量，进而调整不同负载下电路的消谐能力。

Description

一种电力系统谐振试验装置

技术领域

本发明涉及电力系统安全试验技术领域，具体是一种电力系统谐振试验装置。

背景技术

在具有电阻R、电感L和电容C元件的交流电路中，电路两端的电压与其中电流相位一般是不同的。如果调节电路元件（L或C）的参数或电源频率，可以使它们相位相同，整个电路呈现为纯电阻性。电路达到这种状态称之为谐振。由于谐波的存在，使得电压、电流的波形发生畸变，可致使变压器、旋转机电等电气装备的耗电增加；电容器尽缘老化加速，使用寿命缩短；引发系统内继电庇护和自动装配误动或拒动。

电力系统在各种负载条件下可能发生的谐振频率均不相同，谐振引发的过电压和过电流导致电路中的电容器和电感器损坏，造成设备频繁损坏，对电网和设备的安全稳定运行造成严重威胁。现有的电路系统无法根据负载变化及时调整电路中用于抑制谐振的电容器、电感器数量，无法通过模拟试验得出电路系统的可承受谐振频率区间范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力系统谐振试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电力系统谐振试验装置，包括配电箱，所述配电箱连接有谐振试验电路，所述谐振试验电路与第一输送组件安装，所述谐振试验电路包括电路板，所述电路板上连接有负载，所述电路板上安装有多个用于消谐的电感器以及电容器，所述第一输送组件包括输送带一，所述输送带一转动安装于对称设置的侧边架之间，其中一侧所述侧边架上设置有电力对接机构，所述电力对接机构将配电箱与谐振试验电路之间电性连接，所述第一输送组件连接有第二输送组件，所述第一输送组件与第二输送组件之间设置有平面移动机构，所述第一输送组件上设置有平移机构，所述平面移动机构安装在平移机构上，所述平面移动机构上设置有抓取机构，所述第二输送组件包括输送带二，所述输送带二上均匀设置有泡沫板，所述泡沫板上放置有电容器与电感器，所述抓取机构通过平面移动机构以及平移机构将输送带二上的电容器与电感器抓取后安装在电路板上，更换或者调整电路板上的电容器或者电感器数量从而抑制电路谐振。

作为本发明进一步的方案：所述电力对接机构包括与配电箱相连的连接线，所述连接线固定安装在侧边架的边缘，所述连接线连接有螺旋线，所述螺旋线与对接插头相连，所述对接插头固定安装在安装板上，所述安装板与侧边架之间设置有对准组件，所述对准组件与连接板相连，所述侧边架的边缘设置有竖直板，所述竖直板上设置有伸缩电机，所述伸缩电机与连接板相连，所述侧边架上设置有滑柱一，所述连接板与滑柱一之间滑动安装，所述滑柱一上套接有顶紧弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述对准组件包括设置在连接板上的转动接头一与转动接头二，所述转动接头一上转动安装有伸缩杆，所述转动接头二上转动安装有连接柱，所述连接柱与伸缩杆之间转动安装，所述连接柱上安装有滑动柱，所述滑动柱与安装板相连，所述滑动柱上设置有锁定螺丝，所述滑动柱通过锁定螺丝与连接柱之间锁定安装。

作为本发明再进一步的方案：所述平面移动机构包括对称设置的安装框架，所述安装框架上设置有纵向电动滑槽，所述纵向电动滑槽内滑动安装有横向架，所述横向架上设置有容纳槽以及横向电动滑槽，所述抓取机构与横向电动滑槽之间活动安装。

作为本发明再进一步的方案：所述抓取机构包括横向活动块，所述横向活动块与横向电动滑槽之间滑动安装，所述横向活动块的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有升降螺杆，所述升降螺杆穿出横向活动块并与容纳槽相互配合，所述驱动电机的底部固定安装有安装圆盘，所述安装圆盘的周向设置有夹取组件，所述安装圆盘上设置有滑柱二，所述滑柱二穿过横向活动块且与升降螺杆平行设置。

作为本发明再进一步的方案：所述夹取组件包括均匀设置在安装圆盘边缘的配合柱，所述配合柱上设置有安装块，所述配合柱通过安装块与安装圆盘之间卡接，所述配合柱内滑动安装有配合滑杆，所述配合滑杆上设置有接触面，所述配合滑杆与配合柱之间设置有回位弹簧，所述配合滑杆的底部设置有竖直架，所述竖直架的末端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有夹块，所述接触面连接有驱动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括与安装圆盘之间固定连接的固定柱，所述安装圆盘内穿插设置有双向丝杆，所述双向丝杆连接有调节电机，所述固定柱的一端设置有固定板，所述调节电机固定设置在固定板上，所述固定柱与双向丝杆平行设置，所述安装圆盘两侧的固定柱与双向丝杆之间设置有移动板，所述移动板与固定柱之间滑动安装，所述移动板与双向丝杆之间螺纹配合安装，所述移动板上连接有贴靠弯折架，所述贴靠弯折架与接触面之间接触安装。

作为本发明再进一步的方案：所述平移机构包括底板，所述底板与侧边架之间固定安装，所述底板上设置有齿条，所述齿条的两侧设置有卡接滑槽，所述卡接滑槽内滑动安装有U型架，所述U型架内转动安装有配合齿轮，所述配合齿轮与移动电机连接，所述配合齿轮与齿条相互啮合，所述U型架与安装框架相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过在电路上设置电容器以及电感器组成的消谐器，减弱负载变化时电流与电压的急剧变化，提升电路的稳定能力。通过设置模拟的谐振试验电路，结合电力对接机构将配电箱与谐振试验电路相连，模拟电力系统连接负载时产生的谐振现象。结合第二输送组件以及抓取机构，对谐振试验电路上用于消谐的电容器以及电感器进行增减，或者对于损坏的电容器以及电感器进行更换。

（2）谐振试验电路与输送带一相连，利用电力对接机构将配电箱以及谐振试验电路进行电性连接，当电路在进行模拟试验时，若谐振试验电路检测到有较大的谐振频率时，通过电力对接机构及时将电力断开，避免电器设备以及电子元器件损坏。在对准组件作用时，配合伸缩电机以及连接板将对接插头与电路板之间断开。

（3）在滑柱二与升降螺杆的配合下结合驱动电机使得安装圆盘进行升降运动，安装圆盘周围设置的配合柱内滑动安装配合滑杆，当驱动组件作用在接触面上时，带动配合滑杆在配合柱内部滑动，使得底部竖直架相互靠近，结合伸缩气缸以及夹块实现对泡沫板上的电容器以及电感器进行抓取，并移动至电路板的对应安装部位进行安装，调整电路消谐能力。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中谐振试验电路与配电箱的连接结构示意图。

图3为本发明中对接插头的第一安装示意图。

图4为本发明中对接插头的第二安装示意图。

图5为本发明中对准组件的结构示意图。

图6为本发明中输送带二的安装示意图。

图7为本发明中平面移动机构与抓取机构的组合结构示意图。

图8为本发明中抓取机构的结构示意图。

图9为本发明中夹取组件的结构示意图。

图10为本发明中平移机构的结构示意图。

图中：1、配电箱；2、第一输送组件；20、输送带一；21、侧边架；3、谐振试验电路；30、电路板；31、电感器；32、电容器；4、电力对接机构；40、连接线；41、螺旋线；42、对接插头；43、对准组件；430、连接柱；431、滑动柱；432、锁定螺丝；433、转动接头一；434、转动接头二；435、伸缩杆；44、安装板；45、连接板；450、滑柱一；451、顶紧弹簧；46、竖直板；47、伸缩电机；5、第二输送组件；50、输送带二；51、泡沫板；6、抓取机构；60、横向活动块；61、驱动电机；62、安装圆盘；63、夹取组件；630、配合柱；631、配合滑杆；632、接触面；633、安装块；634、回位弹簧；635、竖直架；636、夹块；637、伸缩气缸；64、固定板；65、调节电机；66、固定柱；67、双向丝杆；68、移动板；69、贴靠弯折架；610、滑柱二；611、升降螺杆；7、平移机构；70、底板；71、卡接滑槽；72、U型架；73、移动电机；74、配合齿轮；8、平面移动机构；80、安装框架；81、纵向电动滑槽；82、横向架；83、容纳槽；84、横向电动滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

如图1、图2、图6所示，一种电力系统谐振试验装置，包括配电箱1，所述配电箱1连接有谐振试验电路3，所述谐振试验电路3与第一输送组件2安装，所述谐振试验电路3包括电路板30，所述电路板30上连接有负载，所述电路板30上安装有多个用于消谐的电感器31以及电容器32，所述第一输送组件2包括输送带一20，所述输送带一20转动安装于对称设置的侧边架21之间，其中一侧所述侧边架21上设置有电力对接机构4，所述电力对接机构4将配电箱1与谐振试验电路3之间电性连接，所述第一输送组件2连接有第二输送组件5，所述第一输送组件2与第二输送组件5之间设置有平面移动机构8，所述第一输送组件2上设置有平移机构7，所述平面移动机构8安装在平移机构7上，所述平面移动机构8上设置有抓取机构6，所述第二输送组件5包括输送带二50，所述输送带二50上均匀设置有泡沫板51，所述泡沫板51上放置有电容器32与电感器31，所述抓取机构6通过平面移动机构8以及平移机构7将输送带二50上的电容器32与电感器31抓取后安装在电路板30上，更换或者调整电路板30上的电容器32或者电感器31数量从而抑制电路谐振。

具体的，电路系统在负载变化时导致电流或者电压发生较大变化产生电路谐振，容易造成电器设备烧坏，通过在电路上设置电容器32以及电感器31组成的消谐器，减弱负载变化时电流与电压的急剧变化，提升电路的稳定能力。通过设置模拟的谐振试验电路3，结合电力对接机构4将配电箱1与谐振试验电路3相连，模拟电力系统连接负载时产生的谐振现象。结合第二输送组件5以及抓取机构6，对谐振试验电路3上用于消谐的电容器32以及电感器31进行增减，或者对于损坏的电容器32以及电感器31进行更换。

进一步的，如图3、图4、图5所示，所述电力对接机构4包括与配电箱1相连的连接线40，所述连接线40固定安装在侧边架21的边缘，所述连接线40连接有螺旋线41，所述螺旋线41与对接插头42相连，所述对接插头42固定安装在安装板44上，所述安装板44与侧边架21之间设置有对准组件43，所述对准组件43与连接板45相连，所述侧边架21的边缘设置有竖直板46，所述竖直板46上设置有伸缩电机47，所述伸缩电机47与连接板45相连，所述侧边架21上设置有滑柱一450，所述连接板45与滑柱一450之间滑动安装，所述滑柱一450上套接有顶紧弹簧451。

具体的，谐振试验电路3与输送带一20相连，利用电力对接机构4将配电箱1以及谐振试验电路3进行电性连接，当电路在进行模拟试验时，若谐振试验电路3检测到有较大的谐振频率时，通过电力对接机构4及时将电力断开，避免电器设备以及电子元器件损坏。在对准组件43作用时，配合伸缩电机47以及连接板45将对接插头42与电路板30之间断开。

进一步的，如图5所示，所述对准组件43包括设置在连接板45上的转动接头一433与转动接头二434，所述转动接头一433上转动安装有伸缩杆435，所述转动接头二434上转动安装有连接柱430，所述连接柱430与伸缩杆435之间转动安装，所述连接柱430上安装有滑动柱431，所述滑动柱431与安装板44相连，所述滑动柱431上设置有锁定螺丝432，所述滑动柱431通过锁定螺丝432与连接柱430之间锁定安装。

具体的，通过转动接头一433以及转动接头二434安装连接柱430、伸缩杆435，通过伸缩杆435控制连接柱430的俯仰角度，进而调整对接插头42与电路板30之间的插接角度。其中连接柱430上活动安装滑动柱431，便于调整对接插头42与电路板30之间的安装距离，保证对接到位，避免虚接。

进一步的，如图7所示，所述平面移动机构8包括对称设置的安装框架80，所述安装框架80上设置有纵向电动滑槽81，所述纵向电动滑槽81内滑动安装有横向架82，所述横向架82上设置有容纳槽83以及横向电动滑槽84，所述抓取机构6与横向电动滑槽84之间活动安装。

具体的，纵向电动滑槽81提供横向架82纵向移动驱动力，带动横向架82以及抓取机构6移动，结合横向架82内的横向电动滑槽84带动抓取机构6横向调整位置，从而对输送带二50上的电容器32以及电感器31进行抓取，进而与电路板30之间进行安装。

进一步的，如图8所示，所述抓取机构6包括横向活动块60，所述横向活动块60与横向电动滑槽84之间滑动安装，所述横向活动块60的底部设置有驱动电机61，所述驱动电机61的输出端连接有升降螺杆611，所述升降螺杆611穿出横向活动块60并与容纳槽83相互配合，所述驱动电机61的底部固定安装有安装圆盘62，所述安装圆盘62的周向设置有夹取组件63，所述安装圆盘62上设置有滑柱二610，所述滑柱二610穿过横向活动块60且与升降螺杆611平行设置。

进一步的，如图9所示，所述夹取组件63包括均匀设置在安装圆盘62边缘的配合柱630，所述配合柱630上设置有安装块633，所述配合柱630通过安装块633与安装圆盘62之间卡接，所述配合柱630内滑动安装有配合滑杆631，所述配合滑杆631上设置有接触面632，所述配合滑杆631与配合柱630之间设置有回位弹簧634，所述配合滑杆631的底部设置有竖直架635，所述竖直架635的末端安装有伸缩气缸637，所述伸缩气缸637连接有夹块636，所述接触面632连接有驱动组件。

具体的，在滑柱二610与升降螺杆611的配合下结合驱动电机61使得安装圆盘62进行升降运动，安装圆盘62周围设置的配合柱630内滑动安装配合滑杆631，当驱动组件作用在接触面632上时，带动配合滑杆631在配合柱630内部滑动，使得底部竖直架635相互靠近，结合伸缩气缸637以及夹块636实现对泡沫板51上的电容器32以及电感器31进行抓取，并移动至电路板30的对应安装部位进行安装，调整电路消谐能力。

进一步的，如图8所示，所述驱动组件包括与安装圆盘62之间固定连接的固定柱66，所述安装圆盘62内穿插设置有双向丝杆67，所述双向丝杆67连接有调节电机65，所述固定柱66的一端设置有固定板64，所述调节电机65固定设置在固定板64上，所述固定柱66与双向丝杆67平行设置，所述安装圆盘62两侧的固定柱66与双向丝杆67之间设置有移动板68，所述移动板68与固定柱66之间滑动安装，所述移动板68与双向丝杆67之间螺纹配合安装，所述移动板68上连接有贴靠弯折架69，所述贴靠弯折架69与接触面632之间接触安装。

具体的，通过对称设置的移动板68，结合调节电机65以及双向丝杆67控制移动板68相互靠近或者相互分离，在移动板68上设置贴靠弯折架69，当贴靠弯折架69在移动板68的带动下移动时，将推动接触面632以及配合滑杆631在配合柱630内滑动，从而带动底部的竖直架635相互靠近，实现安装圆盘62上周向安装的夹块636同时相互靠近，或者在回位弹簧634的带动下相互分离。

进一步的，如图10所示，所述平移机构7包括底板70，所述底板70与侧边架21之间固定安装，所述底板70上设置有齿条，所述齿条的两侧设置有卡接滑槽71，所述卡接滑槽71内滑动安装有U型架72，所述U型架72内转动安装有配合齿轮74，所述配合齿轮74与移动电机73连接，所述配合齿轮74与齿条相互啮合，所述U型架72与安装框架80相连。

具体的，为了提供平面移动机构8更大的位移区间，在底板70上设置齿条以及卡接滑槽71，U型架72卡接在卡接滑槽71内，结合移动电机73驱动配合齿轮74与齿条相互啮合运动，从而带动U型架72以及顶部的平面移动机构8沿着齿条的方向移动，同时减小平面移动机构8的整体尺寸。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-图10所示，电路系统在负载变化时导致电流或者电压发生较大变化产生电路谐振，容易造成电器设备烧坏，通过在电路上设置电容器32以及电感器31组成的消谐器，减弱负载变化时电流与电压的急剧变化，提升电路的稳定能力。通过设置模拟的谐振试验电路3，结合电力对接机构4将配电箱1与谐振试验电路3相连，模拟电力系统连接负载时产生的谐振现象。结合第二输送组件5以及抓取机构6，对谐振试验电路3上用于消谐的电容器32以及电感器31进行增减，或者对于损坏的电容器32以及电感器31进行更换。谐振试验电路3与输送带一20相连，利用电力对接机构4将配电箱1以及谐振试验电路3进行电性连接，当电路在进行模拟试验时，若谐振试验电路3检测到有较大的谐振频率时，通过电力对接机构4及时将电力断开，避免电器设备以及电子元器件损坏。在对准组件43作用时，配合伸缩电机47以及连接板45将对接插头42与电路板30之间断开。通过转动接头一433以及转动接头二434安装连接柱430、伸缩杆435，通过伸缩杆435控制连接柱430的俯仰角度，进而调整对接插头42与电路板30之间的插接角度。其中连接柱430上活动安装滑动柱431，便于调整对接插头42与电路板30之间的安装距离，保证对接到位，避免虚接。纵向电动滑槽81提供横向架82纵向移动驱动力，带动横向架82以及抓取机构6移动，结合横向架82内的横向电动滑槽84带动抓取机构6横向调整位置，从而对输送带二50上的电容器32以及电感器31进行抓取，进而与电路板30之间进行安装。在滑柱二610与升降螺杆611的配合下结合驱动电机61使得安装圆盘62进行升降运动，安装圆盘62周围设置的配合柱630内滑动安装配合滑杆631，当驱动组件作用在接触面632上时，带动配合滑杆631在配合柱630内部滑动，使得底部竖直架635相互靠近，结合伸缩气缸637以及夹块636实现对泡沫板51上的电容器32以及电感器31进行抓取，并移动至电路板30的对应安装部位进行安装，调整电路消谐能力。通过对称设置的移动板68，结合调节电机65以及双向丝杆67控制移动板68相互靠近或者相互分离，在移动板68上设置贴靠弯折架69，当贴靠弯折架69在移动板68的带动下移动时，将推动接触面632以及配合滑杆631在配合柱630内滑动，从而带动底部的竖直架635相互靠近，实现安装圆盘62上周向安装的夹块636同时相互靠近，或者在回位弹簧634的带动下相互分离。为了提供平面移动机构8更大的位移区间，在底板70上设置齿条以及卡接滑槽71，U型架72卡接在卡接滑槽71内，结合移动电机73驱动配合齿轮74与齿条相互啮合运动，从而带动U型架72以及顶部的平面移动机构8沿着齿条的方向移动，同时减小平面移动机构8的整体尺寸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种电力系统谐振试验装置，包括配电箱（1），所述配电箱（1）连接有谐振试验电路（3），所述谐振试验电路（3）与第一输送组件（2）安装，所述谐振试验电路（3）包括电路板（30），所述电路板（30）上连接有负载，所述电路板（30）上安装有多个用于消谐的电感器（31）以及电容器（32），其特征在于，所述第一输送组件（2）包括输送带一（20），所述输送带一（20）转动安装于对称设置的侧边架（21）之间，其中一侧所述侧边架（21）上设置有电力对接机构（4），所述电力对接机构（4）将配电箱（1）与谐振试验电路（3）之间电性连接，所述第一输送组件（2）连接有第二输送组件（5），所述第一输送组件（2）与第二输送组件（5）之间设置有平面移动机构（8），所述第一输送组件（2）上设置有平移机构（7），所述平面移动机构（8）安装在平移机构（7）上，所述平面移动机构（8）上设置有抓取机构（6），所述第二输送组件（5）包括输送带二（50），所述输送带二（50）上均匀设置有泡沫板（51），所述泡沫板（51）上放置有电容器（32）与电感器（31），所述抓取机构（6）通过平面移动机构（8）以及平移机构（7）将输送带二（50）上的电容器（32）与电感器（31）抓取后安装在电路板（30）上，更换或者调整电路板（30）上的电容器（32）或者电感器（31）数量从而抑制电路谐振；

所述电力对接机构（4）包括与配电箱（1）相连的连接线（40），所述连接线（40）固定安装在侧边架（21）的边缘，所述连接线（40）连接有螺旋线（41），所述螺旋线（41）与对接插头（42）相连，所述对接插头（42）固定安装在安装板（44）上，所述安装板（44）与侧边架（21）之间设置有对准组件（43），所述对准组件（43）与连接板（45）相连，所述侧边架（21）的边缘设置有竖直板（46），所述竖直板（46）上设置有伸缩电机（47），所述伸缩电机（47）与连接板（45）相连，所述侧边架（21）上设置有滑柱一（450），所述连接板（45）与滑柱一（450）之间滑动安装，所述滑柱一（450）上套接有顶紧弹簧（451）；

所述对准组件（43）包括设置在连接板（45）上的转动接头一（433）与转动接头二（434），所述转动接头一（433）上转动安装有伸缩杆（435），所述转动接头二（434）上转动安装有连接柱（430），所述连接柱（430）与伸缩杆（435）之间转动安装，所述连接柱（430）上安装有滑动柱（431），所述滑动柱（431）与安装板（44）相连，所述滑动柱（431）上设置有锁定螺丝（432），所述滑动柱（431）通过锁定螺丝（432）与连接柱（430）之间锁定安装；

所述平面移动机构（8）包括对称设置的安装框架（80），所述安装框架（80）上设置有纵向电动滑槽（81），所述纵向电动滑槽（81）内滑动安装有横向架（82），所述横向架（82）上设置有容纳槽（83）以及横向电动滑槽（84），所述抓取机构（6）与横向电动滑槽（84）之间活动安装；

所述抓取机构（6）包括横向活动块（60），所述横向活动块（60）与横向电动滑槽（84）之间滑动安装，所述横向活动块（60）的底部设置有驱动电机（61），所述驱动电机（61）的输出端连接有升降螺杆（611），所述升降螺杆（611）穿出横向活动块（60）并与容纳槽（83）相互配合，所述驱动电机（61）的底部固定安装有安装圆盘（62），所述安装圆盘（62）的周向设置有夹取组件（63），所述安装圆盘（62）上设置有滑柱二（610），所述滑柱二（610）穿过横向活动块（60）且与升降螺杆（611）平行设置；

所述夹取组件（63）包括均匀设置在安装圆盘（62）边缘的配合柱（630），所述配合柱（630）上设置有安装块（633），所述配合柱（630）通过安装块（633）与安装圆盘（62）之间卡接，所述配合柱（630）内滑动安装有配合滑杆（631），所述配合滑杆（631）上设置有接触面（632），所述配合滑杆（631）与配合柱（630）之间设置有回位弹簧（634），所述配合滑杆（631）的底部设置有竖直架（635），所述竖直架（635）的末端安装有伸缩气缸（637），所述伸缩气缸（637）连接有夹块（636），所述接触面（632）连接有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种电力系统谐振试验装置，其特征在于，所述驱动组件包括与安装圆盘（62）之间固定连接的固定柱（66），所述安装圆盘（62）内穿插设置有双向丝杆（67），所述双向丝杆（67）连接有调节电机（65），所述固定柱（66）的一端设置有固定板（64），所述调节电机（65）固定设置在固定板（64）上，所述固定柱（66）与双向丝杆（67）平行设置，所述安装圆盘（62）两侧的固定柱（66）与双向丝杆（67）之间设置有移动板（68），所述移动板（68）与固定柱（66）之间滑动安装，所述移动板（68）与双向丝杆（67）之间螺纹配合安装，所述移动板（68）上连接有贴靠弯折架（69），所述贴靠弯折架（69）与接触面（632）之间接触安装。

3.根据权利要求2所述的一种电力系统谐振试验装置，其特征在于，所述平移机构（7）包括底板（70），所述底板（70）与侧边架（21）之间固定安装，所述底板（70）上设置有齿条，所述齿条的两侧设置有卡接滑槽（71），所述卡接滑槽（71）内滑动安装有U型架（72），所述U型架（72）内转动安装有配合齿轮（74），所述配合齿轮（74）与移动电机（73）连接，所述配合齿轮（74）与齿条相互啮合，所述U型架（72）与安装框架（80）相连。